CN110469591B - 一种连接轴 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种连接轴，包括插接块、外接轴主体、紧固组件、卡接组件、梯形花键槽和花键连接块，所述插接块的两端均开设有插接槽，插接槽的底部中心位置开设有梯形花键槽，插接槽的内部插接有外接轴主体，外接轴主体位于插接槽的一段中心位置焊接有花键连接块，花键连接块与梯形花键槽为配合结构，外接轴主体的上端套接有紧固组件，且紧固组件的顶部位于插接块与外接轴主体的连接处，紧固组件的下端位于外接轴主体的两侧焊接有轴叉，轴叉的上端活动连接有卡接组件，插接块的内侧对称开设有内置圆孔，本发明可与不同尺寸的外接轴进行匹配使用，实用性得到提高，同时，本发明连接轴的承载能力更强，安全性更高。

Description

一种连接轴

技术领域

本发明涉及机械连接零部件技术领域，具体的说是一种连接轴。

背景技术

连接轴又称为“轴毂连接”轴，回转零件（如齿轮、凸轮、联轴器等）和轮毂的联接称为轴毂联接。联接使回转零件在轴上定位和固定，以便传递运动和动力。轴毂联接的方式有键联接、花键联接、成形联接、胀套联接、销联接、紧定螺钉联接、过盈联接等。而连接轴为轴连接中应用最为广泛的一种连接零部件

但是目前市场的一种连接轴在使用过程中会存在以下问题，a.现有的连接轴在加长装配中，由于连接轴的连接件补位设计具有唯一性，无法与不同尺寸的外接轴进行匹配，导致其实用性得不到提高，同时，连接轴的连接处存在一定的间隙，影响连接轴的正常运转；b.现有的连接轴与较长外接轴进行连接时，由于相对长度较大，对连接处的负荷增大，容易使得连接处发生形变，无法正常工作，严重时还会出现断裂的情况，安全性不高。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种连接轴，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种连接轴，包括插接块、外接轴主体、紧固组件、卡接组件、梯形花键槽和花键连接块，所述插接块的两端均开设有插接槽，插接槽的底部中心位置开设有梯形花键槽，插接槽的内部插接有外接轴主体，外接轴主体位于插接槽的一端中心位置焊接有花键连接块，花键连接块与梯形花键槽为配合结构，外接轴主体的上端套接有紧固组件，且紧固组件的顶部位于插接块与外接轴主体的连接处，紧固组件的下端位于外接轴主体的两侧焊接有轴叉，轴叉的上端活动连接有卡接组件；

所述插接块包括三角槽、内置圆孔、支撑圆柱、第一滚珠、盲孔和调节组件，插接块的内侧对称开设有内置圆孔，内置圆孔的内部放置有支撑圆柱，内置圆孔的内壁与支撑圆柱的连接处均匀分布有第一滚珠，插接块的外壁开设有三角槽，插接块的左右两端中心位置均开设有盲孔，盲孔的顶部安装有调节组件，支撑圆柱位于盲孔的一端中心位置开设有半圆槽，根据不同外接轴主体的长度，通过调节组件调节支撑圆柱的外露长度，改变插接块与外接轴主体连接处之间的作用力臂，增加连接轴的承载力；

所述紧固组件包括套环、V型挤压板、钢珠球、第二滚珠和圆形通孔，套环套接在外接轴主体的外壁，套环的一端周向位置等间距设置有V型挤压板，V型挤压板的上端嵌入有钢珠球，套环的内壁与外接轴主体的连接处嵌入有第二滚珠，套环的内部均匀开设有圆形通孔，将套环套在外接轴主体的外壁，且V型挤压板的一端朝向插接块，用橡胶锤击打套环的顶部，使得V型挤压板插入到插接块与外接轴主体的间隙处，在挤压力和摩擦力的作用下使得相互连接的插接块和外接轴主体不会发生轴向和径向的位移。

进一步的，所述卡接组件包括卡板、三角卡块和锁紧环，卡板的一端活动连接在轴叉的上端，且卡板与轴叉的连接处安装有扭簧，卡板靠近插接块的一侧内壁设置有三角卡块，三角卡块与三角槽为配合结构，卡板的顶部外壁开设有固定槽，固定槽的上端安装有锁紧环，在安装紧固组件同时，卡板随着V型挤压板深入对应卡接在三角槽的内壁，再将锁紧环套接在卡板的外侧，并通过螺栓将锁紧环锁紧，实现对紧固组件的锁定。

