CN102704375B - 摊铺机前盖板自动清料装置及具有该装置的摊铺机 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种摊铺机前盖板自动清料装置及具有该装置的摊铺机，该摊铺机前盖板自动清料装置包括主传动部件、摆动部件、支撑轴、清料部件，其中，主传动部件的第一端连接至摊铺机的料斗，主传动部件的第二端连接至摆动部件的第一端，用于驱动摆动部件摆动；摆动部件的第二端连接清料部件，驱动清料部件沿摊铺机前盖板移动；支撑轴设置在摊铺机的前端，摆动部件绕支撑轴的轴线可摆动地设置在支撑轴上。本发明的自动清料装置能够将料斗的开合运动转化为摆动部件的摆动，进而带动清料部件清理摊铺机前盖板上的积料，防止积料掉落而影响摊铺质量，并大大节省人力。

Description

摊铺机前盖板自动清料装置及具有该装置的摊铺机

技术领域

本发明主要涉及路面工程机械领域，特别涉及一种摊铺机前盖板自动清料装置及具有该装置的摊铺机。

背景技术

摊铺机是一种重要的路面工程机械，广泛应用于各种道路的建设和养护等工程施工中。在施工作业时，自卸卡车或转运车将搅拌好的沥青混合料卸于摊铺机料斗中，摊铺机通过刮板输送器将料斗内的沥青混合料向后输送，然后螺旋分料器旋转，将送来的料向两侧输送至预定的厚度，使其均布于布料槽内，再通过熨平板的振捣器将混合料预压实后熨平，从而形成满足一定宽度、厚度、平整度和密实度要求的路面基层或面层。

为防止摊铺机刮板通道前端出现漏料现象，在摊铺机输料通道前端设计有前盖板。然而，在实际摊铺作业时，料车在卸料时，会有大量的沥青混合料落在前盖板上，由于摊铺机刮板输送器无法将该部分沥青物料向后输送，从而使前盖板上积累大量的沥青混合料。因此，前盖板上的混合料需及时清除，否则，积累过多的混合料容易掉落到路基上，影响摊铺质量。另外，沥青在前盖板上积累时间太长，底部的沥青料冷却后容易粘在前盖板上，给后期的清料工作带来一定的难度。目前，在摊铺作业时，主要通过人工及时清理，其操作费时费力，增加了劳动强度和成本。

因此，需要提供一种摊铺机前盖板自动清料装置，解决上述问题。

发明内容

本发明旨在提供摊铺机前盖板自动清料装置及具有该装置的摊铺机，其中，该摊铺机前盖板自动清料装置能够自动清理摊铺机前盖板上的积料，防止积料掉落而影响摊铺质量，并节省人力。

本发明的一方面提供一种摊铺机前盖板自动清料装置，包括主传动部件、摆动部件、支撑轴、清料部件，其中，

所述主传动部件的第一端连接至摊铺机的料斗，所述主传动部件的第二端连接至摆动部件的第一端，用于驱动所述摆动部件摆动；所述摆动部件的第二端连接清料部件，驱动所述清料部件沿所述摊铺机前盖板移动；

所述支撑轴设置在摊铺机的前端，所述摆动部件绕所述支撑轴的轴线可摆动地设置在所述支撑轴上。

进一步地，所述主传动部件的两端分别以铰接的方式连接至摊铺机的料斗和所述摆动部件的第一端。

进一步地，所述支撑轴可转动地设置在摊铺机的前端，所述摆动部件固定设置在所述支撑轴上。

进一步地，所述支撑轴固定设置在摊铺机的前端，所述摆动部件可转动地套设在所述支撑轴上。

进一步地，所述摆动部件与所述支撑轴通过轴承连接。

进一步地，所述清料部件上设置有沿摊铺机横向延伸的导向装置，所述摆动部件的第二端具有与所述导向装置配合并能够沿所述导向装置移动的移动装置。

进一步地，所述摊铺机前盖板上设置有导向部件，所述清料部件上设置有与所述导向部件配合的移动部件，并通过所述移动部件可移动地设置在所述导向部件上。

进一步地，所述导向部件为滑轨，所述滑轨为两条，分别设置在摊铺机前盖板的左右两侧；所述移动部件为滑槽、滚轮或滑块；所述清料部件为清料杆，所述清料杆的两端分别通过所述滑槽、滚轮或滑块可滑动地设置在所述滑轨上。

