CN110465684A - 一种具有调节功能的稳定效果好的打孔系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有调节功能的稳定效果好的打孔系统，包括打孔装置，所述打孔装置包括底板、工作台、顶板、支撑轴、钻机和两个支撑柱，还包括调节机构和固定机构，所述调节机构包括支架、滑块、连接杆和移动组件，所述固定机构包括固定组件和两个加固盒，所述加固盒内设有加固组件，所述加固组件包括转板、丝杆、轴承、加固板、加固单元和若干转杆，该具有调节功能的稳定效果好的打孔系统通过调节机构，可以调整钻机的角度，从而可以实现钻倾斜孔的功能，通过固定机构，实现固定工件的功能，避免工件位置偏移，影响打孔精度。

Description

一种具有调节功能的稳定效果好的打孔系统
技术领域
本发明涉及模具生产设备领域，特别涉及一种具有调节功能的稳定效果好的打孔系统。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。
现有的钻床的钻头的角度一般都是固定的，导致钻孔角度单一，无法进行钻倾斜孔的工作，从而降低了现有的钻床的实用性，不仅如此，现有的钻床一般从工件的两侧对工件进行固定工作，固定方式单一，导致固定效果差，使得在进行钻孔时，工件由于振动而上下晃动，从而导致工件的位置发生偏移，影响打孔精度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有调节功能的稳定效果好的打孔系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有调节功能的稳定效果好的打孔系统，包括打孔装置，所述打孔装置包括底板、工作台、顶板、支撑轴、钻机和两个支撑柱，所述工作台固定在底板的上方，所述顶板的下方的两侧分别通过两个支撑柱固定在底板的上方，所述支撑轴的一端固定在顶板的下方，所述支撑轴的另一端与钻机铰接，所述工作台内设有PLC，还包括调节机构和固定机构，所述固定机构设置在工作台上，所述调节机构设置在顶板的下方，所述调节机构与钻机连接；
所述调节机构包括支架、滑块、连接杆和移动组件，所述支架的竖向截面为U性，所述支架的两端均与顶板的下方固定连接，所述滑块套设在支架上，所述滑块与支架滑动连接，所述移动组件设置在顶板的下方，所述移动组件与滑块的上方连接，所述连接杆的一端与滑块铰接，所述连接杆的另一端与钻机铰接；
所述固定机构包括固定组件和两个加固盒，所述固定组件设置在工作台的内部，两个加固盒分别设置在工作台的上方的两侧，所述固定组件与加固盒连接；
所述加固盒内设有加固组件，所述加固组件包括转板、丝杆、轴承、加固板、加固单元和若干转杆，所述加固盒的上方设有小孔，两个加固盒的相互靠近的一侧均设有开口，所述丝杆的一端与转板固定连接，所述轴承固定在加固盒内的底部，所述丝杆的另一端穿过小孔与轴承的内圈固定连接，所述加固板的一端套设在丝杆上，所述加固板的另一端穿过开口设置在加固盒的外部，所述加固板的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述加固单元设置在固定盒的上方，所述转杆周向均匀固定在转板的外周上，所述转杆的数量为偶数。
作为优选，为了带动滑块移动，所述移动组件包括电机、齿轮和齿条，所述电机固定在顶板的下方，所述电机与齿轮传动连接，所述齿条与滑块的上方固定连接，所述齿轮与齿条啮合，所述电机与PLC电连接。
作为优选，为了限制加固板的移动方向，所述加固组件还包括导向杆，所述导向杆的两端分别与加固盒内的顶部和底部固定连接，所述导向杆与丝杆平行设置，所述加固板套设在导向杆上，所述加固板与导向杆滑动连接。
作为优选，为了限制转杆的位置，所述加固单元包括支杆、两个竖杆和若干弹簧，所述支杆的水平截面为U性，所述支杆的两端分别与两个竖杆固定连接，所述竖杆与支杆垂直连接，所述转杆上设有圆孔，两个竖杆分别穿过其中两个圆孔，所述弹簧均匀分布在支杆的下方，所述弹簧的两端分别与支杆的下方和加固盒的上方连接。
