CN209211631U - 一种可重复拆装的大跨度钢格构柱拼装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可重复拆装的大跨度钢格构柱拼装装置，用于支撑钢格构柱，包括第一拼装单元、第二拼装单元和第三拼装单元，第一拼装单元包括第一胎架、第一夹具和第一纵支撑，第一夹具上沿竖向开设有一排第一调节孔。第二拼装单元包括第二胎架、第二夹具和第二纵支撑，第二夹具上沿竖向开设有一排第二调节孔，第一夹具和第二夹具之间连接有横支撑。第三拼装单元包括第三胎架、第三夹具和第三纵支撑，第三夹具上沿竖向开设有一排第三调节孔，第一夹具和第三夹具之间连接有横支撑。该装置结构简单实用，易于安装和拆卸，能够适用于超长超宽的异形构件的现场拼装；整体稳定良好，有效保证施工安全性；可周转性良好，可以节省资源，降低投入成本。

Description

一种可重复拆装的大跨度钢格构柱拼装装置

技术领域

本实用新型涉及大跨度钢格构柱施工技术领域，具体为一种可重复拆装的大跨度钢格构柱拼装装置。

背景技术

格构柱的截面一般为型钢或钢板设计成双轴对称或者单轴对称的截面。钢格构柱应用于建造格构式轻型建筑时，比常规结构相比施工速度更快，抗震性能更高，综合造价更低，因此钢格构柱在建筑施工中备受青睐。钢格构柱由于跨度大、自重大，工厂加工和运输都非常困难。因此钢格构柱采用分段加工制作，分段运输至现场，然后在现在分段拼装。为了提高拼装的精准度，确保工程质量，胎架的制作也显得尤为关键。

现有的胎架主要应用于形状规则的钢格构柱的拼装，但是对于带有弧度且不在同一个平面内的钢格构柱，这种钢格构柱属于超长超宽的异形构件，通常的胎架已经不再适用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可重复拆装的大跨度钢格构柱拼装装置，以解决钢格构柱的加工和运输非常困难，而通常的胎架不能用于带有弧度且不在同一个平面内的钢格构柱的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可重复拆装的大跨度钢格构柱拼装装置，用于支撑钢格构柱，其特征在于，该装置包括：

第一拼装单元，包括第一胎架、设置在第一胎架顶部的第一夹具、以及设置在第一夹具之间的第一纵支撑，所述第一夹具上沿竖向开设有一排第一调节孔；

第二拼装单元，设置在第一拼装单元的一侧，包括第二胎架、设置在第二胎架顶部的第二夹具、以及设置在第二夹具之间的第二纵支撑，所述第二夹具上沿竖向开设有一排第二调节孔，所述第一夹具和第二夹具之间连接有横支撑，进而将第一拼装单元和第二拼装单元连接；

第三拼装单元，设置在第一拼装单元的另一侧，包括第三胎架、设置在第三胎架顶部的第三夹具、以及设置在第三夹具之间的第三纵支撑，所述第三夹具上沿竖向开设有一排第三调节孔，所述第一夹具和第三夹具之间连接有横支撑，进而将第一拼装单元和第三拼装单元连接。

优选地，所述第二胎架和第三胎架的高度均超出第一胎架。

优选地，所述第一胎架、第二胎架和第三胎架均呈A字形。

优选地，所述第一夹具呈U形，包括第一中间连接板和设置在第一中间连接板两侧的第一侧板，所述第一中间连接板和第一侧板上均开设有第一调节孔，所述第一纵支撑连接在第一夹具上的第一调节孔中。

优选地，所述第二夹具呈L形，包括第二横板和连接在第二横板上靠近第一拼装单元一侧的第二竖板，所述第二横板和第二竖板上均开设有第二调节孔，所述第二纵支撑连接在第二夹具上的第二调节孔中，所述第一拼装单元和第二拼装单元之间的横支撑的一端连接在第一夹具上的第一调节孔中，另一端连接在第二夹具的第二调节孔中。

