CN110484845B - 一种镀锌钢板连续热浸镀锌工艺 - Google Patents

一种镀锌钢板连续热浸镀锌工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种镀锌钢板连续热浸镀锌工艺，包括固定架、转动装置和晃动装置,所述的固定架为环形结构，固定架内部安装安装有转动装置，转动装置内部设置有晃动装置，晃动装置上端通过螺钉安装在固定架上。本发明可以解决现有的钢板在镀锌过程中，通常采用将成卷的钢板逐层通过锌槽的方式进行镀锌，导致钢板的镀锌效率低、耗时长，增加使用成本，而且现有设备对钢板进行镀锌时，镀锌效果差、镀锌不均匀，而且钢板之间易发生紧贴，导致板材浸锌不完整，影响镀锌效果等难题。

Description

一种镀锌钢板连续热浸镀锌工艺
技术领域
本发明涉及镀锌钢板加工领域，特别涉及一种镀锌钢板连续热浸镀锌工艺。
背景技术
热浸镀锌是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌是当今世界上应用最广泛、性能价格比最优的钢材表面处理方法。热镀锌产品对钢铁的减蚀延寿、节能节材起着不可估量和不可替代的作用，我国热镀锌行业已进入新一轮的高速发展阶段。
目前，现有的成卷的钢板在进行连续热浸镀锌过程中，通常存在以下缺陷：1、钢板在镀锌过程中，通常采用将成卷的钢板逐层通过锌槽的方式进行镀锌，导致钢板的镀锌效率低、耗时长，增加使用成本；2、现有设备对钢板进行镀锌时，镀锌效果差、镀锌不均匀，而且钢板之间易发生紧贴，导致板材浸锌不完整，影响镀锌效果。
发明内容
（一）要解决的技术问题
本发明可以解决现有的钢板在镀锌过程中，通常采用将成卷的钢板逐层通过锌槽的方式进行镀锌，导致钢板的镀锌效率低、耗时长，增加使用成本，而且现有设备对钢板进行镀锌时，镀锌效果差、镀锌不均匀，而且钢板之间易发生紧贴，导致板材浸锌不完整，影响镀锌效果等难题。
（二）技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种镀锌钢板连续热浸镀锌工艺，包括以下步骤：
S1、清洗：人工对卷材表面粘附的灰尘、颗粒进行清洗晾干；
S2、卷材上料：将步骤S1中晾干后的卷材安装在转动装置上端；
S3、设备安装：通过螺钉将晃动装置安装在固定架上，通过人工的方式将晃动装置与卷材中部固定连接；
S4、吊运：通过吊运的方式将步骤S3中安装有卷材的固定架运送到熔解有锌的镀槽中；
S5、热浸镀锌：采用连续热浸的方式对卷材进行镀锌处理；
S6、风干：对步骤S5中镀锌后的卷材进行风干冷却；
S7、运输：将步骤S6中风干后的板材进行输送码垛。
上述镀锌钢板连续热浸镀锌工艺在S1-S7步骤中的作业工序需由固定架、转动装置和晃动装置配合完成相应的处理操作。
所述的固定架为环形结构，固定架内部安装有转动装置，转动装置内部设置有晃动装置，晃动装置上端通过螺钉安装在固定架上。
所述的转动装置包括固定板、电动转盘、滑槽架、环形架和卡接板，所述的固定架内部下端安装有固定板，固定板中部设置有通槽，固定板上端外侧安装有电动转盘，固定板内侧壁上对称安装有滑槽架，滑槽架内部通过滑动配合的方式连接有环形架，环形架下端通过与电动转盘相连接，环形架内部左侧安装有卡接板，具体工作时，卡接板通过卡接的方式对卷材外端部进行夹紧，电动转盘带动卡接板进行周向转动，卡接板转动的方向与卷材缠绕的方向相反，使得卡接板带动卷材外端松散开，便于锌液浸入卷材内部。
所述的卡接板包括连接板、转动板、卡板、卡接支链和封扣架，所述的连接板安装在环形架上，连接板截面呈U型结构，连接板内部通过销轴对称安装有转动板，转动板内侧面上安装有卡板，转动板外侧面上设置有凹槽，凹槽中部安装有卡接支链，凹槽上卡接有封扣架，封扣架内部设置有与卡接支链配合的卡槽，具体工作时，将卷材端部插入连接板内部，转动板上的卡板对卷材端部进行夹持，封扣架可以保证转动板夹持的稳定性，卡接支链可以防止封扣架脱落。
