CN110465397B - 一种用于包装纸箱生产的原材料破碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及包装箱技术领域，具体为一种用于包装纸箱生产的原材料破碎装置，包括机架，机架上设有螺旋粉碎机，螺旋粉碎机上设有送料机构，送料机构包括用于九十度翻转的转臂，转臂设有支撑板，支撑板前侧设有导向杆，导向杆上设有左夹板和右夹板，右夹板固定连接第二铰座，第一铰座铰接第一连杆，第二铰座铰接第二连杆，支撑板后侧旋转配合转杆，转杆分别与第一连杆和第二连杆相铰接，支撑板后侧设有直线驱动器，直线驱动器的推杆与第二铰座固定连接。有益效果为：本发明通过左夹板和右夹板夹住纸箱，使得纸箱竖直对正螺旋粉碎机的进口，易于螺旋粉碎机对纸箱进行粉碎，并且极大节省人工投料的劳动量，简单方便，安全可靠。

Description

一种用于包装纸箱生产的原材料破碎装置

技术领域

本发明涉及包装箱技术领域，具体为一种用于包装纸箱生产的原材料破碎装置。

背景技术

包装箱广泛应用于现代物品的包装和收纳，包装箱大多采用纸箱、塑料箱、泡沫箱、木箱、金属箱等，其中纸箱属于易消耗、易破损类包装箱，破损的包装纸箱若不加以回收再利用，则会造成极大的浪费，不利于低成本、低污染地生产生活。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于包装纸箱生产的原材料破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于包装纸箱生产的原材料破碎装置，包括机架，所述机架上设有螺旋粉碎机，所述螺旋粉碎机上设有送料机构，所述送料机构包括用于九十度翻转的转臂，所述转臂顶部固定连接卡板，所述卡板螺栓连接支撑板，所述支撑板前侧固定连接支座，所述支座固定连接导向杆，所述导向杆分别套接且滑动配合第一滑套和第二滑套，所述第一滑套固定连接左夹板，所述左夹板固定连接第一铰座，所述第二滑套固定连接右夹板，所述右夹板固定连接第二铰座，所述支撑板开设有第一方槽和第二方槽，所述第一铰座穿过第一方槽后铰接第一连杆，所述第二铰座穿过第二方槽后铰接第二连杆，所述支撑板后侧固定连接铰轴，所述铰轴旋转配合转杆，所述转杆一端与第一连杆相铰接，转杆另一端与第二连杆相铰接，所述支撑板后侧还固定连接支架，所述支架上设有直线驱动器，所述直线驱动器的推杆与第二铰座固定连接。

优选的，所述机架上设有电动卷扬机、第三铰座和导向轮，所述第三铰座为九十度铰座，且第三铰座与转臂底部铰链连接，所述导向轮上张设有钢丝绳，所述钢丝绳一端收卷于电动卷扬机的滚筒上，钢丝绳另一端与转臂顶部相系挂。

优选的，所述螺旋粉碎机的出口端下方设有转运槽，所述转运槽底部设有脚轮，且该脚轮采用带有刹车的活动脚轮。

优选的，所述导向杆设有呈上下平行分布的两个，所述第一滑套和第二滑套规格相同，导向杆外壁、第一滑套内壁和第二滑套内壁均涂覆有自润滑耐磨涂层。

优选的，所述左夹板和右夹板均呈“L”字形，左夹板开设有矩形凹槽，所述右夹板设有与其一体成型的矩形凸块，当直线驱动器的推杆行程达到最大时，所述矩形凸块完全嵌入矩形凹槽中。

优选的，所述第一连杆和第二连杆处于同一竖直平面内，且第一连杆和第二连杆关于铰轴呈中心对称。

优选的，所述直线驱动器采用滚珠丝杆式电动推杆，直线驱动器的前后端盖与支架螺栓连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过左夹板和右夹板夹住纸箱，使得纸箱竖直对正螺旋粉碎机的进口，易于螺旋粉碎机对纸箱进行粉碎，并且极大节省人工投料的劳动量，简单方便，安全可靠；

2.左夹板和右夹板均呈“L”字形，“L”字形的结构便于员工确定纸箱放置的位置，防止纸箱向支撑板方向伸入过多而与导向杆接触，同时为降低两个“L”字形带来的左夹板和右夹板间距过大的问题，本发明通过矩形凸块和矩形凹槽的卡接形式，可以降低左夹板和右夹板的间距，使得左夹板和右夹板可以夹住厚度较小的纸箱。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1的后视图；

