CN110481040A - 一种输送带生产线及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种输送带生产线及工艺，输送带生产线包括用于生产单层输送带的单层生产线和用于生产多层输送带的多层生产线；所述多层生产线包括依次相邻摆放的收卷机一、收卷牵引机一、放卷机一、烘布烤箱、放卷牵引机一、涂层机一、烤箱一、贴合加热一、贴合机、贴合加热二、烤箱二、涂层机二、放卷牵引机二、放卷机二、收卷牵引机二、收卷机二；所述单层生产线沿其加工流向依次包括所述放卷机一、所述烘布烤箱、所述放卷牵引机一、所述涂层机一、所述烤箱一、所述收卷牵引机一、以及所述收卷机一。本发明提供一种输送带生产线及工艺，通过在涂胶工序前加入烘布烤箱设备，先对布料进行预烤处理，然后在送至涂层机和烤箱中进行涂胶和烘烤处理。
Description
技术领域
本发明涉及输送带领域，特别是关于一种输送带生产线及工艺。
背景技术
输送带是现代工业制作必不可少的部件之一，输送带的生产加工，需要在其表面喷涂功能性涂料以提升其物理特性，在涂胶前，需要对布料进行烘布打底，使得布料受热后变硬，能够保证布料在进行涂胶时更加均匀平整。在实际生产中，由于布料涂胶后需要通过烤箱进行高温烘烤，因此目前普遍采用先将未涂胶前的布料送至烤箱预烘烤，然后送出烤箱后再进行涂胶，涂胶后二次进入烤箱进行高温烘烤。这种加工方式，一方面延长了生产周期，增加了生产成本，另一方面，由于预烤所需温度低于正式烘烤所需温度，预烤所需时长亦低于正式烘烤所需时长，因此无法该加工方式会一定程度影响预烤效果。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种输送带生产线及工艺，通过在涂胶工序前加入烘布烤箱设备，先对布料进行预烤处理，然后在送至涂层机和烤箱中进行涂胶和烘烤处理。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种输送带生产线，包括用于生产单层输送带的单层生产线和用于生产多层输送带的多层生产线；多层生产线包括依次相邻摆放的收卷机一、收卷牵引机一、放卷机一、烘布烤箱、放卷牵引机一、涂层机一、烤箱一、贴合加热一、贴合机、贴合加热二、烤箱二、涂层机二、放卷牵引机二、放卷机二、收卷牵引机二、收卷机二；单层生产线沿其加工流向依次包括放卷机一、烘布烤箱、放卷牵引机一、涂层机一、烤箱一、收卷牵引机一、以及收卷机一。
优选的，烘布烤箱包括箱体、用于绷紧自放卷机一输出的布料的多个张紧轮、位于箱体内的多个加热管。
优选的，多个加热管位于箱体内且位于张紧轮上方。
优选的，多个加热管等距排列在同一水平面上，多个张紧轮亦排列在同一水平面上。
优选的，箱体内设置有检测温度的温度计。
优选的，温度计包括位于箱体内并临近于布料的探测端、位于箱体外的显示屏、以及连接探测端和显示屏的连接杆，连接杆贯穿箱体顶部。
优选的，探测端与布料的距离小于加热管与布料的距离。
一种单层输送带生产工艺，具体包括：
步骤一、在放卷机一放入一卷布；
步骤二、若为首次生产，则拉动布的端部并依次穿过烘布烤箱、放卷牵引机一、涂层机一、烤箱一、收卷牵引机一、并最终到达收卷机一；若非首次生产，则拉动布的端部并与上一次生产剩余布料的末端黏贴；
步骤三、启动放卷牵引机一和收卷牵引机一，布从放卷机一开始匀速移动直至达到收卷机一；具体的，布从放卷机一进入到烘布烤箱中，布绷直在张紧轮上部、与张紧轮紧密贴合的同时沿着放卷牵引机一牵引方向匀速到达放卷牵引机一处，布在烘布烤箱受到来自加热管的热量烘烤作用，由此对布进行预烘打底；
步骤四、预烘打底处理过后的布通过放卷牵引机一后达到涂层机一，涂层机一在布的表面进行均匀涂胶，表面涂胶后的布进入到烤箱一内烘烤，烤箱一内温度高于烘布烤箱内温度，布在烤箱一内烘烤的时间比在烘布烤箱内烘烤的时间长；
步骤五、布从烤箱一中穿出后，绕行到烤箱一下方，穿过烤箱一下方后依次通过涂层机一下方、放卷牵引机一下方、烘布烤箱下方、放卷机一下方、并最后通过收卷牵引机一收在收卷机一里。
