CN110474387A - 充电控制方法、电子设备及计算机存储介质 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种充电控制方法、电子设备及计算机存储介质。该方法包括：监测电池的温度；当监测到的电池的温度满足预设充电电流降低条件时，降低对所述电池的充电电流，以降低所述电池的温度；并在监测到的电池的温度降低到满足预设充电电流升高条件时，升高对所述电池的充电电流。本公开方案能够在有效的调控电池温度的同时，降低对充电时间的影响。

Description

充电控制方法、电子设备及计算机存储介质

技术领域

本公开涉及电子设备领域，特别涉及一种充电控制方法、电子设备及计算机存储介质。

背景技术

电子设备极大的便利了人们的生活和工作。对于一些可移动的电子设备通常具有电池。在对电池充电的过程中，电池中由于内阻的存在会产生热量，造成电池温度升高，特别是在以较大的充电电流对电池充电的情况下，以及边充电边使用电子设备的情况下，在充电过程中电子设备温度会持续升高。这不仅仅会影响到用户体验，更是会造成安全隐患。

基于此，相关技术中，通过限制充电电流以降低电池的发热量，但是这种方式会造成充电时长过长，对用户使用电子设备造成了极大的不便。

发明内容

本公开的一个目的在于有效的调控电池温度的同时，降低对充电时间的影响。

为解决上述技术问题，本公开采用如下技术方案：

根据本公开的一个方面，本公开提供一种电池的充电控制方法

该电池的充电控制方法包括：监测电池的温度；当监测到的电池的温度满足预设充电电流降低条件时，降低对所述电池的充电电流，以降低所述电池的温度；并在监测到的电池的温度降低到满足预设充电电流升高条件时，升高对所述电池的充电电流。

根据本公开的一实施方式，

根据本公开的一实施方式，所述预设充电电流降低条件包括温升大于或等于预设上限温升；所述当监测到的电池的温度满足预设充电电流降低条件时，降低对所述电池的充电电流包括：

获取所述电池的初始温度；

根据所述电池的初始温度与所述电池的当前温度的差值，确定所述电池的温升；

当所述电池的温升大于或等于所述预设上限温升时，降低对所述电池的充电电流。

根据本公开的一实施方式，根据所述电池的初始温度与所述电池的当前温度的差值，确定所述电池的温升之后还包括：

当所述电池的温升小于所述预设上限温升，且所述电池的当前温度大于或等于预设的极限温度时，降低对所述电池的充电电流。

根据本公开的一实施方式，所述预设充电电流降低条件包括大于或等于预设上限温度；所述当监测到的电池的温度满足预设充电电流降低条件时，降低对所述电池的充电电流：当所述电池的温度大于或等于所述预设上限温度时，降低对所述电池的充电电流。

根据本公开的一实施方式，所述降低对所述电池的充电电流是按周期进行的，在每个周期开始时降低对所述电池的充电电流，并在所述周期内进行保持，并在每个周期结束时进行监测到的电池的温度是否降低到满足预设所述充电电流升高条件的确定，如果在一个周期结束确定监测到的电池的温度没有降低到满足预设所述充电电流升高条件，则增加下一个降低对所述电池的充电电流的周期。

根据本公开的一实施方式，每一个降低对所述电池的充电电流的周期中充电电流降低的幅值小于或等于该周期前一个周期中充电电流降低的幅值。

根据本公开的一实施方式，所述在监测到的电池的温度降低到满足预设充电电流升高条件时，升高对所述电池的充电电流包括以下步骤：在监测到的电池温度降低到满足预设充电电流升高条件时，保持当前充电电流对所述电池充电第一预设时长；在第一预设时长结束时，升高对所述电池的充电电流。

根据本公开的一实施方式，所述预设充电电流升高条件包括温升小于或等于预设安全温升；所述在监测到的电池的温度降低到满足预设充电电流升高条件时，升高对所述电池的充电电流包括：获取所述电池的初始温度；根据所述电池的初始温度与所述电池的当前温度的差值，确定所述电池的温升；当所述电池的温升小于或等于所述预设安全温升时，升高对所述电池的充电电流。

根据本公开的一实施方式，所述预设充电电流降低条件包括小于或等于预设安全温度；所述在监测到的电池的温度降低到满足预设充电电流升高条件时，升高对所述电池的充电电流包括：当所述电池的温度小于或等于所述预设安全温度时，升高对所述电池的供电功率。

根据本公开的一实施方式，所述升高对所述电池的充电电流是按周期进行的，在每个周期开始时升高对所述电池的充电电流，并在所述周期内进行保持，并在每个周期结束时进行监测到的电池的温度是否升高到满足预设所述充电电流降低条件的确定，如果在一个周期结束确定监测到的电池的温度没有升高到满足预设所述充电电流降低条件，则增加下一个升高对所述电池的充电电流的周期。

根据本公开的一实施方式，每一个升高对所述电池的充电电流的周期中充电电流升高的幅值小于或等于该周期前一个周期中充电电流升高的幅值。

根据本公开的一实施方式，在监测到的所述电池的温度降低到满足预设所述充电电流升高条件时，对所述充电电流升高的总幅值小于当监测到的电池的温度上升到满足预设充电电流降低条件时，对所述电池的充电电流降低的总幅值。

根据本公开的另一个方面，提出一种电子设备，电子设备包括电池、测温件、存储器、处理器：测温件用于检测所述电池的温度；存储器用于存储充电控制程序；处理器运行所述充电控制程序，所述充电控制程序被执行时，运行所述的充电控制方法。

根据本公开的一实施方式，所述测温件为热电偶，所述热电偶具有工作端和参考端，所述工作端与所述电池连接，所述参考端与所述处理器电连接。

根据本公开的再一个方面，提出一种计算机存储介质，其特征在于，计算机存储介质存储有计算机程序代码，当其被计算机的处理单元执行时，实现所述的充电控制方法。

本公开技术方案通过设定预设充电电流降低条件，以在电池温度过热满足预设充电电流降低条件时，通过降低对所述电池的充电电流，以降低所述电池的温度，保证充电的安全性，以及电池的使用寿命；并且本公开技术方案设定预设充电电流升高条件，以在电池的温度降低到满足预设充电电流升高条件时，升高对所述电池的充电电流，以提高充电速度。因此本公开方案能够在有效的调控电池温度的同时，降低对充电时间的影响。

附图说明

图1是本公开电子设备一实施例的结构示意图；

图2是本公开电子设备一实施例的结构框图；

图3是热电偶、存储和处理电路、电池连接的一实施例结构示意图；

图4是工作端贴附在电池一表面的结构示意图；

图5是热电偶测温片一实施例的结构示意图；

图6是本公开充电控制方法一实施例的流程图；

图7是本公开利用本公开充电控制方法调节电池温度的示意图；

图8是与图6中充电控制方法对应的电子设备一实施例的结构框图；

图9是根据一示例性实施方式示出的一种计算机可读存储介质的示意图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、装置、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

在本公开中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是是电连接，也可以是互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

此外，在本公开的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示单独存在A、单独存在B及同时存在A和B三种情况。符号“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

