CN110482780A - 一种基于微好氧的生活垃圾转运站渗沥液深度处理工艺 - Google Patents

一种基于微好氧的生活垃圾转运站渗沥液深度处理工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN110482780A
CN110482780A CN201910656897.6A CN201910656897A CN110482780A CN 110482780 A CN110482780 A CN 110482780A CN 201910656897 A CN201910656897 A CN 201910656897A CN 110482780 A CN110482780 A CN 110482780A
Authority
CN
China
Prior art keywords
aerobic
micro
leachate site
transfer station
tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201910656897.6A
Other languages
English (en)
Inventor
宇鹏
黄飞婷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanning Normal University
Original Assignee
Nanning Normal University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanning Normal University filed Critical Nanning Normal University
Priority to CN201910656897.6A priority Critical patent/CN110482780A/zh
Publication of CN110482780A publication Critical patent/CN110482780A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/441Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/442Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by nanofiltration
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F2001/007Processes including a sedimentation step
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/06Contaminated groundwater or leachate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/03Pressure
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/44Time
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02Aerobic processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28Anaerobic digestion processes
    • C02F3/2846Anaerobic digestion processes using upflow anaerobic sludge blanket [UASB] reactors

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

本发明公开一种基于微好氧的生活垃圾转运站渗沥液深度处理工艺,包括以下步骤:预处理:渗沥液依次经过筛网过滤去除固体颗粒物,在调节池内停留搅拌均质均量,在沉砂池内停留去除泥沙后进入微好氧池;生物处理(微好氧+UASB+外置式MBR系统):预处理后的渗滤液进入微好氧池进行微好氧处理后,进入上流式厌氧污泥床进行厌氧消化处理,然后进入外置式MBR系统进行生物脱氮处理;深度处理(NF+RO):对经外置式MBR系统处理后的出水采用纳滤和反渗透进行深度处理。本发明工艺可对渗沥液进行就地高效处理,经处理后达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T 18920‑2002)的要求,实现其就地资源化利用。