优选地，所述第三夹具呈L形，包括第三横板和连接在第三横板上靠近第一拼装单元一侧的第三竖板，所述第三横板和第三竖板上均开设有第三调节孔，所述第三纵支撑连接在第三夹具上的第三调节孔中，所述第一拼装单元和第三拼装单元之间的横支撑的一端连接在第一夹具上的第一调节孔中，另一端连接在第三夹具的第三调节孔中。

优选地，所述第一胎架之间、第二胎架之间、以及第三胎架之间分别设置有第一纵连接杆、第二纵连接杆和第三纵连接杆。

优选地，所述钢格构柱两侧的第二纵支撑上、第三纵支撑上均设置有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的特点和有益效果为：

（1）本实用新型的可重复拆装的大跨度钢格构柱拼装装置通过在设置不同高度的胎架，然后在胎架上安装夹具，夹具上开设有调节孔，用于调节一个拼装单元内纵支撑的高度和倾斜度。另外，拼装单元之间通过横支撑连接，通过调整横支撑与调节孔的连接位置，从而调整拼装单元之间横支撑的高度和倾斜度，以适应具有弧度且不在同一个平面内的钢格构柱的拼装，还能保证整个装置的稳定性。该装置结构简单，易于安装和拆卸，尤其适用于超长超宽的异形构件的拼装。

（2）本实用新型的可重复拆装的大跨度钢格构柱拼装装置的整体稳定良好，能够有效保证施工安全性，而且整个装置的可周转性良好，可以节省资源，降低投入成本。

附图说明

图1可重复拆装的大跨度钢格构柱拼装装置的施工时的整体结构示意图。

图2为可重复拆装的大跨度钢格构柱拼装装置的施工时的立面结构示意图。

图3为图1中A-A剖面的结构示意图。

图4为可重复拆装的大跨度钢格构柱拼装装置的结构示意图。

图5为可重复拆装的大跨度钢格构柱拼装装置的立面结构示意图。

图6为可重复拆装的大跨度钢格构柱拼装装置的平面结构示意图。

图7为第一夹具的结构示意图。

图8为第二夹具的结构示意图。

图9为第三夹具的结构示意图。

附图标注：1-第一拼装单元、11-第一胎架、12-第一夹具、121-第一中间连接板、122-第一侧板、13-第一纵支撑、14-第一调节孔、15-第一纵连接杆、2-第二拼装单元、21-第二胎架、22-第二夹具、221-第二横板、222-第二竖板、23-第二纵支撑、24-第二调节孔、25-第二纵连接杆、3-第三拼装单元、31-第三胎架、32-第三夹具、321-第三横板、322-第三竖板、33-第三纵支撑、34-第三调节孔、35-第三纵连接杆、4-横支撑、5-钢格构柱、6-挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

如图1～9所示，一种可重复拆装的大跨度钢格构柱拼装装置，用于支撑钢格构柱（5），该装置包括第一拼装单元（1）、第二拼装单元（2）和第三拼装单元（3）。

第一拼装单元（1），包括第一胎架（11）、设置在第一胎架（11）顶部的第一夹具（12）、以及设置在第一夹具（12）之间的第一纵支撑（13），第一夹具（12）上沿竖向开设有一排第一调节孔（14），用于调节第一纵支撑（13）、以及横支撑（4）的高度和倾斜度，以适应具有弧度且不在同一个平面内的钢格构柱（5）的拼装。

第二拼装单元（2），设置在第一拼装单元（1）的一侧，包括第二胎架（21）、设置在第二胎架（21）顶部的第二夹具（22）、以及设置在第二夹具（22）之间的第二纵支撑（23）。钢格构柱（5）两侧的第二纵支撑（23）上设置有挡板（6），用于固定钢格构柱（5）。第二夹具（22）上沿竖向开设有一排第二调节孔（24），用于调节第二纵支撑（23）的高度和倾斜度、以及第一拼装单元（1）和第二拼装单元（2）之间的横支撑（4）的高度和倾斜度，以适应具有弧度且不在同一个平面内的钢格构柱（5）的拼装。第一夹具（12）和第二夹具（22）之间连接有横支撑（4），进而将第一拼装单元（1）和第二拼装单元（2）连接，确保整个装置的整体稳定性。