本公开提出一种电子设备，该电子设备可以是智能终端或通信终端。该终端或通信终端包括但不限于被设置成经由有线线路连接，如经由公共交换电话网络(publicswitched telephonenetwork，PSTN)、数字用户线路(digital subscriber line，DSL)、数字电缆、直接电缆连接，以及/或另一数据连接/网络和/或经由例如，针对蜂窝网络、无线局域网(wireless local area network，WLAN)、诸如手持数字视频广播(digital videobroadcasting handheld，DVB-H)网络的数字电视网络、卫星网络、调幅-调频(amplitudemodulation-frequency modulation，AM-FM)广播发送器，以及/或另一通信终端的无线接口接收/发送通信信号的装置。被设置成通过无线接口通信的通信终端可以被称为“无线通信终端”、“无线终端”以及/或“智能终端”。智能终端的示例包括，但不限于卫星或蜂窝电话；可以组合蜂窝无线电电话与数据处理、传真以及数据通信能力的个人通信系统(personal communication system，PCS)终端；可以包括无线电电话、寻呼机、因特网/内联网接入、Web浏览器、记事簿、日历以及/或全球定位系统(global positioning system，GPS)接收器的个人数字助理(Personal Digital Assistant，PDA)；以及常规膝上型和/或掌上型接收器或包括无线电电话收发器的其它电子设备。此外，该终端还可以包括但不限于诸如电子书阅读器、智能穿戴设备、移动电源(如充电宝、旅充)、电子烟、无线鼠标、无线键盘、无线耳机、蓝牙音箱等具有充电功能的可充电电子设备。在以下实施例中，以电子设备为手机进行说明。

下面描述一下相关技术中为电子设备充电的相关适配器。

相关技术中，适配器可以以恒压模式工作，其输出的电压基本维持恒定，比如5V、9V、12V或20V等。输出的电流可以为脉动直流电流(方向不变、幅值大小随时间变化)、交流电流(方向和幅值大小均随时间变化)或恒定直流电流(方向和幅值均不随时间变化)。相关适配器输出的电压并不适合直接加载到电池的两端，而是需要先经过电子设备内的变换电路进行变换，以得到电子设备内的电池所预期的充电电压和/或充电电流。

适配器还可以采用电压跟随的方式工作。即适配器和待充电的电子设备进行双向通信，适配器根据电子设备反馈所需的充电电压和充电电流，从而调整自身输出的电压和电流，使得输出的电压和电流可以直接加载到电子设备的电池上，为电池充电，电子设备无需再次再调整充电电压和充电电流。

变换电路可在不同的充电阶段控制电池的充电电压和/或充电电流。例如，在恒流充电阶段，变换电路可以利用电流反馈环使得进入到电池的电流大小满足电池所预期的第一充电电流的大小。在恒压充电阶段，变换电路可以利用电压反馈环使得加载到电池两端的电压的大小满足电池所预期的充电电压的大小。在涓流充电阶段，变换电路可以利用电流反馈环使得进入到电池的电流大小满足电池所预期的第二充电电流的大小(第二充电电流小于第一充电电流)。

比如，当相关适配器输出的电压大于电池所预期的充电电压时，变换电路用于对相关适配器输出的电压进行降压变换处理，以使经降压转换后得到的充电电压的大小满足电池所预期的充电电压的大小。

对电子设备的电池的充电模式大致有“普通充电模式”、“快速充电模式”。普通充电模式是指适配器输出相对较小的电流值(通常小于2.5A)或者以相对较小的功率(通常小于15W)来对待充电设备中的电池进行充电。在普通充电模式下想要完全充满一较大容量电池(如3000毫安时容量的电池)，通常需要花费数个小时的时间。快速充电模式则是指适配器能够输出相对较大的电流(通常大于2.5A，比如4.5A，5A甚至更高)或者以相对较大的功率(通常大于等于15W)来对待充电设备中的电池进行充电。相较于普通充电模式而言，适配器在快速充电模式下的充电速度更快，完全充满相同容量电池所需要的充电时间能够明显缩短。

下面分别对相关技术中的无线充电系统与有线充电系统进行介绍。

无线充电过程中，一般将电源提供装置(如适配器)与无线充电装置(如无线充电底座)相连，并通过该无线充电装置将电源提供装置的输出功率以无线的方式(如电磁信号或电磁波)传输至电子设备，对电子设备进行无线充电。

按照无线充电原理不同，无线充电方式主要分为磁耦合(或电磁感应)、磁共振以及无线电波三种方式。目前，主流的无线充电标准包括QI标准、电源实物联盟(PowerMatters Alliance,PMA)标准、无线电源联盟(Alliance for Wireless Power,A4WP)。QI标准和PMA标准均采用磁耦合方式进行无线充电。A4WP标准采用磁共振方式进行无线充电。

有线充电过程中，一般将电源提供装置(如适配器)通过线缆与电子设备相连，通过电缆将电源提供装置提供的电能传输至电子设备，以为电子设备充电。

下面描述一下目前主流的恒流恒压(CCCV)充电方式，该充电方式适用于有线充电和无线充电。

电池的充电过程可以包括：涓流充电阶段(或模式)、恒流充电阶段(或模式)、恒压充电阶段(或模式)及补充充电阶段(或模式)。

在涓流充电阶段，先对完全放电的电池进行预充电(即恢复性充电)，涓流充电电流通常是恒流充电电流的十分之一，当电池电压上升到涓流充电电压阈值以上时，提高充电电流进入恒流充电阶段。

在恒流充电阶段，以恒定电流对电池进行充电，充电电压快速上升，当充电电压达到电池所预期的充电电压阈值时转入恒压充电阶段。该恒定电流常用的是一额定的充电倍率电流，如大倍率3C电流，其中C为电池容量。假设电池容量为1700mAh，则该恒定电流为3*1700mA＝5.1A。

在恒压充电阶段，以恒定电压对电池进行充电，充电电流逐渐减小，当充电电流降低至设定的电流阈值时，电池被充满电。在CCCV充电方式中，该电流阈值通常被设定为0.01C，其中C为电池容量。仍假设电池容量为1700mAh，则该电流阈值为0.01*1700mA＝17mA。

电池被充满电后，由于电池自放电的影响，会产生部分电流损耗，此时转入补充充电阶段。在补充充电阶段，充电电流很小，仅仅为了保证电池在满电量状态。

需要说明的是恒流充电阶段并非要求充电电流保持完全恒定不变，例如可以是泛指充电电流的峰值或均值在一段时间内保持不变。实际中，恒流充电阶段可以采用分段恒流充电(Multi-stage constant current charging)的方式进行充电。

分段恒流充电可具有M个恒流阶段(M为一个不小于2的整数)，分段恒流充电以预定的充电电流开始第一阶段充电，分段恒流充电的M个恒流阶段从第一阶段到第M个阶段依次被执行，当恒流阶段中的前一个恒流阶段转到下一个恒流阶段后，电流大小可变小；当电池电压达到充电终止电压阈值时，恒流阶段中的前一个恒流阶段会转到下一个恒流阶段。相邻两个恒流阶段之间的电流转换过程可以是渐变的，也可以是台阶式的跳跃变化。