Description

一种基于微好氧的生活垃圾转运站渗沥液深度处理工艺
技术领域
本发明属于生活垃圾渗滤液深度处理技术领域,具体为一种生活垃圾转运站渗沥液深度处理工艺。
背景技术
生活垃圾转运站分布分散,多数转运站产生的渗沥液的量不大(每天在几吨至几十吨之间,约占进入转运站生活垃圾量的5%~10%),而且渗沥液产生量受气候、季节变化等因素影响大,波动较大。渗沥液泥砂、SS、有机物浓度高,氨氮绝对浓度高,但相对于BOD5、CODcr的浓度偏低,营养不平衡,重金属离子和盐分含量高,成分复杂。
发明内容
针对生活垃圾转运站分散且单座转运站渗沥液产生量不大的问题,本发明提供一种生活垃圾转运站渗沥液深度处理工艺,即“预处理+生物处理(微好氧+UASB+外置式MBR系统)+深度处理(NF+RO)”,实现对渗沥液进行就地高效处理,实现其就地资源化利用。
本发明采用如下技术方案解决上述技术问题:
一种基于微好氧的生活垃圾转运站渗沥液深度处理工艺,包括以下步骤:
S1.预处理:渗沥液依次经过筛网过滤去除固体颗粒物,在调节池内停留搅拌均质均量,在沉砂池内停留去除泥沙后进入微好氧池;
S2.生物处理:预处理后的渗滤液进入微好氧池进行微好氧处理后,进入上流式厌氧污泥床(UASB)进行厌氧消化处理,然后进入外置式MBR系统进行生物脱氮处理;
S3.深度处理:对经外置式MBR系统处理后的出水采用纳滤(NF)和反渗透(RO)进行深度处理。
进一步地,所述筛网去除的固体颗粒物粒径大于1mm;在调节池停留时间为24h以上;在沉砂池内停留时间为30s以上,去除的泥沙相对密度为2.65以上、粒径为0.2mm以上。
进一步地,所述沉砂池泥斗中的泥砂定期用泵抽至洗砂器中处理,洗沙器产生的废水回到调节池,处理后的泥砂与生活垃圾一起外运至垃圾终端处理设施处理。
进一步地,转运站卸料平台地面冲洗污水、车辆清洗废水经筛网过滤后进入调节池,与渗沥液一同处理。
进一步地,所述微好氧池内溶解氧控制在0.8~1.2mg/L,渗沥液在微好氧池内停留时间为4~5h。
进一步地,所述上流式厌氧污泥床采用常温,渗沥液在上流式厌氧污泥床内的上升流速控制在0.5m/h,停留时间为12h。
进一步地,所述上流式厌氧污泥床内的剩余厌氧污泥按照污泥分布曲线排出,并在转运站内储存作为接种污泥,上流式厌氧污泥床产生的沼气进行收集储存,外运利用。
进一步地,所述外置式MBR系统采用常温,外置式MBR系统由缺氧池、好氧池、循环浓缩池和外置式超滤膜组器组成;所述缺氧池、好氧池组成生物脱氮反应单元,使渗沥液在缺氧池、好氧池内分别进行反硝化和消化,所述缺氧池内溶解氧控制在0.5mg/L,好氧池内溶解氧控制在2~4mg/L,缺氧池和好氧池的水力停留时间分别为2d和6d;所述循环浓缩池深度为1.2m,进水管和浓缩液回流管设在上部,底部设排泥管,对好氧池出水进行泥水分离,循环浓缩池产生的剩余污泥与生活垃圾一起外运至垃圾终端处理设施处理,上清液进入外置式超滤膜组器;所述超滤膜组器采用孔径为0.02μm的PVDF材质管式超滤膜将微生物完全截留,并回流至缺氧池,超滤膜组器的膜面流速为4m/s、膜通量为100L/(m2·h)、操作压力为0.3MPa。
进一步地,所述纳滤设计膜通量为18L/(m2·h),清液产率为85%;所述反渗透设计膜通量为12L/(m2·h),清液产率为75%。
进一步地,所述纳滤和反渗透产生的浓缩液进入混凝沉淀池,投加混凝剂PAC溶液和助凝剂PAM溶液,混凝反应时间为16min,沉淀时间为1.5h,混凝沉淀池中设置斜管填料增强沉淀效果,混凝沉淀池的污泥与生活垃圾一起外运至垃圾终端处理设施处理,混凝沉淀池的上清液溢流至缺氧池。
本发明工艺,与现有技术相比,具有以下优点:
(1)针对生活垃圾转运站分散且单座转运站渗沥液产生量不大的特点,设计出渗沥液深度处理工艺,渗沥液经该工艺处理后达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)的要求,可用于转运站地面冲洗、车辆冲洗等,不仅仅能对渗沥液进行就地处理,还实现其就地资源化利用。
(2)用微好氧强化厌氧消化的水解酸化,改善渗沥液的可生化性,提高后续UASB、外置式MBR系统的处理效率。
(3)针对转运站渗沥液泥砂含量高,设置沉砂池去除泥砂。并用洗砂器对沉砂进行脱水,以减少外运泥砂量。
(4)UASB产生的沼气进行收集储存,加以利用,实现从渗沥液中回收能源。
(5)对NF、RO产生的浓缩液就地进行处理,避免运输到其它设施处理而产生的成本。
(6)在好氧池后设置循环浓缩池,让污泥在循环浓缩池内充分沉淀,减轻后续膜组器的膜污染,又能将各种污染物富集于循环浓缩池的污泥中,通过剩余污泥从处理系统中排除,从而提升处理系统的处理效率。
附图说明
