CN110481919A - 急救箱的组装生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种急救箱的组装生产线，包括自动贴标签机、途径多个投料工位的输送线，以及收料线，自动贴标签机对应设置在输送线的起始端，收料线的起始端对应设置在输送线的末端，输送线对应每个投料工位处均设置有一个挡料机构和一组扫描机构一，扫描机构一包括两类扫描枪，其中一类扫描枪用于扫描急救箱外部的二维码，另一类扫描枪用于扫描本工位投放的物品的二维码，收料线中设置有一组扫描机构二，扫描机构二中设置的扫描枪用于扫描急救箱外部的二维码。本发明采用在线扫码方式监测每一个投料工位的工作情况，可以自动自动识别出漏放或者多放物品的急救箱。

Description

急救箱的组装生产线
技术领域
本发明属于医疗辅助用品生产技术领域，尤其是急救箱的组装生产线。
背景技术
日常生活中我们经常会遇到一些突然发病的人，让我们手忙脚乱，有的病人因抢救不及时而死亡。如果我们懂得一些急救的常识，及时采取一些急救措施，会减轻病情，甚至可为医护人员挽救病人的生命赢得宝贵时间。急救箱在抢救时发挥着重要作用。
急救箱中一般会配备有酒精棉、手套、口罩、0.9％的生理盐水、消毒纱布、绷带、三角巾、安全扣针、胶布、创可贴、手电筒等物品，由于急救箱中的物品较为繁杂，一般均采用人工向急救箱内投料的方式组装急救箱。在实际生产中，经常会因为主观或者客观原因导致急救箱内缺料或者多料，因此需要对现有的组装生产线进行改进，以保证所有急救箱中不会出现漏放或者多放物品的情况。
发明内容
本发明提供了一种急救箱的组装生产线，其一目的是能够自动识别出急救箱内是否漏放或者多放物品。
为达前述目的，本发明提供的技术方案如下：
急救箱的组装生产线，包括自动贴标签机、途径多个投料工位的输送线，以及收料线，所述自动贴标签机对应设置在所述输送线的起始端，所述收料线的起始端对应设置在所述输送线的末端，所述输送线对应每个所述投料工位处均设置有一个挡料机构和一组扫描机构一，所述扫描机构一包括两类扫描枪，其中一类扫描枪用于扫描急救箱外部的二维码，另一类扫描枪用于扫描本工位投放的物品的二维码，所述收料线中设置有一组扫描机构二，所述扫描机构二中设置的扫描枪用于扫描急救箱外部的二维码。
在本技术方案中，自动贴标签机在空的急救箱外部贴上带有二维码的标签，当急救箱随输送线来到某个投料工位，并被挡料机构阻挡，此工位处的扫描枪扫描急救箱外部的二维码读取此急救箱的编号，工作人员将待投料的物品用另一只扫描枪扫描后放入急救箱中，控制系统会自动在此急救箱的目录中记录已经扫描过的物品编码，当急救箱流经所有的投料工位来到收料线中，扫描枪扫描急救箱外部的二维码，如果此急救箱的投放目录中具有多余的物品编码，或者缺少某些物品编码，控制系统发出提示信息。
本发明提供的技术方案，除上述技术特征外，还包括以下技术特征：
进一步的是，所述输送线对应每个投料工位处均设置有信号指示灯，当扫描枪扫描到急救箱外部的二维码后，该信号指示灯点亮，当扫描枪扫描到物品的二维码后，该信号指示灯熄灭。由此，负责本工位投料的工作人员可根据信号指示灯判断，到达本工位的急救箱是否已被扫描。
进一步的是，所述扫描机构一中用于扫描急救箱外部二维码的扫描枪具有两只，且分别设置在所述输送线的两侧。
进一步的是，所述扫描机构二中用于扫描急救箱外部二维码的扫描枪具有两只，且分别设置在所述收料线的两侧。
进一步的是，所述收料线中设置有剔除机构，所述收料线的旁侧设置有不合格品回收线。由此，在扫描机构二扫描急救箱外部的二维码之后，若此急救箱组装不合格，剔除机构将此急救箱自动推入不合格品回收线中。
进一步的是，所述剔除机构包括气缸和推板，所述气缸固定在所述收料线相抵所述不合格品回收箱的一侧，所述推板安装在所述气缸的伸缩杆。
进一步的是，所述不合格品回收线中设置有一组扫描机构三，所述扫描机构三中设置的扫描枪用于扫描急救箱外部的二维码。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.采用在线扫码方式监测每一个投料工位的工作情况，可以自动自动识别出漏放或者多放物品的急救箱；
2.采用剔除机构自动将组装不合格的急救箱从收料线中剔除，由此可以防止已识别出的不合格急救箱混入合格的急救箱中；
3.被剔除的急救箱经扫描机构三扫描后，控制系统的显示单元中会提示此箱中缺少的物品编号或者多余的物品编号，以便于工作人员复检。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是实施例一中公开的急救箱的组装生产线的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
