CN110462273B - 软管端部结构以及装配件 - Google Patents

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Abstract

披露了一种组件,包括:软管,该软管至少具有布置在该软管的远端附近的第一管圈环;以及锥形装配件,该锥形装配件限定了该组件的轴向中心线和远端。该锥形装配件进一步限定了相对于该轴向中心线的第一外径和相对于该轴向中心线的第二外径。该第一外径大于该第二外径,并且该第二外径更靠近该远端布置。该锥形装配件限定了穿其而过的中空通道,该中空通道围绕该轴向中心线布置。该第一管圈环邻近该锥形装配件的第二外径并且远离该锥形装配件的第一外径布置。该大口径软管通过干涉配合密封地固定在该锥形装配件上。

Description

软管端部结构以及装配件
相关申请信息
本专利申请要求2017年3月20日提交的美国非临时专利申请号15/463,130的优先权,所述申请以其全文通过引用结合在此。
技术领域
本披露总体上涉及的领域是用于软管的装配件及其组件。更具体地,本披露涉及由硬质材料制成的锥形装配件、以及通常由相对柔软的材料(例如橡胶)和其他增强物制成的软管端部。
背景技术
本部分提供背景信息以便于更好地理解本披露的各个方面。应当理解,本文件的此部分中的陈述将从这个角度阅读,并且不作为承认现有技术。
大口径增强软管可以用于各种各样的应用。当今世界日益重要的大口径增强软管的一个重要应用是装卸油轮和浮式生产储卸装置单元(FPSO)。这种软管具有5cm或更大的内径,并且典型地具有在20cm至80cm范围内的内径。用于离岸应用的这种软管典型地还设计成包括漂浮介质,以使软管具有足够的浮力,从而使得软管漂浮在水面上。用于离岸应用的软管在填充有海水时典型地具有在10%至40%范围内的储备浮力。客户经常要求至少20%的储备浮力。由于世界上许多地方的大量石油储备都位于水下,包括北海、墨西哥湾、巴西海岸、以及加利福尼亚海岸外,因此对大口径增强浮式软管的需求不断增长。
由于船舶之间持续的相对运动,因此将原油从FPSO转移至海上穿梭油轮是极其艰巨的任务。在比如高浪、大风、以及海上风暴等恶劣天气条件下,这项任务变得更加困难。浮式软管典型地从FPSO的船首和/或船尾延伸至穿梭油轮。现代穿梭油轮可以具有用于装载原油的船首歧管,但是许多常规穿梭油轮具有由船中歧管组成的装载装置以用于吸入油载荷。出于此原因,需要从FPSO船舶至穿梭油轮的船中歧管的相对较长的装油软管。船舶之间、FPSO的船尾与穿梭油轮的船首之间的间隔是大致约50米至200米,并且浮式软管的延伸范围通常在约150米与300米之间。
当浮式软管不用于转移石油时,可以允许这些浮式软管在从油轮释放后保持漂浮在水上。然而,在浮式软管留在水上的情况下,浮式软管可能因船只、海洋生物的撞击而损坏或因暴风雨天气中波浪的移动而损坏。在任何情况下,由于连续不断的波浪作用而发生软管磨损。这可能导致浮力丧失和/或主要管体失效,并且随着时间的推移软管可能开始下沉。
在替代方案中,可以将浮式软管吊起到FPSO上进行存储,直到再次需要将原油卸载至穿梭油轮。这可以通过使用绞盘将浮式软管拉到卷轴上来实现。这保护软管免于暴露于波浪和与之相关的固有磨损。还消除了浮式软管在海上漂浮时被船只撞击的危险。然而,将软管拉到卷轴上使得连接不同软管段的锥形装配件承受巨大量的应力。在将联接器拉到卷轴上的点处,联接器经受特别高水平的应力和压缩力。随着时间的推移,这些力可能导致软管在其附接至联接器的位置处或附近失效。在任何情况下,大口径增强软管在其锥形装配件处容易失效。这也是在悬链和深水水下应用中遇到大拉伸载荷时的情况。
现今,需要用于大口径增强软管的锥形装配件,这些锥形装配件更具弹性并且能够结合到软管中,这些软管更耐用并且能够被重复地拉到卷轴上并且对高张力和弯曲载荷更具弹性。因此,期望开发用于大口径增强软管的锥形装配件,这些锥形装配件更耐失效并且在恶劣的使用条件(比如被重复地拉到卷轴上)下具有更长的使用寿命。