一种多层输送带生产工艺，具体包括：
步骤1、在放卷机一放入一卷布料A，在放卷机二中放入一卷布料B；
步骤2、若为首次生产，则拉动布料A的端部并依次穿过放卷牵引机一、涂层机一、烤箱一、贴合加热一、贴合机、收卷牵引机二、并最终到达收卷机二，拉动布料B的端部并依次穿过放卷牵引机二、涂层机二、烤箱二、贴合加热二、贴合机、收卷牵引机二、并最终到达收卷机二；若非首次生产，则拉动布料A的端部并与上一次生产剩余布料A的末端黏贴，拉动布料B的端部并与上一次生产剩余布料B的末端黏贴；
步骤3、启动放卷牵引机一、放卷牵引机二、收卷牵引机一和收卷牵引机二，布料A从放卷机一开始匀速移动直至达到收卷机二，布料B从放卷机二开始匀速移动直至达到收卷机二；
步骤4、布料A通过放卷牵引机一后达到涂层机一，涂层机一在布的表面进行均匀涂胶，表面涂胶后的布进入到烤箱一内烘烤；布料B通过放卷牵引机二后达到涂层机二，涂层机二在布的表面进行均匀涂胶，表面涂胶后的布进入到烤箱二内烘烤；
步骤5、布料A穿过烤箱一后到达贴合加热一，贴合加热一对布料A进行胶粘剂的涂覆及加热；布料B穿过烤箱二后到达贴合加热二，贴合加热二对布料B进行胶粘剂的涂覆及加热；
步骤6、布料A和布料B同步进入到贴合机，布料A和布料B上涂覆有胶粘剂的表面相互对准并贴合为多层布；
步骤7、多层布绕行到烤箱二下方，穿过烤箱二下方后依次通过涂层机二下方、放卷牵引机二下方、放卷机二下方、并最后通过收卷牵引机二收在收卷机二里。
本发明相较于现有技术的有益效果是：
本发明通过在涂胶工序前加入烘布烤箱设备，先对布料进行预烤处理，然后在送至涂层机和烤箱中进行涂胶和烘烤处理，有效避免传统利用烤箱热量的加工方式，有效缩短了生产周期，使得生产成本得以降低，且能够为布料提供更加合适的预烤温度和预烤时长，从而达到更好的预烤效果。除此以外，本发明输送带生产线还可一机两用，可生产单层输送带亦可生产多层输送带，提高生产线的灵活多用性。
附图说明
图1为本发明一实施例中输送带生产线的结构图。
图2为图1延伸部分的结构图。
图3为图2延伸部分的结构图。
图4为图3延伸部分的结构图。
图5为本发明一实施例中输送带生产线的局部结构图。
图6为图1中A区域的放大图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例及附图对本发明作进一步详细描述。
请参考图1-6，本发明实施例包括：
一种输送带生产线，包括用于生产单层输送带的单层生产线和用于生产多层输送带的多层生产线；多层生产线包括依次相邻摆放的收卷机一1、收卷牵引机一2、放卷机一3、烘布烤箱4、放卷牵引机一5、涂层机一6、烤箱一7、贴合加热一8、贴合机9、贴合加热二10、烤箱二11、涂层机二12、放卷牵引机二13、放卷机二14、收卷牵引机二15、收卷机二16；单层生产线沿其加工流向依次包括放卷机一3、烘布烤箱4、放卷牵引机一5、涂层机一6、烤箱一7、收卷牵引机一2、以及收卷机一1。烘布烤箱4包括箱体41、用于绷紧自放卷机一3输出的布料的多个张紧轮42、位于箱体41内的多个加热管43。多个加热管43位于箱体41内且位于张紧轮42上方。多个加热管43等距排列在同一水平面上，多个张紧轮42亦排列在同一水平面上。箱体41内设置有检测温度的温度计44。为更准确地测定布料表面空气的真实温度，将温度计44具体设定为包括位于箱体41内并临近于布料的探测端、位于箱体外41的显示屏、以及连接探测端和显示屏的连接杆，连接杆贯穿箱体41顶部。探测端与布料的距离小于加热管43与布料的距离，以保证探测端的测定的区域为布料表面空气。
一种单层输送带生产工艺，包括：
步骤一、在放卷机一3放入一卷布；
步骤二、若为首次生产，则拉动布的端部并依次穿过烘布烤箱4、放卷牵引机一5、涂层机一6、烤箱一7、收卷牵引机一2、并最终到达收卷机一1；若非首次生产，则拉动布的端部并与上一次生产剩余布料的末端黏贴；