图1是本发明基于微好氧的生活垃圾转运站渗沥液深度处理工艺的工艺流程图
具体实施方式
以下结合说明书附图对本发明的技术方案作详细说明,但不构成对本发明保护范围的限制。
如图1所示,本发明基于微好氧的生活垃圾转运站渗沥液深度处理工艺,包括以下步骤:
(1)预处理(筛网+调节池+沉砂池)
进入转运站的生活垃圾压缩产生的渗沥液用管道收集输送,经筛网去除粒径大于1mm的固体颗粒物后,进入调节池。转运站卸料平台地面冲洗污水、车辆清洗废水经筛网过滤后也可排入调节池,与渗沥液一同处理。渗沥液在调节池内停留24h,为防止渗沥液臭味的散发,调节池为密封式结构,池底装有潜水搅拌机进行搅拌,渗沥液在调节池均质均量后由泵提升至沉砂池。
渗沥液在沉砂池内停留30s以上,去除相对密度2.65以上、粒径0.2mm以上的泥沙后,溢流流入微好氧池,沉砂池泥斗中的泥砂定期用泵抽至洗砂器中处理,洗沙器产生的废水回到调节池,处理后的泥砂与生活垃圾一起外运至垃圾终端处理设施处理。
(2)生物处理(微好氧+UASB+外置式MBR系统)
微好氧池溶解氧(DO)控制在0.8~1.2mg/L,渗沥液在微好氧池停留时间为4~5h,微好氧对BOD5去除效率为25%~30%,对BOD5/COD能提高10%~15%,提高VFA浓度20%~30%,进一步改善渗沥液的可生化性,微好氧起到强化水解酸化的作用。
微好氧处理后的渗沥液进入上流式厌氧污泥床(UASB)进行厌氧消化处理,UASB采用常温(温度范围为20~30℃),渗沥液在UASB内的上升流速控制在0.5m/h,停留时间为12h,UASB对经过微好氧处理后的渗沥液的COD的去除率为80%~90%,BOD5去除率超过70%,SS去除率为40%~50%。UASB内的剩余厌氧污泥按照污泥分布曲线排出,并在转运站内储存作为接种污泥。UASB产生的沼气进行收集储存,外运利用。
UASB不具备脱氮能力,UASB出水进入外置式MBR系统进行生物脱氮处理。外置式MBR系统采用常温,由缺氧池(A)、好氧池(O)、循环浓缩池和外置式超滤膜组器组成。缺氧池、好氧池组成的AO生物脱氮反应单元,渗沥液在缺氧池、好氧池内分别进行反硝化和消化。缺氧池内DO控制在0.5mg/L,好氧池内DO控制在2~4mg/L。缺氧池和好氧池的水力停留时间分别为2d和6d。循环浓缩池深度为1.2m,进水管和浓缩液回流管设在上部,底部设排泥管,起到二沉池的作用,对好氧池出水进行泥水分离,循环浓缩池产生的剩余污泥与生活垃圾一起外运至垃圾终端处理设施处理,上清液进入外置式超滤膜组器。超滤膜组器采用孔径为0.02μm的PVDF材质管式超滤膜将微生物完全截留,并回流至缺氧池,实现水力停留时间和污泥龄的完全分离,使微生物的泥龄达到并且远远超过了硝化微生物生长所需的时间,并且繁殖、聚集达到完全硝化所需的硝化微生物浓度,促使渗沥液中的氨氮能够完全硝化,污泥龄的延长以及高浓度的微生物能提高有机污染物的去除率。超滤膜组器的膜面流速为4m/s、膜通量为100L/(m2·h)、操作压力为0.3MPa。外置式MBR系统对COD、BOD5、SS、氨氮的去除效率分别为92%~95%、95%~97%、99%~100%、92%~95%。
(3)深度处理(NF+RO)
经外置式MBR系统处理后,水中SS能降低至30mg/L以下,但水中仍含有一定浓度的难生化降解的有机物形成的COD和色度,因此采用纳滤(NF)和反渗透(RO)进行深度处理。
纳滤主要用于截留二价或多价离子及分子量在500以上的有机物,设计膜通量为18L/(m2·h),清液产率为85%。反渗透是水分子和某些组分选择性透过,截留水中的各种无机离子、胶体物质和大分子溶质,设计膜通量为12L/(m2·h),清液产率为75%。纳滤和反渗透产生的浓缩液进入混凝沉淀池,投加混凝剂PAC溶液和助凝剂PAM溶液,混凝反应时间为16min,沉淀时间为1.5h,沉淀池中设置斜管填料增强沉淀效果,沉淀池污泥与生活垃圾一起外运至垃圾终端处理设施处理,沉淀池上清液溢流至缺氧池。经RO处理后的清夜水质能达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T 18920-2002)的要求,可用于转运站地面冲洗、车辆冲洗等。
广西南宁市燕子岭垃圾转运站每天进站垃圾量约为64t,渗沥液产生量为3.2t/d~6.4t/d,渗沥液的水质见表1。采用本发明工艺处理南宁市燕子岭垃圾转运站的渗沥液,处理后的水质见表1。
表1南宁市燕子岭垃圾转运站渗沥液经本发明工艺处理前后的水质
由表1可见,本发明工艺运行稳定,实现了对渗沥液进行就地高效处理,渗沥液经本发明工艺处理后达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T 18920-2002)的要求,实现其就地资源化利用。