所述的晃动装置包括支撑架、往复机构、滑动杆、复位弹簧和连接架，所述的固定架上端通过螺钉安装有支撑架，支撑架上端中部通过滑动配合的方式连接有滑动杆，滑动杆上端安装有限位板，位于限位板与支撑架之间的滑动杆上安装有复位弹簧，支撑架上安装有往复机构，往复机构位于限位板上端，滑动杆下端对称设置有连接架，连接架通过螺纹配合的方式与滑动杆连接，具体工作时，人工将滑动杆下端与卷材中部固定连接，往复机构通过滑动杆带动卷材上下晃动，使得卷材之间可以产生缝隙，便于锌液进入，保证卷材镀锌的均匀性。
优选的，所述的往复机构包括驱动电机和凸轮盘，所述的支撑架上端通过电机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有凸轮盘，凸轮盘位于限位板上，具体工作时，驱动电机通过凸轮盘带动滑动杆上下往复运动。
优选的，所述的连接架包括转盘、螺纹座和压紧板，所述的转盘为环形结构，转盘中部安装有螺纹座，螺纹座通过螺纹配合的方式与滑动杆连接，转盘上均匀设置有压紧板，相邻的压紧板之间的转盘上设置有通孔，具体工作时，人工转动转盘，转盘上的压紧板对卷材中部进行压紧固定，通孔可以便于锌液进入，保证卷材内部镀锌的均匀性。
优选的，所述的卡接支链包括滑动板、卡块和连接弹簧，所述的凹槽上设置有滑槽，滑槽内部通过滑动配合的方式连接有滑动板，滑动板内侧安装有连接弹簧，滑动板外侧安装有卡块，卡块与卡槽卡接配合，当卡块受挤压时，卡块通过挤压连接弹簧向内收缩，连接弹簧处于压缩状态，当卡块不受力时，连接弹簧复原，卡块与封扣架上的卡槽相卡接。
优选的，所述的固定板上端中部安装有环形槽，环形槽内部通过销轴均匀安装有转动辊。
优选的，所述的卡板为矩形结构，卡板内侧面上均匀设置有锥形齿。
优选的，所述的压紧板为矩形结构，压紧板上均匀设置有与压紧板垂直的弧形槽。
（三）有益效果
1.本发明提供的镀锌钢板连续热浸镀锌工艺，其采用整体式加工的方式进行热浸镀锌，可以直接对成卷的钢板进行直接镀锌，镀锌效果好、镀锌效果高，避免卷材逐一镀锌而导致的加工效率低的现象；
2.本发明提供的镀锌钢板连续热浸镀锌工艺，其转动装置可以带动卷材外端进行绕动，使得紧贴卷材可以松散开，便于锌液进入板材紧贴的位置，保证镀锌的完整性；
3.本发明提供的镀锌钢板连续热浸镀锌工艺，其晃动装置可以带动卷材中部上下运动，使得卷材可以呈螺旋状的结构运动，增加了卷材与锌液的接触面积，利于卷材的镀锌加工。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明固定架、转动装置与晃动装置之间的剖面结构示意图；
图3是本发明固定架与转动装置之间的剖面结构示意图；
图4是本发明卡接板的剖面结构示意图；
图5是本发明连接架的平面结构示意图；
图6是本发明使用状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示，一种镀锌钢板连续热浸镀锌工艺，包括以下步骤：
S1、清洗：人工对卷材表面粘附的灰尘、颗粒进行清洗晾干；
S2、卷材上料：将步骤S1中晾干后的卷材安装在转动装置2上端；
S3、设备安装：通过螺钉将晃动装置安装在固定架1上，通过人工的方式将晃动装置3与卷材中部固定连接；
S4、吊运：通过吊运的方式将步骤S3中安装有卷材的固定架1运送到熔解有锌的镀槽中；
S5、热浸镀锌：采用连续热浸的方式对卷材进行镀锌处理；
S6、风干：对步骤S5中镀锌后的卷材进行风干冷却；
S7、运输：将步骤S6中风干后的板材进行输送码垛。
上述镀锌钢板连续热浸镀锌工艺在S1-S7步骤中的作业工序需由固定架1、转动装置2和晃动装置3配合完成相应的处理操作。
所述的固定架1为环形结构，固定架1内部安装有转动装置2，转动装置2内部设置有晃动装置3，晃动装置3上端通过螺钉安装在固定架1上。
