CN110463384A - 一种反压弹簧式蔬菜地表层残膜回收机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种反压弹簧式蔬菜地表层残膜回收机，包括机架和减速器，所述减速器设置在所述机架的前端上方；所述机架的前端下方设置有起膜铲；所述起膜铲上方设置有旋转扫抛膜装置，所述旋转扫抛膜装置连接有倾斜设置的反压弹簧式挑膜装置，所述反压弹簧式挑膜装置上方连接有脱膜装置，所述脱模装置设置于所述机架上方，所述机架内设置有残膜回收箱，所述残膜回收箱的顶端开口位于所述脱模装置下方；所述机架底部安装有两个后轮，所述机架前端连接有牵引装置；本发明提供的反压弹簧式蔬菜地表层残膜回收机，效率高、收膜率高、残膜含土率低、降低土壤中白色污染。

Description

一种反压弹簧式蔬菜地表层残膜回收机

技术领域

本发明涉及农业机械领域，特别是涉及一种反压弹簧式蔬菜地表层残膜回收机。

背景技术

上个世纪七十年代，中国从日本引进覆膜种植技术，广泛应用于蔬菜、棉花、瓜果等农作物的栽培上。覆膜种植结束具有保水保湿、灭草、防病虫、抗旱抗涝等优点，因此在我国和其他国家被广泛应用，尤其是东北和西北等寒冷、干旱缺水的地区，为解决世界的粮食安全问题做出了卓越的贡献。但是由于我国采用的地膜普遍较薄，农产品收获后难以回收，综上两个原因导致我国耕地中含有大量的残膜。又由于地膜是石油化工产品中的乙烯类产品，具有难降解的特点，经过几十年的积累土壤中的残膜含有率严重影响了农作物的发芽和生长，进而影响农作物的产量。

随着我国对环境保护的意思增强，人们越来越意识到残膜的危害，清理翻耕在土壤深层中的残膜很重要，但是最重要的是将当年的残膜从土壤中清理出来，减少来年残膜对农作物的危害和影响。目前我国回收残膜的主要方式为人工回收，人工回收效率低，费时费力。

发明内容

本发明的目的是提供一种反压弹簧式蔬菜地表层残膜回收机，以解决上述现有技术存在的问题，使效率高、收膜率高、残膜含土率低、降低土壤中白色污染。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种反压弹簧式蔬菜地表层残膜回收机，包括机架和减速器，所述减速器设置在所述机架的前端上方；所述机架的前端下方设置有起膜铲；所述起膜铲上方设置有旋转扫抛膜装置，所述旋转扫抛膜装置连接有倾斜设置的反压弹簧式挑膜装置，所述反压弹簧式挑膜装置上方连接有脱膜装置，所述脱模装置设置于所述机架上方，所述机架内设置有残膜回收箱，所述残膜回收箱的顶端开口位于所述脱模装置下方；所述机架底部安装有两个后轮，所述机架前端连接有牵引装置。

可选的，所述旋转扫抛膜装置包括旋转扫抛膜圆辊、旋转扫抛膜橡胶刮片和旋转扫抛膜轴；所述旋转扫抛膜轴通过一对轴承座对称横向布置在所述机架的前端下部，所述旋转扫抛膜圆辊通过焊接对称布置在所述旋转扫抛膜轴上，所述旋转扫抛膜圆辊上通过螺栓均匀对称安装有多个所述旋转扫抛膜橡胶刮片；所述旋转扫抛膜轴通过第一传动系统与所述减速器的左输出轴连接。

可选的，所述第一传动系统包括减速器的左输出轴、第一小带轮、第一大带轮和第一“v”形带；所述第一小带轮套装在所述减速器的左输出轴上，所述第一大带轮套装在所述旋转扫抛膜轴上，且所述第一小带轮与所述第一大带轮位于同一侧；所述第一小带轮与所述第一大带轮之间通过第一“v”形带连接。

