CN110468659A - 一种摊铺机用机械式料斗翻板装置及摊铺机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种摊铺机用机械式料斗翻板装置及摊铺机，属于摊铺机零部件领域，包括翻板装置本体，所述翻板装置本体连接在左侧料斗和右侧料斗前端，刮料底板前端固定连接盖板，翻板装置本体包括主翻板、第一铰接轴、左侧翻板、右侧翻板、左侧连接件、右侧连接件、左侧固定板、左侧铰接轴、右侧固定板、右侧铰接轴、左侧限位杆和右侧限位杆，主翻板通过第一铰接轴铰接在刮料底板正前端盖板上，左侧翻板转动连接在左侧料斗前端，右侧翻板转动连接在右侧料斗前端；一种摊铺机。本发明公开的一种摊铺机用机械式料斗翻板装置及摊铺机减少摊铺料在翻板装置上的堆积，翻板装置与料斗同步转动，摊铺料可随翻板装置机械转动滑入刮料底板中。
Description
技术领域
本发明属于摊铺机零部件领域，尤其涉及一种摊铺机用机械式料斗翻板装置及摊铺机。
背景技术
摊铺机的受料系统包括顶推滚轮、左右料斗和刮料底板。摊铺机的顶推滚轮与卸料车的后轮接触使卸料车随摊铺机一起前进，卸料车通过车厢倾斜将摊铺料卸入料斗，并由刮板输送到摊铺机后侧的螺旋布料装置为熨平板摊铺路面供料，其中，摊铺料具有较高的温度以便于压路时粘接压实。刮料底板中的摊铺料随着摊铺机不断向前摊铺而逐渐减少，为了保障供料连续，两侧料斗会合起使料斗里的摊铺料滑入到刮料底板中，滑下的部分摊铺料堆积在刮料底板前端的盖板上，由于盖板是固定的，盖板上的摊铺料无法向后输送到刮料底板中，只能由人工将该部分摊铺料铲到刮料底板中，不但费时费力，而且会降低摊铺料的利用率；另外，由于料斗反复开合导致固定盖板上的高温摊铺料越来越多，高温摊铺料随着温度降低会产生温度离析，而且凝固在盖板上不容易清理，人工将摊铺料铲至刮料底板的过程中抛扬摊铺料，使摊铺料产生一定的物料离析，温度离析和物料离析对路面施工质量影响巨大。该问题是本领域亟待解决的技术问题。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种减少摊铺料在翻板装置上的堆积，翻板装置与料斗同步转动，摊铺料可随翻板装置机械转动滑入刮料底板中的摊铺机用机械式料斗翻板装置及摊铺机。
一种摊铺机用机械式料斗翻板装置，包括翻板装置本体，所述翻板装置本体连接在摊铺机的左侧料斗和右侧料斗前端，所述左侧料斗和右侧料斗位于摊铺机的刮料底板两侧，所述刮料底板前端固定连接盖板，所述翻板装置本体包括主翻板、第一铰接轴、左侧翻板、右侧翻板、左侧连接件、右侧连接件、左侧固定板、左侧铰接轴、右侧固定板、右侧铰接轴、左侧限位杆和右侧限位杆，所述主翻板通过所述第一铰接轴铰接在所述刮料底板正前端所述盖板上方；所述左侧料斗前端固定连接所述左侧固定板，所述左侧翻板通过所述左侧铰接轴铰接所述左侧固定板从而连接在所述左侧料斗前端，所述左侧翻板右端下方沿左侧翻板右端固定连接左侧限位杆，所述左侧翻板通过所述左侧限位杆搭接在所述主翻板上方；所述右侧料斗前端固定连接所述右侧固定板，所述右侧翻板通过所述右侧铰接轴铰接所述右侧固定板从而连接在所述右侧料斗前端，所述右侧翻板左端下方沿右侧翻板左端固定连接右侧限位杆，所述右侧翻板通过所述右侧限位杆搭接在所述主翻板上方；所述左侧连接件两端分别连接所述左侧料斗和所述主翻板，所述右侧连接件两端分别连接所述右侧料斗和所述主翻板，所述左侧料斗通过左侧连接件、所述右侧料斗通过右侧连接件拉动主翻板。