第三拼装单元（3），设置在第一拼装单元（1）的另一侧，包括第三胎架（31）、设置在第三胎架（31）顶部的第三夹具（32）、以及设置在第三夹具（32）之间的第三纵支撑（33）。第三纵支撑（33）上设置有挡板（6），用于固定钢格构柱（5）。第三夹具（32）上沿竖向开设有一排第三调节孔（34），用于调节第三纵支撑（33）的高度和倾斜度、以及设置在第一拼装单元（1）和第三拼装单元（3）之间的横支撑（4）的高度和倾斜度，以适应具有弧度且不在同一个平面内的钢格构柱（5）的拼装。第一夹具（12）和第三夹具（32）之间连接有横支撑（4），进而将第一拼装单元（1）和第三拼装单元（3）连接。

第二胎架（21）和第三胎架（31）的高度均超出第一胎架（11），以适应钢格构柱（5）在立面方向的弧度。

第一胎架（11）、第二胎架（21）和第三胎架（31）均呈A字形。当然第一胎架（11）、第二胎架（21）和第三胎架（31）的结构不限于此种结构，可以根据实际施工进行设计和调整。第一胎架（11）之间、第二胎架（21）之间、以及第三胎架（31）之间分别设置有第一纵连接杆（15）、第二纵连接杆（25）和第三纵连接杆（35）。

第一夹具（12）呈U形，包括第一中间连接板（121）和设置在第一中间连接板（121）两侧的第一侧板（122），第一中间连接板（121）和第一侧板（122）上均开设有第一调节孔（14），第一纵支撑（13）连接在第一夹具（12）上的第一调节孔（14）中。

第二夹具（22）呈L形，包括第二横板（221）和连接在第二横板（221）上靠近第一拼装单元（1）一侧的第二竖板（222），第二横板（221）和第二竖板（222）上均开设有第二调节孔（24），第二纵支撑（23）连接在第二夹具（22）上的第二调节孔（24）中，第一拼装单元（1）和第二拼装单元（2）之间的横支撑（4）的一端连接在第一夹具（12）上的第一调节孔（14）中，另一端连接在第二夹具（22）的第二调节孔（24）中。

第三夹具（32）呈L形，包括第三横板（321）和连接在第三横板（321）上靠近第一拼装单元（1）一侧的第三竖板（322），第三横板（321）和第三竖板（322）上均开设有第三调节孔（34），第三纵支撑（33）连接在第三夹具（32）上的第三调节孔（34）中，第一拼装单元（1）和第三拼装单元（3）之间的横支撑（4）的一端连接在第一夹具（12）上的第一调节孔（14）中，另一端连接在第三夹具（32）的第三调节孔（34）中。

上述可重复拆装的大跨度钢格构柱拼装装置的施工方法，包括以下步骤：

步骤一、按照设计图纸制作第一胎架（11）、第二胎架（21）和第三胎架（31），在第一纵支撑（13）、第二纵支撑（23）和第三纵支撑（33）上焊接挡板（6），用于固定钢格构柱（5）。

步骤二、制作第一夹具（12）、第二夹具（22）和第三夹具（32），在第一夹具（12）上沿竖向一排第一调节孔（14），在第二夹具（22）上沿竖向一排第二调节孔（24），在第三夹具（32）上沿竖向开设第三调节孔（34）。

步骤三、将第一夹具（12）焊接在第一胎架（11）顶部，第二夹具（22）焊接在第二胎架（21）的顶部，第三夹具（32）焊接在第三胎架（31）的顶部。

步骤四、在第一夹具（12）之间安装第一纵支撑（13），第二夹具（22）之间安装第二纵支撑（23），第三夹具（32）之间安装第三纵支撑（33）。调整第一纵支撑（13）插入第一调节孔（14）的位置，调整第二纵支撑（23）插入第二调节孔（24）的位置，调整第三纵支撑（33）插入第三调节孔（34）的位置，以调节第一纵支撑（13）、第二纵支撑（23）和第三纵支撑（33）的高度和倾斜度，以适应钢格构柱（5）。

步骤五、在第一夹具（12）和第二夹具（22）之间、以及第一夹具（12）和第三夹具（32）之间安装横支撑（4）。调整横支撑（4）的高度和倾斜度，以适应钢格构柱（5）。

