CN110480286A - 一种新型螺旋桨制作方法及新型螺旋桨 - Google Patents

一种新型螺旋桨制作方法及新型螺旋桨 Download PDF

Info

Publication number
CN110480286A
CN110480286A CN201910599110.7A CN201910599110A CN110480286A CN 110480286 A CN110480286 A CN 110480286A CN 201910599110 A CN201910599110 A CN 201910599110A CN 110480286 A CN110480286 A CN 110480286A
Authority
CN
China
Prior art keywords
propeller blade
propeller
new type
wheel hub
blade
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910599110.7A
Other languages
English (en)
Inventor
张梦生
康浩
王兴
李鹏
陈晓峰
黄孝纯
郑国庆
鲍学全
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI SONGYU ENGINEERING TECHNOLOGY EQUIPMENT Co Ltd
Original Assignee
ANHUI SONGYU ENGINEERING TECHNOLOGY EQUIPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI SONGYU ENGINEERING TECHNOLOGY EQUIPMENT Co Ltd filed Critical ANHUI SONGYU ENGINEERING TECHNOLOGY EQUIPMENT Co Ltd
Priority to CN201910599110.7A priority Critical patent/CN110480286A/zh
Publication of CN110480286A publication Critical patent/CN110480286A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/113—Propeller-shaped stirrers for producing an axial flow, e.g. shaped like a ship or aircraft propeller
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/02—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass turbine or like blades from one piece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63H—MARINE PROPULSION OR STEERING
    • B63H1/00—Propulsive elements directly acting on water
    • B63H1/02—Propulsive elements directly acting on water of rotary type
    • B63H1/12—Propulsive elements directly acting on water of rotary type with rotation axis substantially in propulsive direction
    • B63H1/14—Propellers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

本发明公开了一种新型螺旋桨制作方法及新型螺旋桨，制作方法：a.首先确定螺旋桨叶片设计的稿件；b.待步骤a完成后将需要加工的螺旋桨叶片用三维软件放样展平，再用样板纸1:1打印出展平后的螺旋桨叶片的外形图；c.准备原料；d.制作螺旋桨叶片的原料；e.固定；f.拉伸；g.样板裁剪打磨；h.安装固定；新型螺旋桨包括轮毂，所述轮毂外圈焊接有螺旋桨叶片，所述螺旋桨叶片周圈阵列在轮毂外表面；本发明不需要模具的投入，所有开模相关的投入均省略，只需在电脑上设计好相应螺旋桨叶片的尺寸，结合拉伸装置和简单的固定平台及裁剪工具即可制成螺旋桨叶片，可制作不同型号的螺旋桨叶片，成本低，效率高，比较环保。

