CN110486607B - 一种改进式的分流式矿浆浓缩机的润滑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种改进式的分流式矿浆浓缩机的润滑装置,包括处理筒,隔板,固定滤筒,分隔筒,折流板,冷却腔和活动滤筒;所述隔板安装在处理筒的内侧上端并也设有插装孔,且插装孔的外侧也设有中间档环,所述活动滤筒从上插孔插入到插装孔内,且活动滤筒上的上密封卡环与中间密封卡环分别套装在上挡环、中间档环上,所述处理筒与分隔筒之间以及密封环与隔板之间的空腔构成冷却腔,且冷却腔下端一侧以及上端一侧分别连接有冷却水进管与冷却水出管。在将活动滤筒取出更换后,使润滑油经固定滤筒的过滤再流下,起到短时间过滤的作用,只需快速的对活动滤筒更换即可,润滑油从固定滤筒流下后依次经过多组折流板,增加润滑油在分隔筒内的时间。

Description

一种改进式的分流式矿浆浓缩机的润滑装置
技术领域
本发明属于浓缩机润滑技术领域,更具体地说,特别涉及一种改进式的分流式矿浆浓缩机的润滑装置。
背景技术
矿浆脱水用浓缩机在运行中,需要对浓缩机的中心端面轴承和行走辊轮、链轮传动等机械部件定时补充润滑油脂,定时补充润滑油脂对浓缩机的工作寿命起着重要作用。
如申请号为:CN201020196117.9的专利中,公开了一种矿浆脱水用浓缩机的润滑装置,能够对浓缩机实现自动补充润滑油脂。技术方案:浓缩机接有润滑油脂输送管路,润滑油脂输送管路的进脂口接有电动补脂泵,电动补脂泵的进脂口接润滑油脂桶。
目前,浓缩机的润滑装置中,润滑油通常需要过滤与冷却后再回流到润滑油箱中,而在对滤芯更换时,需要对润滑油泵停止工作,在滤芯更换完成后在进行使用,比较麻烦,还影响生产。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种改进式的分流式矿浆浓缩机的润滑装置,以解决在对滤芯更换时,需要对润滑油泵停止工作,在滤芯更换完成后在进行使用,比较麻烦的问题。
本发明改进式的分流式矿浆浓缩机的润滑装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种改进式的分流式矿浆浓缩机的润滑装置,包括润滑油箱,润滑油泵,处理筒,支撑柱,上插孔,上挡环,回油管,回流通孔,隔板,插装孔,中间档环,固定滤筒,分隔筒,密封环,方形开孔,折流板,漏孔,冷却腔,冷却水进管,冷却水出管,活动滤筒,上密封卡环,中间密封卡环和进油口;所述处理筒连接在润滑油箱的顶端一侧,且处理筒与润滑油箱之间设有回流通孔,所述处理筒的顶端设有上插孔,且上插孔的外侧连接有上挡环,所述隔板安装在处理筒的内侧上端并也设有插装孔,且插装孔的外侧也设有中间档环,所述回油管插装在处理筒顶部一侧并设在在隔板的上侧,且处理筒的底部连接有支撑柱,所述活动滤筒从上插孔插入到插装孔内,且活动滤筒上的上密封卡环与中间密封卡环分别套装在上挡环、中间档环上,所述分隔筒连接在隔板的底侧并连接到处理筒的底部,且分隔筒的下侧外端连接有密封环,所述处理筒与分隔筒之间以及密封环与隔板之间的空腔构成冷却腔,且冷却腔下端一侧以及上端一侧分别连接有冷却水进管与冷却水出管,所述润滑油箱的顶部还安装有润滑油泵。
进一步的,所述插装孔的下端还连接有固定滤筒,且固定滤筒的内径大于活动滤筒的下端外径。
进一步的,所述固定滤筒位于分隔筒的内侧,且分隔筒的内侧从上至下依镶嵌有折流板。
进一步的,所述折流板上设有一组漏孔,且漏孔从上至下依次斜对设置。
进一步的,所述分隔筒的下端一侧还设有方形开孔,且方形开孔与回流通孔相对并设在密封环的下端。
进一步的,所述中间档环与上挡环的高度相同并均为5cm。
进一步的,所述活动滤筒上还开设有进油口,且进油口设在中间密封卡环的上侧一端。
本发明至少包括以下有益效果:
由于插孔的结构,可将活动滤筒从上插孔插入到插装孔中并置入到固定滤筒中,同时中间密封卡环套装在中间档环上,起到密封作用,此时可避免润滑油通过活动滤筒与固定滤筒之间的间隙进入到固定滤筒中,回流的润滑油通过进油口流入到活动滤筒中,通过活动滤筒的过滤后进入到固定滤筒并流下。
其次,由于固定滤筒的结构,因此在将活动滤筒取出更换后,使润滑油流入到固定滤筒,并经过固定滤筒的过滤再流下,起到短时间过滤的作用,只需快速的对活动滤筒更换即可,无需停止润滑油泵的工作,可提高工作效率。
