CN206184556U - 一种带有粗加工的药材粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有粗加工的药材粉碎装置，包括底座和药材进入管；所述底座的顶部设置有精粉碎室；所述精粉碎室内部设置有粉碎装置；精粉碎室的底部设置有筛选板；精粉碎室的顶部设置有导流板；粉碎装置由第一驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、连接轴、旋转轴和螺旋片组成；所述药材进入管设置在装置外壳的顶部，第二驱动电机和第三驱动电机的中间；本实用新型结构简单，设计合理，使用方便；第一切割刀片和第二切割刀片的设置，能够对药材进行初步的切割，方便后期对其进行粉碎；精粉碎室的设置，旋转轴上设置有螺旋片，螺旋片上设有粉碎耐磨点，中药材在两个固定轴之间被磨成碎片，保护其药性，粉碎效率高，设备使用寿命长。

Description

一种带有粗加工的药材粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种药材加工设备，具体是一种带有粗加工的药材粉碎装置。

背景技术

中药材在收集、采集之后需要进行处理，其中处理好之后需要将其挤压成型，然后进行切断；切断之后有些中药材还需进行一步粉碎成颗粒状，现有的技术，对一些较大的中药材不能直接进行粉碎，需要进行预处理，先对药材进行初步切割，费时费力，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有粗加工的药材粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有粗加工的药材粉碎装置，包括底座和药材进入管；所述底座的顶部设置有精粉碎室，且与精粉碎室固定连接在一起；所述精粉碎室内部设置有粉碎装置；精粉碎室的底部设置有筛选板；精粉碎室的顶部设置有导流板；所述粉碎装置设置在精粉碎室的中心；粉碎装置由第一驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、连接轴、旋转轴和螺旋片组成；所述第一驱动电机通过连接轴与第二齿轮固定连接在一起；所述第一齿轮设置在第二齿轮的左侧，与旋转轴固定连接在一起，且与第一齿轮相啮合；所述第三齿轮设置在第二齿轮的右侧，与旋转轴固定连接在一起，且与第一齿轮相啮合；所述旋转轴设置有两个，分别于第一齿轮和第三齿轮相连接；旋转轴上设置有螺旋片；所述螺旋片与旋转轴固定连接在一起，且在螺旋片上设置有耐磨凸点；所述耐磨凸点设置有多个，且与螺旋片固定连接在一起；所述导流板的底部与精粉碎室固定连接在一起，顶部与装置外壳固定连接在一起；导流板的顶部设置有过滤板；所述过滤板固定连接在装置外壳的内壁上；过滤板的顶部设置有第一固定轴和第二固定轴；所述第一固定轴上设置有第一切割刀片，且与第一固定轴固定连接在一起；第一固定轴的顶部与第二驱动电机相连接；所述第二固定轴设置在第一固定轴的右侧，在第二固定轴上设置有第二切割刀片，且与第二固定轴固定连接在一起；第二固定轴的顶部与第三驱动电机相连接；所述药材进入管设置在装置外壳的顶部，第二驱动电机和第三驱动电机的中间，且与装置外壳固定连接在一起；所述第二驱动电机和第三驱动电机均设置在电机腔中，且通过螺钉与电机腔的底部固定连接在一起。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机通过导线与电源相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一切割刀片和第二切割刀片交叉设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，设计合理，使用方便；第一切割刀片和第二切割刀片的设置，能够对药材进行初步的切割，方便后期对其进行粉碎；精粉碎室的设置，旋转轴上设置有螺旋片，螺旋片上设有粉碎耐磨点，中药材在两个固定轴之间被磨成碎片，保护其药性，粉碎效率高，设备使用寿命长。