可选的，所述反压弹簧式挑膜装置包括反压式弹簧齿、工业橡胶带、反压弹簧齿轴、反压弹簧式挑膜装置从动轴、反压弹簧式挑膜装置链轮、第二大带轮和反压弹簧式挑膜装置主动轴；反压弹簧式挑膜装置从动轴和反压弹簧式挑膜装置主动轴分别通过一对轴承座对称横向布置在机架上，且所述反压弹簧式挑膜装置主动轴布置在所述机架的前端下部，所述反压弹簧式挑膜装置从动轴布置在所述机架的中端上部，所述反压弹簧式挑膜装置链轮通过键连接分别设置在所述反压弹簧式挑膜装置从动轴和反压弹簧式挑膜装置主动轴的两端，位于同一端的所述反压弹簧式挑膜装置链轮之间通过链条连接，所述链条外侧缠绕有工业橡胶带，所述反压式弹簧齿轴两端通过螺钉布置在所述工业橡胶带上；所述反压弹簧齿轴上套设有多个所述反压式弹簧齿；所述反压弹簧式挑膜装置主动轴通过第二传动系统与所述减速器的右输出轴连接。

可选的，所述第二传动系统包括减速器的右输出轴、第二小带轮、第二大带轮和第二“v”形带；所述第二小带轮套装在所述减速器的右输出轴上，所述第二大带轮套装在反压弹簧式挑膜装置主动轴上，所述第二小带轮与第二大带轮之间通过第二“v”形带连接。

可选的，所述反压弹簧式挑膜装置还包括防挂膜脱膜压板，所述防挂膜脱膜压板上均匀开设有多个条孔，且所述防挂膜脱膜压板的上下两端均设置有一体成型的倾斜部；所述防挂膜脱膜压板通过焊接布置在所述机架上，且所述防挂膜脱膜压板布置在所述反压式弹簧齿上方，所述反压式弹簧齿的挑膜齿端能够从所述防挂膜脱膜压板的条孔中穿过，所述反压弹簧齿轴和所述防挂膜脱膜压板之间距离为5mm；所述防挂膜脱膜压板上端的倾斜部与所述脱膜装置接触；所述防挂膜脱膜压板下端的倾斜部布置在所述起膜铲的后端，且与所述起膜铲保持3mm间距。

可选的，所述脱膜装置包括第二直齿轮、脱膜橡胶刮片、脱膜圆辊、脱膜轴和轴承座；所述脱膜轴通过一对轴承座对称横向布置在所述机架的中端上部，且位于所述反压弹簧式挑膜装置从动轴的上部，所述第二直齿轮通过键连接布置在所述脱膜轴的右端，所述脱膜圆辊通过焊接布置在所述脱膜轴上，所述脱膜圆辊上通过第二螺栓均匀设置有多个所述脱膜橡胶刮片；所述脱膜轴与所述反压弹簧式挑膜装置从动轴之间通过第三传动系统连接。

可选的，所述第三传动系统包括反压弹簧式挑膜装置从动轴、脱膜轴、第一直齿轮和第二直齿轮；所述第一直齿轮套装在所述反压弹簧式挑膜装置从动轴上，所述第二直齿轮套装在所述脱膜轴上，所述第一直齿轮与所述第二直齿轮啮合；所述反压弹簧式挑膜装置从动轴和所述脱膜轴通过所述第一直齿轮和所述第二直齿轮连接。

可选的，所述残膜回收箱设置在所述机架的后端，且位于所述反压弹簧式挑膜装置的后下方和所述脱膜装置的下方。起膜铲的两端的两个孔分别通过螺栓对称横向布置在机架前端下方的两侧铁板上；所述反压式弹簧两端各缠绕4圈。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明提供的反压弹簧式菜地表层残膜回收机，在反压弹簧式挑膜装置的作用下，能够高效的将残膜运输到残膜箱内，防挂膜脱膜装置压板可以有效防止残膜缠绕在反压式弹簧齿轴上并且可以实现高效脱膜。本发明残膜收膜率高，与搂草盘结合实现了高效回收残膜，能够对菜地土壤的残留地膜进行回收、降低土壤含膜率，解放劳动力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的反压弹簧式蔬菜地表层残膜回收机的整机轴侧视图；