对于包含单个电芯的电子设备，当使用较大的充电电流为单节电芯充电时，电子设备的发热现象比较严重。为了保证电子设备的充电速度，并缓解电子设备在充电过程中的发热现象，可对电池结构进行改造，使用相互串联的多节电芯，并对该多节电芯进行直充，即直接将适配器输出的电压加载到包含多节电芯的电池单元的两端。与单电芯方案相比(即认为改进前的单电芯的容量与改进后串联多节电芯的总容量相同)，如果要达到相同的充电速度，多节电芯所需的充电电流约为单节电芯所需的充电电流的1/N(N为串联的电芯的数目)，换句话说，在保证同等充电速度的前提下，多节电芯串联可以大幅降低充电电流的大小，从而进一步减小电子设备在充电过程中的发热量。

请参阅图1，图1是本公开电子设备一实施例的结构示意图。电子设备10可以包括后壳11、显示屏12、电路板13、电池14。需要说明的是，电子设备10并不限于包括以上内容。其中，后壳11可以形成电子设备10的外部轮廓。在一些实施例中，后壳11可以为金属后壳，比如镁合金、不锈钢等金属。需要说明的是，本申请实施例后壳11的材料并不限于此，还可以采用其它方式，比如：后壳11可以为塑胶后壳、陶瓷后壳、玻璃后壳等。

其中，显示屏12安装在后壳11中。显示屏12电连接至电路板13上，以形成电子设备的显示面。在一些实施例中，电子设备10的显示面可以设置非显示区域，比如：电子设备10的顶端或/和底端可以形成非显示区域，即电子设备10在显示屏12的上部或/和下部形成非显示区域，电子设备10可以在非显示区域安装摄像头、受话器等器件。需要说明的是，电子设备10的显示面也可以不设置非显示区域，即显示屏12可以为全面屏。可以将显示屏铺设在电子设备10的整个显示面，以使得显示屏可以在电子设备10的显示面进行全屏显示。

需要理解的是，术语“上”、“下”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。其中，显示屏12可以为规则的形状，比如长方体结构、圆角矩形结构，显示屏12也可以为不规则的形状。

其中，显示屏12可以为液晶显示器，有机发光二极管显示器，电子墨水显示器，等离子显示器，使用其它显示技术的显示器中一种或者几种的组合。显示屏12可以包括触摸传感器阵列(即，显示屏12可以是触控显示屏)。触摸传感器可以是由透明的触摸传感器电极(例如氧化铟锡(ITO)电极)阵列形成的电容式触摸传感器，或者可以是使用其它触摸技术形成的触摸传感器，例如音波触控，压敏触摸，电阻触摸，光学触摸等，本申请实施例不作限制。

需要说明的是，在一些实施例中，可以在显示屏12上盖设一盖板，盖板可以覆盖在显示屏12上，对显示屏12进行保护。盖板可以为透明玻璃盖板，以便显示屏12透过盖板进行显示。在一些实施例中，盖板可以是用诸如蓝宝石等材料制成的玻璃盖板。在一些实施例中，显示屏12安装在后壳11上后，后壳11和显示屏12之间形成收纳空间，收纳空间可以收纳电子设备10的器件，比如电路板13、电池14等。其中，电路板13安装在后壳11中，电路板13可以为电子设备10的主板，电路板13上可以集成有马达、麦克风、扬声器、耳机接口、通用串行总线接口、摄像头、距离传感器、环境光传感器、受话器以及处理器等功能器件中的一个、两个或多个。

在一些实施例中，电路板13可以固定在后壳11内。具体的，电路板13可以通过螺钉螺接到后壳11上，也可以采用卡扣的方式卡配到后壳11上。需要说明的是，本申请实施例电路板13具体固定到后壳11上的方式并不限于此，还可以其它方式，比如通过卡扣和螺钉共同固定的方式。其中，电池14安装在后壳11中，电池11与电路板13进行电连接，以向电子设备10提供电源。后壳11可以作为电池14的电池盖。后壳11覆盖电池14以保护电池14，减少电池14由于电子设备10的碰撞、跌落等而受到的损坏。

请参阅图2，图2为本申请实施例提供的电子设备的结构框图。电子设备10可以包括存储和处理电路131，存储和处理电路131可以集成在电路板13上。存储和处理电路131可以包括存储器，例如硬盘驱动存储器，非易失性存储器(例如闪存或用于形成固态驱动器的其它电子可编程只读存储器等)，易失性存储器(例如静态或动态随机存取存储器等)等，本申请实施例不作限制。存储和处理电路131中的处理电路可以用于控制电子设备10的运转。处理电路可以基于一个或多个微处理器，微控制器，数字信号处理器，基带处理器，功率管理单元，音频编解码器芯片，专用集成电路，显示驱动器集成电路等来实现。

存储和处理电路131可用于运行电子设备10中的软件，例如互联网浏览应用程序，互联网协议语音(Voice over Internet Protocol，VOIP)电话呼叫应用程序，电子邮件应用程序，媒体播放应用程序，操作系统功能等。

电子设备10可以包括输入-输出电路132，输入-输出电路132可以设置在电路板13上。输入-输出电路132可用于使电子设备10实现数据的输入和输出，即允许电子设备10从外部设备接收数据和也允许电子设备10将数据从电子设备10输出至外部设备。输入-输出电路132可以进一步包括传感器1321。传感器1321可以包括环境光传感器，基于光和电容的接近传感器，触摸传感器(例如，基于光触摸传感器和/或电容式触摸传感器，其中，触摸传感器可以是触控显示屏的一部分，也可以作为一个触摸传感器结构独立使用)，加速度传感器，温度传感器，和其它传感器等。

电子设备10可以包括电力管理电路和其它输入-输出单元1322。输入-输出单元可以包括按钮，操纵杆，点击轮，滚动轮，触摸板，小键盘，键盘，照相机，发光二极管和其它状态指示器等。

用户可以通过输入-输出电路132输入命令来控制电子设备10的操作，并且可以使用输入-输出电路132的输出数据以实现接收来自电子设备10的状态信息和其它输出。

电子设备10还包括充电电路133。充电电路133可以为电子设备10的电芯14充电。充电电路133可以用于进一步的调节自适配器输入的充电电压和/或充电电流，以满足电池的充电需求。

电子设备配置有充电接口，充电接口123例如可以为USB 2.0接口、Micro USB接口或USB TYPE-C接口。在一些实施例中，充电接口还可以为lightning接口，或者其他任意类型的能够用于充电的并口或串口。该充电接口400通过数据线与适配器连接，适配器从市电获取电能，经过电压变换后，通过数据线传、充电接口400传输至充电电路，因此电能通过充电电路得以充入待充电电芯中。

本公开中的电池14包括外壳以及包裹在外壳内的电芯、电池保护板等组成。电池保护板是对电芯起保护作用的集成电路板。电池保护板上一般具有采样电路以及保护电路。电池14可包括单电芯或多电芯。电池14包括多电芯时，该多个电芯之间可为串联关系。由此，电池14可承受的充电电压为多个电芯可承受的充电电压之和，可提高充电速度，减少充电发热。