其次,由于折流板的结构,因此在润滑油从固定滤筒流下后依次经过多组折流板并通过漏孔流下,增加润滑油在分隔筒内的时间,从而提高润滑油与冷却腔内冷却水换热的效率,进一步降低润滑油的油温。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中处理筒一部分剖切后的结构示意图。
图3是本发明图2中活动滤筒向上抽出后的结构示意图。
图4是本发明中处理筒另一侧一部分剖切后的结构示意图。
图5是本发明中分隔筒侧仰结构示意图。
图6是本发明中分隔筒剖切后的内部结构示意图。
图7是本发明中润滑油箱一端剖切后的结构示意图。
图8是本发明种活动滤筒的结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、润滑油箱;2、润滑油泵;3、处理筒;301、支撑柱;302、上插孔;303、上挡环;304、回油管;4、回流通孔;5、隔板;501、插装孔;502、中间档环;503、固定滤筒;6、分隔筒;601、密封环;602、方形开孔;7、折流板;701、漏孔;8、冷却腔;801、冷却水进管;802、冷却水出管;9、活动滤筒;901、上密封卡环;902、中间密封卡环;903、进油口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图8所示:
本发明提供一种改进式的分流式矿浆浓缩机的润滑装置,包括润滑油箱1,润滑油泵2,处理筒3,支撑柱301,上插孔302,上挡环303,回油管304,回流通孔4,隔板5,插装孔501,中间档环502,固定滤筒503,分隔筒6,密封环601,方形开孔602,折流板7,漏孔701,冷却腔8,冷却水进管801,冷却水出管802,活动滤筒9,上密封卡环901,中间密封卡环902和进油口903;所述处理筒3连接在润滑油箱1的顶端一侧,且处理筒3与润滑油箱1之间设有回流通孔4,所述处理筒3的顶端设有上插孔302,且上插孔302的外侧连接有上挡环303,所述隔板5安装在处理筒3的内侧上端并也设有插装孔501,且插装孔501的外侧也设有中间档环502,所述回油管304插装在处理筒3顶部一侧并设在在隔板5的上侧,且处理筒3的底部连接有支撑柱301,所述活动滤筒9从上插孔302插入到插装孔501内,且活动滤筒9上的上密封卡环901与中间密封卡环902分别套装在上挡环303、中间档环502上,所述分隔筒6连接在隔板5的底侧并连接到处理筒3的底部,且分隔筒6的下侧外端连接有密封环601,所述处理筒3与分隔筒6之间以及密封环601与隔板5之间的空腔构成冷却腔8,且冷却腔8下端一侧以及上端一侧分别连接有冷却水进管801与冷却水出管802,所述润滑油箱1的顶部还安装有润滑油泵2。
其中,所述插装孔501的下端还连接有固定滤筒503,且固定滤筒503的内径大于活动滤筒9的下端外径,在将活动滤筒9从上插孔302插入到插装孔501内时,可使活动滤筒9的下端插入到固定滤筒503中。
其中,所述固定滤筒503位于分隔筒6的内侧,且分隔筒6的内侧从上至下依镶嵌有折流板7,可使固定滤筒503流下的润滑油依次经过折流板7,增加润滑油在分隔筒6内的时间,从而提高润滑油与冷却腔8内冷却水换热的效率,进一步降低润滑油的油温。
其中,所述折流板7上设有一组漏孔701,且漏孔701从上至下依次斜对设置,固定滤筒503流下的润滑油从折流板7上的漏孔701流下,可增加润滑油在分隔筒6内的时间,从而提高润滑油与冷却腔8内冷却水换热的效率,进一步降低润滑油的油温。
其中,所述分隔筒6的下端一侧还设有方形开孔602,且方形开孔602与回流通孔4相对并设在密封环601的下端,便于使分隔筒6底部的润滑油通过方形开孔602与回流通孔4流入到润滑油箱1中。
其中,所述中间档环502与上挡环303的高度相同并均为5cm,便于使活动滤筒9上的上密封卡环901与中间密封卡环902分别套装在上挡环303、中间档环502上。