所述的转动装置2包括固定板21、电动转盘22、滑槽架23、环形架24和卡接板25，所述的固定架1内部下端安装有固定板21，固定板21中部设置有通槽，固定板21上端外侧安装有电动转盘22，固定板21内侧壁上对称安装有滑槽架23，滑槽架23内部通过滑动配合的方式连接有环形架24，环形架24下端通过与电动转盘22相连接，环形架24内部左侧安装有卡接板25，所述的固定板21上端中部安装有环形槽，环形槽内部通过销轴均匀安装有转动辊，具体工作时，卡接板25通过卡接的方式对卷材外端部进行夹紧，电动转盘22带动卡接板25进行周向转动，卡接板25转动的方向与卷材缠绕的方向相反，使得卡接板25带动卷材外端松散开，便于锌液浸入卷材内部。
所述的卡接板25包括连接板251、转动板252、卡板253、卡接支链254和封扣架255，所述的连接板251安装在环形架24上，连接板251截面呈U型结构，连接板251内部通过销轴对称安装有转动板252，转动板252内侧面上安装有卡板253，转动板252外侧面上设置有凹槽，凹槽中部安装有卡接支链254，凹槽上卡接有封扣架255，封扣架255内部设置有与卡接支链254配合的卡槽，所述的卡板253为矩形结构，卡板253内侧面上均匀设置有锥形齿，具体工作时，将卷材端部插入连接板251内部，转动板252上的卡板253对卷材端部进行夹持，封扣架255可以保证转动板252夹持的稳定性，卡接支链254可以防止封扣架255脱落。
所述的卡接支链254包括滑动板2541、卡块2542和连接弹簧2543，所述的凹槽上设置有滑槽，滑槽内部通过滑动配合的方式连接有滑动板2541，滑动板2541内侧安装有连接弹簧2543，滑动板2541外侧安装有卡块2542，卡块2542与卡槽卡接配合，当卡块2542受挤压时，卡块2542通过挤压连接弹簧2543向内收缩，连接弹簧2543处于压缩状态，当卡块2542不受力时，连接弹簧2543复原，卡块2542与封扣架255上的卡槽相卡接。
所述的晃动装置3包括支撑架31、往复机构32、滑动杆33、复位弹簧34和连接架35，所述的固定架1上端通过螺钉安装有支撑架31，支撑架31上端中部通过滑动配合的方式连接有滑动杆33，滑动杆33上端安装有限位板，位于限位板与支撑架31之间的滑动杆33上安装有复位弹簧34，支撑架31上安装有往复机构32，往复机构32位于限位板上端，滑动杆33下端对称设置有连接架35，连接架35通过螺纹配合的方式与滑动杆33连接，具体工作时，人工将滑动杆33下端与卷材中部固定连接，往复机构32通过滑动杆33带动卷材上下晃动，使得卷材之间可以产生缝隙，便于锌液进入，保证卷材镀锌的均匀性。
所述的往复机构32包括驱动电机321和凸轮盘322，所述的支撑架31上端通过电机座安装有驱动电机321，驱动电机321的输出轴上安装有凸轮盘322，凸轮盘322位于限位板上，具体工作时，驱动电机321通过凸轮盘322带动滑动杆33上下往复运动。
所述的连接架35包括转盘351、螺纹座352和压紧板353，所述的转盘351为环形结构，转盘351中部安装有螺纹座352，螺纹座352通过螺纹配合的方式与滑动杆33连接，转盘351上均匀设置有压紧板353，相邻的压紧板353之间的转盘351上设置有通孔，所述的压紧板353为矩形结构，压紧板353上均匀设置有与压紧板353垂直的弧形槽，具体工作时，人工转动转盘351，转盘351上的压紧板353对卷材中部进行压紧固定，通孔可以便于锌液进入，保证卷材内部镀锌的均匀性。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种镀锌钢板连续热浸镀锌工艺，包括以下步骤：
S1、清洗：人工对卷材表面粘附的灰尘、颗粒进行清洗晾干；
S2、卷材上料：将步骤S1中晾干后的卷材安装在转动装置(2)上端；
S3、设备安装：通过螺钉将晃动装置（3）安装在固定架(1)上，通过人工的方式将晃动装置(3）与卷材中部固定连接；
S4、吊运：通过吊运的方式将步骤S3中安装有卷材的固定架(1)运送到熔解有锌的镀槽中；
S5、热浸镀锌：采用连续热浸的方式对卷材进行镀锌处理；
S6、风干：对步骤S5中镀锌后的卷材进行风干冷却；
S7、运输：将步骤S6中风干后的板材进行输送码垛；