Claims (10)

1.一种基于微好氧的生活垃圾转运站渗沥液深度处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1.预处理:渗沥液依次经过筛网过滤去除固体颗粒物,在调节池内停留搅拌均质均量,在沉砂池内停留去除泥沙后进入微好氧池;
S2.生物处理:预处理后的渗滤液进入微好氧池进行微好氧处理后,进入上流式厌氧污泥床进行厌氧消化处理,然后进入外置式MBR系统进行生物脱氮处理;
S3.深度处理:对经外置式MBR系统处理后的出水采用纳滤和反渗透进行深度处理。
2.根据权利要求1所述的一种基于微好氧的生活垃圾转运站渗沥液深度处理工艺,其特征在于,所述筛网去除的固体颗粒物粒径大于1mm;在调节池停留时间为24h以上;在沉砂池内停留时间为30s以上,去除的泥沙相对密度为2.65以上、粒径为0.2mm以上。
3.根据权利要求1所述的一种基于微好氧的生活垃圾转运站渗沥液深度处理工艺,其特征在于,所述沉砂池泥斗中的泥砂定期用泵抽至洗砂器中处理,洗沙器产生的废水回到调节池,处理后的泥砂与生活垃圾一起外运至垃圾终端处理设施处理。
4.根据权利要求1所述的一种基于微好氧的生活垃圾转运站渗沥液深度处理工艺,其特征在于,转运站卸料平台地面冲洗污水、车辆清洗废水经筛网过滤后进入调节池,与渗沥液一同处理。
5.根据权利要求1所述的一种基于微好氧的生活垃圾转运站渗沥液深度处理工艺,其特征在于,所述微好氧池内溶解氧控制在0.8~1.2mg/L,渗沥液在微好氧池内停留时间为4~5h。
6.根据权利要求1所述的一种基于微好氧的生活垃圾转运站渗沥液深度处理工艺,其特征在于,所述上流式厌氧污泥床采用常温,渗沥液在上流式厌氧污泥床内的上升流速控制在0.5m/h,停留时间为12h。
7.根据权利要求1所述的一种基于微好氧的生活垃圾转运站渗沥液深度处理工艺,其特征在于,所述上流式厌氧污泥床内的剩余厌氧污泥按照污泥分布曲线排出,并在转运站内储存作为接种污泥,上流式厌氧污泥床产生的沼气进行收集储存,外运利用。
8.根据权利要求1所述的一种基于微好氧的生活垃圾转运站渗沥液深度处理工艺,其特征在于,所述外置式MBR系统采用常温,外置式MBR系统由缺氧池、好氧池、循环浓缩池和外置式超滤膜组器组成;所述缺氧池、好氧池组成生物脱氮反应单元,使渗沥液在缺氧池、好氧池内分别进行反硝化和消化,所述缺氧池内溶解氧控制在0.5mg/L,好氧池内溶解氧控制在2~4mg/L,缺氧池和好氧池的水力停留时间分别为2d和6d;所述循环浓缩池深度为1.2m,进水管和浓缩液回流管设在上部,底部设排泥管,对好氧池出水进行泥水分离,循环浓缩池产生的剩余污泥与生活垃圾一起外运至垃圾终端处理设施处理,上清液进入外置式超滤膜组器;所述超滤膜组器采用孔径为0.02μm的PVDF材质管式超滤膜将微生物完全截留,并回流至缺氧池,超滤膜组器的膜面流速为4m/s、膜通量为100L/(m2·h)、操作压力为0.3MPa。
9.根据权利要求1所述的一种基于微好氧的生活垃圾转运站渗沥液深度处理工艺,其特征在于,所述纳滤设计膜通量为18L/(m2·h),清液产率为85%;所述反渗透设计膜通量为12L/(m2·h),清液产率为75%。
10.根据权利要求1所述的一种基于微好氧的生活垃圾转运站渗沥液深度处理工艺,其特征在于,所述纳滤和反渗透产生的浓缩液进入混凝沉淀池,投加混凝剂PAC溶液和助凝剂PAM溶液,混凝反应时间为16min,沉淀时间为1.5h,混凝沉淀池中设置斜管填料增强沉淀效果,混凝沉淀池的污泥与生活垃圾一起外运至垃圾终端处理设施处理,混凝沉淀池的上清液溢流至缺氧池。
CN201910656897.6A 2019-07-19 2019-07-19 一种基于微好氧的生活垃圾转运站渗沥液深度处理工艺 Withdrawn CN110482780A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910656897.6A CN110482780A (zh) 2019-07-19 2019-07-19 一种基于微好氧的生活垃圾转运站渗沥液深度处理工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910656897.6A CN110482780A (zh) 2019-07-19 2019-07-19 一种基于微好氧的生活垃圾转运站渗沥液深度处理工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110482780A true CN110482780A (zh) 2019-11-22