发明内容
提供本发明内容以便介绍在下面的具体实施方式中进一步说明的概念的选择。本发明内容不旨在鉴别所要求保护的主题的关键或本质特征,也不旨在用于帮助限制所要求保护的主题的范围。
在本披露的第一方面,组件包括:软管,该软管至少具有布置在该软管的远端附近的第一管圈环;以及锥形装配件,该锥形装配件限定了该组件的轴向中心线和远端。该锥形装配件进一步限定了相对于该轴向中心线的第一外径和相对于该轴向中心线的第二外径。该第一外径大于该第二外径,并且该第二外径更靠近该远端布置。该锥形装配件限定了穿其而过的中空通道,该中空通道围绕该轴向中心线布置。该第一管圈环邻近该锥形装配件的第二外径并且远离该锥形装配件的第一外径布置。该大口径软管通过干涉配合密封地固定在该锥形装配件上。在一些情况下,该大口径软管包括多个管圈环,并且该锥形装配件可包括锁定环。该第一管圈环可以邻近该锁定环定位。
在一些组件中,该锥形装配件在该第一外径与该第二外径之间限定了配合表面,并且该配合表面与该大口径软管密封地接合。该配合表面具有相对于该轴向中心线的角度,并且该角度由该第一直径与该第二直径之间的差以及该配合表面的轴向长度限定。此类角度可以是约2度至约20度,或甚至约5度至约10度。
本披露的一些其他方面是包括软管的组件,该软管具有三个管圈环,并且这三个管圈环中的第一管圈环被布置在该大口径软管的远端附近。该组件进一步包括锥形装配件,该锥形装配件具有锁定环并限定了该组件的轴向中心线和远端。该锥形装配件进一步限定了相对于该轴向中心线的第一外径和相对于该轴向中心线的第二外径,该第一外径大于该第二外径。该第二外径被布置成比该第一外径更靠近该远端,并且该锥形装配件进一步限定了穿其而过的中空通道,该中空通道围绕该轴向中心线布置。该第一管圈环邻近该锁定环布置,并且该软管通过干涉配合密封地固定在该锥形装配件上。
在一些情况下,该锥形装配件在该第一外径与该第二外径之间限定了配合表面,并且该配合表面与该软管密封地接合。该配合表面具有相对于该轴向中心线的角度,该角度由该第一直径与该第二直径之间的差以及该配合表面的轴向长度限定。该角度可以是约2度至约20度,或甚至约5度至约10度。
本披露的又另一方面是锥形装配件,该锥形装配件限定了轴向中心线和远端、以及相对于轴向中心线的第一外径和相对于轴向中心线的第二外径。该第一外径大于该第二外径,并且该第二外径被布置成比该第一外径更靠近该远端。该锥形装配件限定了穿其而过的中空通道,该中空通道围绕该轴向中心线布置。该锥形装配件可以包括锁定环。在一些情况下,该锥形装配件可以在该第一外径与该第二外径之间限定了配合表面,其中,该配合表具有相对于该轴向中心线的角度,并且其中,该角度由该第一直径与该第二直径之间的差以及该配合表面的轴向长度限定。此类角度可以是任何合适的角度,比如但不限于约2度至约20度。
附图说明
以下将参照附图描述本披露的某些实施例,其中相似的附图标记表示相似的元件。然而,应当理解,附图展示了本文描述的各种实施方式并且不旨在限制本文所描述的各种技术的范围,并且:
图1展示了根据本披露的一些方面的组件的透视图,其中软管102在软管的端部内与锥形装配件接合;
图2通过举例的方式结合根据本披露的一些方面的、软管与锥形装配件接合的组件描绘了离岸石油作业;并且
图3示出了根据本披露的组件的截面视图,这些组件包括密封地固定在根据本披露的一些方面的锥形装配件上的软管。
具体实施方式
