CN110469272B - 一种桩基护筒跟进法施工用扩孔及回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种桩基护筒跟进法施工用扩孔及回收装置,上述扩孔装置包括:可套设并固定于桩基护筒上的短钢护筒;多个沿短钢护筒的环向方向间隔设于短钢护筒侧壁底部的挡片,挡片的纵截面呈“L”形,垫片的一端固定连接于短钢护筒上;以及多个钻片,钻片分别与挡片一一对应设置,钻片相对位于短钢护筒及挡片之间,且钻片转动连接于挡片上。本发明提供的桩基护筒跟进法施工用扩孔装置中通过设置钻片以使桩基护筒扩孔孔径大于桩基护筒内径,上述桩基护筒与土体之间间隙的存在使得后期向上拔出桩基护筒时可有效减少桩基护筒与土体间的摩擦阻力,便于桩基护筒的拔出。
Description
技术领域
本发明涉及桩基施工技术领域,尤其涉及一种桩基护筒跟进法施工用扩孔及回收装置。
背景技术
桩基护筒跟进法作为一种可保证桩基顺利施工、避免缩孔、断桩等质量事故的技术方法,常常被应用至软弱地质下的桩基施工。
对于端承桩而言其本无需要求保留桩基护筒。
但采用传统的桩基护筒跟进法施工完毕后,所插打的桩基护筒由于土体和混凝土的双重摩擦阻力,桩基护筒基本上很难被直接拔出,而桩基护筒若无法回收利用,将会造成资源的大量浪费。
发明内容
针对上述问题,现提供一种桩基护筒跟进法施工用扩孔及回收装置,旨在有效实现桩基施工及后期桩基护筒的回收利用。
具体技术方案如下:
本发明的第一个方面是提供一种桩基护筒跟进法施工用扩孔装置,具有这样的特征,包括:
可套设并固定于桩基护筒上的短钢护筒;
多个沿短钢护筒的环向方向间隔设于短钢护筒侧壁底部的挡片,挡片的纵截面呈“L”形,挡 片的一端固定连接于短钢护筒上;以及
多个钻片,钻片分别与挡片一一对应设置,钻片相对位于短钢护筒及挡片之间,且钻片转动连接于挡片上。
上述的桩基护筒跟进法施工用扩孔装置,还具有这样的特征,扩孔装置还包括多个固定销,固定销分别与钻片一一对应设置,且固定销包括:
固定杆,固定杆可穿设于钻片上;以及
两个位于固定杆两端的固定螺母,固定螺母螺旋连接于固定杆上,固定杆通过固定螺母夹持于挡片上。
上述的桩基护筒跟进法施工用扩孔装置,还具有这样的特征,钻片上设有穿设孔,固定杆通过穿设孔穿设于钻片上。
上述的桩基护筒跟进法施工用扩孔装置,还具有这样的特征,穿设孔的孔径大于固定杆的杆径。
上述的桩基护筒跟进法施工用扩孔装置,还具有这样的特征,挡片、钻片及固定杆的横截面均呈弧形。
本发明的第二个方面是提供一种桩基护筒跟进法施工用回收装置,具有这样的特征,包括:
固定环,固定环的两端设有紧固卡扣;
多个可贴合于桩基护筒上的加强片,加强片沿固定环的环向方向间隔设于固定环上;以及
多个吊装杆,吊装杆分别与加强片一一对应设置,吊装杆的一端螺旋连接于加强片上,其另一端上设有吊装孔。
上述方案的有益效果是:
本发明提供的桩基护筒跟进法施工用扩孔装置中通过设置钻片以使桩基护筒扩孔孔径大于桩基护筒内径,上述桩基护筒与土体之间间隙的存在使得后期向上拔出桩基护筒时可有效减少桩基护筒与土体间的摩擦阻力,便于桩基护筒的拔出。
附图说明
图1为本发明的实施例中提供的桩基护筒跟进法施工用扩孔装置的结构示意图;
图2为本发明的实施例中提供的挡片的结构示意图;
图3为本发明的实施例中提供的钻片的结构示意图;
图4为本发明的实施例中提供的固定销的结构示意图;
图5为本发明的实施例中提供的桩基护筒跟进法施工用扩孔装置的使用示意图。
图6为本发明的实施例中提供的桩基护筒跟进法施工用回收装置的结构示意图。
附图中:1、短钢护筒;2、挡片;3、钻片;4、固定销;5、固定杆;6、固定螺母;7、穿设孔;8、固定环;9、紧固卡扣;10、加强片;11、吊装杆;12、吊装孔;13、桩基护筒;14、孔洞。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,但不作为本发明的限定。
如图1至图4所示,本发明的实施例中提供的桩基护筒跟进法施工用扩孔装置,包括:可套设并点焊固定于桩基护筒13侧壁底部的短钢护筒1;多个沿短钢护筒1的环向方向间隔设于短钢护筒1侧壁底部的挡片2,挡片2 的纵截面呈“L”形,挡 片的一端点焊固定于短钢护筒1上;以及多个钻片 3,钻片3分别与挡片2一一对应设置,钻片3相对位于短钢护筒1及挡片2 之间,且钻片3转动连接于挡片2上。