进一步的，所述调节组件包括防护外壳、丝杆、梯形固定块、支撑杆、丝杠套筒、推杆和滚轮，防护外壳通过点焊固定在插接块的外壁，防护外壳的内部开设有矩形槽，矩形槽的中段位置设置有梯形固定块，梯形固定块与插接块之间通过支撑杆焊接固定，梯形固定块的内部中心位置插接有丝杆，丝杆的顶部焊接有摇杆，丝杆的底端嵌入在盲孔的底部，且丝杆与梯形固定块和盲孔的底部连接处均安装有轴承，丝杆的外侧配合安装有丝杠套筒，丝杠套筒的两侧外壁均焊接有万向节，万向节的上端连接有推杆，推杆的底部活动安装有滚轮，转动摇杆带动丝杆转动，使得丝杆与丝杠套筒的连接齿槽相互咬合，挤压丝杠套筒相对丝杆向下移动，从而带动推杆向下移动，两个所述推杆之间夹角变大，进而推杆底端的滚轮对支撑圆柱产生挤压力，使得支撑圆柱在内置圆孔发生水平移动。

进一步的，所述梯形花键槽为一种三个直径大小不同的花键槽排布而成的结构，且直径大小由上至下逐渐减小，用于与不同尺寸连接轴花键的配合使用。

进一步的，所述滚轮上设置有安装板，两个所述安装板预设有间距槽，间距槽的宽度大于推杆的宽度，滚轮一侧抵压在半圆槽的内壁，间距槽为推杆提供一定的偏转量，使得推杆连接有滚轮的一端能够在支撑圆柱的一端发生偏转。

进一步的，所述丝杠套筒的内部开设有限位圆孔，限位圆孔的内部插接有限位导柱，限位导柱的两端分别焊接在梯形固定块的底部和盲孔的底部，通过摇杆带动丝杆转动时，通过限位圆孔和限位导柱的配合限制丝杠套筒的轴向转动，使得丝杠套筒能够顺着丝杆上下移动。

本发明的有益效果是：

1.本发明设置有紧固组件和梯形花键槽等构件，梯形花键槽为一种三个直径大小不同的花键槽排布而成的结构，即本发明可与多种不同尺寸的外接轴进行匹配连接，实用性得到有效的提高，同时，通过紧固组件的插接，填补连接轴连接处的间隙余量，对连接轴与外接轴之间的径向和轴向的位移进行限制，保证了连接轴运转的稳定性。

2.本发明设置有插接块和调节组件等构件，本发明可根据外接周的长短，对应调节支撑圆柱的外露长度，以增加连接轴与外接轴之间的相互作用力臂，使得连接轴在运转时，分解掉连接处的负荷力，从而有效的增加了连接轴的承载力，保证连接轴与外接轴的连接处不会发生形变或是断裂的情况，安全性得到提高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明中紧固组件的剖视图；

图3是本发明图1中A区域的结构放大示意图；

图4是本发明的整体仰视图；

图5是本发明中插接块的剖视图；

图6是本发明中调节组件的剖视图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参阅1-6所示，一种连接轴，包括插接块1、外接轴主体2、紧固组件3、卡接组件4、梯形花键槽5和花键连接块6，所述插接块1的两端均开设有插接槽，插接槽的底部中心位置开设有梯形花键槽5，插接槽的内部插接有外接轴主体2，外接轴主体2位于插接槽的一端中心位置焊接有花键连接块6，花键连接块6与梯形花键槽5为配合结构，外接轴主体2的上端套接有紧固组件3，且紧固组件3的顶部位于插接块1与外接轴主体2的连接处，紧固组件3的下端位于外接轴主体2的两侧焊接有轴叉，轴叉的上端活动连接有卡接组件4；

所述插接块1包括三角槽11、内置圆孔12、支撑圆柱13、第一滚珠14、盲孔15和调节组件16，插接块1的内侧对称开设有内置圆孔12，内置圆孔12的内部放置有支撑圆柱13，内置圆孔12的内壁与支撑圆柱13的连接处均匀分布有第一滚珠14，插接块1的外壁开设有三角槽11，插接块1的左右两端中心位置均开设有盲孔15，盲孔15的顶部安装有调节组件16，支撑圆柱13位于盲孔15的一端中心位置开设有半圆槽，根据不同外接轴主体2的长度，通过调节组件16调节支撑圆柱13的外露长度，改变插接块1与外接轴主体2连接处之间的作用力臂，增加连接轴的承载力；