图2为本发明的反压弹簧式蔬菜地表层残膜回收机的整机轴左视图；

图3为本发明的反压弹簧式蔬菜地表层残膜回收机的反压弹簧式挑膜装置的侧视图；

图4为本发明的反压弹簧式蔬菜地表层残膜回收机的反压弹簧式挑膜装置轴侧视图；

图5为本发明的反压式弹簧齿和反压式弹簧齿轴的装配示意图；

图6为本发明的脱膜装置的示意图；

图7为本发明的旋转扫抛膜装置的示意图；

附图标记说明：1旋转扫抛膜装置、2减速器、3反压弹簧式挑膜装置、4脱膜装置、5残膜回收箱、6机架、7轴承座、8反压弹簧式挑膜装置从动轴、9反压弹簧式挑膜装置链轮、10第一小带轮、11第一“V”形带、12方形轴承座、13第一大带轮、14第二小带轮、15第二“V”形带、16第二大带轮、17反压弹簧式挑膜装置主动轴、18第一直齿轮、19第二直齿轮、20起膜铲、21防挂膜脱膜压板、22反压式弹簧齿、23工业橡胶带、24反压式弹簧齿轴、25第一螺栓、26脱膜橡胶刮片、27脱膜圆辊、28脱膜轴、29第二螺栓、30旋转扫抛膜圆辊、31旋转扫抛膜橡胶刮片、32旋转扫抛膜轴、33后轮、34牵引装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种反压弹簧式蔬菜地表层残膜回收机，以解决上述现有技术存在的问题，使效率高、收膜率高、残膜含土率低、降低土壤中白色污染。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

本发明提供一种反压弹簧式蔬菜地表层残膜回收机，如图1和图2所示，包括机架6、旋转扫抛膜装置1、反压弹簧式挑膜装置3、脱膜装置4、残膜回收箱5和起膜铲20。

牵引装置34固接在机架6的前端上方，本发明的反压弹簧式蔬菜地表层残膜回收机通过牵引装置34与拖拉机的后端固定。减速器2设置在机架6的前端上方，后轮33设置在机架6的后端下部。

如图2、图3和图4所示，反压弹簧式挑膜装置3包括防挂膜脱膜压板21、反压式弹簧齿22、工业橡胶带23和反压弹簧齿轴25、反压弹簧式挑膜装置从动轴8、反压弹簧式挑膜装置链轮9、第二大带轮16和反压弹簧式挑膜装置主动轴17；反压弹簧式挑膜装置从动轴8和反压弹簧式挑膜装置主动轴17分别通过一对方形轴承座12对称横向布置在机架6上，其中反压弹簧式挑膜装置主动轴17布置在机架6的前端下部，反压弹簧式挑膜装置从动轴8布置在机架6的中端上部，反压弹簧式挑膜装置链轮9通过键连接设置在反压弹簧式挑膜装置从动轴8和反压弹簧式挑膜装置主动轴17的两端，反压弹簧式挑膜装置链轮9与反压式弹簧齿轴24配合。

反压式弹簧齿22套设在反压弹簧齿轴25上，反压式弹簧齿轴24通过螺钉布置在工业橡胶带23上形成反压弹簧齿式挑膜装置4，防挂膜脱膜压板21通过焊接布置在机架6上，防挂膜脱膜压板21布置在反压式弹簧齿22上方，将弹簧齿的挑膜齿端从防挂膜脱膜压板21的条孔中穿过，反压弹簧齿轴25和防挂膜脱膜压板21保持5mm距离；防挂膜脱膜压板21上端与脱膜装置4的脱膜橡胶刮片接触，保证残膜能够顺利扫入残膜回收箱5中；防挂膜脱膜压板21的下端布置在起膜铲20的后端，与起膜铲20保持3mm间距。

反压弹簧式挑膜装置3的反压弹簧式挑膜装置主动轴17通过第二传动系统与减速器2右输出轴连接；其中，第二传动系统包括减速器2右输出轴、第二小带轮14、第二大带轮16、第二“V”形带15、反压弹簧式挑膜装置主动轴17。第二小带轮14套装在减速器2右端输出轴上，第二大带轮16套装在反压弹簧式挑膜装置主动轴17上，第二小带轮14与第二大带轮16之间通过第二“V”形带15连接。

如图4和图5所示，反压式弹簧齿22通过螺栓固定在反压式弹簧齿轴24上。反压式弹簧齿轴24通过螺栓固定在工业橡胶带23上。优选地，工业橡胶带采用内芯带钢丝的优质橡胶带，这样可以提高反压弹簧式挑膜装置的强度。

如图6所示，脱膜装置4包括第二直齿轮19、脱膜橡胶刮片26、脱膜圆辊27、脱膜轴28和轴承座7；脱膜轴28通过一对轴承座对称横向布置在机架6的中端上部，设置在反压弹簧式挑膜装置从动轴8的上部，第二直齿轮通过键连接布置在脱膜轴28的右端，脱膜圆辊27通过焊接布置在脱膜轴28上，脱膜橡胶刮片26通过第一螺栓25布置在脱膜圆辊27上；脱膜轴28与反压弹簧式挑膜装置从动轴8之间通过第三传动系统连接；其中，第三传动系统包括反压弹簧式挑膜装置从动轴8、脱膜轴28、第一直齿轮18和第二直齿轮19。