步骤六、将钢格构柱（5）放置在第一纵支撑（13）、第二纵支撑（23）和第三纵支撑（33）上，并且卡在挡板（6）之间。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种可重复拆装的大跨度钢格构柱拼装装置，用于支撑钢格构柱（5），其特征在于，该装置包括：

第一拼装单元（1），包括第一胎架（11）、设置在第一胎架（11）顶部的第一夹具（12）、以及设置在第一夹具（12）之间的第一纵支撑（13），所述第一夹具（12）上沿竖向开设有一排第一调节孔（14）；

第二拼装单元（2），设置在第一拼装单元（1）的一侧，包括第二胎架（21）、设置在第二胎架（21）顶部的第二夹具（22）、以及设置在第二夹具（22）之间的第二纵支撑（23），所述第二夹具（22）上沿竖向开设有一排第二调节孔（24），所述第一夹具（12）和第二夹具（22）之间连接有横支撑（4），进而将第一拼装单元（1）和第二拼装单元（2）连接；

第三拼装单元（3），设置在第一拼装单元（1）的另一侧，包括第三胎架（31）、设置在第三胎架（31）顶部的第三夹具（32）、以及设置在第三夹具（32）之间的第三纵支撑（33），所述第三夹具（32）上沿竖向开设有一排第三调节孔（34），所述第一夹具（12）和第三夹具（32）之间连接有横支撑（4），进而将第一拼装单元（1）和第三拼装单元（3）连接。

2.根据权利要求1所述的一种可重复拆装的大跨度钢格构柱拼装装置，其特征在于：所述第二胎架（21）和第三胎架（31）的高度均超出第一胎架（11）。

3.根据权利要求1所述的一种可重复拆装的大跨度钢格构柱拼装装置，其特征在于：所述第一胎架（11）、第二胎架（21）和第三胎架（31）均呈A字形。

4.根据权利要求1所述的一种可重复拆装的大跨度钢格构柱拼装装置，其特征在于：所述第一夹具（12）呈U形，包括第一中间连接板（121）和设置在第一中间连接板（121）两侧的第一侧板（122），所述第一中间连接板（121）和第一侧板（122）上均开设有第一调节孔（14），所述第一纵支撑（13）连接在第一夹具（12）上的第一调节孔（14）中。

5.根据权利要求4所述的一种可重复拆装的大跨度钢格构柱拼装装置，其特征在于：所述第二夹具（22）呈L形，包括第二横板（221）和连接在第二横板（221）上靠近第一拼装单元（1）一侧的第二竖板（222），所述第二横板（221）和第二竖板（222）上均开设有第二调节孔（24），所述第二纵支撑（23）连接在第二夹具（22）上的第二调节孔（24）中，所述第一拼装单元（1）和第二拼装单元（2）之间的横支撑（4）的一端连接在第一夹具（12）上的第一调节孔（14）中，另一端连接在第二夹具（22）的第二调节孔（24）中。

6.根据权利要求4所述的一种可重复拆装的大跨度钢格构柱拼装装置，其特征在于：所述第三夹具（32）呈L形，包括第三横板（321）和连接在第三横板（321）上靠近第一拼装单元（1）一侧的第三竖板（322），所述第三横板（321）和第三竖板（322）上均开设有第三调节孔（34），所述第三纵支撑（33）连接在第三夹具（32）上的第三调节孔（34）中，所述第一拼装单元（1）和第三拼装单元（3）之间的横支撑（4）的一端连接在第一夹具（12）上的第一调节孔（14）中，另一端连接在第三夹具（32）的第三调节孔（34）中。

7.根据权利要求1所述的一种可重复拆装的大跨度钢格构柱拼装装置，其特征在于：所述第一胎架（11）之间、第二胎架（21）之间、以及第三胎架（31）之间分别设置有第一纵连接杆（15）、第二纵连接杆（25）和第三纵连接杆（35）。

8.根据权利要求1所述的一种可重复拆装的大跨度钢格构柱拼装装置，其特征在于：所述钢格构柱（5）两侧的第二纵支撑（23）上、第三纵支撑（33）上均设置有挡板（6）。