例如，以电子设备10为手机为例，当电子设备10的电池14包括单电芯时，内部的单节电芯的电压一般在3.0V～4.35V之间。而当电子设备10的电池14包括两节串联的电芯时，串联的两节电芯的总电压为6.0V-8.7V。由此，相比于单电芯，采用多节电芯串联时，充电电路133的输出电压可以提高。与单节电芯相比，达到同等的充电速度，多节电芯所需的充电电流约为单节电芯所需的充电电流的1/N(N为电子设备10内的相互串联的电芯的数目)。换句话说，在保证同等充电速度(充电电流相同)的前提下，采用多节电芯的方案，可以降低充电电流的大小，从而减少电子设备10在充电过程的发热量。另一方面，与单电芯方案相比，在充电电流保持相同的情况下，采用多电芯串联方案，可提高充电电压，从而提高充电速度。

本公开电子设备10还包括用于检测电池14温度的测温件。在一实施例中，测温件为热敏电阻。热敏电阻是一种随温度上升电阻呈指数关系减小、具有负温度系数的热敏电阻现象和材料；其电阻率和材料常数随材料成分比例、烧结气氛、烧结温度和结构状态不同而变化。热敏电阻可以设置在保护板电流进口处。一般来说，电芯温度会高于电池14保护板的温度，所以在捕获到保护板温度后，会根据经验值对温度进行补偿来模拟到电池14的温度，从而保证充电工作的完成。

请参阅图3，在另一实施例中，测温件为热电偶15，热电偶15可以直接测量温度，并把温度信号转换成热电信号，具体为转换成了电动势信号。根据总体性能以及使用温度来区分，热电偶15有S型、K型、T型、R型等多种类型均可以用于本实施例中，在此不做具体限定。

热电偶15具有工作端151和参考端152。本公开中工作端151是指用于贴合到电池14表面，以感测电池14表面温度的端部。参考端152用于输出电池14表面温度所对应的电动势，本实施例中，参考端152连接至存储和处理电路131，存储和处理电路131直接接收电池14表面温度所对应的电动势，从而等同获得了电池14表面的温度。

在工作端151感测到温度时，参考端152相应输出的电动势会输出至存储和处理电路131。存储和处理电路131在获取了参考端152输出的电信号后，可以直接基于该电信号进行下一步的任务，也可以转换成温度值后再进行下一步任务。例如，CPU可以通过查表或特定算法获得该电动势所对应的温度值。“下一步的任务”可以是CPU可以基于电池14的当前温度值，控制对电池14的充电电流；还可以基于电池14的温度数据，评估电池14的老化情况等。

在一实施例中，工作端151环绕电池14，且贴附于电池14的外表面。请参阅图4，在另一实施例中，工作端151贴附于电池14朝向电子设备10的后壳一侧的表面。工作端151可以呈回字形、蛇形或环状排布。

再一实施例中，热电偶15有多个，多个热电偶15的工作端151间隔贴合于电池14的表面；处理电路还根据多个热电偶15的参考端152输出的电信号所对应的温度值，确定电池14的温度。

电池14的温度可以有多种计算方式，例如，在一实施例中，电池14的温度可以是根据每个热电偶15的参考端152输出的电信号所分别对应的温度的算术平均值。而在另一实施例中，在电池14表面划分形成多个检测区域，每个检测区域根据发热量不同对应具有各自的权重值；每个检测区域分别连接有至少一个热电偶15，电池14的温度是根据每个热电偶15的参考端152输出的电信号分别确定的温度按照每个热电偶15对应的检测区域的权重值计算的加权平均值。

其中，检测区域包括以下中的至少一个：电池14的进电流口所在侧表面，电池14背离进电流口的表面，电池14朝向电子设备10显示屏的表面，电池14朝向电子设备10后壳的表面。

请参阅图5，上述热电偶15的工作端151可以铺设在柔性绝缘载体171上以形成热电偶测温片17，通过将热电偶15测温片贴附于电池14的表面，使热电偶15贴合在电池14的表面。工作端151在柔性绝缘载体171上呈回字形、蛇形或环状排布。其中，柔性绝缘载体171呈膜状或为柔性电路板的基材。

本公开技术方案中通过利用热电偶15以检测电池14的温度。由于热电偶工作端151体积较小，具体可以是呈点状或呈线状，因此不会增大电子设备10的厚度，而且工作端151可以灵活的连接至电池14表面处的位置，从而提高了测量电池14温度的便利性以及提高了电池14温度测量的准确性。特别是采用线状的工作端151时，线状的工作端151可以整体贴合于电池14表面，从而增大了与电池14表面的接触面积，从而能够更加全面的感测电池14表面温度，进一步提高了电池14温度测量的准确性。特别是对电子设备10的电池14充电时，本公开技术方案能够准确的检测到有线、无线快速充电过程中电池14的温度变化，保护电池14的使用寿命以及电池14使用安全。

下述为本公开方法实施例，对于本公开方法实施例中未披露的细节，请参照本公开装置实施例。

图6是根据一示例性实施方式示出的一种充电控制方法的流程图。本公开电池14的充电控制方法包括以下步骤：

S100，监测电池14的温度。

由于电池14内阻的存在，在充电过程中电池14会产生热量，从而使电池14的温度上升。关于采集电池14温度的频率：可以实时采集电池14的温度，也可以随时采集电池14的温度；本实施例中，设置每隔预设时长采样一个电池14的温度。用于采集电池14温度的测温件的实施例以及其工作方式已在上述实施例中阐述，在此不再赘述。

可以理解的是，当测温件将每次所采集的电池14温度保存在电子设备10的存储器中时，经过处理器的分析处理，能够确定在某个时间段，电池14温度时处于上升趋势、下降趋势或是基本稳定的状态。

S200，当监测到的电池14的温度上升到满足预设充电电流降低条件时，降低对电池14的充电电流，以降低电池14的温度；并在监测到的电池14的温度降低到满足预设充电电流升高条件时，升高对电池14的充电电流。

在对电池14进行充电时，可以采用恒流-恒压的充电方式、分段恒流的充电方式，或超截止电压的充电方式。这三种充电方式的具体工作方式请参阅上述关于充电方式的实施例部分。在此不仅可以通过降低电池14的充电电流的方式来对电池14进行降温、还可以通过降低电池14的充电电压、或同时降低电池14的充电电流和充电电压来实现。由于本段所提及的三种充电方式中主要是通过调节充电电流的方式对电池14进行充电，因此在本实施例中，是通过降低充电电流的方式以达到调节电池14温度的目的，这样能够使本方法更好的融合于这三种充电方式中。

本实施例中，在初始充电状态下，可以以一较大的充电电流对电池14进行快速充电，该较大电流可以为电池14的额定电流。在充电过程中，监测电池14的温度，直到监测到的电池14的温度满足预设充电电流降低条件，此时开始执行降低充电电流的操作。需要说明的是，在整个充电的过程中，无论如何调节充电电流，都必须保证充电电流的起始电流以及整个充电过程中的充电电流不能超过电池的额定倍率，比如某一3C(C-rate，充电率)电池，容量3000mAh，则充电电流不能超过9A；充电截止电压不能超过电池的额定电压，比如4.4V。

