CN110480853A - 一种单晶拼棒对晶线工装装置及单晶开方方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于单晶开方技术领域，具体涉及一种单晶拼棒对晶线工装装置及单晶开方方法。所述单晶拼棒对晶线工装装置包括底座和多个调整装置；所述调整装置通过滑槽或导轨和底座可移动连接；其中，所述调整装置包括单晶棒中心点定位部件、第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的下方和底座可活动连接；所述第二滑块的下方和第一滑块的上方可活动连接；所述单晶棒中心点定位部件位于第二滑块的左右两侧或单侧中心点位置。本发明将单晶短棒拼连粘接成单晶长棒，再进行开方；通过该工装装置，可以准确找出两根单晶棒的晶向线、中心点位置，本发明将两根单晶棒连接并粘接，避免单晶晶线被切除的问题。

Description

一种单晶拼棒对晶线工装装置及单晶开方方法

技术领域

本发明属于单晶开方技术领域，具体涉及一种单晶拼棒对晶线工装装置及单晶开方方法。

背景技术

目前单晶因断晶线、崩边、圆弧度偏小等异常导致截断，会出现长度小于200mm的短棒，此类长度的短棒直接回炉处理浪费成本，开方时长度偏短，设备无法直接开方。直接粘接，易发生晶线被切除的异常现象。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中所述的缺陷，从而提供一种单晶拼棒对晶线工装装置及单晶开方方法，本发明将单晶短棒拼连粘接成单晶长棒，再进行开方；通过该工装装置，可以准确找出两根单晶棒的晶向线、中心点位置，本发明将两根单晶棒连接并粘接，避免单晶晶线被切除的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种单晶拼棒对晶线工装装置，包括底座和多个调整装置；所述调整装置通过滑槽或导轨和底座可移动连接；其中，所述调整装置包括单晶棒中心点定位部件、第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的下方和底座可活动连接；所述第二滑块的下方和第一滑块的上方可活动连接；所述单晶棒中心点定位部件位于第二滑块的左右两侧或单侧中心点位置。

优选地，所述底座内设有多个可调节高度的底座支撑柱。

优选地，所述单晶棒中心点定位部件为圆锥形。

优选地，所述可活动连接为滑槽或轨道连接。

优选地，所述第二滑块接通过旋转螺丝带动轨道移动。

一种单晶开方方法，包括以下步骤：

第一步，将多个单晶短棒分别置于调整装置间，通过第一滑块、第二滑块和单晶棒中心点定位部件将每个单晶短棒拼连粘接成单晶长棒；

第二步，进行开方操作，即可。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、解决了单晶短棒报废的浪费现象，节约了资源，增加了单晶棒的利用率；

2、本发明可以准确找出两根单晶棒的晶向线、中心点位置，防止了单晶短棒晶线由于偏差被切除，避免了单晶短棒报废的浪费现象。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的底座和调整装置的连接示意图；

图3为本发明的底座和可调节高度的底座支撑柱的示意图。

附图标记说明：第一调整装置1、第一单晶短棒2、第二调整装置3、第二单晶短棒4、第三调整装置5、单晶棒中心点定位部件6、可调节高度的底座支撑柱7。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1-图3所示，一种单晶拼棒对晶线工装装置，包括底座和多个调整装置（图1中包括第一调整装置1、第二调整装置3和第三调整装置5）；所述调整装置通过滑槽或导轨和底座可移动连接；其中，所述调整装置包括单晶棒中心点定位部件6、第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的下方和底座可活动连接；所述第二滑块的下方和第一滑块的上方可活动连接；所述单晶棒中心点定位部件6位于第二滑块的左右两侧或单侧中心点位置。

其中，所述底座内设有多个可调节高度的支撑件7，通过可调节高度的支撑件7的高度调节，和在调整装置的协同作用下，使调整单晶短棒至合适的位置，准确找出两根单晶棒的晶向线、中心点位置。

所述单晶棒中心点定位部件6为圆锥形，所述圆锥形利于中心点的定位。

所述可活动连接为滑槽连接。

一种单晶开方方法，包括以下步骤：

第一步，将多个单晶短棒（图中为第一单晶短棒2和第二单晶短棒4）分别置于调整装置间，即将第一单晶短棒2置于第一调整装置1、第二调整装置3之间，将第二单晶短棒4置于第二调整装置3、第三调整装置5之间；通过第一滑块、第二滑块和单晶棒中心点定位部件将第一单晶短棒2和第二单晶短棒4拼连粘接成单晶长棒；

第二步，进行开方操作，即可。

实施例2

如图1-图3所示，一种单晶拼棒对晶线工装装置，包括底座和多个调整装置（图1中包括第一调整装置1、第二调整装置3和第三调整装置5）；所述调整装置通过滑槽或导轨和底座可移动连接；其中，所述调整装置包括单晶棒中心点定位部件6、第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的下方和底座可活动连接；所述第二滑块的下方和第一滑块的上方可活动连接；所述单晶棒中心点定位部件6位于第二滑块的左右两侧或单侧中心点位置。

其中，所述底座内设有多个可调节高度的支撑件7。

所述单晶棒中心点定位部件6为圆锥形。

所述可活动连接为导轨连接。

一种单晶开方方法，包括以下步骤：

第一步，将多个单晶短棒（图中为第一单晶短棒2和第二单晶短棒4）分别置于调整装置间，即将第一单晶短棒2置于第一调整装置1、第二调整装置3之间，将第二单晶短棒4置于第二调整装置3、第三调整装置5之间；通过第一滑块、第二滑块和单晶棒中心点定位部件将第一单晶短棒2和第二单晶短棒4拼连粘接成单晶长棒；

第二步，进行开方操作，即可。

以上所述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种单晶拼棒对晶线工装装置，其特征在于，包括底座和多个调整装置；所述调整装置通过滑槽或导轨和底座可移动连接；其中，所述调整装置包括单晶棒中心点定位部件、第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的下方和底座可活动连接；所述第二滑块的下方和第一滑块的上方可活动连接；所述单晶棒中心点定位部件位于第二滑块的左右两侧或单侧中心点位置。

2.根据权利要求1所述的一种单晶拼棒对晶线工装装置，其特征在于，所述底座内设有多个可调节高度的底座支撑柱。

3.根据权利要求1所述的一种单晶拼棒对晶线工装装置，其特征在于，所述单晶棒中心点定位部件为圆锥形。

4.根据权利要求1所述的一种单晶拼棒对晶线工装装置，其特征在于，所述可活动连接为滑槽或轨道连接。

5.跟据权利要求4所述的一种单晶拼棒对晶线工装装置，其特征在于，所述第二滑块接通过旋转螺丝带动轨道移动。

6.基于权利要求1-5任一权利要求所述的一种单晶拼棒对晶线工装装置的单晶开方方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，将多个单晶短棒分别置于调整装置间，通过第一滑块、第二滑块和单晶棒中心点定位部件将每个单晶短棒拼连粘接成单晶长棒；

第二步，进行开方操作，即可。