作为优选，为了限制支杆的移动方向，所述加固单元还包括限位杆和限位板，所述限位杆竖向固定在加固盒的上方，所述限位杆的上方与限位板固定连接，所述支杆上设有穿孔，所述限位杆穿过穿孔，所述限位杆与穿孔匹配，所述支杆与限位杆滑动连接。
作为优选，为了避免支杆在限位杆上移动时发生转动，所述穿孔的形状为方形。
作为优选，为了带动加固盒移动，所述固定组件包括气缸和两个伸缩单元，所述气缸竖向固定在工作台内的底部，两个伸缩单元分别设置在气缸的两侧，所述伸缩单元包括伸缩架、固定块、铰接块和移动板，所述伸缩架的一端的两侧分别与气缸的缸体和气缸的气杆铰接，所述伸缩架的另一端的两侧分别与铰接块和固定块铰接，所述移动板竖向设置在工作台内，所述固定块固定在移动板的下部，所述移动板的上部设有滑槽，所述铰接块设置在滑槽的内部，所述铰接块与滑槽匹配，所述铰接块与滑槽滑动连接，所述工作台的上方设有条形口，所述移动板的上方穿过条形口与加固盒的下方固定连接，所述气缸与PLC电连接。
作为优选，为了避免铰接块与滑槽脱离，所述滑槽为燕尾槽。
作为优选，为了使得加固板在丝杆上移动流畅，所述丝杆上涂有润滑油。
作为优选，为了控制打孔装置工作，两个支撑柱中，其中一个支撑柱上设有操作板，所述操作板上设有若干开关，所述开关与PLC电连接。
本发明的有益效果是，该具有调节功能的稳定效果好的打孔系统通过调节机构，可以调整钻机的角度，从而可以实现钻倾斜孔的功能，与现有的调节机构相比，该调节机构调节便捷，实用性高，通过固定机构，实现固定工件的功能，避免工件位置偏移，影响打孔精度，与现有的固定机构相比，该固定机构不仅从两侧还从上方对工件进行固定，提升了固定效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有调节功能的稳定效果好的打孔系统的结构示意图；
图2是图1的A部放大图；
图3是本发明的具有调节功能的稳定效果好的打孔系统的加固组件的结构示意图；
图4是本发明的具有调节功能的稳定效果好的打孔系统的铰接块与滑槽的连接结构示意图；
图中：1.底板，2.工作台，3.顶板，4.支撑柱，5.钻机，6.电机，7.齿轮，8.齿条，9.滑块，10.支架，11.连接杆，12.气缸，13.伸缩架，14.固定块，15.铰接块，16.移动板，17.加固盒，18.转板，19.丝杆，20.加固板，21.转杆，22.竖杆，23.支杆，24.弹簧，25.限位杆，26.限位板，27.导向杆，28.操作板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种具有调节功能的稳定效果好的打孔系统，包括打孔装置，所述打孔装置包括底板1、工作台2、顶板3、支撑轴、钻机5和两个支撑柱4，所述工作台2固定在底板1的上方，所述顶板3的下方的两侧分别通过两个支撑柱4固定在底板1的上方，所述支撑轴的一端固定在顶板3的下方，所述支撑轴的另一端与钻机5铰接，所述工作台2内设有PLC，还包括调节机构和固定机构，所述固定机构设置在工作台2上，所述调节机构设置在顶板3的下方，所述调节机构与钻机5连接；
PLC，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。
该具有调节功能的稳定效果好的打孔系统通过调节机构，可以调整钻机5的角度，从而可以实现钻倾斜孔的功能，通过固定机构，实现固定工件的功能，避免工件位置偏移，影响打孔精度。
如图1-2所示，所述调节机构包括支架10、滑块9、连接杆11和移动组件，所述支架10的竖向截面为U性，所述支架10的两端均与顶板3的下方固定连接，所述滑块9套设在支架10上，所述滑块9与支架10滑动连接，所述移动组件设置在顶板3的下方，所述移动组件与滑块9的上方连接，所述连接杆11的一端与滑块9铰接，所述连接杆11的另一端与钻机5铰接；
当需要打倾斜孔时，控制移动组件工作，带动滑块9在支架10上移动，通过连接杆11带动钻机5摆动，调整钻机5的角度，从而可以实现钻倾斜的孔的功能。