所述紧固组件3包括套环31、V型挤压板32、钢珠球33、第二滚珠34和圆形通孔35，套环31套接在外接轴主体2的外壁，套环31的一端周向位置等间距设置有V型挤压板32，V型挤压板32的上端嵌入有钢珠球33，套环31的内壁与外接轴主体2的连接处嵌入有第二滚珠34，套环31的内部均匀开设有圆形通孔35，将套环31套在外接轴主体2的外壁，且V型挤压板32的一端朝向插接块1，用橡胶锤击打套环31的顶部，使得V型挤压板32插入到插接块1与外接轴主体2的间隙处，在挤压力和摩擦力的作用下使得相互连接的插接块1和外接轴主体2不会发生轴向和径向的位移。

所述卡接组件4包括卡板41、三角卡块42和锁紧环43，卡板41的一端活动连接在轴叉的上端，且卡板41与轴叉的连接处安装有扭簧，卡板41靠近插接块1的一侧内壁设置有三角卡块42，三角卡块42与三角槽11为配合结构，卡板41的顶部外壁开设有固定槽，固定槽的上端安装有锁紧环43，在安装紧固组件3同时，卡板41随着V型挤压板32深入对应卡接在三角槽11的内壁，再将锁紧环43套接在卡板41的外侧，并通过螺栓将锁紧环43锁紧，实现对紧固组件3的锁定。

所述调节组件16包括防护外壳161、丝杆162、梯形固定块163、支撑杆164、丝杠套筒165、推杆166和滚轮167，防护外壳161通过点焊固定在插接块1的外壁，防护外壳161的内部开设有矩形槽，矩形槽的中段位置设置有梯形固定块163，梯形固定块163与插接块1之间通过支撑杆164焊接固定，梯形固定块163的内部中心位置插接有丝杆162，丝杆162的顶部焊接有摇杆，丝杆162的底端嵌入在盲孔15的底部，且丝杆162与梯形固定块163和盲孔15的底部连接处均安装有轴承，丝杆162的外侧配合安装有丝杠套筒165，丝杠套筒165的两侧外壁均焊接有万向节，万向节的上端连接有推杆166，推杆166的底部活动安装有滚轮167，转动摇杆带动丝杆162转动，使得丝杆162与丝杠套筒165的连接齿槽相互咬合，挤压丝杠套筒165相对丝杆162向下移动，从而带动推杆166向下移动，两个所述推杆166之间夹角变大，进而推杆166底端的滚轮167对支撑圆柱13产生挤压力，使得支撑圆柱13在内置圆孔12发生水平移动。

所述梯形花键槽5为一种三个直径大小不同的花键槽排布而成的结构，且直径大小由上至下逐渐减小，用于与不同尺寸连接轴花键的配合使用。

所述滚轮167上设置有安装板，两个所述安装板预设有间距槽，间距槽的宽度大于推杆166的宽度，滚轮167一侧抵压在半圆槽的内壁，间距槽为推杆166提供一定的偏转量，使得推杆166连接有滚轮167的一端能够在支撑圆柱13的一端发生偏转。

所述丝杠套筒165的内部开设有限位圆孔，限位圆孔的内部插接有限位导柱，限位导柱的两端分别焊接在梯形固定块163的底部和盲孔15的底部，通过摇杆带动丝杆162转动时，通过限位圆孔和限位导柱的配合限制丝杠套筒165的轴向转动，使得丝杠套筒165能够顺着丝杆162上下移动。

本发明的工作原理是：

安装过程：将外接轴主体2上端的花键连接块6对应插接到梯形花键槽5，再将套环31套接在外接轴主体2的外壁，并通过橡胶锤对外接轴主体2的上端进行敲打，使得V型挤压板32卡接在插接块1与外接轴主体2的间隙中，最后通过螺栓将锁紧环43锁定在卡板41的外侧。