第一直齿轮18套装在反压弹簧式挑膜装置从动轴8上，第二直齿轮19套装在脱膜轴28上，反压弹簧式挑膜装置从动轴8和脱膜轴28通过第一直齿轮18和第二直齿轮19连接；如图7所示，旋转扫抛膜装置1旋转扫抛膜圆辊30、旋转扫抛膜橡胶刮片31、旋转扫抛膜轴32；旋转扫抛膜轴32通过一对轴承座对称横向布置在机架6的前端下部，旋转扫抛膜圆辊30通过焊接对称布置在旋转扫抛膜轴32上，旋转扫抛膜橡胶刮片31通过第二螺栓29安装在旋转扫抛膜圆辊30上；旋转扫抛膜装置1的旋转扫抛膜轴32通过第一传动系统与减速器2左输出轴连接。

其中，第一传动系统包括减速器2左输出轴、第一小带轮10、第一大带轮13、第一“V”形带11、旋转扫抛膜轴32；第一小带轮10套装在减速器2左端输出轴上，第一大带轮13套装在旋转扫抛膜37上，第一小带轮10与第一大带轮13之间通过第一“V”形带11连接。

本发明的工作过程为：

本发明的反压弹簧式蔬菜地表层残膜回收机通过牵引装置34固定在拖拉机后端的悬挂架上，通过减速器2将拖拉机的动力传递到减速器2的主动轴上。减速器2的左输出轴通过第一“V”形带11将动力传递给旋转扫抛膜装置1。减速器2的右输出轴通过第二“V”形带15将动力传递给反压弹簧式挑膜装置3的反压弹簧式挑膜装置主动轴17。反压弹簧式挑膜装置从动轴8通过第一直齿轮18和第二直齿轮19将动力传递到脱膜装置4的脱膜轴28带动脱膜装置4转动。

搂草装置1随着拖拉机的前进转动，将地膜和杂草扫到起膜铲20的前面，起膜铲20将表面残膜和搂草盘扫过来的残膜铲起，通过旋转扫抛膜装置1将残膜和杂草抛到反压弹簧式挑膜装置3上，反压式弹簧齿顺着防挂膜脱膜压板21将残膜向上运输，防挂膜脱膜压板21条孔的末端将挂在弹簧齿齿端的残膜脱掉在防挂膜脱膜压板21上端，防挂膜脱膜压板21与水平面成一定角度，残膜上的土壤通过条孔筛下，脱膜装置4将堆积在防挂膜脱膜压板21上端的残膜扫到残膜回收箱5内。

本发明反压弹簧式蔬菜地表层残膜回收机可以将蔬菜地表层地残膜高效收集。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (9)

1.一种反压弹簧式蔬菜地表层残膜回收机，其特征在于：包括机架和减速器，所述减速器设置在所述机架的前端上方；所述机架的前端下方设置有起膜铲；所述起膜铲上方设置有旋转扫抛膜装置，所述旋转扫抛膜装置连接有倾斜设置的反压弹簧式挑膜装置，所述反压弹簧式挑膜装置上方连接有脱膜装置，所述脱模装置设置于所述机架上方，所述机架内设置有残膜回收箱，所述残膜回收箱的顶端开口位于所述脱模装置下方；所述机架底部安装有两个后轮，所述机架前端连接有牵引装置。

2.根据权利要求1所述的反压弹簧式蔬菜地表层残膜回收机，其特征在于：所述旋转扫抛膜装置包括旋转扫抛膜圆辊、旋转扫抛膜橡胶刮片和旋转扫抛膜轴；所述旋转扫抛膜轴通过一对轴承座对称横向布置在所述机架的前端下部，所述旋转扫抛膜圆辊通过焊接对称布置在所述旋转扫抛膜轴上，所述旋转扫抛膜圆辊上通过螺栓均匀对称安装有多个所述旋转扫抛膜橡胶刮片；所述旋转扫抛膜轴通过第一传动系统与所述减速器的左输出轴连接。

