CN110486491B - 一种气动轴流式压缩机防喘阀 - Google Patents

一种气动轴流式压缩机防喘阀 Download PDF

Info

Publication number
CN110486491B
CN110486491B CN201910775957.6A CN201910775957A CN110486491B CN 110486491 B CN110486491 B CN 110486491B CN 201910775957 A CN201910775957 A CN 201910775957A CN 110486491 B CN110486491 B CN 110486491B
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
piston
pneumatic
flow
surge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910775957.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110486491A (zh
Inventor
李东明
黄健民
王贝贝
刘维洲
周新民
赵伟
李翔
石杰
黄楠
南海军
刘大伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BEST ENERGY EQUIPMENT (TIANJIN) Co.,Ltd.
TIANJIN BTER FLUID CONTROL VALVE Co.,Ltd.
West to east gas transmission branch of National Petroleum Pipeline Network Group Co.,Ltd.
Original Assignee
BEST ENERGY EQUIPMENT (TIANJIN) CO LTD
Tianjin Bter Fluid Control Valve Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BEST ENERGY EQUIPMENT (TIANJIN) CO LTD, Tianjin Bter Fluid Control Valve Co ltd filed Critical BEST ENERGY EQUIPMENT (TIANJIN) CO LTD
Priority to CN201910775957.6A priority Critical patent/CN110486491B/zh
Publication of CN110486491A publication Critical patent/CN110486491A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110486491B publication Critical patent/CN110486491B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D27/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or pumping systems specially adapted for elastic fluids
    • F04D27/02—Surge control
    • F04D27/0207—Surge control by bleeding, bypassing or recycling fluids
    • F04D27/0215—Arrangements therefor, e.g. bleed or by-pass valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/22—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution
    • F16K3/24—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution with cylindrical valve members
    • F16K3/26—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution with cylindrical valve members with fluid passages in the valve member
    • F16K3/262—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution with cylindrical valve members with fluid passages in the valve member with a transverse bore in the valve member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/30—Details
    • F16K3/314—Forms or constructions of slides; Attachment of the slide to the spindle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
    • F16K31/16—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid with a mechanism, other than pulling-or pushing-rod, between fluid motor and closure member
    • F16K31/163—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid with a mechanism, other than pulling-or pushing-rod, between fluid motor and closure member the fluid acting on a piston
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/44—Mechanical actuating means
    • F16K31/53—Mechanical actuating means with toothed gearing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K47/00—Means in valves for absorbing fluid energy
    • F16K47/02—Means in valves for absorbing fluid energy for preventing water-hammer or noise

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)

Abstract

本发明公开了一种气动轴流式压缩机防喘阀，包括气动执行机构、气电控制系统和轴流式阀组件，气电控制系统控制气动执行机构的运动，气动执行机构与轴流式阀组件相连接，带动轴流式阀组件运动，气动执行机构为多弹簧蓄能式单作用气缸，气电控制系统接收气信号和电信号，正常工作时，气体通过气电控制系统进入气缸内，控制信号的变化，会改变气缸内的压力大小变化，使其上下运动，带动轴流式阀组件动作，异常工作时，气电控制系统断开控制气路，气缸腔内气体快速排出，阀门快速打开。本发明采用电信号控制，可实现阀门快速打开，轴流式通道可使介质快速通过，多弹簧具有蓄能作用，动作快捷，可靠性更高，还可节省空间，其结构简单、维修方便。

