CN110470142B - 一种烧结机台车多种篦条布置结构 - Google Patents
一种烧结机台车多种篦条布置结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110470142B CN110470142B CN201910745302.4A CN201910745302A CN110470142B CN 110470142 B CN110470142 B CN 110470142B CN 201910745302 A CN201910745302 A CN 201910745302A CN 110470142 B CN110470142 B CN 110470142B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grate
- bars
- sides
- bar
- sintering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005245 sintering Methods 0.000 title claims abstract description 56
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B21/00—Open or uncovered sintering apparatus; Other heat-treatment apparatus of like construction
- F27B21/02—Sintering grates or tables
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27M—INDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS OF THE CHARGES OR FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS
- F27M2003/00—Type of treatment of the charge
- F27M2003/04—Sintering
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本发明涉及一种烧结机台车多种篦条布置结构，属于冶金行业烧结生产设备技术领域。技术方案是：在台车（1）的中间设置多块篦条A（2），篦条A（2）是在篦条本体上设置多个通气孔和多个支撑体，所述支撑体对称固定在篦条本体的两侧，通气孔为从上至下贯穿于篦条本体的通孔；在蓖条A（2）的两侧设置多个篦条B（3），篦条B（3）的结构和蓖条A（2）的结构相同，篦条B（3）上的通气孔的数量小于蓖条A（2）上的通气孔的数量；在篦条B（3）的两侧设置多个篦条C（4），在篦条C（4）的两侧设置多个篦条本体。本发明的有益效果是：能够实现烧结过程中燃烧带均衡移动，消除烧结的边缘效应，达到均匀烧结的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种烧结机台车多种篦条布置结构，属于冶金行业烧结生产设备技术领域。
背景技术
在冶金烧结生产过程中，烧结机从下部抽风的带式烧结机在配料室混合料按一定的比例配料后，经混合和制粒再加到烧结机的台车上，台车沿着烧结机的轨道向排料端移动。台车上的点火器将烧结料表面进行点火。于是烧结反应便开始。点火时和点火后，由于下部风箱强制抽风，通过料层的空气和烧结料中焦炭燃烧所产生的热量，使烧结混合料经受物理和化学的变化，生成烧结矿。
烧结料层的温度变化是烧结料物理和化学变化的推动力，历来为烧结工作者所重视。正在进行烧结工作的料层，根据温度高低和其中的物理化学变化，为了便于分析讨论，人为地将它从上到下分为若干带，有的分为五个带，即烧结矿带、燃烧带、干燥预热带、水份冷凝带和原始烧结料带。
燃烧带为最重要的地带，在该带内，原料颗粒变为没有结合的灼热的粒子。除加入的固体炭外，其它一些可燃组分也同时燃烧。气氛是还原性的，开始还原。这一带的厚度决定于燃料用量、粒度和通过的空气量，燃料燃烧和上部下来的空气显热一起所产生的热量，将烧结料加热到某一温度，同时供给下层料以热的气体。
燃烧带的移动速度主要受透气性和通过风量风速的影响，由于台车的料面在水平面上的透气性是不均衡的，现在的台车篦条安装方式为均匀布置在台车上，在抽风烧结的过程中造成了烧结燃烧带的不匀速运动，边缘的燃烧速度过快，中间燃烧速度过慢，产生烧结的边缘效应。
发明内容
本发明的目的是提供一种烧结机台车多种篦条布置结构，能够实现烧结过程中燃烧带均衡移动，消除烧结的边缘效应，达到均匀烧结的目的，解决背景技术中存在的问题。
本发明的技术方案是：
一种烧结机台车多种篦条布置结构，在台车的中间设置多块篦条A，多块篦条A的宽度占台车长度的20%-30%，所述篦条A是在篦条本体上设置多个通气孔和多个支撑体，所述支撑体对称固定在篦条本体的两侧，通气孔为从上至下贯穿于篦条本体的通孔；