3.根据权利要求2所述的反压弹簧式蔬菜地表层残膜回收机，其特征在于：所述第一传动系统包括减速器的左输出轴、第一小带轮、第一大带轮和第一“v”形带；所述第一小带轮套装在所述减速器的左输出轴上，所述第一大带轮套装在所述旋转扫抛膜轴上，且所述第一小带轮与所述第一大带轮位于同一侧；所述第一小带轮与所述第一大带轮之间通过第一“v”形带连接。

4.根据权利要求1所述的反压弹簧式蔬菜地表层残膜回收机，其特征在于：所述反压弹簧式挑膜装置包括反压式弹簧齿、工业橡胶带、反压弹簧齿轴、反压弹簧式挑膜装置从动轴、反压弹簧式挑膜装置链轮、第二大带轮和反压弹簧式挑膜装置主动轴；反压弹簧式挑膜装置从动轴和反压弹簧式挑膜装置主动轴分别通过一对轴承座对称横向布置在机架上，且所述反压弹簧式挑膜装置主动轴布置在所述机架的前端下部，所述反压弹簧式挑膜装置从动轴布置在所述机架的中端上部，所述反压弹簧式挑膜装置链轮通过键连接分别设置在所述反压弹簧式挑膜装置从动轴和反压弹簧式挑膜装置主动轴的两端，位于同一端的所述反压弹簧式挑膜装置链轮之间通过链条连接，所述链条外侧缠绕有工业橡胶带，所述反压式弹簧齿轴两端通过螺钉布置在所述工业橡胶带上；所述反压弹簧齿轴上套设有多个所述反压式弹簧齿；所述反压弹簧式挑膜装置主动轴通过第二传动系统与所述减速器的右输出轴连接。

5.根据权利要求4所述的反压弹簧式蔬菜地表层残膜回收机，其特征在于：所述第二传动系统包括减速器的右输出轴、第二小带轮、第二大带轮和第二“v”形带；所述第二小带轮套装在所述减速器的右输出轴上，所述第二大带轮套装在反压弹簧式挑膜装置主动轴上，所述第二小带轮与第二大带轮之间通过第二“v”形带连接。

6.根据权利要求4所述的反压弹簧式蔬菜地表层残膜回收机，其特征在于：所述反压弹簧式挑膜装置还包括防挂膜脱膜压板，所述防挂膜脱膜压板上均匀开设有多个条孔，且所述防挂膜脱膜压板的上下两端均设置有一体成型的倾斜部；所述防挂膜脱膜压板通过焊接布置在所述机架上，且所述防挂膜脱膜压板布置在所述反压式弹簧齿上方，所述反压式弹簧齿的挑膜齿端能够从所述防挂膜脱膜压板的条孔中穿过，所述反压弹簧齿轴和所述防挂膜脱膜压板之间距离为5mm；所述防挂膜脱膜压板上端的倾斜部与所述脱膜装置接触；所述防挂膜脱膜压板下端的倾斜部布置在所述起膜铲的后端，且与所述起膜铲保持3mm间距。

7.根据权利要求4所述的反压弹簧式蔬菜地表层残膜回收机，其特征在于：所述脱膜装置包括第二直齿轮、脱膜橡胶刮片、脱膜圆辊、脱膜轴和轴承座；所述脱膜轴通过一对轴承座对称横向布置在所述机架的中端上部，且位于所述反压弹簧式挑膜装置从动轴的上部，所述第二直齿轮通过键连接布置在所述脱膜轴的右端，所述脱膜圆辊通过焊接布置在所述脱膜轴上，所述脱膜圆辊上通过第二螺栓均匀设置有多个所述脱膜橡胶刮片；所述脱膜轴与所述反压弹簧式挑膜装置从动轴之间通过第三传动系统连接。

8.根据权利要求7所述的反压弹簧式蔬菜地表层残膜回收机，其特征在于：所述第三传动系统包括反压弹簧式挑膜装置从动轴、脱膜轴、第一直齿轮和第二直齿轮；所述第一直齿轮套装在所述反压弹簧式挑膜装置从动轴上，所述第二直齿轮套装在所述脱膜轴上，所述第一直齿轮与所述第二直齿轮啮合；所述反压弹簧式挑膜装置从动轴和所述脱膜轴通过所述第一直齿轮和所述第二直齿轮连接。

9.根据权利要求1所述的反压弹簧式蔬菜地表层残膜回收机，其特征在于：所述残膜回收箱设置在所述机架的后端，且位于所述反压弹簧式挑膜装置的后下方和所述脱膜装置的下方。