Description

一种气动轴流式压缩机防喘阀
技术领域
本发明涉及轴流式防喘阀技术领域，具体是指一种气动轴流式压缩机防喘阀。
背景技术
压缩机在输出压力一定而流量减小到某一数值时，会产生非正常的振动而损伤压缩机。为了防止喘振发生，就要保持流量不能小于某一数值，气动轴流式压缩机防喘阀就是在流量降到某一数值时，会自动地将通大气的放空阀或回流到进口的旁通阀打开，增大经过压缩机的流量，防止喘振。
目前防喘阀结构多为蝶阀式、截止阀式、球阀式，由于防喘阀工作时需要快速打开，上述形式的防喘阀不足之处便表现出来，即打开速度相对比较慢，流通能力也比较弱，蝶阀式防喘阀虽然打开速度要比截止阀式和球阀式快，但蝶阀式打开后，阀板是在阀体中间位置且有一定角度，一定程度上阻碍了气体的流量和流速，也会产生冲击涡流，截止阀打开速度虽然也可加快，但其流道为Z型，也不利于气体流动，所以均不利于设备的安全；防喘阀气动执行机构有膜片式和活塞式两种，但多数是通过气压来控制，表现的形式是气缸动作缓慢、平稳、频率低，对于要求快开或快关的阀门将不能满足；防喘阀控制系统基本上使用定位器和流量放大器，不足之处是没有电磁阀和快排阀，气动执行机构不能远程控制，气体排出缓慢，也不能满足快开的要求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足，针对上述问题，提供一种能够使气体流动顺畅和快速打开的气动轴流式压缩机防喘阀。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种气动轴流式压缩机防喘阀，包括气动执行机构、气电控制系统和轴流式阀组件，气动执行机构包括缸体、上缸盖、缓冲垫、活塞、弹簧、弹簧导向套、导向轴、导向轴固定架、缓冲装置、输出轴、下缸盖，所述缸体内设有数个弹簧，所述弹簧安装在活塞与下缸盖之间，所述弹簧中间设有弹簧导向套，所述弹簧导向套与导向轴固定架连接成一体，所述导向轴和输出轴穿过导向轴固定架固接在活塞上，所述下缸盖中间安装有缓冲装置，所述上缸盖下平面上设有数个均布的缓冲垫；所述气动执行机构的运动由气电控制系统完成，所述气电控制系统包括先导快排阀、减压阀、流量放大器、电磁阀、定位器、阀位变送器、快排阀；所述轴流式阀组件包括阀体、密封座、活塞体、活塞杆、阀杆、内笼套、外笼套、导套、压盖、止动套，所述阀体为内外两层腔体，所述两层腔体之间通过支撑筋相连，且分成腰形孔通道，所述导套由压盖固定在阀体上，所述活塞杆穿过活塞体用螺母固定，所述活塞体在内笼套内移动控制阀门开度，内笼套安装在外笼套内和密封座通过止动套连接螺纹固定在阀体上，阀杆和活塞杆垂直安装在导套内，所述阀杆上端延伸至阀体外部，与气动执行机构输出轴相连接。
作为改进，所述轴流式结构通道流通能力强，可使介质快速通过，不会产生涡流、气蚀和冲击。
作为改进，所述阀杆和活塞杆为圆柱形结构，呈垂直分布结构，啮合面为半圆形平面，啮合面上设有与轴线呈45°斜齿，速比1：1，传动效率高，配合精度好，可使阀门快速打开。基本误差为0.86％，小于标准规定±1％；回差为0.51％，小于标准规定1％；死区为0.44％，小于标准规定0.5％；从关到全开快开响应时间为1.38s，小于标准规定响应时间2s；电磁阀失电后全开时间响应时间为0.80s，小于标准规定响应时间2s。
作为改进，所述笼套上设有过流孔，过流孔按阀门固有流量特性计算出排列组合方式和孔径，且安装有内笼套和外笼套双层笼套，可降低噪声和流速。
作为改进，所述弹簧安装在活塞与下缸盖之间，可实现快速动作，使阀门迅速打开。
作为改进，所述下缸盖设有数个弹簧凹槽和活塞上设有数个弹簧座，可保证弹簧位置公差精度。