在一实施例中，是以单个的电池14温度值为目标，当该温度值满足预设充电电流降低条件时，则会开始降低对电池14的充电电流；在另一实施例中，是以在一个时间区间内电池14温度的变化趋势结合具体的电池14温度值为目标，去作为执行降低对电流充电电流的触发条件。例如只有当电流处于上升趋势，并且当前的电池14温度达到预设充电电流降低条件中的温度上限值时，才会执行降低对电池14充电电流的步骤。

具体的，预设充电电流降低条件包括大于或等于预设上限温度；

当电池14的温度上升以达到预设充电电流降低条件时，降低对电池14的充电电流的步骤还包括：

当电池14的温度大于或等于预设上限温度时，降低对电池14的充电电流。

当电池14的温度达到预设上限温度时，此时通过降低充电电流以降低电池14的在单位时间的发热量，从而使得电池14的温度趋于平稳或趋于下降。

预设上限温度可以是一个固定的值，也可以是根据电池14的老化程度而设置的值。例如，随着电池14的老化程度约严重，设置预设上限温度越低。

在另一实施例中，预设充电电流降低条件包括温升大于或等于预设上限温升；当电池14的温度满足预设充电电流降低条件时，降低对电池14的充电电流包括：

获取电池14的初始温度；

根据电池14的初始温度与电池14的当前温度的差值，确定电池14的温升；

当电池14的温升大于或等于预设上限温升时，降低对电池14的充电电流。

本公开中，温升是指电池14的当前温度与电池14初始温度的差值。初始温度是指开始充电时电池14的温度，随着充电的进行，温升慢慢增大。在此假设预设上限温升为10℃时，充电开始时电池14的温度为25℃，充电二十分钟后，电池14温度为32℃，此时电池14温升为7℃，小于预设上限温升的10℃，因此无需调节充电电流。当充电四十分钟后，电池14温度为36°，此时温升为11℃，大于预设上限温升的10℃，因此需要下调充电电流，以使电池14的温度下降，保证充电过程的安全性。

对于内阻较新电池更大的老化电池，在充电过程中，温度上升的较快，因此相关技术中基于正常电池14(未发生明显老化的电池14)所设定的充电策略无法适配于老化电池14。而本实施例中，通过采用温升作为调节充电电流的衡量标准，可以避免因电池14逐渐老化而在充电时的温度上升速度加快、平均温度增高，从而使的当前的充电电流调整策略越来越不适应于电池14的实际情况。能够以统一的衡量标准应用于正常电池14以及老化电池14。因此本实施例对应于电池14的使用程度具有较好的适应性，能够匹配不同的充电环境以及电池14的老化状况。

进一步的，当电池14的温升小于预设上限温升，且电池14的当前温度大于或等于预设的极限温度时，降低对电池14的充电电流。

在此预设的极限温度是比在上一实施例中的预设上限温度更高的温度值。在以温升作为调节充电电流的衡量标准的实施例中，若是电子设备10处于较高的环境中，或者是由于电子设备10处于边使用边充电的状态，会导致在充电开始时电池14的初始温度较高，而影响充电时电池14的最高温度可控性。

例如当电池14的初始温度为32℃，预设的极限温度为40℃，预设上限温升为10℃，此时当电池14上升到40℃，温升为8℃时即会开始进行充电电流调节，而不会等到温升为10℃，温度达到42℃时才进行充电电流调节。本实施例通过将温升与预设极限温度的结合，能够有效的保证充电安全性。

请参阅图7，图7是利用本公开充电控制方法调节电池14温度的示意图。本实施例中，当监测到的电池14的温度满足预设充电电流降低条件时，降低对电池14的充电电流的步骤之后还包括：

当监测到的电池14的温度没有降低到满足预设充电电流升高条件时，降低对电池14的充电电流。

在本实施例中，监测电池14的温度是间隔进行的，即在两次监测电池14温度之间具有一定的时长。每相邻两次监测电池14的温度之间的时长可以是相同的，当然也可以不同。

一旦监测到的电池14的温度满足预设充电电流降低条件时，会通过降低电池14的充电电流，以缓解或解除电池14当前温度过高的情况。在若下一次监测到电池14的温度仍然没有降低到满足预设充电电流升高条件时，则表示电池14的温度还处于较高状态，因此还需要继续降低充电电流。直到在某一次监测到的电池14温度降低到满足预设充电电流升高条件。预设的充电电流升高条件是指当电池14的温度满足这个条件时，此时电池14的温度达到安全范围，因此可以不必须再降低电池14的温度。

可见，在监测到的电池14的温度满足预设充电电流降低条件且没有降低到满足预设充电电流升高条件期间，可能会发生若干次监测电池14温度。在此为了方便表述，以相邻两次监测电池14温度之间的时间段为一个降低充电电流的周期。(图7中，降低对电池14的充电电流阶段中的周期1、周期2、周期3)，在本实施例中，在每个降低充电电流的周期刚开始时，会下调预设幅值的充电电流，然后在这个降低充电电流的周期内保持下调预设幅值后的充电电流对电池14充电。在另一实施例中，在一整个降低充电电流周期内，可以持续的进行降低充电电流，表现为充电电流在持续下降。

在此举例说明，例如降低充电电流的周期的时长为10秒，充电电流升高条件为电池14温度小于或等于28℃，电池14的初始温度为25℃，当前电池14的温度为37℃，温升值达到12℃(满足温升大于或等于预设上限温升10℃的条件)，此时开始进入第一个降低充电电流的周期，在60秒之后，再次获取电池14的温度，此时电池14的温度为33℃，还不满足充电电流升高条件，因此进入第二个降低充电电流的周期，在60秒之后，再次获取电池14的温度，此时电池14的温度为30℃，还不满足充电电流升高条件，因此进入第三个降低充电电流的周期，在60秒之后，再次获取电池14的温度，此时电池14的温度为27℃，满足了充电电流升高条件，因此可以停止进入下一个降低充电电流的周期，而进入升高对电池14的充电电流的步骤。

可以理解的是，本实施例中为了温度变化的直观性，将降低充电电流的周期的时长设置的较长，实际中可以采用较短的降低充电电流的周期的时长，例如为10秒，由此可以更加精细的对充电电流进行调控。

在本实施例中，当监测到的电池14的温度满足预设充电电流降低条件且没有降低到满足预设充电电流升高条件期间，在每相邻两次监测电池14温度的间隔时长内对应对所述电池充电电流的降低的幅值逐渐减小。例如降低充电电流的第一个周期中，充电电流的下降幅值为100mA，在第二个周期中，充电电流的下降幅值为80mA，在第三个周期中，充电电流的下降幅值为60mA，在第四个周期中……，依次如此设置。在另一实施例中，即在每个周期中，充电电流降低的幅值相等，例如在每个降低充电电流周期内均以下降60mA的幅值降低充电电流。