其中,所述活动滤筒9上还开设有进油口903,且进油口903设在中间密封卡环902的上侧一端,在将活动滤筒9从上插孔302插入到插装孔501中并置入到固定滤筒503中,同时中间密封卡902环套装在中间档环502上,起到密封作用,回流的润滑油通过进油口903流入到活动滤筒9中,通过活动滤筒9的过滤后进入到固定滤筒503并流下。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,润滑油箱内的润滑油通过润滑油泵2抽入到浓缩机中,并通过回油管304流入到处理筒3中,并经过活动滤筒9上的进油口903流入到活动滤筒9中,经过活动滤筒9的过滤后流入到固定滤筒503中,并再次经过固定滤筒503的过滤后流下至分隔筒6的折流板7上,然后依次经过折流板7上的漏孔向下流动,增加了润滑油在分隔筒6内的时间,提高润滑油与冷却腔8内冷却水换热的效率,进一步降低了润滑油的油温,然后通过方形开孔602与回流通孔4流入到润滑油箱1中,在需要对活动滤筒9抽出更换时,润滑油流入到固定滤筒503中,并经过固定滤筒503的过滤再流下,起到短时间过滤的作用,并需快速的将活动滤筒9从上插孔302插入到插装孔501内并置入到固定滤筒503中即可,无需停止润滑油泵2的工作,可提高工作效率。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种改进式的分流式矿浆浓缩机的润滑装置,其特征在于:包括润滑油箱(1),润滑油泵(2),处理筒(3),支撑柱(301),上插孔(302),上挡环(303),回油管(304),回流通孔(4),隔板(5),插装孔(501),中间档环(502),固定滤筒(503),分隔筒(6),密封环(601),方形开孔(602),折流板(7),漏孔(701),冷却腔(8),冷却水进管(801),冷却水出管(802),活动滤筒(9),上密封卡环(901),中间密封卡环(902)和进油口(903);所述处理筒(3)连接在润滑油箱(1)的顶端一侧,且处理筒(3)与润滑油箱(1)之间设有回流通孔(4),所述处理筒(3)的顶端设有上插孔(302),且上插孔(302)的外侧连接有上挡环(303),所述隔板(5)安装在处理筒(3)的内侧上端并也设有插装孔(501),且插装孔(501)的外侧也设有中间档环(502),所述回油管(304)插装在处理筒(3)顶部一侧并设在隔板(5)的上侧,且处理筒(3)的底部连接有支撑柱(301),所述活动滤筒(9)从上插孔(302)插入到插装孔(501)内,且活动滤筒(9)上的上密封卡环(901)与中间密封卡环(902)分别套装在上挡环(303)、中间档环(502)上,所述分隔筒(6)连接在隔板(5)的底侧并连接到处理筒(3)的底部,且分隔筒(6)的下侧外端连接有密封环(601),所述处理筒(3)与分隔筒(6)之间以及密封环(601)与隔板(5)之间的空腔构成冷却腔(8),且冷却腔(8)下端一侧以及上端一侧分别连接有冷却水进管(801)与冷却水出管(802),所述润滑油箱(1)的顶部还安装有润滑油泵(2);
所述插装孔(501)的下端还连接有固定滤筒(503),且固定滤筒(503)的内径大于活动滤筒(9)的下端外径;
所述固定滤筒(503)位于分隔筒(6)的内侧,且分隔筒(6)的内侧从上至下依次镶嵌有多组折流板(7);
在将活动滤筒(9)从上插孔(302)插入到插装孔(501)内时,可使活动滤筒(9)的下端插入到固定滤筒(503)中。
2.如权利要求1所述改进式的分流式矿浆浓缩机的润滑装置,其特征在于:所述折流板(7)上设有一组漏孔(701),且漏孔(701)从上至下依次斜对设置。
3.如权利要求1所述改进式的分流式矿浆浓缩机的润滑装置,其特征在于:所述分隔筒(6)的下端一侧还设有方形开孔(602),且方形开孔(602)与回流通孔(4)相对并设在密封环(601)的下端。
4.如权利要求1所述改进式的分流式矿浆浓缩机的润滑装置,其特征在于:所述中间档环(502)与上挡环(303)的高度相同并均为5cm。
5.如权利要求1所述改进式的分流式矿浆浓缩机的润滑装置,其特征在于:所述活动滤筒(9)上还开设有进油口(903),且进油口(903)设在中间密封卡环(902)的上侧一端。
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Assignee: WENZHOU YUANTUO MACHINERY TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Assignor: Wenzhou Ruicheng Machinery Technology Co.,Ltd.

Contract record no.: X2021980008713

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