上述镀锌钢板连续热浸镀锌工艺在S1-S7步骤中的作业工序需由固定架(1)、转动装置(2)和晃动装置(3)配合完成相应的处理操作，其特征在于：
所述的固定架(1)为环形结构，固定架(1)内部安装有转动装置(2)，转动装置(2)内部设置有晃动装置(3)，晃动装置(3)上端通过螺钉安装在固定架(1)上；
所述的转动装置(2)包括固定板(21)、电动转盘(22)、滑槽架(23)、环形架(24)和卡接板(25)，所述的固定架(1)内部下端安装有固定板(21)，固定板(21)中部设置有通槽，固定板(21)上端外侧安装有电动转盘(22)，固定板(21)内侧壁上对称安装有滑槽架(23)，滑槽架(23)内部通过滑动配合的方式连接有环形架(24)，环形架(24)下端通过与电动转盘(22)相连接，环形架(24)内部左侧安装有卡接板(25)；卡接板（25）转动的方向与卷材缠绕的方向相反，使得卡接板（25）带动卷材外端松散开；
所述的卡接板(25)包括连接板(251)、转动板(252)、卡板(253)、卡接支链(254)和封扣架(255)，所述的连接板(251)安装在环形架(24)上，连接板(251)截面呈U型结构，连接板(251)内部通过销轴对称安装有转动板(252)，转动板(252)内侧面上安装有卡板(253)，转动板(252)外侧面上设置有凹槽，凹槽中部安装有卡接支链(254)，凹槽上卡接有封扣架(255)，封扣架(255)内部设置有与卡接支链(254)配合的卡槽；
所述的晃动装置(3)包括支撑架(31)、往复机构(32)、滑动杆(33)、复位弹簧(34)和连接架(35)，所述的固定架(1)上端通过螺钉安装有支撑架(31)，支撑架(31)上端中部通过滑动配合的方式连接有滑动杆(33)，滑动杆(33)上端安装有限位板，位于限位板与支撑架(31)之间的滑动杆(33)上安装有复位弹簧(34)，支撑架(31)上安装有往复机构(32)，往复机构(32)位于限位板上端，滑动杆(33)下端对称设置有连接架(35)，连接架(35)通过螺纹配合的方式与滑动杆(33)连接；
所述的往复机构(32)包括驱动电机(321)和凸轮盘(322)，所述的支撑架(31)上端通过电机座安装有驱动电机(321)，驱动电机(321)的输出轴上安装有凸轮盘(322)，凸轮盘(322)位于限位板上；
所述的连接架(35)包括转盘(351)、螺纹座(352)和压紧板(353)，所述的转盘(351)为环形结构，转盘(351)中部安装有螺纹座(352)，螺纹座(352)通过螺纹配合的方式与滑动杆(33)连接，转盘(351)上均匀设置有压紧板(353)，相邻的压紧板(353)之间的转盘(351)上设置有通孔。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板连续热浸镀锌工艺，其特征在于：所述的卡接支链(254)包括滑动板(2541)、卡块(2542)和连接弹簧(2543)，所述的凹槽上设置有滑槽，滑槽内部通过滑动配合的方式连接有滑动板(2541)，滑动板(2541)内侧安装有连接弹簧(2543)，滑动板(2541)外侧安装有卡块(2542)，卡块(2542)与卡槽卡接配合。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板连续热浸镀锌工艺，其特征在于：所述的固定板(21)上端中部安装有环形槽，环形槽内部通过销轴均匀安装有转动辊。
4.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板连续热浸镀锌工艺，其特征在于：所述的卡板(253)为矩形结构，卡板(253)内侧面上均匀设置有锥形齿。
5.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板连续热浸镀锌工艺，其特征在于：所述的压紧板(353)为矩形结构，压紧板(353)上均匀设置有与压紧板(353)垂直的弧形槽。
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