CN110467013A - 一种基于机加工装置的改进后的旋转分料机构 - Google Patents

一种基于机加工装置的改进后的旋转分料机构 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种基于机加工装置的改进后的旋转分料机构,包括摆动段和承压座;所述底座为圆柱形腔结构,其内部带有马达,其顶部坐落有分配舱;所述分配舱设有与马达轴固定连接的三处旋转搅动动作的分件座,且在分配舱的圆形腔壁上均布焊接有一圈方形实心块结构的连接座;所述连接座的底面均还焊接有一处L形弯板结构的拐板,本装置在这些出料管外侧安装了临时顶动式结构,可以使拆开的波纹管段向内弯曲,使维修时从管道内向下捣出的物料自然掉落到底侧的接舱内,由此可以看出,盘式出料结构的多出料管在维环境下的功能结构上得到了很大提高,并且下料管段被下压时,具有内外两层结构合理的保护结构,提高装置结构合理性。

Description

一种基于机加工装置的改进后的旋转分料机构
技术领域
本发明属于分配机构结构技术领域,更具体地说,特别涉及一种基于机加工装置的改进后的旋转分料机构。
背景技术
分料机构无非就是通过一个分料装置,将填入的物料进行分料,常见的为圆形舱样式结构的旋转式分料机构,其底面带有一圈出料管,通过中间马达配有的分料板或分料座,使填入的物料发生旋转动作,物料位移动作过程中将物料分配到这些出料管口处,使物料顺着这些出料管向下出料,达到分料的目的。
基于上述,本设计人发现,现有的旋转式分料机构,由于底部的会带有一圈下料管,且这类多管件样式的分料结构的管件向下出料时可能发生卡料现象,因此维修时需要将卡料的管件拆开并向下捣料,拆开的下料管没有合理的固定结构,拆开的出料口不定方向的向下呈现,导致向外捣出的物料会落入地下,缺少合理的接料机构。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种基于机加工装置的改进后的旋转分料机构,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种基于机加工装置的改进后的旋转分料机构,以解决现有的旋转式分料机构,由于底部的会带有一圈下料管,且这类多管件样式的分料结构的管件向下出料时可能发生卡料现象,因此维修时需要将卡料的管件拆开并向下捣料,拆开的下料管没有合理的固定结构,拆开的出料口不定方向的向下呈现,导致向外捣出的物料会落入地下,缺少合理的接料机构问题。
本发明基于机加工装置的改进后的旋转分料机构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种基于机加工装置的改进后的旋转分料机构,包括底座,分配舱,分件座,出料口,连接座,拐板,螺纹套,顶杆,压板,功能环,接舱,流口,下料管,摆动段和承压座;所述底座为圆柱形腔结构,其内部带有马达,其顶部坐落有分配舱;所述分配舱设有与马达轴固定连接的三处旋转搅动动作的分件座,且在分配舱的圆形腔壁上均布焊接有一圈方形实心块结构的连接座;所述连接座的底面均还焊接有一处L形弯板结构的拐板,且在拐板的底端均还开设有圆形通孔,且在这些通孔内均还贯穿并镶嵌有一根螺纹套;所述螺纹套内均又螺纹配合有一根螺杆结构的顶杆,且这些顶杆的外端均还焊接有旋柄结构;所述分配舱的圆形腔均布开设有一圈漏口结构的出料口,且在这些出料口的底端均还焊接有一根下料管。
进一步的:所述下料管为倾斜向下设置,并且它们为复合式管件,它们的底端均还胶合连接有一段波纹段结构的摆动段。
进一步的:所述下料管与上述的拐板形成上下位置及数量互应,且在下料管底段的摆动段的底面均还开设有四处用于与机械设备进料管相连接的螺纹孔。
进一步的:所述分件座为复合式结构,其整体为上窄的层叠式结构,其截面为倾斜式的L形结构。
进一步的:所述摆动段的波纹段结构外表面上均还胶合有一处橡胶块材料的承压座。
进一步的:所述压板为椭圆形板,其位于顶杆的内端,且这些压板与内侧的承压座形成内外关系对应。
进一步的:所述底座的外壁胶合并套装有一圈功能环,且这一圈功能环为橡胶环结构,它们又位于下料管底端所设有的摆动段的内侧。