作为改进，所述气动执行机构的运动由流量放大器、电磁阀、定位器、阀位变送器联合完成，具有远程开阀和远程阀位控制功能，具有阀位及开关状态反馈功能。
作为改进，所述电磁阀断电，切断气动放大器的控制口气路，以及先导快排阀控制口气路，流量放大器停止输出，先导快排阀以及快排阀完全开启快速排气，阀门快速打开，阀位变送器实时传输阀门开度位置信息。
有益效果：本发明气动轴流式压缩机防喘阀通道可使介质快速通过，阀杆和活塞杆采用45度斜齿条、啮合后呈90度垂直角度的设计，水平啮合面，传动效率高，可降低基本误差和回差，可使阀门快速打开，基本误差为0.86％，小于标准规定±1％；回差为0.51％，小于标准规定1％；死区为0.44％，小于标准规定0.5％；从关到全开快开响应时间为1.38s，小于标准规定响应时间2s；电磁阀失电后全开响应时间为0.80s，小于标准规定响应时间2s，笼套采用双层线性打孔设计的双级笼套，可精确控制过流面积，流体在阀门内部各个位置均匀分布，从而降低了流体局部的高速流、紊流、喷射流等冲击，最大限度的降低噪声和流速，气动执行机构采用多弹簧互补蓄能式，可实现活塞瞬间急速运动，带动输出轴快速动作，使阀门快速打开，从关到全开快开响应时间为1.38s，小于标准规定响应时间2s；电磁阀失电后全开响应时间为0.80s，小于标准规定响应时间2s，活塞和上缸盖之间、输出轴和下缸盖之间均安装有缓冲装置，可有效防止金属间撞击产生火花而引起气体燃烧、爆炸，电磁阀和快排阀配合使用，可使阀门瞬间快速开启，阀位变送器可实时监控阀门运行状态；其结构简洁，维修保养方便，多簧成对蓄能，可靠性更高。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是气动轴流式压缩机防喘阀关闭位置轴向剖面示意图。
图2是气动轴流式压缩机防喘阀打开位置轴向剖面示意图。
图3是气电控制系统原理图。
图4是阀体轴向剖面示意图。
图5是阀杆的主视图。
图6是阀杆的俯视图。
图7是活塞杆的主视图。
图8是活塞杆的俯视图。
图9是笼套的结构示意图。
图10是笼套上孔的分布结构示意图。
图11是缓冲装置的结构示意图。
图12是缓冲垫的俯视图。
图13是缓冲垫的侧剖图。
图中：1、阀体，2、密封座，3、活塞体，4、活塞杆，5、阀杆，6、导套，7、压盖，8、内笼套，9、外笼套，10、止动套，1.1、支撑筋，1.2、外腔体，1.3、内腔体，1.4、腰形孔通道，11、气动执行机构，12、油路，13、存油腔，11.1、缸体，11.2、上缸盖，11.3、缓冲垫，11.4、活塞，11.5、弹簧，11.6、弹簧导向套，11.7、导向轴，11.8、导向轴固定架，11.9、缓冲装置，11.10、下缸盖，11.11、输出轴，100、气源，101、先导快排阀，102、减压阀，103、流量放大器，104、电磁阀，105、定位器，106、阀位变送器，107、快排阀。
具体实施方式
下面结合较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。
结合附图1-11，一种气动轴流式压缩机防喘阀，包括气动执行机构、气电控制系统和轴流式阀组件，所述轴流式阀组件包括阀体1、密封座2、活塞体3、活塞杆4、阀杆5、导套6、压盖7、内笼套8、外笼套9、止动套10，所述阀体1包括内外两层腔体，内腔体1.3和外腔体1.2用支撑筋1.1相连，分成腰形孔通道1.4，所述导套6由压盖7固定在阀体上，所述活塞杆4穿过活塞体3用螺母固定，所述活塞体3在内笼套8内移动控制阀门开度，内笼套8安装在外笼套9内和密封座2通过止动套10连接螺纹固定在阀体上，阀杆5和活塞杆4垂直安装在导套6内，所述阀杆5上端延伸至阀体1外部