该技术方案中，主翻板覆盖在盖板上部，使两侧料斗合起时滑下的部分摊铺料堆在主翻板上，左侧料斗通过左侧连接件固定连接主翻板，右侧料斗通过右侧连接件固定连接主翻板，料斗开合转动时，左侧料斗通过左侧连接件、右侧料斗通过右侧连接件带动主翻板同步向后转动，减少摊铺料在主翻板上的堆积，使堆积在主翻板上的摊铺料随主翻板的翻转滑入刮料底板中，提高摊铺料利用率。左侧翻板转动连接在左侧料斗前端、右侧翻板转动连接在右侧料斗前端，使左侧翻板、右侧翻板随着两侧料斗的转动同步同向转动；主翻板托起左侧翻板和右侧翻板，左侧翻板和右侧翻板与主翻板同步向后转动，减少摊铺料在左侧翻板和右侧翻板上的堆积，使堆积在左侧翻板、右侧翻板上的摊铺料滑入刮料底板中，提高摊铺料利用率。
在上述技术方案中，优选的，所述左侧连接件采用左侧提升链，所述左侧料斗的左侧板下端靠近主翻板侧设有第一安装座和与其匹配的第一锁扣，所述主翻板左端靠近所述左侧板侧均设有第二安装座和与其匹配的第二锁扣，所述左侧提升链的两端分别连接所述第一锁扣和所述第二锁扣；
所述右侧连接件采用右侧提升链，所述右侧料斗的右侧板下端靠近主翻板侧设有第三安装座和与其匹配的第三锁扣，所述主翻板右端靠近所述右侧板侧设有第四安装座和与其匹配的第四锁扣，所述右侧提升链的两端分别连接所述第三锁扣和所述第四锁扣。
该技术方案中，左侧料斗和右侧料斗开合转动时通过左侧提升链和右侧提升链带动主翻板同步向后转动，避免误操作时导致摊铺料漏料，该设计结构简单，节约成本，便于维护，占用空间小。
在上述技术方案中，优选的，沿所述主翻板前端面设有前端橡胶板，所述前端橡胶板前部设有前端贴板；沿所述左侧翻板前端面设有左侧橡胶板，所述左侧橡胶板前部设有左侧贴板；沿所述右侧翻板前端面设有右侧橡胶板，所述右侧橡胶板前部设有右侧贴板。
该技术方案中，前端橡胶板通过前端贴板固定连接在主翻板上，左侧橡胶板通过左侧贴板固定连接在左侧翻板上，右侧橡胶板通过右侧贴板固定连接在右侧翻板上，前端橡胶板、左侧橡胶板和右侧橡胶板可分别防止摊铺料从前端橡胶板、左侧橡胶板和右侧橡胶板的安装部位漏到地上；前端贴板、左侧贴板和右侧贴板分别采用紧固件连接在翻板装置上，均采用碳钢材料，起到固定橡胶板的作用，可防止橡胶板损坏。
本发明还提供了一种摊铺机，包括摊铺机车体、料斗以及连接料斗的料斗翻板装置，所述料斗翻板装置采用上述技术方案中任一项所述的摊铺机用机械式料斗翻板装置。
该技术方案中，由于该摊铺机包括上述技术方案中任一项所述的摊铺机用机械式料斗翻板装置，因而具有上述摊铺机用机械式料斗翻板装置的有益效果，此处不再赘述。
综上所述，左侧料斗和右侧料斗开合转动时，通过提升链牵引主翻板同步向后翻转、通过转动连接左侧翻板和右侧翻板带动左侧翻板和右侧翻板同步同向转动，同时主翻板托起左侧翻板和右侧翻板带动左侧翻板和右侧翻板同步向后转动，实现翻板装置与料斗的同步翻转，该设计使主翻板和左侧翻板、右侧翻板上的摊铺料全部滑入刮料底板中、摊铺到公路上，提高摊铺料利用率，节约人力物力，降低操作风险，减少摊铺成本，同时减少摊铺料产生的离析对路面施工质量的影响。
附图说明
图1是本发明实施例提供的俯视图；
图2是本发明实施例提供的主翻板向后翻转时的主视图。