在蓖条A的两侧设置多个篦条B，蓖条A两侧的篦条B宽度之和占台车长度的20%-30%，所述篦条B的结构和蓖条A的结构相同，篦条B上的通气孔的数量小于蓖条A上的通气孔的数量；
在篦条B的两侧设置多个篦条C，篦条B两侧的篦条C宽度之和占台车长度的20%-30%，所述蓖条C是在篦条本体的两侧对称固定多个支撑体；
在篦条C的两侧设置多个篦条本体，篦条C两侧的篦条本体宽度之和占台车长度的20%-30%。
所述篦条A上的支撑体和蓖条C上的支撑体均为圆柱体。
所述篦条A上的圆柱体和蓖条C上的圆柱体均为四个，两个为一组，分别位于篦条本体两侧相对的位置。
所述篦条A上的支撑体和蓖条C上的支撑体与蓖条本体焊接呈一体结构。
所述篦条A上的通气孔为沿蓖条本体长度方向均匀布置的四个，篦条B上的通气孔为沿蓖条本体长度方向均匀布置的两个。
所述篦条A和篦条B上的通气孔均为圆孔。
蓖条本体上的通气孔可以提供空气通过的孔道，增加局部烧结台面的通风面积，蓖条本体两侧的支撑体起稳定固定篦条的作用，减少篦条在烧结过程中变形。使用时，通过调整篦条A、篦条B、篦条C和篦条本体的排布量和排布顺序，使烧结断面的燃烧带匀速移动，垂直烧结速度一致。
本发明的有益效果是：能够实现烧结过程中燃烧带均衡移动，消除烧结的边缘效应，达到均匀烧结的目的，使烧结矿质量得到提升。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为篦条本体主视图；
图3为篦条本体俯主视图；
图4为篦条A主视图；
图5为篦条A俯视图；
图6为篦条B主视图；
图7为篦条B俯视图；
图8为篦条C主视图；
图9为篦条C俯视图；
图10为台车全部一种篦条时的温度曲线；
图11为台车使用多种篦条时的温度曲线；
图中：台车1、篦条A2、篦条B3、篦条C4、篦条本体5、通气孔6、支撑体7、梯形块8。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本发明作进一步说明。
参照附图1-4，一种烧结机台车多种篦条布置结构，在台车1的中间设置多块篦条A2，多块篦条A2的宽度占台车1长度的20%-30%，所述篦条A2是在篦条本体上设置多个通气孔和多个支撑体，所述支撑体对称固定在篦条本体的两侧，通气孔为从上至下贯穿于篦条本体的通孔；
在蓖条A2的两侧设置多个篦条B3，蓖条A2两侧的篦条B3宽度之和占台车1长度的20%-30%，所述篦条B3的结构和蓖条A2的结构相同，篦条B3上的通气孔的数量小于蓖条A2上的通气孔的数量；
在篦条B3的两侧设置多个篦条C4，篦条B3两侧的篦条C4宽度之和占台车1长度的20%-30%，所述蓖条C4是在篦条本体的两侧对称固定多个支撑体；
在篦条C4的两侧设置多个篦条本体，篦条C4两侧的篦条本体宽度之和占台车1长度的20%-30%。
在本实施例中，参照附图2、3，蓖条本体5为烧结机常用的蓖条，长495mm，宽35mm，高140mm，采用铸造工艺进行制作，中间有两个背向分布的倒钩，倒钩中间弧形链接，其材质为Cr26Ni1Si2MoVRe，具体为C含量1.6-2.2% 、Si含量1.0-2.5%、Cr含量24-28、Ni含量1.0-1.4、P含量≤0.04%、S含量≤0.03%、Mn含量1.0-2%。
参照附图4-9，篦条A2上的通气孔6为均匀分布的四个直径为7mm的圆孔，篦条B3上的通气孔6为均匀分布的两个直径为7mm的圆孔，篦条C4上无圆孔；篦条A2、篦条B3和篦条C4的两侧分别有四个支撑体7，支撑体7为高3.5mm、直径为20mm的圆柱体；篦条A2、篦条B3和篦条C4的两端分别消去一个梯形块8，方便组合安装，梯形块8的上边长25mm、下边长80mm、高度3.5mm。
篦条A2、篦条B3、篦条C4和篦条本体5不得有裂纹，不允许有影响强度的缩孔裂纹、冷隔、夹渣等缺陷，全长范围内翘曲及弯曲允许在0.5mm以内。
参照附图1，烧结机为360㎡烧结机，台车1的长度为4.5mm，台车1的宽度1.5mm，一个台车上布置三排篦条，每排篦条数量为128根，共计386根。
附图10为台车上386根篦条全部使用篦条C4时的温度曲线，其中在距离台车边缘350mm处，烧结22分钟时达到烧结最高温度1320℃，燃烧带移动速度为27.27mm/min；950mm处在烧结25分钟时达到最高温度1350℃，燃烧带移动速度为24mm/min；1550mm处在烧结30分钟时达到最高温度1355℃，燃烧带移动速度为20mm/min；2250mm处在烧结35分钟时达到最高温度1360℃，燃烧带移动速度为17.14mm/min，由图10可以看出，这种蓖条的布置方式，边缘的燃烧速度过快，中间燃烧速度过慢。