步骤三、启动放卷牵引机一5和收卷牵引机一2，布从放卷机一3开始匀速移动直至达到收卷机一1；具体的，布从放卷机一3进入到烘布烤箱4中，布绷直在张紧轮42上部、与张紧轮42紧密贴合的同时沿着放卷牵引机一5牵引方向匀速到达放卷牵引机一5处，布在烘布烤箱4受到来自加热管43的热量烘烤作用，由此对布进行预烘打底；
步骤四、预烘打底处理过后的布通过放卷牵引机一5后达到涂层机一6，涂层机一6在布的表面进行均匀涂胶，表面涂胶后的布进入到烤箱一7内烘烤，烤箱一7内温度高于烘布烤箱4内温度，布在烤箱一7内烘烤的时间比在烘布烤箱4内烘烤的时间长；
步骤五、布从烤箱一7中穿出后，绕行到烤箱一7下方，穿过烤箱一7下方后依次通过涂层机一6下方、放卷牵引机一5下方、烘布烤箱4下方、放卷机一3下方、并最后通过收卷牵引机一2收在收卷机一1里。图5中，在烘布烤箱4内预烤的部分为去程布料01，在烘布烤箱4下方的部分为回程布料02。
一种多层输送带生产工艺，包括：
步骤1、在放卷机一3放入一卷布料A，在放卷机二14中放入一卷布料B；
步骤2、若为首次生产，则拉动布料A的端部并依次穿过放卷牵引机一5、涂层机一6、烤箱一7、贴合加热一8、贴合机9、收卷牵引机二15、并最终到达收卷机二16，拉动布料B的端部并依次穿过放卷牵引机二13、涂层机二12、烤箱二11、贴合加热二10、贴合机9、收卷牵引机二15、并最终到达收卷机二16；若非首次生产，则拉动布料A的端部并与上一次生产剩余布料A的末端黏贴，拉动布料B的端部并与上一次生产剩余布料B的末端黏贴；
步骤3、启动放卷牵引机一5、放卷牵引机二13、收卷牵引机一2和收卷牵引机二15，布料A从放卷机一3开始匀速移动直至达到收卷机二16，布料B从放卷机二14开始匀速移动直至达到收卷机二16；
步骤4、布料A通过放卷牵引机一5后达到涂层机一6，涂层机一6在布的表面进行均匀涂胶，表面涂胶后的布进入到烤箱一7内烘烤；布料B通过放卷牵引机二13后达到涂层机二12，涂层机二12在布的表面进行均匀涂胶，表面涂胶后的布进入到烤箱二11内烘烤；
步骤5、布料A穿过烤箱一7后到达贴合加热一8，贴合加热一8对布料A进行胶粘剂的涂覆及加热；布料B穿过烤箱二11后到达贴合加热二10，贴合加热二10对布料B进行胶粘剂的涂覆及加热；
步骤6、布料A和布料B同步进入到贴合机9，布料A和布料B上涂覆有胶粘剂的表面相互对准并贴合为多层布；
步骤7、多层布绕行到烤箱二11下方，穿过烤箱二11下方后依次通过涂层机二12下方、放卷牵引机二13下方、放卷机二14下方、并最后通过收卷牵引机二15收在收卷机二16里。
虽然对本发明的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。
Claims (9)
1.一种输送带生产线，其特征在于，包括用于生产单层输送带的单层生产线和用于生产多层输送带的多层生产线；
所述多层生产线包括依次相邻摆放的收卷机一（1）、收卷牵引机一（2）、放卷机一（3）、烘布烤箱（4）、放卷牵引机一（5）、涂层机一（6）、烤箱一（7）、贴合加热一（8）、贴合机（9）、贴合加热二（10）、烤箱二（11）、涂层机二（12）、放卷牵引机二（13）、放卷机二（14）、收卷牵引机二（15）、收卷机二（16）；
所述单层生产线沿其加工流向依次包括所述放卷机一（3）、所述烘布烤箱（4）、所述放卷牵引机一（5）、所述涂层机一（6）、所述烤箱一（7）、所述收卷牵引机一（2）、以及所述收卷机一（1）。
2.根据权利要求1所述的输送带生产线，其特征在于，所述烘布烤箱（4）包括箱体（41）、用于绷紧自放卷机一（3）输出的布料的多个张紧轮（42）、位于箱体（41）内的多个加热管（43）。
3.根据权利要求2所述的输送带生产线，其特征在于，所述多个加热管（43）位于箱体（41）内且位于张紧轮（42）上方。
4.根据权利要求3所述的输送带生产线，其特征在于，所述多个加热管（43）等距排列在同一水平面上，所述多个张紧轮（42）亦排列在同一水平面上。
5.根据权利要求4所述的输送带生产线，其特征在于，所述箱体（41）内设置有检测温度的温度计（44）。
