CN110470675A - 洗衣机行星齿轮保持架的铸造缺陷检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种洗衣机行星齿轮保持架的铸造缺陷检测方法,该洗衣机行星齿轮保持架的铸造缺陷检测方法包括如下步骤:取保持架在应力集中区域的断片制成待测样块;将所述待测样块打磨、抛光,直至所述断片的截面光滑、无划痕;将所述待测样块清洗、干燥;将所述待测样块置于显微镜下观测,测量所述待测样块的截面上疏松组织的面积、气孔的最大直径以及夹杂物。根据本发明的洗衣机行星齿轮保持架的铸造缺陷检测方法,可对保持架进行检测以判定该保持架是否合格。
Description
技术领域
本发明涉及洗衣机技术领域,尤其是涉及一种洗衣机行星齿轮保持架的铸造缺陷检测方法。
背景技术
现有技术的洗衣机行星齿轮保持架碎问题一直是洗衣机的难题,保持架碎原因主要是压铸保持架时保持架内部存在铸造缺陷,导致保持架强度降低,产生断裂。由于铸造缺陷无法进行量化,导致保持架的产片质量无法进行检测,从而容易导致厂家与使用商存在纠纷。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明提出一种洗衣机行星齿轮保持架的铸造缺陷检测方法,所述洗衣机行星齿轮保持架的铸造缺陷检测方法可对保持架进行检测以判定该保持架是合格或不合格。
根据本发明实施例的洗衣机行星齿轮保持架的铸造缺陷检测方法,包括:S1:取保持架在应力集中区域的断片制成待测样块;S2:将所述待测样块打磨、抛光,直至所述断片的截面光滑、无划痕;S3:将所述待测样块清洗、干燥;S4:将所述待测样块置于显微镜下观测,测量所述待测样块的截面上疏松组织的面积、气孔的最大直径以及夹杂物。
根据本发明实施例的洗衣机行星齿轮保持架的铸造缺陷检测方法,通过将保持架应力集中区域的断片制成待测样块,对待测样片进行打磨抛光等处理,然后对处理后的截面的疏松组织的面积、气孔的最大直径以及夹杂物的观察,从而可实现对洗衣机行星齿轮保持架的铸造缺陷检测,根据检测结果从而可判断保持架是否合格。
根据本发明实施例的洗衣机行星齿轮保持架的铸造缺陷检测方法,还可以具有如下附加技术特征:
在本发明的一些实施例中,在步骤S1中,所述断片通过镶样制成待测样块。
可选地,所述断片放在镶样模杯中,用环氧树脂浇注入所述镶样模杯,待所述环氧树脂固化后取出以制成所述待测样块。
可选地,所述断片放在镶样模杯中,采用电木粉的热镶嵌式镶样以制成所述待测样块。
在本发明的一些实施例中,在步骤S1中,将所述保持架从根部敲碎以获得所述断片。
在本发明的一些实施例中,在步骤S2中,采用不同砂纸打磨所述断片,在打磨时先用目数少的砂纸打磨,后用目数多的砂纸打磨。
可选地,在步骤S2中,按照180目、360目、800目、1200目的顺序采用四种砂纸打磨所述断片。
在本发明的一些实施例中,在步骤S3中,采用无水乙醇清洗所述待测样块。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例的洗衣机行星齿轮保持架的铸造缺陷检测方法的保持架的结构示意图;
图2是根据本发明实施例的洗衣机行星齿轮保持架的铸造缺陷检测方法的保持架从根部断裂后的结构示意图;
图3是根据本发明实施例的洗衣机行星齿轮保持架的铸造缺陷检测方法的实施例的保持架从根部断裂的断片的结构示意图;
图4是本发明实施例的洗衣机行星齿轮保持架的铸造缺陷检测方法的待测样块的结构示意图;
图5是本发明实施例的洗衣机行星齿轮保持架的铸造缺陷检测方法的流程图。
附图标记:
1:保持架,11:本体,12:支腿;
2:断片;
3:待测样块,31:镶样模杯。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考图1-图5描述根据本发明实施例洗衣机行星齿轮保持架的铸造缺陷检测方法。
如图5所示,根据本发明实施例的洗衣机行星齿轮保持架1的铸造缺陷检测方法包括如下步骤:首先取保持架1在应力集中区域的断片2制成待测样块33,具体地,保持架1在使用过程中应力集中部分容易发生断裂,用户可将应力集中区域的部分从保持架1取出或者脱离形成断片2并制成待测样块3进行检测。其中检测者可以通过外力手段将保持架1的集中受力区域的部分从保持架1上脱离开,例如可将保持架1的应力集中的部分从保持架1通过外力敲掉,这样,保持架1应力集中的敲掉的部分可形成保持架1在应力集中区域的断片2,并可将断片2制成待测样块3,从而方便对断片2进行检测。
然后将待测样块3打磨、抛光,直至断片2的截面光滑、无划痕,将待测样块3清洗、干燥;之后将待测样块3置于显微镜下观测,测量待测样块3的截面上疏松组织的面积、气孔的最大直径以及夹杂物。
换言之,通过将断片2制成待测样块3,待测样块3容易固定且方便打磨和抛光,从而方便对断片2的截面进行打磨和抛光处理,待断片2打磨抛光后无划痕且光滑后对待测样块3进行清洗、干燥,从而方便对断片2的截面进行观察,保证观察结果的准确性。具体地,以断片2的截面为观测面,将清洗干燥后的待测样块3放置在显微镜下进行观测,可观察测量断片2截面上疏松组织的面积、气孔的最大直径以及是否有夹杂物,根据观测结果从而判断保持架1的铸造缺陷,并以此来判断该保持架1是否合格,实现对洗衣机行星齿轮保持架1的铸造缺陷的检测。