本实施例中，每一个降低对电池14的充电电流的周期中充电电流降低的幅值小于该周期前一个周期中充电电流降低的幅值。在此降低充电电流周期中的充电电流下调幅值至少有两种设定方式，在第一种是等比数列设定方式：每一个降低对电池14的充电电流的周期中充电电流降低的幅值是该周期前一个周期中充电电流降低的幅值的预定比例，例如第一个降低充电电流周期中，充电电流降低的幅值是100mA，则第二个降低充电电流周期中，充电电流降低的幅值是100×80％＝80mA，第三个降低充电电流周期中，充电电流降低的幅值是80×80％＝64mA。第二种是等差数列设定方式：每一个降低对电池14的充电电流的周期中充电电流降低的幅值相比于该周期前一个周期中充电电流降低的幅值减少一个固定差值。

在本实施例中，每个降低充电电流的周期时长也是可变的。例如在降低充电电流的第一个周期时长为20秒，以较大的充电电流下降幅度，使电池14的温度得到快速下降；而第二个周期时长为10秒，第三个周期为5秒，以此使电池14的温度越来越逼近预设充电电流升高条件，直至刚好满足预设充电电流升高条件。

在本实施例中，一方面以周期为单元降低充电电流，以有效精细化的控制电池14的温度下降，以在保证电池14温度在安全范围内的同时，尽量的减少以低充电电流对电池14充电的时间，从而能够相应的增加以高充电电流对电池14充电的时间，由此实现在保证电池14充电安全性的前提下，提高电池14的充电速度。本实施例另一方面在每个降低充电电流的周期中，以可变的充电电流调整值对充电电流进行调节，不仅能够快速的使电池14降温，而且能够提高电池14温度控制的精细化程度，进一步的减少低充电电流对电池14充电的时间，从而使电池14充电速度达到最大化。

本实施例中，在监测到的电池14的温度降低到满足预设充电电流升高条件时，升高对电池14的充电电流包括以下步骤：

本实施例中，预设充电电流升高条件温升包括小于或等于预设安全温升；在监测到的电池14的温度降低到满足预设充电电流升高条件时，升高对电池14的充电电流包括：

获取电池14的初始温度；

根据电池14的初始温度与电池14当前温度的差值，确定电池14的温升；

当电池14的温升小于或等于预设安全温升时，升高对电池14的充电电流。

在此预设安全温升可以小于或等于预设上限温升。当电池14的温度上升到预设上限温升后，即使开始下调充电电流，但是由于热量堆积，温升可能仍旧上升至预设上限温升以上，因此可以将预设安全温升设定为预设上限温升，当电池14温升自预设上限温升以上回落至预设上限温升时，即可以停止充电电流的继续下降，以保证电池14的充电速度。当然也可以设置预设安全温升小于预设上限温升，当启动了降低对电池14充电电流的步骤，则需要把电池14的温度降低至足够安全，才进一步开始提高电池14的充电电流，因此这样可以提高电池14的充电安全性。

在另一实施例中，预设充电电流降低条件包括小于或等于预设安全温度；

在电池14的温度降低至预设温度安全条件以下第一预设时长时，升高对电池14的充电电流包括：

当电池14的温度小于或等于预设安全温度时，升高对电池14的供电功率。

与上一实施例相似，在此预设安全温度可以小于或等于预设上限温度。当电池14的温度上升到预设上限温度后，即使开始下调充电电流，但是由于热量堆积，温度可能仍旧上升至预设上限温度以上，因此可以将预设安全温度设定为预设上限温度，当电池14温度自预设上限温度以上回落至预设上限温度时，即可以停止充电电流的继续下降，以保证电池14的充电速度。当然也可以设置预设安全温度小于预设上限温度，当启动了降低对电池14充电电流的步骤，则需要把电池14的温度降低至足够安全，才进一步开始提高电池14的充电电流，因此这样可以提高电池14的充电安全性。

请参阅图7，本实施例中，进一步设定在监测到的电池14温度降低到满足预设充电电流升高条件时，保持当前充电电流对电池14充电第一预设时长；在第一预设时长结束时，升高对电池14的充电电流。特别是针对预设安全温升等于预设上限温升，预设安全温度等于预设上限温度的情况。本实施例能够防止电池14温度降低至满足预设充电电流升高条件后，立即提高充电电流，而造成电池14温度升高，导致满足预设充电电流降低条件，而又迫使充电电流下调的频繁反复情况。

本实施例中，在监测到的电池14的温度降低到满足预设充电电流升高条件时，升高对电池14的充电电流之后还包括：

当监测到的电池14的温度没有升高到满足预设充电电流降低条件时，升高对电池14的充电电流。

在上述实施例中可知，当电池14温度满足预设充电电流降低条件时，会降低充电电流，以降低电池14的温度。于此同时，一旦监测到的电池14的温度满足预设充电电流上升条件后，则表示电池14的温度已经处于安全状态，则会开始升高电池14的充电电流，以对电池14进行快速充电。在若下一次监测到电池14的温度仍然没有升高到满足预设充电电流下降条件时，则表示电池14的温度还处于较安全状态，因此还可以继续升高充电电流，对电池14进行快速充电。直到在某一次监测到的电池14温度升高到满足预设充电电流降低条件。

可见，当监测到的电池14的温度满足预设充电电流升高条件且没有上升到满足预设充电电流降低条件期间，可能会发生若干次监测电池14温度。在此为了方便表述，以相邻两次监测电池14温度之间的时间段为一个升高充电电流的周期。(图7中，升高对电池14的充电电流阶段中的周期1、周期2、周期3、周期4)。在本实施例中，在每个升高充电电流的周期刚开始时，会上调预设幅值的充电电流，然后在这个降低充电电流的周期内保持上调预设幅值后的充电电流对电池14充电。在另一实施例中，在一整个升高充电电流周期内，可以持续的进行升高充电电流，表现为充电电流在持续升高。

在此举例说明，例如升高充电电流的周期的时长为60秒，充电电流升高条件为电池14温度小于或等于28℃，预设充电电流降低条件为电池14温度大于或等于37℃。当对电池进行至少一个降低充电电流周期调整后，当前电池14的温度为25℃，满足预设安全温度条件，此时开始进入第一个升高充电电流的周期，在60秒之后，再次获取电池14的温度，此时电池14的温度为30℃，还不满足充电电流升高条件，因此进入第二个升高充电电流的周期，在60秒之后，再次获取电池14的温度，此时电池14的温度为33℃，还不满足充电电流升高条件，因此进入第三个升高充电电流的周期，在60秒之后，再次获取电池14的温度，此时电池14的温度为36℃，还不满足充电电流升高条件，因此进入第四个升高充电电流的周期，在60秒之后，再次获取电池14的温度，此时电池14的温度为38℃，满足了充电电流降低条件，因此可以停止进入下一个升高充电电流的周期，而进入降低对电池14的充电电流的步骤。