如图1至图5所示,本发明中当插打桩基护筒13前需向外转动钻片3 使其相对朝向桩基护筒13的一侧可倚靠于挡片2的另一端上(插打前可竖直吊装桩基护筒13使扩孔装置中钻片3在土壤支撑作用下保持上述状态),再利用振动锤将桩基护筒13打入土层中,由于钻片3向外延伸及土壤阻力作用,故当振动锤将桩基护筒13打入土层中时,钻片3可保持上述状态并于桩基护筒13外围插打形成一圆环状孔洞14(此孔洞14外径即为插打形成的实际孔边)。当桩基护筒13插打没入地质中后,使用者即可将另一桩基护筒13点焊固定于该桩基护筒13上并继续插打即可。
本发明中钻片3的转动式设计使得其在后续伴随桩基护筒13的回收过程中可在自身重力的作用下转动并呈竖直状态,以减少与土壤之间的摩擦阻力。
本发明中圆环状孔洞14的存在使得后续在提升回收桩基护筒13的过程中桩基护筒13仅受筒内初凝混凝土的摩擦阻力。相较于常规设计的桩基护筒13的使用,其可减少甚至避免与插打形成的孔洞14外围的土体再次接触而产生的阻力,因而回收更为迅捷、方便。
本发明中纵截面呈“L”形的挡片2也可使钻片3在插打时持续保持上述状态。
具体的,本发明中扩孔装置还包括多个固定销4,固定销4分别与钻片 3一一对应设置,且固定销4包括:固定杆5,固定杆5可穿设于钻片3上;以及两个位于固定杆5两端的固定螺母6,固定螺母6螺旋连接于固定杆5 上,本发明中固定杆5通过位于钻片3上的穿设孔7穿设于钻片3上,当穿设完成后即可将钻片3置于短钢护筒1及挡片2之间,再旋紧固定螺母6使得固定螺母6贴合夹紧于挡片2上,即可将钻片3连接于挡片2上,本发明中为使钻片3转动灵活,故将穿设孔7的孔径限定大于固定杆5的杆径即可。
本发明中为便于相关部件的贴合安装,故可将挡片2、钻片3及固定杆 5的横截面均优化为弧形状。
本发明中还提供一种桩基护筒跟进法施工用回收装置,以在扩孔完毕后实现桩基护筒的回收利用,具体的,如图6所示,本发明中提供的桩基护筒跟进法施工用回收装置,包括:固定环8,固定环8的两端设有紧固卡扣9,固定环8通过紧固卡扣9可紧固形成圆环状;多个可贴合于桩基护筒上的加强片10,加强片10沿固定环8的环向方向间隔设于固定环8上;以及多个吊装杆11,吊装杆11分别与加强片10一一对应设置,吊装杆11的一端螺旋穿过加强片10后再螺旋连接于桩基护筒13上,其另一端上设有吊装孔12。本发明中当进行桩基护筒13的回收时只需利用紧固卡扣8将固定环8固定于桩基护筒13上,此时加强片10可贴合于桩基护筒13上(本发明中也可将加强片10点焊于于桩基护筒13上,以增强结构强度),再将吊装杆11 穿过加强片10并螺旋连接于桩基护筒13上,最后将起吊钢绳穿入吊装孔12 中即可起吊并将桩基护筒12吊出,吊装出的桩基护筒12经电焊割断即可回收利用。本发明中通过设置加强片10以加强起吊点区域,从而保证起吊安全。本发明中扩孔装置及回收装置的配合使用可有效实现桩基护筒的回收利用,以有效节约资源。本发明中回收完毕后也可拆卸回收装置以再利用。
以上仅为本发明较佳的实施例,并非因此限制本发明的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种桩基护筒跟进法施工用扩孔装置,其特征在于,包括:
可套设并固定于桩基护筒上的短钢护筒(1);
多个沿所述短钢护筒(1)的环向方向间隔设于所述短钢护筒(1)侧壁底部的挡片(2),所述挡片(2)的纵截面呈“L”形,所述挡片的一端固定连接于所述短钢护筒(1)上;以及
多个钻片(3),所述钻片(3)分别与所述挡片(2)一一对应设置,所述钻片(3)相对位于所述短钢护筒(1)及所述挡片(2)之间,且所述钻片(3)转动连接于所述挡片(2)上。
2.根据权利要求1所述的桩基护筒跟进法施工用扩孔装置,其特征在于,所述扩孔装置还包括多个固定销(4),所述固定销(4)分别与所述钻片(3)一一对应设置,且所述固定销(4)包括:
固定杆(5),所述固定杆(5)可穿设于所述钻片(3)上;以及
两个位于所述固定杆(5)两端的固定螺母(6),所述固定螺母(6)螺旋连接于所述固定杆(5)上,所述固定杆(5)通过所述固定螺母(6)夹持于所述挡片(2)上。
3.根据权利要求2所述的桩基护筒跟进法施工用扩孔装置,其特征在于,所述钻片(3)上设有穿设孔(7),所述固定杆(5)通过所述穿设孔(7)穿设于所述钻片(3)上。
4.根据权利要求3所述的桩基护筒跟进法施工用扩孔装置,其特征在于,所述穿设孔(7)的孔径大于所述固定杆(5)的杆径。
5.根据权利要求2-4任一项所述的桩基护筒跟进法施工用扩孔装置,其特征在于,所述挡片(2)、所述钻片(3)及所述固定杆(5)的横截面均呈弧形。
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