CN110479407A - 一种沉香木原料制粉装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种沉香木原料制粉装置,其结构包括研磨辊、研磨凸块、滤板和破碎机构,该沉香木原料制粉装置,通过在竖杆上端设置了破碎机构,第二电机带动小齿轮进行正转,使小齿轮通过大齿轮带动活动杆进行转动,使活动杆往前端推动L型杆在导腔左端移动,使L型杆推动第二捣碎杆往左端进行移动,使第二捣碎杆配合第一捣碎杆对沉香木原料进行捣碎,捣碎后的沉香木原料通过滤网层过滤后,掉落至到研磨框内部进行研磨,达到了能够将沉香木原料先进行捣碎后,再次进行研磨,增加研磨效率的优点。
Description
技术领域
本发明涉及沉香加工技术领域,具体涉及一种沉香木原料制粉装置。
背景技术
沉香木是瑞香科植物白木香或沉香等树木的干燥木质结油部分,是一种木材、香料和中药,沉香木植物树心部位当受到外伤或真红油菌感染刺激后,会大量分泌树脂帮助愈合,过程中产生浓郁香气的组织物,这些部分因为密度很大,能沉入水下,又被称为“沉水香”,在对沉香木原料进行加工时,需要将沉香木原料进行研磨,从而使沉香木原料成为粉状,现有沉香木原料制粉装置不易将沉香木原料先进行捣碎后,再进行研磨,导致研磨效率低。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种沉香木原料制粉装置,解决了现有沉香木原料制粉装置不易将沉香木原料先进行捣碎后,再进行研磨,导致研磨效率低的问题。
(二)技术方案
本发明通过如下技术方案实现:本发明提出了一种沉香木原料制粉装置,包括底板、研磨框、第一电机、第一皮带轮、传动皮带、第二皮带轮、竖杆、控制面板、按钮、电源导线、进料斗、研磨辊、研磨凸块、滤板和破碎机构,所述底板与研磨框中部螺栓连接,所述第一皮带轮随着第一电机输出端同步转动,所述控制面板上端设置有按钮,所述研磨辊与第二皮带轮中部转动连接,所述竖杆与破碎机构底部螺栓连接,所述破碎机构前端设置有控制面板,所述电源导线固定于破碎机构右端,所述破碎机构包括外框、固定板、小齿轮、大齿轮、活动杆、L型杆、导腔、捣碎框和第二电机,所述竖杆与外框底部螺栓连接,所述固定板通过螺钉与外框内部右下端锁紧固定,所述第二电机通过螺钉紧固于固定板后端下侧,所述小齿轮与第二电机输出端转动连接,所述小齿轮与大齿轮啮合传动,所述活动杆一端通过螺钉与大齿轮前端边缘锁固连接,并且活动杆另一端通过转轴活动嵌套于L型杆右下端,所述L型杆沿着导腔内侧滑动,所述L型杆与捣碎框右端固定连接,所述按钮、第一电机和第二电机均与控制面板电连接,所述控制面板与电源导线电连接。
进一步的,所述第一电机通过预压螺栓紧固于底板顶部右端,所述第一皮带轮通过传动皮带与第二皮带轮内侧壁传动连接,所述竖杆通过电焊与底板顶部右端相连接,所述进料斗与研磨框顶部呈一体化结构,并且进料斗与研磨框顶部相贯通,所述研磨辊上端边缘等距分布有研磨凸块,所述研磨框底部设置有滤板。
进一步的,所述捣碎框包括框体、第一捣碎杆、第二捣碎杆、滤网层和拉板,所述框体通过螺钉紧固于进料斗内部上端,所述第一捣碎杆与框体内部左端粘合连接,所述第二捣碎杆与L型杆左端固定连接,所述框体下端设置有滤网层,所述滤网层左端固定有拉板。
进一步的,所述滤网层中部呈细密的网状结构。
进一步的,所述第一捣碎杆和第二捣碎杆大小相等,并且第一捣碎杆、第二捣碎杆沿框体内部左右两侧呈对称状分布。
进一步的,所述小齿轮和大齿轮处于同一竖直方向上。
进一步的,所述小齿轮绕着第二电机输出端进行圆周运动。
进一步的,所述活动杆呈度倾斜。
进一步的,所述第一捣碎杆和第二捣碎杆上端均设置有呈倒三角状的捣碎齿。
进一步的,所述第二电机为AKM系列,具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。
进一步的,所述活动杆为45号钢材质,硬度高,并且抗腐蚀性强。
(三)有益效果
本发明相对于现有技术,具有以下有益效果:
