CN206184556U - 一种带有粗加工的药材粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带有粗加工的药材粉碎装置,包括底座和药材进入管;所述底座的顶部设置有精粉碎室;所述精粉碎室内部设置有粉碎装置;精粉碎室的底部设置有筛选板;精粉碎室的顶部设置有导流板;粉碎装置由第一驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、连接轴、旋转轴和螺旋片组成;所述药材进入管设置在装置外壳的顶部,第二驱动电机和第三驱动电机的中间;本实用新型结构简单,设计合理,使用方便;第一切割刀片和第二切割刀片的设置,能够对药材进行初步的切割,方便后期对其进行粉碎;精粉碎室的设置,旋转轴上设置有螺旋片,螺旋片上设有粉碎耐磨点,中药材在两个固定轴之间被磨成碎片,保护其药性,粉碎效率高,设备使用寿命长。

Description

一种带有粗加工的药材粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及一种药材加工设备,具体是一种带有粗加工的药材粉碎装置。
背景技术
中药材在收集、采集之后需要进行处理,其中处理好之后需要将其挤压成型,然后进行切断;切断之后有些中药材还需进行一步粉碎成颗粒状,现有的技术,对一些较大的中药材不能直接进行粉碎,需要进行预处理,先对药材进行初步切割,费时费力,效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有粗加工的药材粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种带有粗加工的药材粉碎装置,包括底座和药材进入管;所述底座的顶部设置有精粉碎室,且与精粉碎室固定连接在一起;所述精粉碎室内部设置有粉碎装置;精粉碎室的底部设置有筛选板;精粉碎室的顶部设置有导流板;所述粉碎装置设置在精粉碎室的中心;粉碎装置由第一驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、连接轴、旋转轴和螺旋片组成;所述第一驱动电机通过连接轴与第二齿轮固定连接在一起;所述第一齿轮设置在第二齿轮的左侧,与旋转轴固定连接在一起,且与第一齿轮相啮合;所述第三齿轮设置在第二齿轮的右侧,与旋转轴固定连接在一起,且与第一齿轮相啮合;所述旋转轴设置有两个,分别于第一齿轮和第三齿轮相连接;旋转轴上设置有螺旋片;所述螺旋片与旋转轴固定连接在一起,且在螺旋片上设置有耐磨凸点;所述耐磨凸点设置有多个,且与螺旋片固定连接在一起;所述导流板的底部与精粉碎室固定连接在一起,顶部与装置外壳固定连接在一起;导流板的顶部设置有过滤板;所述过滤板固定连接在装置外壳的内壁上;过滤板的顶部设置有第一固定轴和第二固定轴;所述第一固定轴上设置有第一切割刀片,且与第一固定轴固定连接在一起;第一固定轴的顶部与第二驱动电机相连接;所述第二固定轴设置在第一固定轴的右侧,在第二固定轴上设置有第二切割刀片,且与第二固定轴固定连接在一起;第二固定轴的顶部与第三驱动电机相连接;所述药材进入管设置在装置外壳的顶部,第二驱动电机和第三驱动电机的中间,且与装置外壳固定连接在一起;所述第二驱动电机和第三驱动电机均设置在电机腔中,且通过螺钉与电机腔的底部固定连接在一起。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机通过导线与电源相连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一切割刀片和第二切割刀片交叉设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,设计合理,使用方便;第一切割刀片和第二切割刀片的设置,能够对药材进行初步的切割,方便后期对其进行粉碎;精粉碎室的设置,旋转轴上设置有螺旋片,螺旋片上设有粉碎耐磨点,中药材在两个固定轴之间被磨成碎片,保护其药性,粉碎效率高,设备使用寿命长。
附图说明
图1为带有粗加工的药材粉碎装置的结构示意图。
图2为带有粗加工的药材粉碎装置中粉碎装置的结构示意图。
图中:1-底座,2-精粉碎室,3-导流板,4-第一固定轴,5-装置外壳,6-第一切割刀片,7-第二驱动电机,8-药材进入管,9-第三驱动电机,10-电机腔,11-第二切割刀片,12-第二固定轴,13-过滤板,14-粉碎装置,15-筛选板,16-螺旋片,17-旋转轴,18-第一齿轮,19-耐磨凸点,20-连接轴,21-第一驱动电机,22-第一驱动电机,23-第三齿轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2,一种带有粗加工的药材粉碎装置,包括底座1和药材进入管8;所述底座1的顶部设置有精粉碎室2,且与精粉碎室2固定连接在一起,用于支撑整个装置;所述精粉碎室2内部设置有粉碎装置14;精粉碎室2的底部设置有筛选板15;精粉碎室2的顶部设置有导流板3,用于对中药材进行粉碎处理;所述粉碎装置14设置在精粉碎室2的中心;粉碎装置14由第一驱动电机21、第一齿轮18、第一驱动电机22、第三齿轮23、连接轴20、旋转轴17和螺旋片16组成,用于对进行过初步切割的中药材进行粉碎处理;所述第一驱动电机21通过连接轴20与第一驱动电机22固定连接在一起,为粉碎装置14提供动力;所述第一齿轮18设置在第一驱动电机22的左侧,与旋转轴17固定连接在一起,且与第一齿轮18相啮合;所述第三齿轮23设置在第一驱动电机22的右侧,与旋转轴17固定连接在一起,且与第一齿轮18相啮合;所述旋转轴17设置有两个,分别于第一齿轮18和第三齿轮23相连接;旋转轴17上设置有螺旋片16,用于带动旋转轴17,从而带动螺旋片16进行转动,使其对药材进行粉碎处理;所述螺旋片16与旋转轴17固定连接在一起,且在螺旋片16上设置有耐磨凸点19;所述耐磨凸点19设置有多个,且与螺旋片16固定连接在一起,用于对药材进行粉碎;所述导流板3的底部与精粉碎室2固定连接在一起,顶部与装置外壳5固定连接在一起,用于疏导切割好的药材进行粉碎;导流板3的顶部设置有过滤板13;所述过滤板13固定连接在装置外壳5的内壁上,用于将切割合格的药材进行过滤出来;过滤板13的顶部设置有第一固定轴4和第二固定轴12;所述第一固定轴4上设置有第一切割刀片6,且与第一固定轴4固定连接在一起;第一固定轴4的顶部与第二驱动电机7相连接;所述第二固定轴12设置在第一固定轴4的右侧,在第二固定轴12上设置有第二切割刀片11,且与第二固定轴12固定连接在一起;第二固定轴12的顶部与第三驱动电机9相连接;所述药材进入管8设置在装置外壳5的顶部,第二驱动电机7和第三驱动电机9的中间,且与装置外壳5固定连接在一起,用于药材的输入;所述第二驱动电机7和第三驱动电机9均设置在电机腔10中,且通过螺钉与电机腔10的底部固定连接在一起。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (3)