，与气动执行机构11的输出轴11.11相连接，气动执行机构11包括：缸体11.1、上缸盖11.2、缓冲垫11.3、活塞11.4、弹簧11.5、弹簧导向套11.6、导向轴11.7、导向轴固定架11.8、缓冲装置11.9、下缸盖11.10、输出轴11.11，所述缸体11.1内设有数个弹簧11.5，安装在活塞11.4与下缸盖11.10之间，所述弹簧11.5中间设有弹簧导向套11.6，所述弹簧导向套11.6与导向轴固定架11.8连接成一体，所述导向轴11.7和输出轴11.10穿过导向轴固定架11.8固接在活塞11.4上，所述下缸盖11.10中间安装有缓冲装置11.9，所述上缸盖11.2下平面上设有数个均布的缓冲垫11.3，所述气动执行机构11的运动由气电控制系统完成，所述气电控制系统包括先导快排阀101、减压阀102、流量放大器103、电磁阀104、定位器105、阀位变送器106、快排阀107。一路减压阀102连接流量放大器103，流量放大器103连接气动执行机构上缸盖11.2，另一路减压阀102连接定位器105，定位器105连接电磁阀104，电磁阀104分别连接流量放大器103、先导快排阀101和快排阀107，快排阀107和先导快排阀101连接气动执行机构上缸盖11.2，阀位变送器106连接在气动执行机构输出轴上。所述气源100经过减压阀102降压后，首先流经电磁阀104，再通过流量放大器103，进入气缸内，使活塞11.4向下移动，关闭阀门，当电磁阀104失电切断气源，快排阀107输入端失压，气缸内气体通过快排阀107快速排出，活塞11.4向上移动，打开阀门，阀门开关量的给定信号为电流信号4～20毫安，微动调节由快排阀107与流量放大器103联合完成。工作正常时，电磁阀104带电，当4～20mA的控制信号增加，定位器105的输出压力增加，通过电磁阀104作用于流量放大器103的控制口以及先导快排阀101的控制口，流量放大器103的输出压力增加，先导快排阀101完全关闭，气动执行机构活塞11.4上腔的压力增大，气动执行机构11活塞11.4推动阀门向下通常是阀门的关闭方向运行；当4～20mA的控制信号减小，定位器105的输出压力减小，通过电磁阀104作用于流量放大器103的控制口以及先导快排阀101的控制口，流量放大器103部分放空，其输出压力减小，先导快排阀101部分开启后关闭，执行机构活塞上腔的压力减小，气动执行机构在弹簧力作用下带动阀门向上通常是阀门的开启方向运行，工作异常时，电磁阀104断电，切断流量放大器103的控制口气路，以及先导快排阀101控制口气路，流量放大器103停止输出，先导快排阀101以及快排阀107完全开启快速排气，阀门快速打开，阀位变送器106实时传输阀门开度位置信息，传输4～20mA电流信号，气电控制系统原理图见附图3。
所述阀体1是轴流式结构通道，轴流式结构通道流通能力强，可使介质快速通过，不会产生涡流、气蚀和冲击。阀杆5和活塞杆4为圆柱形结构，呈垂直分布结构，啮合面为半圆形平面，啮合面上设有与轴线呈45°斜齿，速比1：1，可使阀门快速打开。内、外笼套上设有过流孔，过流孔按阀门固有流量特性计算出排列组合方式和孔径，可降低噪声和流速。弹簧11.5安装在活塞11.4与下缸盖11.10之间，可实现快速动作，使阀门迅速打开。下缸盖11.10设有数个弹簧凹槽和活塞11.4上设有数个弹簧座，可保证弹簧11.5位置公差精度，下缸盖11.10安装的缓冲装置11.9为液压式结构，所述上缸盖11.2下平面安装的缓冲垫11.3为聚氨脂材料，给活塞11.4向上运动提供缓冲作用，可实现活塞11.4快速、频繁、安全动作，所述电磁阀104断电，切断气动放大器的控制口气路，以及先导快排阀107控制口气路，流量放大器103停止输出，先导快排阀101以及快排阀107完全开启快速排气，阀门快速打开，阀位变送器106实时传输阀门开度位置信息。