Description

一种新型螺旋桨制作方法及新型螺旋桨
技术领域
本发明涉及螺旋桨制作技术领域，特别涉及一种新型螺旋桨制作方法及新型螺旋桨。
背景技术
螺旋桨的应用十分广泛，主要应用于搅拌、散热、船舶驱动等装置，传统的螺旋桨叶片都是通过铸造方式完成，先制作好叶片的模具，然后在浇注成型获得叶片，这种模具制得螺旋桨叶片只能制作一种型号，需要更换其他型号的叶片则需要更换新的模具，制作成本极大。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种新型螺旋桨制作方法及新型螺旋桨，可以有效解决背景技术中使用模具制作型号单一、制作成本高的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种新型螺旋桨的制作方法，包括以下步骤：
a.首先确定螺旋桨叶片设计的稿件；
b.待步骤a完成后将需要加工的螺旋桨叶片用三维软件放样展平，再用样板纸1:1打印出展平后的螺旋桨叶片的外形图；
c.准备原料，根据后期需要制作的螺旋桨叶片的厚度选择相同厚度的钢板，准备一根细长轴，该细长轴的直径与螺旋桨叶片安装的轮毂的直径相同；
d.制作螺旋桨叶片的原料，使用步骤c中钢板切割一个带开口的环形板，环形板中间留出穿细长轴的内孔；
e.固定，准备一个钢平台，将环形板的开口一端焊接固定在钢平台上，将细长轴穿过环形板的内孔并固定在钢平台上；
f.拉伸，待步骤e完成后将环形板的开口另一端拉长、直至形成的螺带的螺距与需要制作的螺旋桨叶片螺距长度相同或相近；
g.样板裁剪打磨，将步骤b螺旋桨叶片的外形图剪下来并贴上步骤f中拉伸后的螺带的表面上，保证外形图的内边缘与螺带齐平，然后按照样螺旋桨叶片外形图的轮廓在螺带上划线，再根据划线位置将等比例的螺旋桨叶片切割下来，再进一步打磨抛光即可制得螺旋桨叶片；
h.安装固定，步骤g完成后将该螺旋桨叶片焊接到轮毂上即可制备完成该螺旋桨。
优选的，所述环形板制作有两个，且两个所述环形板通过焊接固定。
优选的，所述轮毂的一侧开设限位孔。
新型螺旋桨，包括轮毂，所述轮毂外圈焊接有螺旋桨叶片，所述螺旋桨叶片周圈阵列在轮毂外表面。
优选的，所述轮毂一侧贯穿设置有限位孔。
与传统技术相比，本发明产生的有益效果是：该新型螺旋桨及制作方法，不需要模具的投入，所有开模相关的投入均省略，只需在电脑上设计好相应螺旋桨叶片的尺寸，结合拉伸装置和简单的固定平台及裁剪工具即可制成螺旋桨叶片，可制作不同型号的螺旋桨叶片，成本低，效率高，比较环保。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的环板结构示意图；
图3为本发明的螺带结构示意图；
图4为本发明的螺带与细长轴装配示意图；
图5为本发明的螺旋桨叶片结构示意图；
图6为本发明的整体俯视图。
图中：1、环形板；2、细长轴；3、螺带；4、螺旋桨叶片；5、轮毂；6、限位孔；7、内孔。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-6所示，一种新型螺旋桨的制作方法，包括以下步骤：
a.首先确定螺旋桨叶片4设计的稿件；
b.待步骤a完成后将需要加工的螺旋桨叶片4用三维软件放样展平，再用样板纸1:1打印出展平后的螺旋桨叶片4的外形图；
c.准备原料，根据后期需要制作的螺旋桨叶片4的厚度选择相同厚度的钢板，准备一根细长轴2，该细长轴2的直径与螺旋桨叶片4安装的轮毂5的直径相同；