如图1和图3所示，所述固定机构包括固定组件和两个加固盒17，所述固定组件设置在工作台2的内部，两个加固盒17分别设置在工作台2的上方的两侧，所述固定组件与加固盒17连接；
所述加固盒17内设有加固组件，所述加固组件包括转板18、丝杆19、轴承、加固板20、加固单元和若干转杆21，所述加固盒17的上方设有小孔，两个加固盒17的相互靠近的一侧均设有开口，所述丝杆19的一端与转板18固定连接，所述轴承固定在加固盒17内的底部，所述丝杆19的另一端穿过小孔与轴承的内圈固定连接，所述加固板20的一端套设在丝杆19上，所述加固板20的另一端穿过开口设置在加固盒17的外部，所述加固板20的与丝杆19的连接处设有与丝杆19匹配的螺纹，所述加固单元设置在固定盒的上方，所述转杆21周向均匀固定在转板18的外周上，所述转杆21的数量为偶数。
当进行固定工件工作时，控制固定组件工作，使得两个加固盒17向相互靠近的方向移动，使得两个加固盒17从工件的两侧对工件进行固定工作，再人为使得加固单元工作，使得加固单元不限制转杆21的位置，再转动转板18，带动丝杆19转动，使得加固板20向下移动，使得加固板20与工件的上方抵靠，从而从上方对工件进行固定工作，避免打孔时，工件上下震动，导致工件位置偏移，影响打孔精度。
作为优选，为了带动滑块9移动，所述移动组件包括电机6、齿轮7和齿条8，所述电机6固定在顶板3的下方，所述电机6与齿轮7传动连接，所述齿条8与滑块9的上方固定连接，所述齿轮7与齿条8啮合，所述电机6与PLC电连接。
当进行调节工作时，控制电机6启动，带动齿轮7转动，使得齿条8移动，带动滑块9在支架10上移动，通过连接杆11带动钻机5摆动，从而调整钻机5的角度，从而可以实现钻倾斜的孔的功能。
作为优选，为了限制加固板20的移动方向，所述加固组件还包括导向杆27，所述导向杆27的两端分别与加固盒17内的顶部和底部固定连接，所述导向杆27与丝杆19平行设置，所述加固板20套设在导向杆27上，所述加固板20与导向杆27滑动连接。
通过设置导向杆27，限制了加固板20的移动方向，避免加固板20在丝杆19上移动时发生转动，提高了加固板20移动时的稳定性。
作为优选，为了限制转杆21的位置，所述加固单元包括支杆23、两个竖杆22和若干弹簧24，所述支杆23的水平截面为U性，所述支杆23的两端分别与两个竖杆22固定连接，所述竖杆22与支杆23垂直连接，所述转杆21上设有圆孔，两个竖杆22分别穿过其中两个圆孔，所述弹簧24均匀分布在支杆23的下方，所述弹簧24的两端分别与支杆23的下方和加固盒17的上方连接。
当进行固定工作时，人为带动支杆23向靠近加固盒17的方向移动，同时压缩弹簧24，带动竖杆22向远离转杆21的方向移动，使得竖杆22与转杆21脱离，从而便于操作人员转动转板18，当完成转动工作后，放开支杆23，通过弹簧24的回复力，通过支杆23带动竖杆22向上移动，使得两个竖杆22穿过其中两个小孔，从而限制转杆21的位置，避免转板18松动，影响固定效果。
作为优选，为了限制支杆23的移动方向，所述加固单元还包括限位杆25和限位板26，所述限位杆25竖向固定在加固盒17的上方，所述限位杆25的上方与限位板26固定连接，所述支杆23上设有穿孔，所述限位杆25穿过穿孔，所述限位杆25与穿孔匹配，所述支杆23与限位杆25滑动连接。
通过设置限位杆25，限制了支杆23的移动方向，提高了支杆23移动时的稳定性，通过设置限位板26，避免支杆23与限位杆25脱离，影响固定单元工作。
作为优选，为了避免支杆23在限位杆25上移动时发生转动，所述穿孔的形状为方形。
通过将穿孔设置为方孔，，避免了支杆23沿着限位杆25移动时发生转动，提高了支杆23移动时的稳定性。