本发明在具体实施时气源介质经过减压阀降压后，首先通过电磁阀，再通过流量放大器，进入气缸内，使活塞向下移动，关闭阀门，当电磁阀失电，快排阀输入端失压，气缸内气体通过快排阀快速排出，活塞向上移动，打开阀门，阀门开关量的给定信号为电流信号(4-20毫安)。电磁阀、放大器、定位器等元件完成气动执行机构定位控制，微动调节由快排阀与放大器联合完成，当电磁阀失电，快排阀输入端失压，气动执行机构内气体通过快排阀快速排出，内置蓄能弹簧快速释放推动活塞向上运动，阀门打开，阀位变送器输出为电流信号，可远程监控阀门开度。轴流式结构通道流通能力强，阀杆和活塞杆采用45度斜齿啮合，呈垂直分布结构，在外力作用下，阀杆沿垂直方向移动，带动活塞杆水平方向移动，进而带动活塞体移动来改变笼套过流面积，达到控制压力和流量的作用，外笼套上按流通面积设有数个整齐排列的小孔，内笼套上设有数个符合流量特性排列的小孔。弹簧安装在活塞与下缸盖之间，活塞与上缸盖之间充有气体，当气体排出时，活塞会在弹簧力作用下迅速上升，阀门快速打开；活塞和上缸盖之间、输出轴和下缸盖之间均安装有缓冲装置，给活塞向上运动提供缓冲作用，不怕冲击，有效防止金属间撞击产生火花而引起气体燃烧、爆炸，可实现快速、频繁动作，且不影响活塞运行速度。气电控制机构中电磁阀控制流量放大器和快排阀的气路，当电磁阀失电后，气压降低，使快排阀输入端失压并完全开启通道快速排气，可实现阀门快速打开，阀位变送器可实时监控阀门运行状态。
气动执行机构使用时，弹簧安装在活塞与下缸盖之间，活塞与上缸盖之间充有气体，当气体排出时，活塞会在弹簧力作用下迅速上升，阀门快速打开，当气体压力和弹簧力平衡时，阀门会保持在一定开度下进行工作；活塞行程的上端有缓冲装置，给活塞向上动作提供缓冲作用，不怕冲击，有效防止金属间撞击产生火花而引起气体燃烧、爆炸，可实现快速、频繁动作，且不影响活塞运行速度。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种气动轴流式压缩机防喘阀，包括气动执行机构、气电控制系统和轴流式阀组件3部分，其特征在于：气动执行机构包括缸体、上缸盖、缓冲垫、活塞、弹簧、弹簧导向套、导向轴、导向轴固定架、缓冲装置、输出轴、下缸盖，所述缸体内设有数个正旋和反旋弹簧，所述弹簧安装在活塞与下缸盖之间，所述弹簧中间设有弹簧导向套，所述弹簧导向套与导向轴固定架连接成一体，所述导向轴和输出轴穿过导向轴固定架固接在活塞上，所述下缸盖中间安装有缓冲装置，所述上缸盖下平面上设有数个均布的缓冲垫；所述气动执行机构的运动由气电控制系统完成，所述气电控制系统包括先导快排阀、减压阀、流量放大器、电磁阀、定位器、阀位变送器、快排阀；所述轴流式阀组件包括阀体、密封座、活塞体、活塞杆、阀杆、内笼套、外笼套、导套、压盖、止动套，所述阀体为内外两层腔体，所述两层腔体之间通过支撑筋相连，且分成腰形孔通道，所述导套由压盖固定在阀体上，所述活塞杆穿过活塞体用螺母固定，所述活塞体在内笼套内移动控制阀门开度，内笼套安装在外笼套内和密封座通过止动套连接螺纹固定在阀体上，阀杆和活塞杆垂直安装在导套内，所述阀杆上端延伸至阀体外部，与气动执行机构输出轴相连接；