图中：1、翻板装置本体；11、刮料底板；12、左侧料斗；13、右侧料斗；14、盖板；2、主翻板；21、第一铰接轴；22、前端橡胶板；23、前端贴板；3、左侧翻板；31、左侧橡胶板；32、左侧贴板；33、左侧固定板；34、左侧铰接轴；35、左侧限位杆；4、右侧翻板；41、右侧橡胶板；42、右侧贴板；43、右侧固定板；44、右侧铰接轴；45、右侧限位杆；5、左侧连接件；51、左侧提升链；52、第一安装座；53、第一锁扣；54、第二安装座；55、第二锁扣；6、右侧连接件；61、右侧提升链；62、第三安装座；63、第三锁扣；64、第四安装座；65、第四锁扣；7、摊铺机车体；8、料斗。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明公开了一种摊铺机用机械式料斗翻板装置及摊铺机减少摊铺料在翻板装置上的堆积，翻板装置与料斗同步转动，摊铺料可随翻板装置机械转动滑入刮料底板中。为了进一步说明本发明，结合附图进行详细阐述如下：
一种摊铺机用机械式料斗翻板装置，包括翻板装置本体1，所述翻板装置本体1连接在摊铺机的左侧料斗12和右侧料斗13前端，所述左侧料斗12和右侧料斗13位于摊铺机的刮料底板11两侧，所述刮料底板11前端固定连接盖板14，所述翻板装置本体1包括主翻板2、第一铰接轴21、左侧翻板3、右侧翻板4、左侧连接件5、右侧连接件6、左侧固定板33、左侧铰接轴34、右侧固定板43、右侧铰接轴44、左侧限位杆35和右侧限位杆45，所述主翻板2通过所述第一铰接轴21铰接在所述刮料底板11正前端所述盖板14上方；所述左侧料斗12前端固定连接所述左侧固定板33，所述左侧翻板3通过所述左侧铰接轴34铰接所述左侧固定板33从而连接在所述左侧料斗12前端，所述左侧翻板3右端下方沿左侧翻板3右端固定连接左侧限位杆35，所述左侧翻板3通过所述左侧限位杆35搭接在所述主翻板2上方；所述右侧料斗13前端固定连接所述右侧固定板43，所述右侧翻板4通过所述右侧铰接轴44铰接所述右侧固定板43从而连接在所述右侧料斗13前端，所述右侧翻板4左端下方沿右侧翻板4左端固定连接右侧限位杆45，所述右侧翻板4通过所述右侧限位杆45搭接在所述主翻板2上方；所述左侧连接件5两端分别连接所述左侧料斗12和所述主翻板2，所述右侧连接件6两端分别连接所述右侧料斗13和所述主翻板2，所述左侧料斗12通过左侧连接件5、所述右侧料斗13通过右侧连接件6拉动主翻板2。
如图1、图2所示，主翻板2覆盖在盖板14上部，使两侧料斗合起时滑下的部分摊铺料堆在主翻板2上，左侧料斗12通过左侧连接件5固定连接主翻板2，右侧料斗13通过右侧连接件6固定连接主翻板2，料斗开合转动时，左侧料斗12通过左侧连接件5、右侧料斗13通过右侧连接件6带动主翻板2同步向后转动，减少摊铺料在主翻板上的堆积，使堆积在主翻板2上的摊铺料随主翻板2的翻转滑入刮料底板11中，提高摊铺料利用率。左侧翻板3转动连接在左侧料斗12前端、右侧翻板4转动连接在右侧料斗13前端，使左侧翻板3、右侧翻板4随着两侧料斗的转动同步同向转动；主翻板2托起左侧翻板3和右侧翻板4，左侧翻板3和右侧翻板4与主翻板2同步向后转动，减少摊铺料在左侧翻板3和右侧翻板4上的堆积，使堆积在左侧翻板3、右侧翻板4上的摊铺料滑入刮料底板11中，提高摊铺料利用率。
进一步，左侧固定板33和右侧固定板43的设置提高了与左侧料斗12、右侧料斗13的焊接精度和连接牢固程度。左侧限位杆35形状与左侧翻板3和主翻板2之间间隙相匹配，右侧限位杆45形状与右侧翻板4和主翻板2之间间隙相匹配，有效防止主翻板2、左侧翻板3和右侧翻板4上部摊铺料的泄露，并使左侧翻板3和右侧翻板4随着主翻板2的转动同步向后转动。所述左侧限位杆35和右侧限位杆45分别与两侧翻板的连接方式可采用焊接、紧固件连接等方式，材料可选用普碳钢或优质碳素钢，经热处理后增加其耐磨性能，便于加工制造，降低成本。