附图说明

图1为带有粗加工的药材粉碎装置的结构示意图。

图2为带有粗加工的药材粉碎装置中粉碎装置的结构示意图。

图中：1-底座，2-精粉碎室，3-导流板，4-第一固定轴，5-装置外壳，6-第一切割刀片，7-第二驱动电机，8-药材进入管，9-第三驱动电机，10-电机腔，11-第二切割刀片，12-第二固定轴，13-过滤板，14-粉碎装置，15-筛选板，16-螺旋片，17-旋转轴，18-第一齿轮，19-耐磨凸点，20-连接轴，21-第一驱动电机，22-第一驱动电机，23-第三齿轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种带有粗加工的药材粉碎装置，包括底座1和药材进入管8；所述底座1的顶部设置有精粉碎室2，且与精粉碎室2固定连接在一起，用于支撑整个装置；所述精粉碎室2内部设置有粉碎装置14；精粉碎室2的底部设置有筛选板15；精粉碎室2的顶部设置有导流板3，用于对中药材进行粉碎处理；所述粉碎装置14设置在精粉碎室2的中心；粉碎装置14由第一驱动电机21、第一齿轮18、第一驱动电机22、第三齿轮23、连接轴20、旋转轴17和螺旋片16组成，用于对进行过初步切割的中药材进行粉碎处理；所述第一驱动电机21通过连接轴20与第一驱动电机22固定连接在一起，为粉碎装置14提供动力；所述第一齿轮18设置在第一驱动电机22的左侧，与旋转轴17固定连接在一起，且与第一齿轮18相啮合；所述第三齿轮23设置在第一驱动电机22的右侧，与旋转轴17固定连接在一起，且与第一齿轮18相啮合；所述旋转轴17设置有两个，分别于第一齿轮18和第三齿轮23相连接；旋转轴17上设置有螺旋片16，用于带动旋转轴17，从而带动螺旋片16进行转动，使其对药材进行粉碎处理；所述螺旋片16与旋转轴17固定连接在一起，且在螺旋片16上设置有耐磨凸点19；所述耐磨凸点19设置有多个，且与螺旋片16固定连接在一起，用于对药材进行粉碎；所述导流板3的底部与精粉碎室2固定连接在一起，顶部与装置外壳5固定连接在一起，用于疏导切割好的药材进行粉碎；导流板3的顶部设置有过滤板13；所述过滤板13固定连接在装置外壳5的内壁上，用于将切割合格的药材进行过滤出来；过滤板13的顶部设置有第一固定轴4和第二固定轴12；所述第一固定轴4上设置有第一切割刀片6，且与第一固定轴4固定连接在一起；第一固定轴4的顶部与第二驱动电机7相连接；所述第二固定轴12设置在第一固定轴4的右侧，在第二固定轴12上设置有第二切割刀片11，且与第二固定轴12固定连接在一起；第二固定轴12的顶部与第三驱动电机9相连接；所述药材进入管8设置在装置外壳5的顶部，第二驱动电机7和第三驱动电机9的中间，且与装置外壳5固定连接在一起，用于药材的输入；所述第二驱动电机7和第三驱动电机9均设置在电机腔10中，且通过螺钉与电机腔10的底部固定连接在一起。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (3)

1.一种带有粗加工的药材粉碎装置，包括底座(1)和药材进入管(8)；其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有精粉碎室(2)，且与精粉碎室(2)固定连接在一起；所述精粉碎室(2)内部设置有粉碎装置(14)；精粉碎室(2)的底部设置有筛选板(15)；精粉碎室(2)的顶部设置有导流板(3)；所述粉碎装置(14)设置在精粉碎室(2)的中心；粉碎装置(14)由第一驱动电机(21)、第一齿轮(18)、第一驱动电机(22)、第三齿轮(23)、连接轴(20)、旋转轴(17)和螺旋片(16)组成；所述第一驱动电机(21)通过连接轴(20)与第一驱动电机(22)固定连接在一起；所述第一齿轮(18)设置在第一驱动电机(22)的左侧，与旋转轴(17)固定连接在一起，且与第一齿轮(18)相啮合；所述第三齿轮(23)设置在第一驱动电机(22)的右侧，与旋转轴(17)固定连接在一起，且与第一齿轮(18)相啮合；所述旋转轴(17)设置有两个，分别于第一齿轮(18)和第三齿轮(23)相连接；旋转轴(17)上设置有螺旋片(16)；所述螺旋片(16)与旋转轴(17)固定连接在一起，且在螺旋片(16)上设置有耐磨凸点(19)；所述耐磨凸点(19)设置有多个，且与螺旋片(16)固定连接在一起；所述导流板(3)的底部与精粉碎室(2)固定连接在一起，顶部与装置外壳(5)固定连接在一起；导流板(3)的顶部设置有过滤板(13)；所述过滤板(13)固定连接在装置外壳(5)的内壁上；过滤板(13)的顶部设置有第一固定轴(4)和第二固定轴(12)；所述第一固定轴(4)上设置有第一切割刀片(6)，且与第一固定轴(4)固定连接在一起；第一固定轴(4)的顶部与第二驱动电机(7)相连接；所述第二固定轴(12)设置在第一固定轴(4)的右侧，在第二固定轴(12)上设置有第二切割刀片(11)，且与第二固定轴(12)固定连接在一起；第二固定轴(12)的顶部与第三驱动电机(9)相连接；所述药材进入管(8)设置在装置外壳(5)的顶部，第二驱动电机(7)和第三驱动电机(9)的中间，且与装置外壳(5)固定连接在一起；所述第二驱动电机(7)和第三驱动电机(9)均设置在电机腔(10)中，且通过螺钉与电机腔(10)的底部固定连接在一起。

2.根据权利要求1所述的带有粗加工的药材粉碎装置，其特征在于，所述第一驱动电机(21)、第二驱动电机(7)和第三驱动电机(9)通过导线与电源相连接。

3.根据权利要求1所述的带有粗加工的药材粉碎装置，其特征在于，所述第一切割刀片(6)和第二切割刀片(11)交叉设置。