6.根据权利要求5所述的输送带生产线，其特征在于，所述温度计（44）包括位于箱体（41）内并临近于布料的探测端、位于箱体外（41）的显示屏、以及连接所述探测端和所述显示屏的连接杆，所述连接杆贯穿所述箱体（41）顶部。
7.根据权利要求6所述的输送带生产线，其特征在于，所述探测端与布料的距离小于加热管（43）与布料的距离。
8.一种单层输送带生产工艺，包括如权利要求1-7项中任一项所述的输送带生产线，其特征在于，具体包括：
步骤一、在放卷机一（3）放入一卷布；
步骤二、若为首次生产，则拉动布的端部并依次穿过所述烘布烤箱（4）、所述放卷牵引机一（5）、所述涂层机一（6）、所述烤箱一（7）、所述收卷牵引机一（2）、并最终到达所述收卷机一（1）；若非首次生产，则拉动布的端部并与上一次生产剩余布料的末端黏贴；
步骤三、启动放卷牵引机一（5）和收卷牵引机一（2），布从放卷机一（3）开始匀速移动直至达到收卷机一（1）；具体的，布从放卷机一（3）进入到烘布烤箱（4）中，布绷直在张紧轮（42）上部、与张紧轮（42）紧密贴合的同时沿着放卷牵引机一（5）牵引方向匀速到达放卷牵引机一（5）处，布在烘布烤箱（4）受到来自加热管（43）的热量烘烤作用，由此对布进行预烘打底；
步骤四、预烘打底处理过后的布通过放卷牵引机一（5）后达到涂层机一（6），涂层机一（6）在布的表面进行均匀涂胶，表面涂胶后的布进入到烤箱一（7）内烘烤，烤箱一（7）内温度高于烘布烤箱（4）内温度，布在烤箱一（7）内烘烤的时间比在烘布烤箱（4）内烘烤的时间长；
步骤五、布从烤箱一（7）中穿出后，绕行到烤箱一（7）下方，穿过烤箱一（7）下方后依次通过涂层机一（6）下方、放卷牵引机一（5）下方、烘布烤箱（4）下方、放卷机一（3）下方、并最后通过收卷牵引机一（2）收在收卷机一（1）里。
9.一种多层输送带生产工艺，包括如权利要求1-7项中任一项所述的输送带生产线，其特征在于，具体包括：
步骤1、在放卷机一（3）放入一卷布料A，在放卷机二（14）中放入一卷布料B；
步骤2、若为首次生产，则拉动布料A的端部并依次穿过所述放卷牵引机一（5）、所述涂层机一（6）、所述烤箱一（7）、所述贴合加热一（8）、所述贴合机（9）、所述收卷牵引机二（15）、并最终到达所述收卷机二（16），拉动布料B的端部并依次穿过所述放卷牵引机二（13）、所述涂层机二（12）、所述烤箱二（11）、所述贴合加热二（10）、所述贴合机（9）、所述收卷牵引机二（15）、并最终到达所述收卷机二（16）；若非首次生产，则拉动布料A的端部并与上一次生产剩余布料A的末端黏贴，拉动布料B的端部并与上一次生产剩余布料B的末端黏贴；
步骤3、启动放卷牵引机一（5）、放卷牵引机二（13）、收卷牵引机一（2）和收卷牵引机二（15），布料A从放卷机一（3）开始匀速移动直至达到收卷机二（16），布料B从放卷机二（14）开始匀速移动直至达到收卷机二（16）；
步骤4、布料A通过放卷牵引机一（5）后达到涂层机一（6），涂层机一（6）在布的表面进行均匀涂胶，表面涂胶后的布进入到烤箱一（7）内烘烤；布料B通过放卷牵引机二（13）后达到涂层机二（12），涂层机二（12）在布的表面进行均匀涂胶，表面涂胶后的布进入到烤箱二（11）内烘烤；
步骤5、布料A穿过烤箱一（7）后到达贴合加热一（8），贴合加热一（8）对布料A进行胶粘剂的涂覆及加热；布料B穿过烤箱二（11）后到达贴合加热二（10），贴合加热二（10）对布料B进行胶粘剂的涂覆及加热；
步骤6、布料A和布料B同步进入到贴合机（9），布料A和布料B上涂覆有胶粘剂的表面相互对准并贴合为多层布；
步骤7、多层布绕行到烤箱二（11）下方，穿过烤箱二（11）下方后依次通过涂层机二（12）下方、放卷牵引机二（13）下方、放卷机二（14）下方、并最后通过收卷牵引机二（15）收在收卷机二（16）里。
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