图3为本发明中支撑板、支座、导向杆和第一、二滑套结构示意图；

图4为本发明中第一滑套结构示意图；

图5为本发明中左夹板、第一铰座、右夹板和第二铰座结构示意图。

图中：1机架、2螺旋粉碎机、3转臂、4卡板、5支撑板、6支座、7导向杆、8第一滑套、9第二滑套、10左夹板、11第一铰座、12右夹板、13第二铰座、14第一方槽、15第二方槽、16第一连杆、17第二连杆、18铰轴、19转杆、20支架、21直线驱动器、22电动卷扬机、23第三铰座、24导向轮、25钢丝绳、26转运槽、27矩形凹槽、28矩形凸块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种用于包装纸箱生产的原材料破碎装置，包括机架1，机架上设有螺旋粉碎机2，螺旋粉碎机2上设有送料机构，螺旋粉碎机2的出口端下方设有转运槽26，转运槽26底部设有脚轮，且该脚轮采用带有刹车的活动脚轮，被螺旋粉碎机2粉碎后的纸箱颗粒在重力作用下，掉入转运槽26中，方便转运回收。

送料机构包括用于九十度翻转的转臂3。机架1上固定放置有电动卷扬机22、第三铰座23和导向轮24，第三铰座23为九十度铰座，且第三铰座23与转臂3底部铰链连接，导向轮24上张设有钢丝绳25，钢丝绳25一端收卷于电动卷扬机22的滚筒上，钢丝绳25另一端与转臂3顶部相系挂。

开启电动卷扬机22，电动卷扬机22可以收卷和放松钢丝绳25，由于第三铰座23为九十度铰座，在钢丝绳25的牵引下，转臂3可以进行九十度旋转。转臂3顶部固定连接卡板4，卡板4螺栓连接支撑板5，支撑板5前侧固定连接支座6，支座6固定连接导向杆7，导向杆7分别套接且滑动配合第一滑套8和第二滑套9，导向杆7设有呈上下平行分布的两个，通过在导向杆7外壁、第一滑套8内壁和第二滑套9内壁均涂覆自润滑耐磨涂层，可以降低导向杆7、第一滑套8和第二滑套9之间的摩擦阻力，使得第一滑套8和第二滑套9在导向杆7上滑动更加平稳流畅。

第一滑套8固定连接左夹板10，左夹板10固定连接第一铰座11，第二滑套9固定连接右夹板12，右夹板12固定连接第二铰座13，支撑板5开设有第一方槽14和第二方槽15，第一铰座11穿过第一方槽14后铰接第一连杆16，第二铰座13穿过第二方槽15后铰接第二连杆17，支撑板5后侧固定连接铰轴18，铰轴18旋转配合转杆19，转杆19一端与第一连杆16相铰接，转杆19另一端与第二连杆17相铰接，第一连杆16和第二连杆17处于同一竖直平面内，且第一连杆16和第二连杆17关于铰轴18呈中心对称。向铰轴18方向推动右夹板12，右夹板12通过第二连杆17带动转杆19发生顺时针旋转，与此同时在转杆19顺指针的旋转作用下，转杆19牵引第一连杆16，从而带动左夹板10向铰轴18方向移动；反之，右夹板12和左夹板10同时远离铰轴18，即左夹板10、右夹板12通过第一连杆16、第二连杆17和转杆19的铰接关系，实现相向运动，从而可实现夹持纸箱或放下纸箱的运动过程。

支撑板5后侧还固定连接支架20，支架20上设有直线驱动器21，直线驱动器21采用滚珠丝杆式电动推杆，其主要由驱动电机、减速齿轮、丝杆、丝杆螺母和推杆组成，通过开启驱动电机，驱动电机在减速齿轮带动丝杆旋转，丝杆间隙配合丝杆螺母，根据丝杆传动原理，丝杆螺母可以带动推杆上下移动，从而实现推杆“伸缩”运动。直线驱动器21的前后端盖与支架20螺栓连接，直线驱动器21的推杆与第二铰座13固定连接。开启直线驱动器21，直线驱动器21通过推动第二铰座13，实现带动右夹板12沿着导向杆7橡胶水平移动，即直线驱动器21作为左夹板10、右夹板12实现相向运动的动力源。

左夹板10和右夹板12均呈“L”字形，“L”字形的结构便于员工确定纸箱放置的位置，防止纸箱向支撑板5方向伸入过多而与导向杆7接触。同时为降低两个“L”字形带来的左夹板10和右夹板12间距过大的问题，本发明在左夹板10开设有矩形凹槽27，右夹板设有与其一体成型的矩形凸块28，当直线驱动器21的推杆行程达到最大时，矩形凸块28完全嵌入矩形凹槽27中，通过矩形凸块28和矩形凹槽27的卡接形式，可以降低左夹板10和右夹板12的间距，使得左夹板10和右夹板12可以夹住厚度较小的纸箱。

纸箱破碎前处理：将纸箱以人工或机械方式挤压成扁平状。

破碎过程：首先开启电动卷扬机22，防松钢丝绳25，使得转臂3处于水平状态，此时左夹板10和右夹板12处于上下平行放置状态，便于员工将扁平状纸箱水平的放在左夹板10上；然后开启直线驱动器21，直线驱动器21通过推动右夹板12，使得左夹板10和右夹板12进行相向运动，从而夹紧纸箱；接着开启电动卷扬机22收卷钢丝绳25，使得转臂3处于竖直状态，如图1所示，此时左夹板10和右夹板12中的纸箱处于竖直状态；再然后开启螺旋粉碎机2，使得螺旋粉碎机2处于工作状态；最后开启直线驱动器21，使得左夹板10和右夹板12防松纸箱，纸箱自由掉落到螺旋粉碎机2的进口，从而被螺旋粉碎机2粉碎。