在本实施例中，当监测到的电池14的温度满足预设充电电流升高条件且没有上升到满足预设充电电流降低条件期间，在每相邻两次监测电池14温度的间隔时长内对应对电池14充电电流的升高的幅值逐渐减小。即升高充电电流的第一个周期中，充电电流的下降幅值为80mA，在第二个周期中，充电电流的下降幅值为60mA，在第三个周期中，充电电流的下降幅值为40mA，在第四个周期中……；依次这样进行。

本实施例中，每相邻两次监测电池14温度的间隔时长内对应对电池14充电电流的升高的幅值逐渐减小至少有两种设定方式，在第一种是等比数列设定方式：每一个升高对电池14的充电电流的周期中充电电流升高的幅值是该周期前一个周期中充电电流升高的幅值的预定比例，例如为80％。第二种是等差数列设定方式：每一个升高对电池14的充电电流的周期中充电电流升高的幅值相比于该周期前一个周期中充电电流升高的幅值减少一个固定差值。

在本实施例中，每个升高充电电流的周期时长也是可变的。例如在升高充电电流的第一个周期时长为20秒，以较大的充电电流升高幅值，因此开始升高充电电流后的一段时间内，电池14的温度不会太高，因此充电安全是可以保证的，此时可以通过大幅提高充电电流，以提高电池14的充电速度；而第二个周期时长为10秒，第三个周期为5秒，以此使电池14的温度越来越逼近预设充电电流下降条件，避免电池14温度过高，影响电池14使用寿命以及充电安全性。

在本实施例中，一方面以周期为单元升高充电电流，以有效精细化的控制电池14的温度上升，以在提高电池14的充电电流的同时，尽量保证电池14的温度不会升的过高，由此实现在保证电池14充电安全性的前提下，提高电池14的充电速度。本实施例另一方面在每个升高充电电流的周期中，以可变的充电电流调整值对充电电流进行调节，不仅能够快速的对电池14充电，而且能够提高对电池14温度控制的精细化程度，进一步的减少以低充电电流对电池14充电的时间，从而使电池14充电速度达到最大化。

在本实施例中，设置当监测到的电池14的温度满足预设充电电流降低条件时，首次降低电池14的充电电流的幅值大于当监测到的电池14的温度降低到满足预设充电电流升高条件时，首次升高电池14的充电电流幅值。即一旦监测到的电池14的温度满足预设充电电流降低条件时，并在下一次监测电池14温度之间对充电电流的降低幅值为首次降低电池14的充电电流的幅值。一旦监测到的电池14的温度降低到满足预设充电电流升高条件时，并在下一次监测电池14温度之间对充电电流的升高幅值为首次升高电池14的充电电流幅值。

举例说明，当监测到的电池14的温度上升到满足预设充电电流降低条件时，首次降低电池14的充电电流的幅值为100mA，而当电池14的温度下降至满足预设充电电流升高条件后，首次升高电池14的充电电流幅值要小于100mA，例如可以为80mA。

基于上述实施例可知，当监测到的电池14的温度满足预设充电电流降低条件且没有降低到满足预设充电电流升高条件期间，可能会发生多次降低电池14的充电电流，且充电电流降低的幅值逐渐减小。同样的，当监测到的电池14的温度满足预设充电电流升高条件且没有上升到满足预设充电电流降低条件期间，可能会发生多次升高电池14的充电电流，且充电电流升高的幅值逐渐减小。因此根据首次降低电池14的充电电流的幅值所设置的首次降低电池14的充电电流的幅值，能够保证当监测到的电池的温度满足预设充电电流降低条件且没有降低到满足预设充电电流升高条件期间，对所述充电电流降低的总幅值小于当监测到的电池的温度满足预设充电电流升高条件且没有上升到满足预设充电电流降低条件期间，对所述电池的充电电流升高的总幅值。具体的，当监测到的电池14的温度上升到满足预设充电电流降低条件时，对电池14的充电电流整体降低幅值为150mA，则当电池14的温度下降至满足预设充电电流升高条件后，对充电电流的升高幅值要小于150mA。

例如当监测到的电池的温度满足预设充电电流降低条件且没有降低到满足预设充电电流升高条件期间持续了10分钟，而根据能量守恒定律以及发热量计算公式Q＝I²RT(Q为发热量，I为充电电流，R为电池内阻，T为充电时间)可知，紧接着的当监测到的电池14的温度满足预设充电电流升高条件且没有上升到满足预设充电电流降低条件期间持续会大于10分钟。如此能够避免电池14的温度反复频繁的到达预设充电电流降低条件以及预设充电电流升高条件，以造成反复频繁的调节充电电流。因此本实施例实现了电池14充电过程中的稳定性，有利于保护电池14寿命。

下面进一步描述本公开的装置实施例，可以用于执行本公开方法实施例。对于本公开装置实施例中未披露的细节，请参照本公开方法实施例。

请参阅图8，图8是与图6中充电控制方法对应的电子设备10一实施例的结构框图。本实施例中，电子设备10包括电池14、监测模块1311以及执行模块1314；其中：监测模块1311用于监测电池14的温度；执行模块1314用于当监测到的电池14的温度满足预设充电电流降低条件时，降低对电池14的充电电流，以降低电池14的温度；并在监测到的电池14的温度降低到满足预设充电电流升高条件时，升高对电池14的充电电流。

在本实施例中，监测模块1311还用于获取电池14的初始温度；执行模块1314还用于根据电池14的初始温度与当前电池14的温度差值，确定电池14的温升；并当电池14的温升大于或等于预设上限温升时，降低对电池14的充电电流。

在本实施例中，电子设备10还包括比较模块1313，比较模块1313用于比较电池14的温升与预设上限温升。执行模块1314还用于当电池14的温升小于预设上限温升，且当前电池14的温度大于或等于预设的极限温度时，降低对电池14的充电电流。

比较模块1313还用于比较当前电池14的温度与预设的极限温度。执行模块1314还用于当电池14的温升小于预设上限温升，且当前电池14的温度大于或等于预设的极限温度时，降低对电池14的充电电流。

在一实施例中，预设充电电流降低条件包括大于或等于预设上限温度；执行模块1314还用于当电池14的温度大于或等于预设上限温度时，降低对电池14的充电电流。

本实施例中，电子设备10还包括计时模块，用于对降低充电电流的周期提供计时。降低对电池14的充电电流是按周期进行的，在每个周期开始时降低对电池14的充电电流，并在周期内进行保持。监测模块1311还用于在每个周期结束时进行监测到的电池14的温度是否降低到满足预设充电电流升高条件的确定，判定模块用于判断在每个周期结束时进行监测到的电池14的温度是否降低到满足预设充电电流升高条件的确定；执行模块1314还用于在一个周期结束确定监测到的电池14的温度没有降低到满足预设充电电流升高条件，则增加下一个降低对电池14的充电电流的周期。

在一实施例中，执行模块1314还用于在监测到的电池14温度降低到满足预设充电电流升高条件时，保持当前充电电流对电池14充电第一预设时长；并在第一预设时长结束时，升高对电池14的充电电流。