Family

ID=68547561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910656897.6A Withdrawn CN110482780A (zh) 2019-07-19 2019-07-19 一种基于微好氧的生活垃圾转运站渗沥液深度处理工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110482780A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111215432A (zh) * 2020-01-13 2020-06-02 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 一种有机生物质垃圾三段式集成处理系统及方法
CN112110603A (zh) * 2020-08-06 2020-12-22 零一环境科技(广东)有限公司 一种全自动河湖水治理的方法
CN113072259A (zh) * 2021-04-20 2021-07-06 武汉环联环境工程有限公司 一种用于垃圾转运站的污水处理工艺
CN114524574A (zh) * 2020-11-23 2022-05-24 海洲环保集团有限公司 一种三七总皂苷提取废水处理工艺系统和方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007021457A (ja) * 2005-07-21 2007-02-01 Kobelco Eco-Solutions Co Ltd 排水の処理方法とその処理装置
CN101234836A (zh) * 2008-02-20 2008-08-06 重庆钢铁集团三峰科技有限公司 一种垃圾渗滤液处理工艺
CN203653393U (zh) * 2014-01-01 2014-06-18 浙江四通环境工程有限公司 一种垃圾渗滤液处理装置
CN110028210A (zh) * 2019-05-30 2019-07-19 安徽欣创节能环保科技股份有限公司 一种适用于uasb处理垃圾渗滤液的工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007021457A (ja) * 2005-07-21 2007-02-01 Kobelco Eco-Solutions Co Ltd 排水の処理方法とその処理装置
CN101234836A (zh) * 2008-02-20 2008-08-06 重庆钢铁集团三峰科技有限公司 一种垃圾渗滤液处理工艺
CN203653393U (zh) * 2014-01-01 2014-06-18 浙江四通环境工程有限公司 一种垃圾渗滤液处理装置
CN110028210A (zh) * 2019-05-30 2019-07-19 安徽欣创节能环保科技股份有限公司 一种适用于uasb处理垃圾渗滤液的工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李黎: ""城市生活垃圾渗滤液生物强化预处理研究"", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库工程科技I辑》 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111215432A (zh) * 2020-01-13 2020-06-02 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 一种有机生物质垃圾三段式集成处理系统及方法
CN112110603A (zh) * 2020-08-06 2020-12-22 零一环境科技(广东)有限公司 一种全自动河湖水治理的方法
CN114524574A (zh) * 2020-11-23 2022-05-24 海洲环保集团有限公司 一种三七总皂苷提取废水处理工艺系统和方法
CN113072259A (zh) * 2021-04-20 2021-07-06 武汉环联环境工程有限公司 一种用于垃圾转运站的污水处理工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110482780A (zh) 一种基于微好氧的生活垃圾转运站渗沥液深度处理工艺
CN101234836B (zh) 一种垃圾渗滤液处理工艺
US7713417B2 (en) Method for wastewater treatment with resource recovery and reduced residual solids generation
CN100406399C (zh) 一种生活垃圾填埋场渗滤液治理方法及系统
CN104478175B (zh) 一种餐厨废弃物厌氧发酵沼液的处理系统及方法
CN108373238A (zh) 一种垃圾渗滤液浓缩液零排放处理系统及工艺
CN207760200U (zh) 餐厨垃圾污水处理系统
CN101698550A (zh) 一种垃圾渗滤液深度处理方法
CN102351382B (zh) 一种垃圾渗滤液和粪便废水联合处理方法
CN101698556A (zh) 一种麦草浆造纸中段废水处理方法及处理设备
CN106145546A (zh) 一种畜牧业养殖废水的处理方法及其系统
CN111762970A (zh) 一种垃圾中转站渗滤液处理方法
CN110357350A (zh) 一种用于垃圾渗滤液的处理工艺
CN101659502B (zh) 利用高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟处理垃圾渗液的方法
CN210736456U (zh) 用于垃圾焚烧电站中垃圾渗滤液零排放的处理装置
CN110526503A (zh) 一种基于微好氧和微藻的转运站渗沥液预处理工艺
CN208265976U (zh) 一种垃圾渗滤液浓缩液零排放处理系统
CN105668946B (zh) 一种奶牛场废水处理系统及处理方法
CN104030533A (zh) 木薯淀粉生产废水abic-生物接触氧化法-混凝处理组合工艺
CN107176749A (zh) 一体化连续式芬顿氧化还原污水处理设备
CN101113063A (zh) 高氯高温稠油污水处理方法
CN112573781A (zh) 利用餐厨垃圾水解酸化液进行低c/n污水脱氮除磷的协同处置系统及处理方法
CN201648189U (zh) 电子工业废水再生回用膜分离组合装置
CN106145351A (zh) 垃圾焚烧发电厂渗沥液的处理设备
CN110642417A (zh) 一种农村污水收集净化利用方法及农村污水收集净化系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20191122

WW01 Invention patent application withdrawn after publication