由此,根据本发明实施例的洗衣机行星齿轮保持架1的铸造缺陷检测方法,通过将保持架1应力集中区域的断片2制成待测样块3,对待测样片进行打磨抛光等处理,然后对处理后的截面的疏松组织的面积、气孔的最大直径以及夹杂物的观察,从而可实现对洗衣机行星齿轮保持架1的铸造缺陷检测,根据检测结果从而可判断保持架1是否合格,也可达到管控保持架1供应商目的。
可选地,对于疏松组织的面积和气孔直径的测量可采用取对角线最长两点作测量,对于检测结果的判断标准来说,判断标准如下:1、断片2的观测面上不得有大面积的疏松组织,疏松组织的面积不允许超过截面面积的5%;2、不得存在最大直径大于0.5mm的气孔(含缩孔);3、不允许出现夹杂物。当显微镜的观察以及测量结果不能够满足上述标准时判定保持架1不合格。
也就是说,当保持架1的断片2的截面观测出现疏松组织的面积大于等于断片2截面面积的5%、气孔(包含缩孔)的最大直径大于0.5mm或者出现夹杂物时,即观测结果出现上述任一现象时都可判定保持架1不合格。
在本发明的一些实施例中,如图4所示,断片2可以通过镶样支撑待测样块3,由此不仅方便断片2的制样,也方面待测样块3的打磨抛光以及显微镜观测。具体地,取保持架1在应力集中区域的断片2,将断片2固定在镶样模具中,然后将镶样所需的材料倒入模具中,待固化后形成待测样块3取出。
在本发明的一些示例中,如图4所示,断片2放在镶样模杯31后,可用环氧树脂浇注入镶样模杯31,待环氧树脂固化后取出以制成待测样块3。在本发明的另一些示例中,断片2可放在镶样模杯31中,采用电木粉的热镶嵌式镶样以制成待测样块3。
在本发明的一些实施例中,如图1-图3所示,可将保持架1从根部敲碎以获得断片2。保持架1在使用过程中在根部容易发生断裂,受力集中,从而可保障观测结果,使得结果更加准确。如图1所示,保持架1可以包括本体11和多个支腿12,多个支腿12可沿支腿12的周向间隔开设置,支腿12与本体11可一体形成,其中,在获得断片2时,可将支腿12与本体11的连接处形成为根部,可将保持架1从根部敲碎,从而可获得多个断片2,可将多个断片2支撑待测样块3进行处理观测来判定保持架1是否存在铸造缺陷,进而判断保持架1是否合格。
其中在制样过程中,多个断片2可以放置在一个镶样模杯31中制成一个待测样块3进行处理和观测,也可以制成两个或者多个待测样块3,对此,本发明不作特殊限定。
对于对待测样块3的打磨而言,可选地,可采用不同砂纸打磨断片2,在打磨时先用目数少的砂纸打磨,后用目数多的砂纸打磨。从而可使得打磨效果更好,使得断片2的截面更加光滑,进而有利于对断片2截面的观测。在本发明的一些具体示例中,可按照180目、360目、800目、1200目的顺序采用四种砂纸打磨断片2。
对于对待测样块3的清洗而言,可采用无水乙醇清洗待测样块3。从而可洗掉待测样块3上的打磨抛光后遗留的一些杂物,而且无水乙醇挥发快,清洗完后表面残留会很快蒸发,有利于提高检测的速率和效率。在清洗后可采用风枪吹干,然后在体式显微镜下观测。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种洗衣机行星齿轮保持架的铸造缺陷检测方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:取保持架在应力集中区域的断片制成待测样块;
S2:将所述待测样块打磨、抛光,直至所述断片的截面光滑、无划痕;
S3:将所述待测样块清洗、干燥;
S4:将所述待测样块置于显微镜下观测,测量所述待测样块的截面上疏松组织的面积、气孔的最大直径以及夹杂物。
2.根据权利要求1所述的洗衣机行星齿轮保持架的铸造缺陷检测方法,其特征在于,在步骤S1中,所述断片通过镶样制成待测样块。
3.根据权利要求2所述的洗衣机行星齿轮保持架的铸造缺陷检测方法,其特征在于,在步骤S1中,所述断片放在镶样模杯中,用环氧树脂浇注入所述镶样模杯,待所述环氧树脂固化后取出以制成所述待测样块。
4.根据权利要求2所述的洗衣机行星齿轮保持架的铸造缺陷检测方法,其特征在于,在步骤S1中,所述断片放在镶样模杯中,采用电木粉的热镶嵌式镶样以制成所述待测样块。
5.根据权利要求1所述的洗衣机行星齿轮保持架的铸造缺陷检测方法,其特征在于,在步骤S1中,将所述保持架从根部敲碎以获得所述断片。
6.根据权利要求1所述的洗衣机行星齿轮保持架的铸造缺陷检测方法,其特征在于,在步骤S2中,采用不同砂纸打磨所述断片,在打磨时先用目数少的砂纸打磨,后用目数多的砂纸打磨。
7.根据权利要求6所述的洗衣机行星齿轮保持架的铸造缺陷检测方法,其特征在于,在步骤S2中,按照180目、360目、800目、1200目的顺序采用四种砂纸打磨所述断片。
8.根据权利要求1所述的洗衣机行星齿轮保持架的铸造缺陷检测方法,其特征在于,在步骤S3中,采用无水乙醇清洗所述待测样块。
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