进一步的:底座的外壁胶合并套装有一处接舱,且此接舱一侧设有向下倾斜的流口。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
此多下料管式的圆形分料装置在功能结构上得到了提高,主要是在这些出料管位置处均安装了功能结构,由于这类多管件样式的分料结构的管件向下出料时可能发生卡料现象,因此维修时需要将卡料的管件拆开并向下捣料,拆开的下料管没有合理的固定结构,拆开的出料口不定方向的向下呈现,导致向外捣出的物料会落入地下,缺少接料机构,而本装置在这些出料管外侧安装了临时顶动式结构,可以使拆开的波纹管段向内弯曲,使维修时从管道内向下捣出的物料自然掉落到底侧的接舱内,由此可以看出,盘式出料结构的多出料管在维环境下的功能结构上得到了很大提高,并且下料管段被下压时,具有内外两层结构合理的保护结构,提高装置结构合理性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明由图1引出的旋转视角的结构示意图。
图3是本发明的主视方向的平面结构示意图。
图4是本发明的底部仰视视角的结构示意图。
图5是本发明的A部放大结构示意图。
图6是本发明的俯视视角的结构示意图。
图7是本发明由图6引出的俯视视角局部剖结构示意图。
图8是本发明的分件座具体结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、底座;2、分配舱;3、分件座;4、出料口;5、连接座;6、拐板;7、螺纹套;8、顶杆;9、压板;10、功能环;11、接舱;12、流口;13、下料管;14、摆动段;15、承压座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图8所示:
本发明提供一种基于机加工装置的改进后的旋转分料机构,包括底座1,分配舱2,分件座3,出料口4,连接座5,拐板6,螺纹套7,顶杆8,压板9,功能环10,接舱11,流口12,下料管13,摆动段14和承压座15;所述底座1为圆柱形腔结构,其内部带有马达,其顶部坐落有分配舱2;所述分配舱2设有与马达轴固定连接的三处旋转搅动动作的分件座3,且在分配舱2的圆形腔壁上均布焊接有一圈方形实心块结构的连接座5;所述连接座5的底面均还焊接有一处L形弯板结构的拐板6,且在拐板6的底端均还开设有圆形通孔,且在这些通孔内均还贯穿并镶嵌有一根螺纹套7;所述螺纹套7内均又螺纹配合有一根螺杆结构的顶杆8,且这些顶杆8的外端均还焊接有旋柄结构;所述分配舱2的圆形腔均布开设有一圈漏口结构的出料口4,且在这些出料口4的底端均还焊接有一根下料管13。
其中:如图3所示,下料管13为更加便于向下出料的倾斜向下设置,并且它们为复合式管件,它们的底端均还胶合连接有一段波纹段结构的摆动段14,又由此可以看出,下料管13的底段具有一段距离的摆动段,因此其底端位置如果受压力时,可以向内压动。
其中:如图1所示,下料管13与上述的拐板6形成上下位置及数量互应,并且又如图4,图5所示,在下料管13底段的摆动段14的底面均还开设有四处用于与机械设备进料管相连接的螺纹孔。
其中:如图7,图8所示,分件座3为复合式结构,其整体为上窄的层叠式结构,其截面为倾斜式的L形结构,使得分件座3具有更大的刮料结构样式,使填入到分配舱2内的物料随分件座3旋转动作时,达到更加有效的同步移动效果,提高了分件座3的结构合理性。
其中:如图1,图2所示,摆动段14的波纹段结构外表面上均还胶合有一处橡胶块材料的承压座15,这个承压座15用于接受来自于它们外侧的顶杆8的压力,使压力作用于承压座15上,防止损坏较薄壁特征的摆动段14,进一步提高结构合理性。
其中:压板9为椭圆形板,其位于顶杆8的内端,且这些压板9与内侧的承压座15形成内外关系对应,压板9为顶杆8顶压动作的直接作用板,压板9压向于承压座15上,增加压力面积,压强效果更好。
其中:如图1所示,底座1的外壁胶合并套装有一圈功能环10,且这一圈功能环10为橡胶环结构,它们又位于下料管13底端所设有的摆动段14的内侧,这一圈具有弹性性能的功能环10用于承压被压的摆动段14,对摆动段14进行内侧防护。