气源介质经过减压阀降压后，首先通过电磁阀，再通过流量放大器，进入气缸内，使活塞向下移动，关闭阀门，当电磁阀失电，快排阀输入端失压，气缸内气体通过快排阀快速排出，活塞向上移动，打开阀门，阀门开关量的给定信号为电流信号；电磁阀、流量放大器、定位器元件完成气动执行机构定位控制，微动调节由快排阀与流量放大器联合完成，当电磁阀失电，快排阀输入端失压，气动执行机构内气体通过快排阀快速排出，内置蓄能弹簧快速释放推动活塞向上运动，阀门打开，阀位变送器输出为电流信号，可远程监控阀门开度；所述阀体是轴流式结构通道，轴流式结构通道流通能力强，阀杆和活塞杆采用45度斜齿啮合，呈垂直分布结构，在外力作用下，阀杆沿垂直方向移动，带动活塞杆水平方向移动，进而带动活塞体移动来改变笼套过流面积，达到控制压力和流量的作用，外笼套上按流通面积设有数个整齐排列的小孔，内笼套上设有数个符合流量特性排列的小孔；弹簧安装在活塞与下缸盖之间，活塞与上缸盖之间充有气体，当气体排出时，活塞在弹簧力作用下迅速上升，阀门快速打开；活塞和上缸盖之间、输出轴和下缸盖之间均安装有缓冲装置，给活塞向上运动提供缓冲作用；气电控制机构中电磁阀控制流量放大器和快排阀的气路，当电磁阀失电后，气压降低，使快排阀输入端失压并完全开启通道快速排气，实现阀门快速打开，阀位变送器可实时监控阀门运行状态；气动执行机构使用时，弹簧安装在活塞与下缸盖之间，活塞与上缸盖之间充有气体，当气体排出时，活塞会在弹簧力作用下迅速上升，阀门快速打开，当气体压力和弹簧力平衡时，阀门会保持在一定开度下进行工作；活塞行程的上端有缓冲装置，给活塞向上动作提供缓冲作用。
2.根据权利要求1所述的一种气动轴流式压缩机防喘阀，其特征在于：所述阀杆和活塞杆采用45度斜齿啮合，呈垂直分布结构，速比1：1，所述阀杆和活塞杆为圆柱形结构，啮合连接段为半圆平面，所述阀杆和活塞杆沿轴向设有数个45°斜齿。
3.根据权利要求1所述的一种气动轴流式压缩机防喘阀，其特征在于：笼套为双层笼套，包括内笼套和外笼套，笼套圆周面上设有数个过流孔，按阀门固有流量特性进行排列组合。
4.根据权利要求1所述的一种气动轴流式压缩机防喘阀，其特征在于：所述下缸盖设有数个弹簧凹槽和活塞上设有数个弹簧座，在下缸盖与活塞之间设有数个弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种气动轴流式压缩机防喘阀，其特征在于：所述导向轴与活塞用螺纹连接，所述输出轴与活塞用法兰盘连接。
6.根据权利要求1所述的一种气动轴流式压缩机防喘阀，其特征在于：所述下缸盖安装的缓冲装置为液压式结构，给输出轴向下运动提供缓冲作用。
7.根据权利要求1所述的一种气动轴流式压缩机防喘阀，其特征在于：所述上缸盖下平面安装的缓冲垫为聚氨脂材料，给活塞运动上端提供缓冲作用。
8.根据权利要求1所述的一种气动轴流式压缩机防喘阀，其特征在于：所述气动执行机构的运动由流量放大器、电磁阀、定位器、阀位变送器联合完成，具有远程开阀和远程阀位控制功能，具有阀位及开关状态反馈功能。
9.根据权利要求1所述的一种气动轴流式压缩机防喘阀，其特征在于：所述电磁阀通道关闭，快排阀输入端失压，气动执行机构内气体通过快排阀快速排出，内置蓄能弹簧快速释放推动活塞向上运动，阀门1秒内打开。
CN201910775957.6A 2019-08-22 2019-08-22 一种气动轴流式压缩机防喘阀 Active CN110486491B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910775957.6A CN110486491B (zh) 2019-08-22 2019-08-22 一种气动轴流式压缩机防喘阀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910775957.6A CN110486491B (zh) 2019-08-22 2019-08-22 一种气动轴流式压缩机防喘阀