进一步地，所述摆动部件的第二端与所述清料部件的前端固定连接，并能够带动所述清料部件在所述摊铺机前盖板上摆动。

本发明的另一方面还提供一种摊铺机，其前端设置有前盖板，具有如上所述的摊铺机前盖板自动清料装置。

本发明的主传动部件与摊铺机的料斗连接，并随料斗的开合而联动，然后主传动部件连接至摆动部件，将主传动部件的类似直线运动转化为摆动部件的摆动，摆动部件带动清料部件运动，自动清理摊铺机前盖板上的积料。本发明的自动清料装置能够将料斗的开合运动转化为摆动部件的摆动，进而带动清料部件清理摊铺机前盖板上的积料，防止积料掉落而影响摊铺质量，并大大节省人力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的摊铺机前盖板自动清料装置实施例的局部结构俯视示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

另外，对于本发明的说明书及权利要求书中出现的方向性术语，如前、后、左、右、纵向、横向，除另有其他具体说明外，均是以摊铺机为参照物，例如摊铺机本身的头部方向或行进方向为前，尾部方向或后退方向为后，左和右亦是以面朝摊铺机前方作为基础进行确定，摊铺机的前后方向为纵向，左右方向为横向。

本发明提供一种摊铺机前盖板自动清料装置，包括主传动部件5、摆动部件7、支撑轴8、清料部件10，其中，主传动部件5的第一端连接至摊铺机的料斗1，主传动部件5的第二端连接至摆动部件7的第一端，用于驱动摆动部件7摆动；摆动部件7的第二端连接清料部件10，驱动清料部件10沿摊铺机前盖板4移动；支撑轴8设置在摊铺机的前端，摆动部件7绕支撑轴8的轴线可摆动地设置在支撑轴8上。

本发明的摊铺机前盖板自动清料装置的主传动部件5与摊铺机的料斗1连接，并随料斗1的开合而联动，然后主传动部件5连接至摆动部件7，将主传动部件5的运动转化为摆动部件7的摆动，摆动部件7绕支撑轴8的轴线摆动，并带动清料部件10运动，进而清理摊铺机前盖板4上的积料。本发明的自动清料装置能够将料斗1的开合运动转化为摆动部件7的摆动，进而带动清料部件10清理摊铺机前盖板4上的积料，防止积料掉落而影响摊铺质量，并大大节省人力。

本发明的主传动部件5的第一端随料斗1的开合联动，第二端又连接至摆动部件7，料斗1绕销轴2转动实现开合，考虑到料斗1的开合动作会导致主传动部件5的上下移动，因此，为了使主传动部件5运动更顺畅，本发明优选主传动部件5的两端分别以铰接的方式连接至摊铺机的料斗1和摆动部件7的第一端。进一步地，此处铰接优选为球铰接，以适应主传动部件5分别与料斗1和摆动部件7之间的相对运动，更有效地实现主传动部件5的传动作用；当然，也可采用链接方式代替球铰接，例如在主传动部件5的端部、料斗1和摆动部件7的相应端部固定设置圆环，利用圆环之间环扣链接实现传动部件5的连接。

本发明中的摆动部件7借助于支撑轴8来实现摆动，如图1所示该支撑轴8设置在摊铺机的前端，并有如下两种不同的实施方式：

一种方式是，支撑轴8可转动地设置在摊铺机的前端，例如设置在摊铺机的前端车架上，摆动部件7固定设置在支撑轴8上。支撑轴8可以借助轴承等回转支承可转动地设置在摊铺机的前端。当摊铺机的料斗1由打开状态闭合时，主传动部件5推动摆动部件7，摆动部件7与支撑轴8固定为一体，由于支撑轴8能够转动，进而摆动部件7随支撑轴8的转动而实现摆动，摆动部件7的第二端带动清料部件10移动，进行清理前盖板4上的上的积料。