d.制作螺旋桨叶片4的原料，使用步骤c中钢板切割一个带开口的环形板1，环形板1中间留出穿细长轴2的内孔7；
e.固定，准备一个钢平台，将环形板1的开口一端焊接固定在钢平台上，将细长轴2穿过环形板1的内孔7并固定在钢平台上；
f.拉伸，待步骤e完成后将环形板1的开口另一端拉长、直至形成的螺带3的螺距与需要制作的螺旋桨叶片4螺距长度相同或相近；
g.样板裁剪打磨，将步骤b螺旋桨叶片4的外形图剪下来并贴上步骤f中拉伸后的螺带3的表面上，保证外形图的内边缘与螺带3齐平，然后按照样螺旋桨叶片4外形图的轮廓在螺带3上划线，再根据划线位置将等比例的螺旋桨叶片4切割下来，再进一步打磨抛光即可制得螺旋桨叶片4；
h.安装固定，步骤g完成后将该螺旋桨叶片4焊接到轮毂5上即可制备完成该螺旋桨。
本实施例中，所述环形板1制作有两个，且两个所述环形板1通过焊接固定。
本实施例中，所述轮毂5的一侧开设限位孔6。
新型螺旋桨，包括轮毂5，所述轮毂5外圈焊接有螺旋桨叶片4，所述螺旋桨叶片4周圈阵列在轮毂5外表面。
本实施例中，所述轮毂5一侧贯穿设置有限位孔6。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.一种新型螺旋桨的制作方法，包括以下步骤：
a.首先确定螺旋桨叶片设计的稿件；
b.待步骤a完成后将需要加工的螺旋桨叶片用三维软件放样展平，再用样板纸1:1打印出展平后的螺旋桨叶片的外形图；
c.准备原料，根据后期需要制作的螺旋桨叶片的厚度选择相同厚度的钢板，准备一根细长轴，该细长轴的直径与螺旋桨叶片安装的轮毂的直径相同；
d.制作螺旋桨叶片的原料，使用步骤c中钢板切割一个带开口的环形板，环形板中间留出穿细长轴的内孔；
e.固定，准备一个钢平台，将环形板的开口一端焊接固定在钢平台上，将细长轴穿过环形板的内孔并固定在钢平台上；
f.拉伸，待步骤e完成后将环形板的开口另一端拉长、直至形成的螺带的螺距与需要制作的螺旋桨叶片螺距长度相同或相近；
g.样板裁剪打磨，将步骤b螺旋桨叶片的外形图剪下来并贴上步骤f中拉伸后的螺带的表面上，保证外形图的内边缘与螺带齐平，然后按照样螺旋桨叶片外形图的轮廓在螺带上划线，再根据划线位置将等比例的螺旋桨叶片切割下来，再进一步打磨抛光即可制得螺旋桨叶片；
h.安装固定，步骤g完成后将该螺旋桨叶片焊接到轮毂上即可制备完成该螺旋桨。
2.根据权利要求1所述的一种新型螺旋桨的制作方法，其特征在于：所述环形板制作有两个，且两个所述环形板通过焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种新型螺旋桨的制作方法，其特征在于：所述轮毂的一侧开设限位孔。
4.一种根据权利要求1-3任意所述的新型螺旋桨的制作方法所制作出的新型螺旋桨，其特征在于：包括轮毂，所述轮毂外圈焊接有螺旋桨叶片，所述螺旋桨叶片周圈阵列在轮毂外表面。
5.根据权利要求4所述的新型螺旋桨，其特征在于：所述轮毂一侧贯穿设置有限位孔。
CN201910599110.7A 2019-07-04 2019-07-04 一种新型螺旋桨制作方法及新型螺旋桨 Pending CN110480286A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910599110.7A CN110480286A (zh) 2019-07-04 2019-07-04 一种新型螺旋桨制作方法及新型螺旋桨