如图1中所示的急救箱的组装生产线，其包括自动贴标签机10、途径三个投料工位的输送线20、收料线30以及不合格品回收线40，自动贴标签机10对应设置在输送线20的起始端，收料线30的起始端对应设置在输送线20的末端，不合格品回收线40设置于收料线30的旁侧，收料线30中设置有包括气缸和推板的剔除机构50。输送线20对应每个投料工位处均设置有一个挡料机构60和一组扫描机构一，扫描机构一包括两类扫描枪，其中一类扫描枪用于扫描急救箱外部的二维码，一般安装在输送线20的两侧，另一类扫描枪用于扫描本工位投放的物品的二维码，一般安装在输送线20旁侧的物品放置台中。收料线30中设置有一组扫描机构二，扫描机构二中设置的两只扫描枪用于扫描急救箱外部的二维码，两只扫描枪分别设置在收料线30的两侧。
上述组装生产线的组装制程为：
1.空的急救箱来到自动贴标签机10中贴上已喷涂好实时生成的二维码的标签；
2.贴好标签的急救箱来到第一个投料工位A1处，并被挡料机构60阻挡，此工位处的扫描枪B1扫描急救箱外部的二维码读取此急救箱的编号，工作人员将待投料的物品用另一只扫描枪C1扫描后放入急救箱中，控制系统会自动在此急救箱的目录中记录已经扫描过的物品编码；
3.贴好标签的急救箱来到第二个投料工位A2处，并被挡料机构60阻挡，此工位处的扫描枪B2扫描急救箱外部的二维码读取此急救箱的编号，工作人员将待投料的物品用另一只扫描枪C2扫描后放入急救箱中，控制系统会自动在此急救箱的目录中记录已经扫描过的物品编码；
4.贴好标签的急救箱来到第二个投料工位A3处，并被挡料机构60阻挡，此工位处的扫描枪B3扫描急救箱外部的二维码读取此急救箱的编号，工作人员将待投料的物品用另一只扫描枪C3扫描后放入急救箱中，控制系统会自动在此急救箱的目录中记录已经扫描过的物品编码；
5.已经组装完毕的急救箱自动来到收料线30中，扫描枪C4扫描急救箱外部的二维码，如果此急救箱的投放目录中具有多余的物品编码，或者缺少某些物品编码，自动剔除机构50将此急救箱推入不合格品回收线40中。
可在合格品回收线中设置有一组扫描机构三，扫描机构三中设置的扫描枪C5用于扫描急救箱外部的二维码，被剔除的急救箱经扫描机构三扫描后，控制系统的显示单元中会提示此箱中缺少的物品编号或者多余的物品编号，以便于工作人员复检。
输送线20对应每个投料工位处均设置有信号指示灯，当扫描枪扫描到急救箱外部的二维码后，该信号指示灯点亮，当扫描枪扫描到物品的二维码后，该信号指示灯熄灭。由此，负责本工位投料的工作人员可根据信号指示灯判断，到达本工位的急救箱是否已被扫描。
急救箱组装线中的投料工位并不仅限于图1中所示的三个工位，输送线20、收料线30与不合格品回收线40的形状也不限于图1中所示的直线型，如果流水线中需要急救箱改变姿态，可在对应位置处增加转向机构。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所动义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.急救箱的组装生产线，其特征在于，包括自动贴标签机、途径多个投料工位的输送线，以及收料线，所述自动贴标签机对应设置在所述输送线的起始端，所述收料线的起始端对应设置在所述输送线的末端，所述输送线对应每个所述投料工位处均设置有一个挡料机构和一组扫描机构一，所述扫描机构一包括两类扫描枪，其中一类扫描枪用于扫描急救箱外部的二维码，另一类扫描枪用于扫描本工位投放的物品的二维码，所述收料线中设置有一组扫描机构二，所述扫描机构二中设置的扫描枪用于扫描急救箱外部的二维码。
2.根据权利要求1所述的急救箱的组装生产线，其特征在于，所述输送线对应每个投料工位处均设置有信号指示灯。
3.根据权利要求1所述的急救箱的组装生产线，其特征在于，所述扫描机构一中用于扫描急救箱外部二维码的扫描枪具有两只，且分别设置在所述输送线的两侧。
4.根据权利要求1所述的急救箱的组装生产线，其特征在于，所述扫描机构二中用于扫描急救箱外部二维码的扫描枪具有两只，且分别设置在所述收料线的两侧。
5.根据权利要求1所述的急救箱的组装生产线，其特征在于，所述收料线中设置有剔除机构，所述收料线的旁侧设置有不合格品回收线。
6.根据权利要求5所述的急救箱的组装生产线，其特征在于，所述剔除机构包括气缸和推板，所述气缸固定在所述收料线相抵所述不合格品回收箱的一侧，所述推板安装在所述气缸的伸缩杆。
7.根据权利要求5所述的急救箱的组装生产线，其特征在于，所述不合格品回收线中设置有一组扫描机构三，所述扫描机构三中设置的扫描枪用于扫描急救箱外部的二维码。
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