另一种方式是，支撑轴8固定设置在摊铺机的前端，例如设置在摊铺机的前端车架上，摆动部件7可转动地套设在支撑轴8上。摆动部件7受力时，摆动部件7直接以支撑轴8为支点，绕支撑轴8摆动。进一步地，摆动部件7与支撑轴8之间可以通过轴承连接，或者通过其他类似轴承的回转支承部件连接，使得摆动部件7与支撑轴8之间的相对运动更加顺滑，并减少两者间的磨损。

如图1所示，两种方式中的摆动部件7均可以在支撑轴8处设计一个折角，以便于调整摆动部件7的第二端的摆动范围。

两种方式均可以实现摆动部件7随主传动部件5的驱动而摆动，摆动部件7摆动时，其第二端与清料部件10连接，进一步地带动清料部件10运动，清料部件10运动时可以清理前盖板4上的积料。本发明中的摆动部件7的第二端与清料部件10连接方式也有两种：

一种是固定连接，即，摆动部件7的第二端与清料部件10固定连接，使清料部件10随摆动部件7而摆动，清料部件10沿前盖板4的表面摆动的同时即可清理前盖板4上的积料。

清料部件10摆动时会有覆盖不到的范围，导致清理积料时会有死角，不能完全清理干净前盖板4上的积料。但是，可以考虑使用两个清料部件10同时进行摆动，类似汽车雨刮器刮走前挡风玻璃上的雨水的过程，来清理积料；此外，考虑到积料要通过摊铺机刮板输送器3上向摊铺机后方输送，可以将两个清料部件10设计成向相对方向摆动，将前盖板4上积料向后推挤至刮板输送器3上。

另一种是滑动连接，即摆动部件7的第二端可滑动地连接至清料部件10的前端。清料部件10上可以设置有沿摊铺机横向延伸的导向装置，摆动部件7的第二端具有与所述导向装置配合并能够沿所述导向装置移动的移动装置。其中，导向装置优选配置为导轨，且导轨优选设置在清料部件10的上表面或前端表面上，便于与移动装置配合安装，移动装置优选实施为导向块9或导向滚轮。如图1所示，料斗1完全打开时，优选导向块9位于清料部件10的端部，当料斗1闭合时，主传动部件5和摆动部件7移动至相应的虚线位置，带动导向块9从导轨端部移动至导轨中部，进而推动清料部件10在前盖板4上移动，实现自动清料。

进一步地，摊铺机前盖板4上还可以设置有滑轨6，清料部件10上设置有与滑轨6配合的滑槽、滚轮或滑块，清料部件10通过所述滑槽、滚轮或滑块可滑动地设置在滑轨6上。如图1所示，滑轨6优选为两条，分别设置在摊铺机前盖板4的左右两侧；清料部件10可以为清料杆(或长条形清料板)，清料杆的两端分别通过滑槽、滚轮或滑块可滑动地设置在滑轨6上。