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910599110.7A CN110480286A (zh) 2019-07-04 2019-07-04 一种新型螺旋桨制作方法及新型螺旋桨

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110480286A true CN110480286A (zh) 2019-11-22

Family

ID=68546728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910599110.7A Pending CN110480286A (zh) 2019-07-04 2019-07-04 一种新型螺旋桨制作方法及新型螺旋桨

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110480286A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111687602A (zh) * 2020-06-18 2020-09-22 武汉过控科技有限公司 一种管壳式换热器用螺旋折流板基板的加工方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1535909A (zh) * 2003-04-10 2004-10-13 尹福康 螺旋输送机的整体螺旋叶片制造工艺
CN101376154A (zh) * 2008-09-01 2009-03-04 广州市科利亚农业机械有限公司 一种制作绞龙叶片的方法
CN101642841A (zh) * 2009-08-25 2010-02-10 江苏沪宁钢机股份有限公司 一种双扭箱型弯曲构件的制作方法
CN104772609A (zh) * 2015-04-22 2015-07-15 柳州凡一科技有限公司 一种粮食输送机绞龙叶片的加工方法
CN204583956U (zh) * 2015-03-27 2015-08-26 广州柴油机厂股份有限公司 螺旋输送机轴的正螺旋面叶片多片组合拉伸成型专用工具
CN106687370A (zh) * 2016-11-14 2017-05-17 深圳市大疆创新科技有限公司 旋翼组件及无人飞行器
CN206188056U (zh) * 2016-08-31 2017-05-24 山东格尔润环保科技有限公司 一种新型的松散物料智能上料设备
CN107891078A (zh) * 2017-10-24 2018-04-10 十堰市双兴净化器有限公司 一种用于制造等厚螺旋叶片的原材料及其制造方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1535909A (zh) * 2003-04-10 2004-10-13 尹福康 螺旋输送机的整体螺旋叶片制造工艺
CN101376154A (zh) * 2008-09-01 2009-03-04 广州市科利亚农业机械有限公司 一种制作绞龙叶片的方法
CN101642841A (zh) * 2009-08-25 2010-02-10 江苏沪宁钢机股份有限公司 一种双扭箱型弯曲构件的制作方法
CN204583956U (zh) * 2015-03-27 2015-08-26 广州柴油机厂股份有限公司 螺旋输送机轴的正螺旋面叶片多片组合拉伸成型专用工具
CN104772609A (zh) * 2015-04-22 2015-07-15 柳州凡一科技有限公司 一种粮食输送机绞龙叶片的加工方法
CN206188056U (zh) * 2016-08-31 2017-05-24 山东格尔润环保科技有限公司 一种新型的松散物料智能上料设备
CN106687370A (zh) * 2016-11-14 2017-05-17 深圳市大疆创新科技有限公司 旋翼组件及无人飞行器
CN107891078A (zh) * 2017-10-24 2018-04-10 十堰市双兴净化器有限公司 一种用于制造等厚螺旋叶片的原材料及其制造方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
周聪 等: "螺旋叶片的下料及成形方法", 《机械工程师》 *
王绪桥: "螺旋叶片钣金展开与成形工艺", 《建设机械制造与管理》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111687602A (zh) * 2020-06-18 2020-09-22 武汉过控科技有限公司 一种管壳式换热器用螺旋折流板基板的加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102814621A (zh) 汽车轮毂等温锻造及旋压成形工艺
CN104525816B (zh) 一种传动轴法兰叉的锻加工装置及加工工艺
CN208645639U (zh) 一种预制混凝土构件的组合模具
CN110480286A (zh) 一种新型螺旋桨制作方法及新型螺旋桨
CN104226915B (zh) 中空轴的铸造方法及铸造模
CN101934366A (zh) 形成带冠定向结晶涡轮叶片的凝固物、铸模和补缩方法
CN109226617A (zh) 一种大功率风电主轴大法兰快速成型工艺
CN205780405U (zh) 传动轴万向节叉锻件
CN113369429A (zh) 一种长轴状风机主轴轴身整体模段的成型方法
CN108501271A (zh) 一种环形切飞边复合材料螺旋桨模压成型模具
CN202239689U (zh) 一种内冷却金刚石成型刀
CN202685070U (zh) 梯形充气芯模
CN204934515U (zh) 大型船用螺旋桨铸造内孔用砂芯
CN204770583U (zh) 一种金属铝环低压铸造用浇注系统
CN203862945U (zh) 锻环组合模
CN202162228U (zh) 一种铝型材挤压模具
CN205140649U (zh) 免削边复合绝缘子伞盘压制模具
CN102173009A (zh) 一种汽车刹车制动橡胶皮膜模具
CN2873450Y (zh) 一种扑克牌模切刀具
CN202053409U (zh) 一种汽车刹车制动橡胶皮膜模具
CN202032158U (zh) 阀门手柄
CN201728771U (zh) 一种渣浆泵的橡胶叶轮模具
CN201189674Y (zh) 一种可拆卸的切膜模具
CN206139834U (zh) 一种硬质合金模具
CN205165382U (zh) 一种螺旋铝合金棒材的加工装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191122

RJ01 Rejection of invention patent application after publication