上述过程中，由于纸箱竖直对正螺旋粉碎机2的进口，易于螺旋粉碎机2对纸箱进行粉碎，并且极大节省人工投料的劳动量，简单方便，安全可靠。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种用于包装纸箱生产的原材料破碎装置，包括机架（1），所述机架上设有螺旋粉碎机（2），所述螺旋粉碎机（2）上设有送料机构，其特征在于：所述送料机构包括用于九十度翻转的转臂（3），所述转臂（3）顶部固定连接卡板（4），所述卡板（4）螺栓连接支撑板（5），所述支撑板（5）前侧固定连接支座（6），所述支座（6）固定连接导向杆（7），所述导向杆（7）分别套接且滑动配合第一滑套（8）和第二滑套（9），所述第一滑套（8）固定连接左夹板（10），所述左夹板（10）固定连接第一铰座（11），所述第二滑套（9）固定连接右夹板（12），所述右夹板（12）固定连接第二铰座（13），所述支撑板（5）开设有第一方槽（14）和第二方槽（15），所述第一铰座（11）穿过第一方槽（14）后铰接第一连杆（16），所述第二铰座（13）穿过第二方槽（15）后铰接第二连杆（17），所述支撑板（5）后侧固定连接铰轴（18），所述铰轴（18）旋转配合转杆（19），所述转杆（19）一端与第一连杆（16）相铰接，转杆（19）另一端与第二连杆（17）相铰接，所述支撑板（5）后侧还固定连接支架（20），所述支架（20）上设有直线驱动器（21），所述直线驱动器（21）的推杆与第二铰座（13）固定连接；

所述机架（1）上设有电动卷扬机（22）、第三铰座（23）和导向轮（24），所述第三铰座（23）为九十度铰座，且第三铰座（23）与转臂（3）底部铰链连接，所述导向轮（24）上张设有钢丝绳（25），所述钢丝绳（25）一端收卷于电动卷扬机（22）的滚筒上，钢丝绳（25）另一端与转臂（3）顶部相系挂；

所述螺旋粉碎机（2）的出口端下方设有转运槽（26），所述转运槽（26）底部设有脚轮，且该脚轮采用带有刹车的活动脚轮；

所述导向杆（7）设有呈上下平行分布的两个，所述第一滑套（8）和第二滑套（9）结构相同，导向杆（7）外壁、第一滑套（8）内壁和第二滑套（9）内壁均涂覆有自润滑耐磨涂层；

所述左夹板（10）和右夹板（12）均呈“L”字形，左夹板（10）开设有矩形凹槽（27），所述右夹板设有与其一体成型的矩形凸块（28）；

所述第一连杆（16）和第二连杆（17）处于同一竖直平面内，且第一连杆（16）和第二连杆（17）关于铰轴（18）呈中心对称；

所述直线驱动器（21）采用滚珠丝杆式电动推杆，直线驱动器（21）的前后端盖与支架（20）螺栓连接；

破碎时，首先开启电动卷扬机（22），防松钢丝绳（25），使得转臂（3）处于水平状态，此时左夹板（10）和右夹板（12）处于上下平行放置状态，便于员工将扁平状纸箱水平的放在左夹板（10）上；然后开启直线驱动器（21），直线驱动器（21）通过推动右夹板（12），使得左夹板（10）和右夹板（12）进行相向运动，从而夹紧纸箱；接着开启电动卷扬机（22）收卷钢丝绳（25），使得转臂（3）处于竖直状态，此时左夹板（10）和右夹板（12）中的纸箱处于竖直状态；再然后开启螺旋粉碎机（2），使得螺旋粉碎机（2）处于工作状态；最后开启直线驱动器（21），使得左夹板（10）和右夹板（12）防松纸箱，纸箱自由掉落到螺旋粉碎机（2）的进口，从而被螺旋粉碎机（2）粉碎；

通过向铰轴（18）推动右夹板（12），右夹板（12）通过第二连杆（17）带动转杆（19）发生顺时针旋转，与此同时在转杆（19）顺指针的旋转作用下，转杆（19）牵引第一连杆（16），从而带动左夹板（10）向铰轴（18）方向移动；反之，右夹板（12）和左夹板（10）同时远离铰轴（18），即左夹板（10）、右夹板（12）通过第一连杆（16）、第二连杆（17）和转杆（19）的铰接关系，实现相向运动，从而可实现夹持纸箱或放下纸箱的运动过程；

当直线驱动器（21）的推杆行程达到最大时，矩形凸块（28）完全嵌入矩形凹槽（27）中，通过矩形凸块（28）和矩形凹槽（27）的卡接形式，从而降低左夹板（10）和右夹板（12）的间距，使得左夹板（10）和右夹板（12）夹住相应厚度的纸箱。

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