作为优选，为了带动加固盒17移动，所述固定组件包括气缸12和两个伸缩单元，所述气缸12竖向固定在工作台2内的底部，两个伸缩单元分别设置在气缸12的两侧，所述伸缩单元包括伸缩架13、固定块14、铰接块15和移动板16，所述伸缩架13的一端的两侧分别与气缸12的缸体和气缸12的气杆铰接，所述伸缩架13的另一端的两侧分别与铰接块15和固定块14铰接，所述移动板16竖向设置在工作台2内，所述固定块14固定在移动板16的下部，所述移动板16的上部设有滑槽，所述铰接块15设置在滑槽的内部，所述铰接块15与滑槽匹配，所述铰接块15与滑槽滑动连接，所述工作台2的上方设有条形口，所述移动板16的上方穿过条形口与加固盒17的下方固定连接，所述气缸12与PLC电连接。
当进行固定工件时，控制气缸12启动，使得气缸12内的气杆伸出，使得伸缩架13收缩，带动铰接块15向远离固定块14的方向移动，使得移动板16向靠近气缸12的方向移动，从而使得两个加固盒17向相互靠近的方向移动，使得两个加固盒17从工件的两侧对其进行固定工作，避免工件位置偏移，影响打孔精度。
如图4所示，所述滑槽为燕尾槽。
作为优选，为了使得加固板20在丝杆19上移动流畅，所述丝杆19上涂有润滑油，减小了加固板20与丝杆19之间的摩擦力，提高了加固板20在丝杆19上移动时的流畅性。
作为优选，为了控制打孔装置工作，两个支撑柱4中，其中一个支撑柱4上设有操作板28，所述操作板28上设有若干开关，所述开关与PLC电连接。
当需要打倾斜孔时，控制电机6启动，带动齿轮7转动，使得齿条8移动，带动滑块9在支架10上移动，通过连接杆11带动钻机5摆动，从而调整钻机5的角度，从而可以实现钻倾斜的孔的功能。当进行固定工件工作时，控制气缸12启动，使得气缸12内的气杆伸出，使得伸缩架13收缩，带动铰接块15向远离固定块14的方向移动，使得移动板16向靠近气缸12的方向移动，从而使得两个加固盒17向相互靠近的方向移动，使得两个加固盒17从工件的两侧对其进行固定工作，人为带动支杆23向靠近加固盒17的方向移动，同时压缩弹簧24，带动竖杆22向远离转杆21的方向移动，使得竖杆22与转杆21脱离，从而便于操作人员转动转板18，带动丝杆19转动，使得加固板20向下移动，使得加固板20与工件的上方抵靠，从而从上方对工件进行固定工作，当加固板20与工件抵靠后，放开支杆23，通过弹簧24的回复力，通过支杆23带动竖杆22向上移动，使得两个竖杆22穿过其中两个小孔，从而限制转杆21的位置，避免转板18松动，影响固定效果。
与现有技术相比，该具有调节功能的稳定效果好的打孔系统通过调节机构，可以调整钻机5的角度，从而可以实现钻倾斜孔的功能，与现有的调节机构相比，该调节机构调节便捷，实用性高，通过固定机构，实现固定工件的功能，避免工件位置偏移，影响打孔精度，与现有的固定机构相比，该固定机构不仅从两侧还从上方对工件进行固定，提升了固定效果。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有调节功能的稳定效果好的打孔系统，包括打孔装置，所述打孔装置包括底板(1)、工作台(2)、顶板(3)、支撑轴、钻机(5)和两个支撑柱(4)，所述工作台(2)固定在底板(1)的上方，所述顶板(3)的下方的两侧分别通过两个支撑柱(4)固定在底板(1)的上方，所述支撑轴的一端固定在顶板(3)的下方，所述支撑轴的另一端与钻机(5)铰接，所述工作台(2)内设有PLC，其特征在于，还包括调节机构和固定机构，所述固定机构设置在工作台(2)上，所述调节机构设置在顶板(3)的下方，所述调节机构与钻机(5)连接；
所述调节机构包括支架(10)、滑块(9)、连接杆(11)和移动组件，所述支架(10)的竖向截面为U性，所述支架(10)的两端均与顶板(3)的下方固定连接，所述滑块(9)套设在支架(10)上，所述滑块(9)与支架(10)滑动连接，所述移动组件设置在顶板(3)的下方，所述移动组件与滑块(9)的上方连接，所述连接杆(11)的一端与滑块(9)铰接，所述连接杆(11)的另一端与钻机(5)铰接；
所述固定机构包括固定组件和两个加固盒(17)，所述固定组件设置在工作台(2)的内部，两个加固盒(17)分别设置在工作台(2)的上方的两侧，所述固定组件与加固盒(17)连接；