为解决现有沉香木原料制粉装置不易将沉香木原料先进行捣碎后,再进行研磨,导致研磨效率低的问题,通过在竖杆上端设置了破碎机构,第二电机带动小齿轮进行正转,使小齿轮通过大齿轮带动活动杆进行转动,使活动杆往前端推动L型杆在导腔左端移动,使L型杆推动第二捣碎杆往左端进行移动,使第二捣碎杆配合第一捣碎杆对沉香木原料进行捣碎,捣碎后的沉香木原料通过滤网层过滤后,掉落至到研磨框内部进行研磨,达到了能够将沉香木原料先进行捣碎后,再次进行研磨,增加研磨效率的优点。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的制粉装置正视结构示意图;
图3为本发明的研磨框内部结构示意图;
图4为本发明的破碎机构剖视结构示意图;
图5为本发明的破碎机构局部侧视结构示意图;
图6为本发明的捣碎框正视结构示意图。
图中:底板-1、研磨框-2、第一电机-3、第一皮带轮-4、传动皮带-5、第二皮带轮-6、竖杆-7、破碎机构-8、控制面板-9、按钮-10、电源导线-11、进料斗-12、研磨辊-13、研磨凸块-14、滤板-15、外框-81、固定板-82、小齿轮-83、大齿轮-84、活动杆-85、L型杆-86、导腔-87、捣碎框-88、第二电机-89、框体-881、第一捣碎杆-882、第二捣碎杆-883、滤网层-884、拉板-885、捣碎齿-8821。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5与图6,本发明提供一种沉香木原料制粉装置:包括底板1、研磨框2、第一电机3、第一皮带轮4、传动皮带5、第二皮带轮6、竖杆7、控制面板9、按钮10、电源导线11、进料斗12、研磨辊13、研磨凸块14、滤板15和破碎机构8,底板1与研磨框2中部螺栓连接,第一皮带轮4随着第一电机3输出端同步转动,控制面板9上端设置有按钮10,研磨辊13与第二皮带轮6中部转动连接,竖杆7与破碎机构8底部螺栓连接,破碎机构8前端设置有控制面板9,电源导线11固定于破碎机构8右端,破碎机构8包括外框81、固定板82、小齿轮83、大齿轮84、活动杆85、L型杆86、导腔87、捣碎框88和第二电机89,竖杆7与外框81底部螺栓连接,固定板82通过螺钉与外框81内部右下端锁紧固定,第二电机89通过螺钉紧固于固定板82后端下侧,小齿轮83与第二电机89输出端转动连接,小齿轮83与大齿轮84啮合传动,活动杆85一端通过螺钉与大齿轮84前端边缘锁固连接,并且活动杆85另一端通过转轴活动嵌套于L型杆86右下端,L型杆86沿着导腔87内侧滑动,L型杆86与捣碎框88右端固定连接,按钮10、第一电机3和第二电机89均与控制面板9电连接,控制面板9与电源导线11电连接。
其中,所述第一电机3通过预压螺栓紧固于底板1顶部右端,所述第一皮带轮4通过传动皮带5与第二皮带轮6内侧壁传动连接,所述竖杆7通过电焊与底板1顶部右端相连接,所述进料斗12与研磨框2顶部呈一体化结构,并且进料斗12与研磨框2顶部相贯通,所述研磨辊13上端边缘等距分布有研磨凸块14,所述研磨框2底部设置有滤板15。
其中,所述捣碎框88包括框体881、第一捣碎杆882、第二捣碎杆883、滤网层884和拉板885,所述框体881通过螺钉紧固于进料斗12内部上端,所述第一捣碎杆882与框体881内部左端粘合连接,所述第二捣碎杆883与L型杆86左端固定连接,所述框体881下端设置有滤网层884,所述滤网层884左端固定有拉板885。
其中,所述滤网层884中部呈细密的网状结构,利于起到对沉香木原料进行过滤的作用。
其中,所述第一捣碎杆882和第二捣碎杆883大小相等,并且第一捣碎杆882、第二捣碎杆883沿框体881内部左右两侧呈对称状分布,利于起到对沉香木原料进行捣碎的作用。
其中,所述小齿轮83和大齿轮84处于同一竖直方向上,利于起到使小齿轮83和大齿轮84相啮合传动的作用。
其中,所述小齿轮83绕着第二电机89输出端进行圆周运动,利于起到使小齿轮83平稳转动的作用。
其中,所述活动杆85呈15度倾斜,利于起到带动L型杆86进行移动的作用。
其中,所述第一捣碎杆882和第二捣碎杆883上端均设置有呈倒三角状的捣碎齿8821,利于起到对沉香木原料进行捣碎的作用。
其中,所述第二电机89为AKM系列,具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。