力臂调节过程：手部转动转动摇杆带动丝杆162转动，挤压丝杠套筒165相对丝杆162向下移动，使得支撑圆柱13从内置圆孔12中露出，贴合在外接轴主体2的外壁，增加连接轴与外接轴之间的相互作用力臂。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种连接轴，包括插接块（1）、外接轴主体（2）、紧固组件（3）、卡接组件（4）、梯形花键槽（5）和花键连接块（6），其特征在于：所述插接块（1）的两端均开设有插接槽，插接槽的底部中心位置开设有梯形花键槽（5），插接槽的内部插接有外接轴主体（2），外接轴主体（2）位于插接槽的一端中心位置焊接有花键连接块（6），花键连接块（6）与梯形花键槽（5）为配合结构，外接轴主体（2）的上端套接有紧固组件（3），且紧固组件（3）的顶部位于插接块（1）与外接轴主体（2）的连接处，紧固组件（3）的下端位于外接轴主体（2）的两侧焊接有轴叉，轴叉的上端活动连接有卡接组件（4）；

所述插接块（1）包括三角槽（11）、内置圆孔（12）、支撑圆柱（13）、第一滚珠（14）、盲孔（15）和调节组件（16），插接块（1）的内侧对称开设有内置圆孔（12），内置圆孔（12）的内部放置有支撑圆柱（13），内置圆孔（12）的内壁与支撑圆柱（13）的连接处均匀分布有第一滚珠（14），插接块（1）的外壁开设有三角槽（11），插接块（1）的左右两端中心位置均开设有盲孔（15），盲孔（15）的顶部安装有调节组件（16），支撑圆柱（13）位于盲孔（15）的一端中心位置开设有半圆槽；

所述紧固组件（3）包括套环（31）、V型挤压板（32）、钢珠球（33）、第二滚珠（34）和圆形通孔（35），套环（31）套接在外接轴主体（2）的外壁，套环（31）的一端周向位置等间距设置有V型挤压板（32），V型挤压板（32）的上端嵌入有钢珠球（33），套环（31）的内壁与外接轴主体（2）的连接处嵌入有第二滚珠（34），套环（31）的内部均匀开设有圆形通孔（35）。

2.根据权利要求1所述的一种连接轴，其特征在于：所述卡接组件（4）包括卡板（41）、三角卡块（42）和锁紧环（43），卡板（41）的一端活动连接在轴叉的上端，且卡板（41）与轴叉的连接处安装有扭簧，卡板（41）靠近插接块（1）的一侧内壁设置有三角卡块（42），三角卡块（42）与三角槽（11）为配合结构，卡板（41）的顶部外壁开设有固定槽，固定槽的上端安装有锁紧环（43）。

3.根据权利要求1所述的一种连接轴，其特征在于：所述调节组件（16）包括防护外壳（161）、丝杆（162）、梯形固定块（163）、支撑杆（164）、丝杠套筒（165）、推杆（166）和滚轮（167），防护外壳（161）通过点焊固定在插接块（1）的外壁，防护外壳（161）的内部开设有矩形槽，矩形槽的中段位置设置有梯形固定块（163），梯形固定块（163）与插接块（1）之间通过支撑杆（164）焊接固定，梯形固定块（163）的内部中心位置插接有丝杆（162），丝杆（162）的顶部焊接有摇杆，丝杆（162）的底端嵌入在盲孔（15）的底部，且丝杆（162）与梯形固定块（163）和盲孔（15）的底部连接处均安装有轴承，丝杆（162）的外侧配合安装有丝杠套筒（165），丝杠套筒（165）的两侧外壁均焊接有万向节，万向节的上端连接有推杆（166），推杆（166）的底部活动安装有滚轮（167）。

4.根据权利要求1所述的一种连接轴，其特征在于：所述梯形花键槽（5）为一种三个直径大小不同的花键槽排布而成的结构，且直径大小由上至下逐渐减小。

5.根据权利要求3所述的一种连接轴，其特征在于：所述滚轮（167）上设置有安装板，两个所述安装板预设有间距槽，间距槽的宽度大于推杆（166）的宽度，滚轮（167）一侧抵压在半圆槽的内壁。

6.根据权利要求3所述的一种连接轴，其特征在于：所述丝杠套筒（165）的内部开设有限位圆孔，限位圆孔的内部插接有限位导柱，限位导柱的两端分别焊接在梯形固定块（163）的底部和盲孔（15）的底部。

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