所述加固盒(17)内设有加固组件，所述加固组件包括转板(18)、丝杆(19)、轴承、加固板(20)、加固单元和若干转杆(21)，所述加固盒(17)的上方设有小孔，两个加固盒(17)的相互靠近的一侧均设有开口，所述丝杆(19)的一端与转板(18)固定连接，所述轴承固定在加固盒(17)内的底部，所述丝杆(19)的另一端穿过小孔与轴承的内圈固定连接，所述加固板(20)的一端套设在丝杆(19)上，所述加固板(20)的另一端穿过开口设置在加固盒(17)的外部，所述加固板(20)的与丝杆(19)的连接处设有与丝杆(19)匹配的螺纹，所述加固单元设置在固定盒的上方，所述转杆(21)周向均匀固定在转板(18)的外周上，所述转杆(21)的数量为偶数。
2.如权利要求1所述的具有调节功能的稳定效果好的打孔系统，其特征在于，所述移动组件包括电机(6)、齿轮(7)和齿条(8)，所述电机(6)固定在顶板(3)的下方，所述电机(6)与齿轮(7)传动连接，所述齿条(8)与滑块(9)的上方固定连接，所述齿轮(7)与齿条(8)啮合，所述电机(6)与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的具有调节功能的稳定效果好的打孔系统，其特征在于，所述加固组件还包括导向杆(27)，所述导向杆(27)的两端分别与加固盒(17)内的顶部和底部固定连接，所述导向杆(27)与丝杆(19)平行设置，所述加固板(20)套设在导向杆(27)上，所述加固板(20)与导向杆(27)滑动连接。
4.如权利要求1所述的具有调节功能的稳定效果好的打孔系统，其特征在于，所述加固单元包括支杆(23)、两个竖杆(22)和若干弹簧(24)，所述支杆(23)的水平截面为U性，所述支杆(23)的两端分别与两个竖杆(22)固定连接，所述竖杆(22)与支杆(23)垂直连接，所述转杆(21)上设有圆孔，两个竖杆(22)分别穿过其中两个圆孔，所述弹簧(24)均匀分布在支杆(23)的下方，所述弹簧(24)的两端分别与支杆(23)的下方和加固盒(17)的上方连接。
5.如权利要求4所述的具有调节功能的稳定效果好的打孔系统，其特征在于，所述加固单元还包括限位杆(25)和限位板(26)，所述限位杆(25)竖向固定在加固盒(17)的上方，所述限位杆(25)的上方与限位板(26)固定连接，所述支杆(23)上设有穿孔，所述限位杆(25)穿过穿孔，所述限位杆(25)与穿孔匹配，所述支杆(23)与限位杆(25)滑动连接。
6.如权利要求5所述的具有调节功能的稳定效果好的打孔系统，其特征在于，所述穿孔的形状为方形。
7.如权利要求1所述的具有调节功能的稳定效果好的打孔系统，其特征在于，所述固定组件包括气缸(12)和两个伸缩单元，所述气缸(12)竖向固定在工作台(2)内的底部，两个伸缩单元分别设置在气缸(12)的两侧，所述伸缩单元包括伸缩架(13)、固定块(14)、铰接块(15)和移动板(16)，所述伸缩架(13)的一端的两侧分别与气缸(12)的缸体和气缸(12)的气杆铰接，所述伸缩架(13)的另一端的两侧分别与铰接块(15)和固定块(14)铰接，所述移动板(16)竖向设置在工作台(2)内，所述固定块(14)固定在移动板(16)的下部，所述移动板(16)的上部设有滑槽，所述铰接块(15)设置在滑槽的内部，所述铰接块(15)与滑槽匹配，所述铰接块(15)与滑槽滑动连接，所述工作台(2)的上方设有条形口，所述移动板(16)的上方穿过条形口与加固盒(17)的下方固定连接，所述气缸(12)与PLC电连接。
8.如权利要求7所述的具有调节功能的稳定效果好的打孔系统，其特征在于，所述滑槽为燕尾槽。
9.如权利要求1所述的具有调节功能的稳定效果好的打孔系统，其特征在于，所述丝杆(19)上涂有润滑油。
10.如权利要求1所述的具有调节功能的稳定效果好的打孔系统，其特征在于，两个支撑柱(4)中，其中一个支撑柱(4)上设有操作板(28)，所述操作板(28)上设有若干开关，所述开关与PLC电连接。
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