摆动部件7摆动时，其第二端的导向块9可以在清料部件10的前端设置的导轨内进行滑动或滚动，从而推动或拉动清料部件10沿着滑轨6在前盖板4上滑动。

此种连接方式中清料部件10是沿摊铺机前盖板4的前后方向移动，能够完全清除前盖板4上的积料，因此可以作为本发明的优选实施方式。

作为进一步地优选方案，本发明的清料部件10底部还可以具有清料刮板，用以清理积料，清料刮板优选为可拆卸的塑料刮板，便于磨损后更换。

相应地，本发明还提供一种摊铺机，其刮板输送器3前端设置有前盖板，并具有如上所述的摊铺机前盖板自动清料装置，用于清理前盖板上的积料。

结合上述自动清料装置的实施例，本发明的摊铺机在施工作业时，摊铺机料斗1处于全开状态，此时自卸卡车或转运车向摊铺机料斗1中进行卸料，本发明的主传动部件5优选实施为处于水平位置，基本不会影响卸料动作，清料部件10处于前盖板4的最前端。料斗1中的混合料通过摊铺机刮板输送器向后输送，由于前盖板4上的沥青混合料无法由刮板输送器向后输送，因此前盖板上会积累有大量的沥青混合料。当料车卸料结束后，通常需进行摊铺机料斗1合拢操作，当进行料斗1合拢操作时，料斗1绕料斗销轴2进行转动，在料斗1合拢的过程中，主传动部件5推动摆动部件7绕支撑轴8的轴线摆动一定的角度θ，摆动部件7的摆动会带动清料部件10在前盖板4上向后摆动，进行清料；或者，摆动部件7使导向块9或导向滚轮在清料部件10的导轨内滑移或滚动，导向块9或导向滚轮移动时产生的力推动导轨和清料部件10在滑轨6上作前后的直线运动，清料部件10在前后直线运动的过程中，自动清除前盖板4上的积料。

当下一次料车来进行卸料时，摊铺机料斗1需再次打开，当料斗1打开时，通过主传动部件5实现摆动部件7的回摆，从而实现清料部件10的复位动作。由于实际施工时，每当料车卸完料便需进行一次料斗的开合动作，该装置在料斗合拢一次便实现前盖板的一次清料动作，因此非常符合实际施工时的作业频率。该装置结构简单，操作方便，与料斗实现联动，无需增加其它动力源及控制元件，节省人力，大大降低劳动强度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种摊铺机前盖板自动清料装置，其特征在于，包括主传动部件(5)、摆动部件(7)、支撑轴(8)、清料部件(10)，其中，

所述主传动部件(5)的第一端连接至摊铺机的料斗(1)，所述主传动部件(5)的第二端连接至摆动部件(7)的第一端，用于驱动所述摆动部件(7)摆动；所述摆动部件(7)的第二端连接清料部件(10)，驱动所述清料部件(10)沿所述摊铺机前盖板(4)移动；

所述支撑轴(8)设置在摊铺机的前端，所述摆动部件(7)绕所述支撑轴(8)的轴线可摆动地设置在所述支撑轴(8)上。

2.根据权利要求1所述的摊铺机前盖板自动清料装置，其特征在于，所述主传动部件(5)的两端分别以铰接的方式连接至摊铺机的料斗(1)和所述摆动部件(7)的第一端。

3.根据权利要求1所述的摊铺机前盖板自动清料装置，其特征在于，所述支撑轴(8)可转动地设置在摊铺机的前端，所述摆动部件(7)固定设置在所述支撑轴(8)上。

4.根据权利要求1所述的摊铺机前盖板自动清料装置，其特征在于，所述支撑轴(8)固定设置在摊铺机的前端，所述摆动部件(7)可转动地套设在所述支撑轴(8)上。

5.根据权利要求4所述的摊铺机前盖板自动清料装置，其特征在于，所述摆动部件(7)与所述支撑轴(8)通过轴承连接。

6.根据权利要求1-5中任意一项权利要求所述的摊铺机前盖板自动清料装置，其特征在于，所述清料部件(10)上设置有沿摊铺机横向延伸的导向装置，所述摆动部件(7)的第二端具有与所述导向装置配合并能够沿所述导向装置移动的移动装置。

7.根据权利要求6所述的摊铺机前盖板自动清料装置，其特征在于，所述摊铺机前盖板(4)上设置有导向部件，所述清料部件(10)上设置有与所述导向部件配合的移动部件，并通过所述移动部件可移动地设置在所述导向部件上。

8.根据权利要求7所述的摊铺机前盖板自动清料装置，其特征在于，所述导向部件为滑轨(6)，所述滑轨(6)为两条，分别设置在摊铺机前盖板(4)的左右两侧；所述移动部件为滑槽、滚轮或滑块；所述清料部件(10)为清料杆，所述清料杆的两端分别通过所述滑槽、滚轮或滑块可滑动地设置在所述滑轨(6)上。

9.根据权利要求1-5中任意一项权利要求所述的摊铺机前盖板自动清料装置，其特征在于，所述摆动部件(7)的第二端与所述清料部件(10)的前端固定连接，并能够带动所述清料部件(10)在所述摊铺机前盖板(4)上摆动。

10.一种摊铺机，其前端设置有前盖板，其特征在于，具有如权利要求1-9中任意一项权利要求所述的摊铺机前盖板自动清料装置。