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110486491A CN110486491A (zh) 2019-11-22
CN110486491B true CN110486491B (zh) 2021-03-19

Family

ID=68552693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910775957.6A Active CN110486491B (zh) 2019-08-22 2019-08-22 一种气动轴流式压缩机防喘阀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110486491B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111348764A (zh) * 2020-03-06 2020-06-30 上海宇豪环境工程有限公司 一种新型船用污水处理装置
CN114688339A (zh) * 2020-12-30 2022-07-01 自贡新地佩尔阀门有限公司 一种具有防喘振功能的轴流式调节阀
CN113464715B (zh) * 2021-07-20 2022-09-02 重庆科技学院 三级减压笼套式节流阀
CN114135515A (zh) * 2021-11-30 2022-03-04 福建晋江天然气发电有限公司 一种防止防喘放气阀内漏的执行机构及方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE787326A (fr) * 1971-08-09 1973-02-08 Lone Star Ind Inc Mecanisme de commande a action rapide pour une
CN201202436Y (zh) * 2008-04-28 2009-03-04 上海工业自动化仪表研究所 天然气井口紧急切断阀及其自动控制装置
CN203797130U (zh) * 2013-12-26 2014-08-27 天津贝特尔流体控制阀门有限公司 轴流式调节阀
CN204533747U (zh) * 2015-02-10 2015-08-05 无锡智能自控工程股份有限公司 弹簧缓冲式气动执行机构
CN105650338A (zh) * 2015-12-17 2016-06-08 高卫兵 轴流式安全切断阀
CN205315818U (zh) * 2015-12-17 2016-06-15 高卫兵 活塞式液动弹簧执行机构
CN206017968U (zh) * 2016-08-30 2017-03-15 成都华科阀门制造有限公司 一种新型带缓冲结构的阀门气动执行器
CN108131455A (zh) * 2018-02-12 2018-06-08 无锡智能自控工程股份有限公司 高压差轴流式调节阀
CN209781273U (zh) * 2019-01-24 2019-12-13 天津贝特尔流体控制阀门有限公司 一种防喘阀

Also Published As

Publication number Publication date
CN110486491A (zh) 2019-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110486491B (zh) 一种气动轴流式压缩机防喘阀
CN110469685B (zh) 一种气动轴流式紧急切断阀
WO2017097232A1 (zh) 二段式电子膨胀阀
JP2021516319A (ja) 電子膨張弁
CA2749127C (en) Actuator having an override apparatus
CN102878236B (zh) 具有紧急操作阀的可调节的阻尼阀装置
AU2012364686B2 (en) Fail-safe apparatus for use with fluid valves
CN201265693Y (zh) 一种气流脉冲阀
US20210404486A1 (en) Flow rate controller and drive device comprising same
CN209781788U (zh) 一种安全切断阀
CN209781273U (zh) 一种防喘阀
KR101197421B1 (ko) 우회 유로 및 보조 유로를 이용한 유로 제어 밸브
CN214578521U (zh) 一种减阻板启闭液压结构
CN209856472U (zh) 一种控制阀的液压缓冲装置
KR20170112178A (ko) 댐퍼기능과 속도제어기능을 동시에 구비한 액추에이터
CN113309897B (zh) 一种阀芯缓冲结构
US20120112104A1 (en) Actuator for controlling a fluid flow
CN102016375B (zh) 阀门
CN113638932A (zh) 一种液控冲击载荷发射阀
US11204045B2 (en) Actuator control arrangement
CN104265910A (zh) 燃气调压器
CN202215805U (zh) 一种水击泄放阀
US20210293344A1 (en) Electromagnetic actuating device particularly for opening and closing a valve device, valve device having an actuating device of this kind, controllable vibration damper comprising an actuating device of this kind and motor vehicle having a vibration damper of this kind
CN216895162U (zh) 液压作动器末端阻尼缓冲机构
CN204114164U (zh) 燃气调压器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210524

Address after: 301712 No.11 Guwang Road, Jingbin Industrial Park, Wuqing District, Tianjin

Patentee after: TIANJIN BTER FLUID CONTROL VALVE Co.,Ltd.

Patentee after: West to east gas transmission branch of National Petroleum Pipeline Network Group Co.,Ltd.

Patentee after: BEST ENERGY EQUIPMENT (TIANJIN) Co.,Ltd.

Address before: No.11 Guwang Road, Jingbin Industrial Park, Wuqing District, Tianjin

Patentee before: TIANJIN BTER FLUID CONTROL VALVE Co.,Ltd.

Patentee before: BEST ENERGY EQUIPMENT (TIANJIN) Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right