其中,所述活动杆85为45号钢材质,硬度高,并且抗腐蚀性强。
硬度材质 | 硬度强 | 硬度适中 | 硬度差 |
45号钢 | √ | ||
铝 | √ |
根据上表得知,本案中活动杆85采用45号钢材质,可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强,增加了其使用寿命。
本专利所述的小齿轮83是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,齿轮在传动中的应用很早就出现了,19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视;所述第一皮带轮4属于盘毂类零件,一般相对尺寸比较大,制造工艺上一般以铸造、锻造为主,一般尺寸较大的设计为用铸造的方法,材料一般都是铸铁,很少用铸钢;一般尺寸较小的,可以设计为锻造,材料为钢。
工作原理:在使用前,首先将沉香木原料制粉装置进行水平放置,使底板1对该装置进行固定支撑;在使用时,第一步,通过电源导线11接通外接电源,给该装置提供电源;第二步,将需要进行制粉的沉香木原料放置进入到进料斗12内部,使沉香木原料通过进料斗12导流进入到框体881内部,随后停止投料;第三步,按下控制面板9上端的按钮10,启动该装置;第二电机89通电进行工作,通过前端设置的转子带动小齿轮83进行正转,使小齿轮83通过大齿轮84带动活动杆85进行转动,使活动杆85往前端推动L型杆86在导腔87左端移动,使L型杆86推动第二捣碎杆883往左端进行移动,使第二捣碎杆883配合第一捣碎杆882对沉香木原料进行捣碎,捣碎后的沉香木原料通过滤网层884过滤后,掉落至到研磨框2内部进行研磨;同时第一电机3通电进行工作,通过前端设置的转子带动第一皮带轮4进行转动,使第一皮带轮4通过传动皮带5带动第二皮带轮6进行转动,使第二皮带轮6带动研磨辊13进行转动,使研磨辊13带动研磨凸块14配合研磨框2对沉香木原料进行研磨,研磨后的沉香木原料通过滤板15进行排放,同时使用者通过收集框进行收集,在装置停止工作后,进行投料,进行再次制粉;同时通过拉动拉板885,使拉板885带动滤网层884往左端移动,将滤网层884抽出,对滤网层884上端的杂质进行清洁,清洁完毕后,将滤网层884进行安装至到框体881内部即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种沉香木原料制粉装置,包括底板(1)、研磨框(2)、第一电机(3)、第一皮带轮(4)、传动皮带(5)、第二皮带轮(6)、竖杆(7)、控制面板(9)、按钮(10)、电源导线(11)、进料斗(12)、研磨辊(13)、研磨凸块(14)和滤板(15),所述底板(1)与研磨框(2)中部螺栓连接,所述第一皮带轮(4)随着第一电机(3)输出端同步转动,所述控制面板(9)上端设置有按钮(10),所述研磨辊(13)与第二皮带轮(6)中部转动连接;
其特征在于:还包括破碎机构(8),所述竖杆(7)与破碎机构(8)底部螺栓连接,所述破碎机构(8)前端设置有控制面板(9),所述电源导线(11)固定于破碎机构(8)右端,所述破碎机构(8)包括外框(81)、固定板(82)、小齿轮(83)、大齿轮(84)、活动杆(85)、L型杆(86)、导腔(87)、捣碎框(88)和第二电机(89),所述竖杆(7)与外框(81)底部螺栓连接,所述固定板(82)通过螺钉与外框(81)内部右下端锁紧固定,所述第二电机(89)通过螺钉紧固于固定板(82)后端下侧,所述小齿轮(83)与第二电机(89)输出端转动连接,所述小齿轮(83)与大齿轮(84)啮合传动,所述活动杆(85)一端通过螺钉与大齿轮(84)前端边缘锁固连接,并且活动杆(85)另一端通过转轴活动嵌套于L型杆(86)右下端,所述L型杆(86)沿着导腔(87)内侧滑动,所述L型杆(86)与捣碎框(88)右端固定连接,所述按钮(10)、第一电机(3)和第二电机(89)均与控制面板(9)电连接,所述控制面板(9)与电源导线(11)