对烧结篦条排列方式进行调整，烧结台车每排篦条128根，其中篦条A2布置在烧结台车的中心线两侧40根，篦条B3布置在篦条A2两侧，一边16根，共计32根，篦条C4布置在篦条Ｂ3两侧，一边15根，共计30根，篦条本体5布置在篦条Ｃ4两侧，一边13根，共计26根。按以上布置后再次检测距离台车边缘350mm、950mm、1550mm、2250mm深度为600mm位置时烧结温度曲线如附图11所示，由图11看出，距离台车边缘350mm、950mm、1550mm、2250mm四处位置几乎都在烧结32分钟时达到最高温度1350℃，燃烧带移动速度为18.72mm/min。因此，通过改变篦条的排列方式，可以消除烧结的边缘效应，改变烧结燃烧带的移动速度，可以达到均匀烧结的目的。
每次原料结构变动时，根据原料情况并结合烧结燃烧带的移动速度，及时调整篦条A2、篦条B3、篦条C4和篦条本体5的具体数量和分布情况。
Claims (4)
1.一种烧结机台车多种篦条布置结构，其特征在于：在台车（1）的中间设置多块篦条A（2），多块篦条A（2）的宽度占台车（1）长度的20%-30%，所述篦条A（2）是在篦条本体上设置多个通气孔和多个支撑体，所述支撑体对称固定在篦条本体的两侧，通气孔为从上至下贯穿于篦条本体的通孔；
在蓖条A（2）的两侧设置多个篦条B（3），蓖条A（2）两侧的篦条B（3）宽度之和占台车（1）长度的20%-30%，所述篦条B（3）的结构和蓖条A（2）的结构相同，篦条B（3）上的通气孔的数量小于蓖条A（2）上的通气孔的数量，篦条A（2）和篦条B（3）上的通气孔均为圆孔；
在篦条B（3）的两侧设置多个篦条C（4），篦条B（3）两侧的篦条C（4）宽度之和占台车（1）长度的20%-30%，所述蓖条C（4）是在篦条本体的两侧对称固定多个支撑体；篦条A（2）上的支撑体和蓖条C（4）上的支撑体均为圆柱体；
在篦条C（4）的两侧设置多个篦条本体，篦条C（4）两侧的篦条本体宽度之和占台车（1）长度的20%-30%。
2.根据权利要求1所述的一种烧结机台车多种篦条布置结构，其特征在于：所述篦条A（2）上的圆柱体和蓖条C（4）上的圆柱体均为四个，两个为一组，分别位于篦条本体两侧相对的位置。
3.根据权利要求1或2所述的一种烧结机台车多种篦条布置结构，其特征在于：所述篦条A（2）上的支撑体和蓖条C（4）上的支撑体与蓖条本体焊接呈一体结构。
4.根据权利要求1所述的一种烧结机台车多种篦条布置结构，其特征在于：所述篦条A（2）上的通气孔为沿蓖条本体长度方向均匀布置的四个，篦条B（3）上的通气孔为沿蓖条本体长度方向均匀布置的两个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910745302.4A CN110470142B (zh) | 2019-08-13 | 2019-08-13 | 一种烧结机台车多种篦条布置结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910745302.4A CN110470142B (zh) | 2019-08-13 | 2019-08-13 | 一种烧结机台车多种篦条布置结构 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110470142A CN110470142A (zh) | 2019-11-19 |
| CN110470142B true CN110470142B (zh) | 2024-04-09 |
Family
ID=68510718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910745302.4A Active CN110470142B (zh) | 2019-08-13 | 2019-08-13 | 一种烧结机台车多种篦条布置结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110470142B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030054386A (ko) * | 2001-12-24 | 2003-07-02 | 주식회사 포스코 | 소결기 대차의 그레이트 바 장치 |
| KR20050060208A (ko) * | 2003-12-16 | 2005-06-22 | 주식회사 포스코 | 측벽밀폐가 우수한 소결대차 |
| CN1975306A (zh) * | 2006-12-19 | 2007-06-06 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 烧结机台车篦条 |
| CN101126606A (zh) * | 2007-09-05 | 2008-02-20 | 李田 | 一种烧结机台车联体篦条 |
| CN102261844A (zh) * | 2011-05-27 | 2011-11-30 | 江苏江成冶金设备制造有限公司 | 炉篦条 |
| CN210486495U (zh) * | 2019-08-13 | 2020-05-08 | 河钢股份有限公司承德分公司 | 一种烧结机台车多种篦条布置结构 |
-
2019