在上述技术方案中，优选的，所述左侧连接件5采用左侧提升链51，所述左侧料斗12的左侧板下端靠近主翻板2侧设有第一安装座52和与其匹配的第一锁扣53，所述主翻板2左端靠近所述左侧板侧均设有第二安装座54和与其匹配的第二锁扣55，所述左侧提升链51的两端分别连接所述第一锁扣53和所述第二锁扣55；所述右侧连接件6采用右侧提升链61，所述右侧料斗13的右侧板下端靠近主翻板2侧设有第三安装座62和与其匹配的第三锁扣63，所述主翻板2右端靠近所述右侧板侧设有第四安装座64和与其匹配的第四锁扣65，所述右侧提升链61的两端分别连接所述第三锁扣63和所述第四锁扣65。该技术方案中，第一安装座52、第二安装座54、第三安装座62和第四安装座64安装位置的选择可避免左侧提升链51、右侧提升链61与设备的其他部件发生干涉。左侧料斗12和右侧料斗13开合转动时通过左侧提升链51和右侧提升链61带动主翻板2同步向后转动，避免误操作时导致摊铺料漏料，采用提升链便于调节长度，进而方便地满足主翻板翻转不同角度的要求。进一步，左侧提升链51和右侧提升链61经电镀防锈处理，可根据负载选用满足强度要求的材料。该设计结构简单，节约成本，便于维护，占用空间小。其中，左侧提升链51和右侧提升链61可采用铁链，满足使用强度要求，且降低成本，便于采购。
在上述技术方案中，优选的，沿所述主翻板2前端面设有前端橡胶板22，所述前端橡胶板22前部设有前端贴板23；沿所述左侧翻板3前端面设有左侧橡胶板31，所述左侧橡胶板31前部设有左侧贴板32；沿所述右侧翻板4前端面设有右侧橡胶板41，所述右侧橡胶板41前部设有右侧贴板42。该技术方案中，前端橡胶板22通过前端贴板23固定连接在主翻板2上，左侧橡胶板31通过左侧贴板32固定连接在左侧翻板3上，右侧橡胶板41通过右侧贴板42固定连接在右侧翻板4上，前端橡胶板22、左侧橡胶板31和右侧橡胶板41可分别防止摊铺料从前端橡胶板22、左侧橡胶板31和右侧橡胶板41的安装部位漏到地上，采用橡胶材质便于低底盘的卸料车车厢伸入料斗8内；前端贴板23、左侧贴板32和右侧贴板42分别采用紧固件连接在翻板装置上，均采用碳钢材料，起到固定橡胶板的作用，可防止橡胶板损坏。
本发明还提供了一种摊铺机，包括摊铺机车体7、料斗8以及连接料斗的料斗翻板装置，所述料斗翻板装置采用上述技术方案中任一项所述的摊铺机用机械式料斗翻板装置。
该技术方案中，由于该摊铺机包括上述技术方案中任一项所述的摊铺机用机械式料斗翻板装置，因而具有上述摊铺机用机械式料斗翻板装置的有益效果，此处不再赘述。
工作原理：左侧料斗12和右侧料斗13开合转动时，通过提升链牵引主翻板2同步向后翻转、通过转动连接左侧翻板3和右侧翻板4带动左侧翻板3和右侧翻板4同步同向转动，同时主翻板2托起左侧翻板3和右侧翻板4带动左侧翻板3和右侧翻板4同步向后转动，实现翻板装置与料斗8的同步翻转，该设计使主翻板2和左侧翻板3、右侧翻板4上的摊铺料全部滑入刮料底板11中、摊铺到公路上，提高摊铺料利用率，节约人力物力，降低操作风险，减少摊铺成本，同时减少摊铺料产生的离析对路面施工质量的影响。