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种沉香木原料制粉装置,其特征在于:所述第一电机(3)通过预压螺栓紧固于底板(1)顶部右端,所述第一皮带轮(4)通过传动皮带(5)与第二皮带轮(6)内侧壁传动连接,所述竖杆(7)通过电焊与底板(1)顶部右端相连接,所述进料斗(12)与研磨框(2)顶部呈一体化结构,并且进料斗(12)与研磨框(2)顶部相贯通,所述研磨辊(13)上端边缘等距分布有研磨凸块(14),所述研磨框(2)底部设置有滤板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种沉香木原料制粉装置,其特征在于:所述捣碎框(88)包括框体(881)、第一捣碎杆(882)、第二捣碎杆(883)、滤网层(884)和拉板(885),所述框体(881)通过螺钉紧固于进料斗(12)内部上端,所述第一捣碎杆(882)与框体(881)内部左端粘合连接,所述第二捣碎杆(883)与L型杆(86)左端固定连接,所述框体(881)下端设置有滤网层(884),所述滤网层(884)左端固定有拉板(885)。
4.根据权利要求3所述的一种沉香木原料制粉装置,其特征在于:所述滤网层(884)中部呈细密的网状结构。
5.根据权利要求3所述的一种沉香木原料制粉装置,其特征在于:所述第一捣碎杆(882)和第二捣碎杆(883)大小相等,并且第一捣碎杆(882)、第二捣碎杆(883)沿框体(881)内部左右两侧呈对称状分布。
6.根据权利要求1所述的一种沉香木原料制粉装置,其特征在于:所述小齿轮(83)和大齿轮(84)处于同一竖直方向上。
7.根据权利要求1所述的一种沉香木原料制粉装置,其特征在于:所述小齿轮(83)绕着第二电机(89)输出端进行圆周运动。
8.根据权利要求1所述的一种沉香木原料制粉装置,其特征在于:所述活动杆(85)呈15度倾斜。
9.根据权利要求3所述的一种沉香木原料制粉装置,其特征在于:所述第一捣碎杆(882)和第二捣碎杆(883)上端均设置有呈倒三角状的捣碎齿(8821)。
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CN201910608110.9A Pending CN110479407A (zh) | 2019-07-08 | 2019-07-08 | 一种沉香木原料制粉装置 |
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CN (1) | CN110479407A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111790468A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-10-20 | 泉州市禄庆工业设计有限公司 | 一种用于化妆品加工生产的原料破壁设备 |
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JP3421623B2 (ja) * | 2000-01-17 | 2003-06-30 | 株式会社御池鐵工所 | 廃石膏ボードのリサイクル装置 |
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CN108525757A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-09-14 | 李炳君 | 一种废弃led灯珠粉碎装置 |
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-
2019
- 2019-07-08 CN CN201910608110.9A patent/CN110479407A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20191122 |
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