- 2019-08-13 CN CN201910745302.4A patent/CN110470142B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030054386A (ko) * | 2001-12-24 | 2003-07-02 | 주식회사 포스코 | 소결기 대차의 그레이트 바 장치 |
| KR20050060208A (ko) * | 2003-12-16 | 2005-06-22 | 주식회사 포스코 | 측벽밀폐가 우수한 소결대차 |
| CN1975306A (zh) * | 2006-12-19 | 2007-06-06 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 烧结机台车篦条 |
| CN101126606A (zh) * | 2007-09-05 | 2008-02-20 | 李田 | 一种烧结机台车联体篦条 |
| CN102261844A (zh) * | 2011-05-27 | 2011-11-30 | 江苏江成冶金设备制造有限公司 | 炉篦条 |
| CN210486495U (zh) * | 2019-08-13 | 2020-05-08 | 河钢股份有限公司承德分公司 | 一种烧结机台车多种篦条布置结构 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 安钢烧结厂360m~2烧结机台车篦条、隔热垫改造;刘世雅;刘拴军;徐和平;;烧结球团(第02期);全文 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110470142A (zh) | 2019-11-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69833966T2 (de) | Verfahren zum brennen keramischer wabenkörper in einem tunnelofen | |
| CN112725615A (zh) | 一种基于分层复合供热的均热烧结方法 | |
| CN112048616B (zh) | 一种液气两相介质耦合移动喷吹烧结方法及喷吹装置 | |
| CN110470142B (zh) | 一种烧结机台车多种篦条布置结构 | |
| CN210486495U (zh) | 一种烧结机台车多种篦条布置结构 | |
| CN112048617B (zh) | 一种液气两相介质耦合分区喷吹烧结方法及喷吹装置 | |
| CN112393599B (zh) | 一种切向幕帘降温式燃气喷吹烧结机及其控制方法 | |
| CN2935056Y (zh) | 烧结机平料器 | |
| CN101177732A (zh) | 一种改善烧结料层透气性工艺及装置 | |
| US3627285A (en) | Tower furnace | |
| CN101338356B (zh) | 一种采用多孔介质燃烧器的热处理炉 | |
| CN100397018C (zh) | 一种均料分流球团竖炉 | |
| KR100977792B1 (ko) | 소결기의 공기유량 조절장치 | |
| JP2014055328A (ja) | 焼結機の風量測定方法および焼結鉱の製造方法 | |
| DE1508517C3 (de) | Verfahren zum Calcinieren von Feuerfest Rohstoffen in einem Schacht ofen | |
| CN206377986U (zh) | 一种步进式烧结机的双层布料装置 | |
| CN201397042Y (zh) | 长弧形均质点火炉 | |
| DE2310853A1 (de) | Vorerhitzer fuer einen kalkofen | |
| CN209246678U (zh) | 一种陶瓷干粒辊道试验炉 | |
| CN110629018A (zh) | 一种改善厚料层烧结透气性的生产方法 | |
| CN216347806U (zh) | 一种耐高温抗弯曲烧结机平料器 | |
| CN112393600B (zh) | 蒸汽降温式燃气喷吹烧结机及其控制方法 | |
| DE102004053624B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum beschleunigten Brennen von porösen Keramikformteilen | |
| CN219260133U (zh) | 一种含铁原料烧结设备 | |
| CN114353078B (zh) | 一种空煤气经导流缝隙预混后绕流多柱体均混的燃烧器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |