CN110464804A

CN110464804A - 一种天麻保鲜方法

Info

Publication number: CN110464804A
Application number: CN201910744037.8A
Authority: CN
Inventors: �田�浩; 李宏; 普红梅; 易霞; 刘秀嶶; 潘俊; 吴昕怡; 石萍萍; 侯朝祥
Original assignee: Institute Of Agro-Products Processing Yaas
Current assignee: Institute Of Agro-Products Processing Yaas
Priority date: 2019-08-13
Filing date: 2019-08-13
Publication date: 2019-11-19

Abstract

本发明公开了一种天麻的保鲜方法，所述方法是将采挖后的新鲜天麻水洗后吹干天麻表面水分，然后将天麻进行真空密封包装处理，再将真空密封包装好的天麻于300—500MPa条件下进行超高压处理，所述超高压处理时的保压时间为2—10min；最后将经超高压处理的天麻置于真空包装袋中于常温保存。常温保存可达18个月以上。本发明解决了天麻保鲜过程中操作繁琐、条件苛刻或化学添加等问题；通过超高压技术一段式工艺发开，简化操作过程、无化学添加，同时能达到天麻常温保鲜。使超高压技术在天麻保鲜中得到应用。

Description

一种天麻保鲜方法

技术领域

本发明属于农产品加工领域，具体涉及一种天麻保鲜方法。

背景技术

天麻采收后极易腐烂、不易贮藏。采后在常温条件下，存放3-5天后会发生腐烂等现象。

目前，天麻的保存有化学方法和物理方法。化学方法主要是保鲜剂的使用。其中保鲜剂有化学保鲜剂和生物保鲜剂，但该类方法据需要将天麻预先蒸制处理，因此其主要保存熟天麻或干燥后的天麻。①化学添加剂如山梨酸钾，焦亚硫酸钠，双乙酸钠、柠檬酸、壳聚糖等(CN201811467587.1、CN201410210379.9)，随着对健康生活的追求，人们对商品的选择向于天然的、无化学添加的产品。②生物保鲜剂，丁香、肉桂、八角茴香、大蒜、花椒等(CN201810284085.9)，生物保鲜剂目前研究较多，但是该类保鲜剂气味较重，导致可食性不佳。物理方法有60Go-γ辐照，处理设备安置条件要求严格，一般厂家无法达到安装条件。

目前对新鲜天麻保鲜研究较少，有方法是将带泥土天麻通入臭氧抑菌并低温保存，可有效延长贮藏期150天(CN201610044690.X)。另有速冻保鲜，将天麻保存在-20℃，可保存10个月，该方法耗能较高(CN201210318265.7)。还有将天麻至于5±0.5℃，相对湿度65％以上，CO₂浓度10-15％，O₂浓度2-5％条件下保存100天(CN201410352529.X)，保存条件苛刻。另外，新技术超高压也有应用，主要采用乙醇清洗、壳聚糖涂膜、微波处理及超高压处理等步骤联合应用(CN201610331769.0)，但该方法工艺繁琐、成本过高，使用化学试剂乙醇，有溶剂残留风险；同时壳聚糖具有成本高、水溶性差、单一使用效果差，且生产商增加工人操作难度等问题。从目前的研究来看，超高压在植物保鲜领域具有较为广阔的前景。但是通过大量前期研究发现，零添加、一段式超高压处理在植物保鲜应用上仍存在一些问题，导致其不能广泛的应用于植物、药材等保鲜，如超高压在保鲜石榴过程中，会将石榴皮压碎，因此，目前只能通过将其籽播下，利用超高压保存石榴籽(CN201811233350.7)。同时我们在前期研究中发现，超高压在保存石斛、余甘子等药食两用植物时，会加速其颜色变黄的过程。因此，探索一种针对天麻的保鲜方法具有深远意义。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的不足，提供一种天麻保鲜方法。

为了达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

所述天麻保鲜方法是将采挖后的新鲜天麻水洗后吹干天麻表面水分，然后将天麻进行真空密封包装处理，再将真空密封包装好的天麻于300—500MPa条件下进行超高压处理，所述超高压处理时的保压时间为2—10min；最后将经超高压处理的天麻置于真空包装袋中于常温保存。水洗是将天麻的泥土清洗掉，吹干是可用吹风机将天麻包面水分吹干；真空密封包装处理是将天麻置于真空包装机进行真空脱气处理并密封。

优选地，所述超高压处理的压力范围为300—400MPa。

更优选地，所述超高压处理的压力范围为300MPa。

优选地，所述超高压处理时的保压时间为2—5min。

更优选地，所述超高压处理时的保压时间为5min。

优选地，所述所述常温范围为10—30℃。

经上述方法处理的天麻保鲜期可达18个月以上。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明针对新鲜天麻的保鲜将超高压技术应用于新鲜天麻的保鲜，而且效果明显。

2、传统保鲜方法多采用蒸煮、漂烫、以及化学添加等方法，导致操作繁琐、条件苛刻或化学添加问题严重。而采用300—400MPa超高压处理，且控制保压时间，可以延长天麻的保存时间达18个月以上，且无腐烂、变软、褐变等现象出现。

3、与常规超高压以水为媒介进行处理相比，本发明无有机溶剂残留、无化学添加剂使用，大大延长了天麻的保鲜时间。

4、与现有超高压技术相比、生产成本更低。

总之，本发明解决了天麻保鲜过程中操作繁琐、条件苛刻或化学添加等问题；通过超高压技术一段式工艺发开，简化操作过程、无化学添加，同时能达到天麻常温保鲜。使超高压技术在天麻保鲜中得到应用。

附图说明

图1：在放置15d时，超高压300—400 MPa条件下处理5min的天麻，与密封未处理天麻和避光放置未处理天麻对比；

图2：在放置15d时，超高压300—400 MPa条件下处理5min的天麻，与未处理天麻和腐烂天麻对比；

图3：300MPa、500MPa和对照组处理的天麻之间对比图。

具体实施方式

实验方法：

将采挖后新鲜的天麻，用清水洗去表面泥土；在室内阴凉区域，并利用吹风机将天麻表面水分吹干；然后将表面干燥的天麻装入塑料袋中，利用真空包装机进行真空脱气处理，密封；随后将包装好的天麻置于超高压设备中进行超高压处理，超高压条件为300MPa，保压5min。常温保存，保鲜期可达18个月。

将采挖后新鲜的天麻，用清水洗去表面泥土；在室内阴凉区域，并利用吹风机将天麻表面水分吹干；然后将表面干燥的天麻装入塑料袋中，利用真空包装机进行真空脱气处理，密封；随后将包装好的天麻置于超高压设备中进行超高压处理，超高压条件为300MPa，保压2min。常温保存，保鲜期可达3个月，3个月后出现明显的涨袋现象。

将采挖后新鲜的天麻，用清水洗去表面泥土；在室内阴凉区域，并利用吹风机将天麻表面水分吹干；然后将表面干燥的天麻装入塑料袋中，利用真空包装机进行真空脱气处理，密封；随后将包装好的天麻置于超高压设备中进行超高压处理，超高压条件为500MPa，保压10min。常温保存，保鲜期可达18个月，但出现褐化比例明显增加。

结果分析：

如表1所示，不同压力处理方法对天麻表皮色差影响的结果看，100 MPa、300 MPa处理的天麻的表皮色差基本上与对照组(原样及未处理天麻)差别不大，表皮色差b*值变化幅度较小。而500 MPa处理下的天麻b*值显著下降，说明其黄色变淡。100 MPa处理下天麻的L值变化不大，而300 MPa处理的天麻L值变大，说明其亮度增加，同时500 MPa处理的天麻L值明显下降，说明其亮度降低严重，褐化严重。而在红色方面低压力条件下(100 MPa和300MPa)天麻的红色降低，500 MPa对红色影响不大。因此，从外观角度考虑100 MPa和300 MPa对天麻的保鲜有利。

表1不同压力处理方法对天麻表皮色差a*、b*和L*的影响

a*：红绿值；b*：黄蓝值；L*：黑白值

进一步研究发现，如表2所示，随着贮藏时间增加，在第15d时，100MPa处理天麻呼吸作用明显，涨袋严重，同时由于压力过小，灭菌效果不佳，出现微生物大量繁殖现象。500MPa处理的天麻明显发生变黑。通过统计分析，500MPa处理下的天麻，在贮藏过程中发生表皮变黑的概率为35％。因此，在500MPa处理下，天麻由于褐变导致的损失率明显增加。而300MPa处理下的天麻，灭菌效果明显，无呼吸作用，且在贮藏过程中变黑的概率为2％。

表2不同处理方法的天麻在贮藏15天后的状态比较

处理方法	状态
		原样	表皮皱缩失水
密封未处理	严重胀袋现象，部分出现微生物感染现象
		100MPa处理	严重胀袋现象，部分出现微生物感染现象
300MPa处理	无微生物感染，表皮变黑的概率为2％
		500MPa处理	无微生物感染，样品失水，表皮变黑的概率为35％

如图1-3所示，在放置15d时，超高压300-400 MPa条件下处理5min的天麻，与密封未处理天麻和避光放置未处理天麻对比：避光放置未处理天麻失水严重；未处理密封在塑料包装带内的天麻由于呼吸作用涨袋严重；而300-400MPa处理的天麻，颜色基本没有变化，无胀气发生(图1)。在放置15天时，超高压300-400 MPa条件下处理5min的天麻，与未处理天麻和腐烂天麻对比：腐烂天麻皱缩、颜色变黑、内部有大量霉菌；未处理天麻失水，表面皱缩；超高压处理天麻无变化(图2)。300MPa、500MPa和对照组处理的天麻之间对比：对照组胀袋现象严重；300 MPa和500 MPa处理均未发生胀袋现象，但500 MPa处理下天麻褐变严重(图3)。

对比现有超高压保鲜天麻结果分析：

两种方法处理的天麻在营养成分上无明显差别(见表3)。但在超高压生产过程中，密封圈的使用寿命以及加压时所用的电能是其主要生产成本。一般认为随着压力的增加密封圈的使用寿命会大大缩短，本发明采用300MPa处理，远远低于700MPa。同时本发明仅需要一次加压，同现有发明相比大大缩短了增压时间。因此，本发明所采用一段式处理方式，明确降低了生产成本。同时本发明处理后的天麻褐变率仅为2％，远远低于现有发明700MPa处理下50％褐变率。且无明显的失水现象。因此，本发明具有更好的天麻贮藏、保鲜效果。

表3本发明与现有超高压保鲜天麻比较

Claims

1.一种天麻保鲜方法，其特征在于，所述方法是将采挖后的新鲜天麻水洗后吹干天麻表面水分，然后将天麻进行真空密封包装处理，再将真空密封包装好的天麻于300—500MPa条件下进行超高压处理，所述超高压处理时的保压时间为2—10min；最后将经超高压处理的天麻置于真空包装袋中于常温保存。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述超高压处理的压力范围为300—400MPa。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述超高压处理的压力范围为300MPa。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述超高压处理时的保压时间为2—5min。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述超高压处理时的保压时间为5min。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述常温范围为10—30℃。