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，如将提升链换成杆组、凸轮机构等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种摊铺机用机械式料斗翻板装置，包括翻板装置本体(1)，所述翻板装置本体(1)连接在摊铺机的左侧料斗(12)和右侧料斗(13)前端，所述左侧料斗(12)和右侧料斗(13)位于摊铺机的刮料底板(11)两侧，所述刮料底板(11)前端固定连接盖板(14)，其特征在于，所述翻板装置本体(1)包括主翻板(2)、第一铰接轴(21)、左侧翻板(3)、右侧翻板(4)、左侧连接件(5)、右侧连接件(6)、左侧固定板(33)、左侧铰接轴(34)、右侧固定板(43)、右侧铰接轴(44)、左侧限位杆(35)和右侧限位杆(45)，所述主翻板(2)通过所述第一铰接轴(21)铰接在所述刮料底板(11)正前端所述盖板(14)上方；所述左侧料斗(12)前端固定连接所述左侧固定板(33)，所述左侧翻板(3)通过所述左侧铰接轴(34)铰接所述左侧固定板(33)从而连接在所述左侧料斗(12)前端，所述左侧翻板(3)右端下方沿左侧翻板(3)右端固定连接左侧限位杆(35)，所述左侧翻板(3)通过所述左侧限位杆(35)搭接在所述主翻板(2)上方；所述右侧料斗(13)前端固定连接所述右侧固定板(43)，所述右侧翻板(4)通过所述右侧铰接轴(44)铰接所述右侧固定板(43)从而连接在所述右侧料斗(13)前端，所述右侧翻板(4)左端下方沿右侧翻板(4)左端固定连接右侧限位杆(45)，所述右侧翻板(4)通过所述右侧限位杆(45)搭接在所述主翻板(2)上方；所述左侧连接件(5)两端分别连接所述左侧料斗(12)和所述主翻板(2)，所述右侧连接件(6)两端分别连接所述右侧料斗(13)和所述主翻板(2)，所述左侧料斗(12)通过左侧连接件(5)、所述右侧料斗(13)通过右侧连接件(6)拉动主翻板(2)。
2.如权利要求1所述的摊铺机用机械式料斗翻板装置，其特征在于，所述左侧连接件(5)采用左侧提升链(51)，所述左侧料斗(12)的左侧板下端靠近主翻板(2)侧设有第一安装座(52)和与其匹配的第一锁扣(53)，所述主翻板(2)左端靠近所述左侧板侧均设有第二安装座(54)和与其匹配的第二锁扣(55)，所述左侧提升链(51)的两端分别连接所述第一锁扣(53)和所述第二锁扣(55)；
所述右侧连接件(6)采用右侧提升链(61)，所述右侧料斗(13)的右侧板下端靠近主翻板(2)侧设有第三安装座(62)和与其匹配的第三锁扣(63)，所述主翻板(2)右端靠近所述右侧板侧设有第四安装座(64)和与其匹配的第四锁扣(65)，所述右侧提升链(61)的两端分别连接所述第三锁扣(63)和所述第四锁扣(65)。
3.如权利要求1所述的摊铺机用机械式料斗翻板装置，其特征在于，沿所述主翻板(2)前端面设有前端橡胶板(22)，所述前端橡胶板(22)前部设有前端贴板(23)；沿所述左侧翻板(3)前端面设有左侧橡胶板(31)，所述左侧橡胶板(31)前部设有左侧贴板(32)；沿所述右侧翻板(4)前端面设有右侧橡胶板(41)，所述右侧橡胶板(41)前部设有右侧贴板(42)。
4.一种摊铺机，包括摊铺机车体(7)、料斗(8)以及连接料斗的料斗翻板装置，其特征在于，所述料斗翻板装置采用如权利要求1至权利要求3中任一项所述的摊铺机用机械式料斗翻板装置。
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