其中:底座1的外壁胶合并套装有一处接舱11,且此接舱11一侧设有向下倾斜的流口12,用于接取被维修时下料管13内向下捣出的物料,使这些卡位原因被捣出的物料得到同步收集。
本实施例的具体使用方式与作用:
使用一段时间后,如果某处下料管13发生堵塞,并且堵塞物位于下料管13内时,可以将下料管13底侧对接的连接于其它设备上的管道从摆动段14处的安装孔上拆除,呈现出本装置图示的样子,通过手动旋拧顶杆8的方式,使顶杆8顶着压板9向内压动,并顶贴到
承压座15上,使得本身就具有柔性特性的摆动段14向内摆动,并且贴靠在功能环10上,由此可以看出,被顶动的摆动段14外侧受承压座15顶动时弹性保护,内侧受弹性性能的功能环10靠贴防护,此时从分配舱2内的出料口4顶侧利用钢丝向下捣料,使堵塞的物料向下漏出,并且直接漏到接舱11上,并最终通过接舱11一端的流口12向外排出。
由此可以看出,本多下料管结构的分配舱装置在这些出料管外侧安装了临时顶动式结构,可以使拆开的波纹管段向内弯曲,使维修时从管道内向下捣出的物料自然掉落到底侧的接舱内,由此可以看出,盘式出料结构的多出料管在维环境下的功能结构上得到了很大提高,并且波纹式下料管段被下压时,具有内外两层结构合理的保护结构,提高装置结构合理性。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种基于机加工装置的改进后的旋转分料机构,其特征在于:该基于机加工装置的改进后的旋转分料机构包括底座(1),分配舱(2),分件座(3),出料口(4),连接座(5),拐板(6),螺纹套(7),顶杆(8),压板(9),功能环(10),接舱(11),流口(12),下料管(13),摆动段(14)和承压座(15);所述底座(1)为圆柱形腔结构,其内部带有马达,其顶部坐落有分配舱(2);所述分配舱(2)设有与马达轴固定连接的三处旋转搅动动作的分件座(3),且在分配舱(2)的圆形腔壁上均布焊接有一圈方形实心块结构的连接座(5);所述连接座(5)的底面均还焊接有一处L形弯板结构的拐板(6),且在拐板(6)的底端均还开设有圆形通孔,且在这些通孔内均还贯穿并镶嵌有一根螺纹套(7);所述螺纹套(7)内均又螺纹配合有一根螺杆结构的顶杆(8),且这些顶杆(8)的外端均还焊接有旋柄结构;所述分配舱(2)的圆形腔均布开设有一圈漏口结构的出料口(4),且在这些出料口(4)的底端均还焊接有一根下料管(13)。
2.如权利要求1所述基于机加工装置的改进后的旋转分料机构,其特征在于:所述下料管(13)为倾斜向下设置,并且它们为复合式管件,它们的底端均还胶合连接有一段波纹段结构的摆动段(14)。
3.如权利要求1所述基于机加工装置的改进后的旋转分料机构,其特征在于:所述下料管(13)与上述的拐板(6)形成上下位置及数量互应,且在下料管(13)底段的摆动段(14)的底面均还开设有四处用于与机械设备进料管相连接的螺纹孔。
4.如权利要求1所述基于机加工装置的改进后的旋转分料机构,其特征在于:所述分件座(3)为复合式结构,其整体为上窄的层叠式结构,其截面为倾斜式的L形结构。
5.如权利要求1所述基于机加工装置的改进后的旋转分料机构,其特征在于:所述摆动段(14)的波纹段结构外表面上均还胶合有一处橡胶块材料的承压座(15)。
6.如权利要求1所述基于机加工装置的改进后的旋转分料机构,其特征在于:所述压板(9)为椭圆形板,其位于顶杆(8)的内端,且这些压板(9)与内侧的承压座(15)形成内外关系对应。
7.如权利要求1所述基于机加工装置的改进后的旋转分料机构,其特征在于:所述底座(1)的外壁胶合并套装有一圈功能环(10),且这一圈功能环(10)为橡胶环结构,它们又位于下料管(13)底端所设有的摆动段(14)的内侧。
8.如权利要求1所述基于机加工装置的改进后的旋转分料机构,其特征在于:底座(1)的外壁胶合并套装有一处接舱(11),且此接舱(11)一侧设有向下倾斜的流口(12)。
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