1.一种带有粗加工的药材粉碎装置,包括底座(1)和药材进入管(8);其特征在于,所述底座(1)的顶部设置有精粉碎室(2),且与精粉碎室(2)固定连接在一起;所述精粉碎室(2)内部设置有粉碎装置(14);精粉碎室(2)的底部设置有筛选板(15);精粉碎室(2)的顶部设置有导流板(3);所述粉碎装置(14)设置在精粉碎室(2)的中心;粉碎装置(14)由第一驱动电机(21)、第一齿轮(18)、第一驱动电机(22)、第三齿轮(23)、连接轴(20)、旋转轴(17)和螺旋片(16)组成;所述第一驱动电机(21)通过连接轴(20)与第一驱动电机(22)固定连接在一起;所述第一齿轮(18)设置在第一驱动电机(22)的左侧,与旋转轴(17)固定连接在一起,且与第一齿轮(18)相啮合;所述第三齿轮(23)设置在第一驱动电机(22)的右侧,与旋转轴(17)固定连接在一起,且与第一齿轮(18)相啮合;所述旋转轴(17)设置有两个,分别于第一齿轮(18)和第三齿轮(23)相连接;旋转轴(17)上设置有螺旋片(16);所述螺旋片(16)与旋转轴(17)固定连接在一起,且在螺旋片(16)上设置有耐磨凸点(19);所述耐磨凸点(19)设置有多个,且与螺旋片(16)固定连接在一起;所述导流板(3)的底部与精粉碎室(2)固定连接在一起,顶部与装置外壳(5)固定连接在一起;导流板(3)的顶部设置有过滤板(13);所述过滤板(13)固定连接在装置外壳(5)的内壁上;过滤板(13)的顶部设置有第一固定轴(4)和第二固定轴(12);所述第一固定轴(4)上设置有第一切割刀片(6),且与第一固定轴(4)固定连接在一起;第一固定轴(4)的顶部与第二驱动电机(7)相连接;所述第二固定轴(12)设置在第一固定轴(4)的右侧,在第二固定轴(12)上设置有第二切割刀片(11),且与第二固定轴(12)固定连接在一起;第二固定轴(12)的顶部与第三驱动电机(9)相连接;所述药材进入管(8)设置在装置外壳(5)的顶部,第二驱动电机(7)和第三驱动电机(9)的中间,且与装置外壳(5)固定连接在一起;所述第二驱动电机(7)和第三驱动电机(9)均设置在电机腔(10)中,且通过螺钉与电机腔(10)的底部固定连接在一起。
2.根据权利要求1所述的带有粗加工的药材粉碎装置,其特征在于,所述第一驱动电机(21)、第二驱动电机(7)和第三驱动电机(9)通过导线与电源相连接。
3.根据权利要求1所述的带有粗加工的药材粉碎装置,其特征在于,所述第一切割刀片(6)和第二切割刀片(11)交叉设置。
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