在一实施例中，预设充电电流升高条件包括小于或等于预设安全温升；监测模块1311还用于获取电池14的初始温度；计算模块1312还用于根据电池14的初始温度以及当前电池14的温度差值，确定电池14的温升；执行模块1314用于当电池14的温升小于或等于预设安全温升时，升高对电池14的充电电流。

在一实施例中，比较模块1313用于比较电池14的温度与预设安全温度，执行模块1314用于当电池14的温度小于或等于预设安全温度时，升高对电池14的供电功率。

在一实施例中，其中升高对电池14的充电电流是按周期进行的，在每个周期开始时升高对电池14的充电电流，并在周期内进行保持，计时模块用于对升高充电电流的周期进行计时；监测模块1311用于在每个周期结束时进行监测到的电池14的温度；判断模块用于判断电池14的温度是否升高到满足预设充电电流降低条件的确定；执行模块1314用于当电池14的温度没有升高到满足预设充电电流降低条件，则增加下一个升高对电池14的充电电流的周期。

在一实施例中，执行模块1314还用于确定每一个升高对电池14的充电电流的周期中充电电流升高的幅值小于或等于该周期前一个周期中充电电流升高的幅值。

在一实施例中，监测模块1311在监测到的电池14的温度降低到满足预设充电电流升高条件时，执行模块1314还用于设定充电电流升高的总幅值小于当监测到的电池14的温度上升到满足预设充电电流降低条件时，对电池14的充电电流降低的总幅值。

需要注意的是，上述附图8中所示的框图是功能实体，不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。可以采用软件形式来实现这些功能实体，或在一个或多个硬件模块或集成电路中实现这些功能实体，或在不同网络和/或处理器装置和/或微控制器装置中实现这些功能实体。

图9是根据一示例性实施方式示出的一种计算机可读存储介质20的示意图。计算机可读存储介质20可以采用便携式紧凑盘只读存储器(CD-ROM)并包括程序代码，并可以在终端设备，例如个人电脑上运行。然而，本公开的程序产品不限于此，在本公开中，可读存储介质可以是任何包含或存储程序的有形介质，该程序可以被指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用。

上述计算机可读介质承载有一个或者多个程序，当上述一个或者多个程序被一个该设备执行时，使得该计算机可读介质实现如图6所示的电池14充电方法。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本公开，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本公开能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (16)

1.一种充电控制方法，其特征在于，包括：

监测电池的温度；

当监测到的电池的温度满足预设充电电流降低条件时，降低对所述电池的充电电流；并在监测到的电池的温度降低到满足预设充电电流升高条件时，升高对所述电池的充电电流。

2.根据权利要求1所述的充电控制方法，其特征在于，所述预设充电电流降低条件包括温升大于或等于预设上限温升；所述当监测到的电池的温度满足预设充电电流降低条件时，降低对所述电池的充电电流包括：

获取所述电池的初始温度；

根据所述电池的初始温度与所述电池的当前温度的差值，确定所述电池的温升；

当所述电池的温升大于或等于所述预设上限温升时，降低对所述电池的充电电流。

3.根据权利要求2所述的充电控制方法，其特征在于，根据所述电池的初始温度与所述电池的当前温度的差值，确定所述电池的温升之后还包括：

当所述电池的温升小于所述预设上限温升，且所述电池的当前温度大于或等于预设的极限温度时，降低对所述电池的充电电流。

4.根据权利要求1所述的充电控制方法，其特征在于，所述预设充电电流降低条件包括大于或等于预设上限温度；所述当监测到的电池的温度满足预设充电电流降低条件时，降低对所述电池的充电电流包括：

当所述电池的温度大于或等于所述预设上限温度时，降低对所述电池的充电电流。

5.根据权利要求1所述的充电控制方法，其特征在于，

所述当监测到的电池的温度满足预设充电电流降低条件时，降低对所述电池的充电电流的步骤之后还包括：

当监测到的电池的温度没有降低到满足预设充电电流升高条件时，降低对所述电池的充电电流。

6.根据权利要求5所述的充电控制方法，其特征在于，当监测到的电池的温度满足预设充电电流降低条件且没有降低到满足预设充电电流升高条件期间，每相邻两次监测电池温度的间隔时长内对应对所述电池充电电流的降低的幅值逐渐减小。

7.根据权利要求1所述的充电控制方法，其特征在于，所述在监测到的电池的温度降低到满足预设充电电流升高条件时，升高对所述电池的充电电流包括以下步骤：

在监测到的电池温度降低到满足预设充电电流升高条件时，保持当前充电电流对所述电池充电第一预设时长；

在第一预设时长结束时，升高对所述电池的充电电流。

8.根据权利要求1所述的充电控制方法，其特征在于，所述预设充电电流升高条件包括温升小于或等于预设安全温升；所述在监测到的电池的温度降低到满足预设充电电流升高条件时，升高对所述电池的充电电流包括：

获取所述电池的初始温度；

根据所述电池的初始温度与所述电池的当前温度的差值，确定所述电池的温升；

当所述电池的温升小于或等于所述预设安全温升时，升高对所述电池的充电电流。

9.根据权利要求1所述的充电控制方法，其特征在于，所述预设充电电流升高条件包括大于或等于预设安全温度；所述在监测到的电池的温度降低到满足预设充电电流升高条件时，升高对所述电池的充电电流包括：

当所述电池的温度大于或等于所述预设安全温度时，升高对所述电池的充电电流。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的充电控制方法，其特征在于，所述在监测到的电池的温度降低到满足预设充电电流升高条件时，升高对所述电池的充电电流之后还包括：

当监测到的电池的温度没有升高到满足预设充电电流升高条件时，升高对所述电池的充电电流。

11.根据权利要求10所述的充电控制方法，其特征在于，当监测到的电池的温度满足预设充电电流升高条件且没有上升到满足预设充电电流降低条件期间，每相邻两次监测电池温度的间隔时长内对应对所述电池充电电流的升高的幅值逐渐减小。

12.根据权利要求1所述的充电控制方法，其特征在于，当监测到的电池的温度满足预设充电电流降低条件时，首次降低所述电池的充电电流的幅值大于当监测到的电池的温度降低到满足预设充电电流升高条件时，首次升高所述电池的充电电流幅值。

13.根据权利要求1所述的充电控制方法，其特征在于，当监测到的电池的温度满足预设充电电流降低条件且没有降低到满足预设充电电流升高条件期间，对所述充电电流降低的总幅值小于当监测到的电池的温度满足预设充电电流升高条件且没有上升到满足预设充电电流降低条件期间，对所述电池的充电电流上升的总幅值。

14.一种电子设备，其特征在于，包括：

电池；

测温件，用于检测所述电池的温度；

存储器，存储充电控制程序；

处理器，运行充电控制程序，所述充电控制程序被执行时，运行如权利要求1至13任意一项所述的充电控制方法。

15.根据权利要求14所述的电子设备，其特征在于，所述测温件为热电偶，所述热电偶具有工作端和参考端，所述工作端与所述电池连接，所述参考端与所述处理器电连接。

16.一种计算机存储介质，其特征在于，其存储有计算机程序代码，当其被计算机的处理单元执行时，实现如权利要求1至13任意一项所述的充电控制方法。