以下变体说明本质上仅仅是说明性的,并且决不旨在限制本披露的范围、其应用或用途。本文中呈现描述和实例仅为了阐明本披露的不同实施例的目的,并且不应被解释为对本披露的范围和适用性的限制。在本披露的发明内容和此具体实施方式中,每个数值应该一次被读作由术语“约”修饰的那样(除非已经明确地被如此修饰),并且然后再次读作如没有被如此修饰的那样,除非在上下文中另外指明。此外,在本披露的发明内容和该具体实施方式中,应当理解,列出或描述为有用的、合适的等的浓度或量或值范围意图是在该范围内的全部浓度或量或值(包括端点)被认为是已经进行了陈述的。例如,“从1至10的范围”将被读为指示沿着在约1与约10之间的连续体的每一个可能的数字。因此,即使在该范围内的特定数据点,或者甚至没有在该范围内的数据点被明确地指明或仅仅是指几个特定点,应当理解,诸位发明人领会且理解,在该范围内的任何和所有数据点被认为是已经被指定的,并且诸位发明人拥有整个范围和在该范围内的所有点。
除非明确相反地说明,否则“或”是指包括性的或并且不是排他性的或。例如,通过以下任意一种情况都可以满足条件A或B:A为真(或存在)且B为假(或不存在),A为假(或不存在)且B为真(或存在),以及A与B均为真(或存在)。
此外,使用“一个/一种(a/an)”用来描述本文实施例的元件和部件。这样做仅仅为了方便起见,并且给出根据本披露的概念的一般含义。此说明应被解读为包括一个/种或至少一个/种,并且单数还包括复数,除非另有说明。
本文中使用的术语和词组是为了描述的目的并且不应被解释为在范围上的限制。语言诸如“包括(including)”、“包含(comprising)”、“具有(having)”、“含有(containing)”或“涉及(involving)”及其变体旨在是广泛的并且包括其后列出的主题、等效物、和未被列出的附加主题。
此外,如本文中使用的,对“一个(one)实施例”或“一个(an)实施例”的任何提及意味着在至少一个实施例中包括与该实施例有关所描述的具体元件、特征、结构或特性。在说明书中的不同地方出现的短语“在一个实施例中”不一定是指同一个实施例。
本披露的一些方面是用于软管的装配件、以及装配件和软管的组件。在一些情况下,装配件具有锥形设计,由硬质材料制成,并且软管端部可以由相对柔软的材料和其他增强物构成。这种装配件可以与海洋软管、工业软管、液压软管、气动软管等结合使用。
在一些方面,在与锥形装配件接合的软管端部处,硬质材料被结合到软管构造中,并且可以将增强层包裹在硬质材料周围以形成所谓的硬管圈。在这些方面,通过使装配件相对于软管端部滑动来实现机械密封和锁定(防止相对运动),其中,使得硬管圈与装配件之间的柔软材料压缩从而产生干涉压力。干涉压力可以使软管与装配件密封,从而防止流经软管和装配件的流体从软管与装配件接合的地方逸出。此外,干涉压力可以使软管与装配件锁定,从而提供软管/装配件组件作为一个单元起作用,使得软管与装配件之间没有相对运动。
在某一情况下,由硬质材料制成的机械止动件可以(例如通过焊接、螺栓、固位环、管螺纹等)附接至硬的装配件并且挤压软管端部以防止软管端部沿着锥形装配件向后滑动。使用此类机械止动件可以进一步提供持续存在的干涉压力,以实现持久密封和锁定。
本披露的实施例的一些优点包括:在软管端部与装配件之间不需要接合剂、持续存在可以调节和控制的干涉压力、以及在制造和固化期间对规格分布的控制得以改进。一些其他优点包括:消除接合剂点处的高应力、可以实现更短的装配件(因此更少的重量和成本)、以及减少组装中的机械应力和应变。一些附加优点包括:通过干涉压力而受控制的预加载、更好地控制规格分布、当用螺栓或管螺纹连接时可重复使用装配件、设计简单,装配件比典型装配件更短(即重量更轻)、装配件锥角可控、管圈尺寸控制和/或机械密封/约束得以改进。
图1展示了根据本披露的一些方面的组件100,其中软管102在软管102的端部106内与锥形装配件104接合。如图1所展示的,锥形装配件104具有凸缘端108。应当理解的是,受益于本披露,组件100可以例如用于离岸引导石油生产流体,但是组件100还可以用于其他目的。为了离岸引导流体,例如,组件100可以用于离岸生产中所使用的跨接器、流动管线、立管或其他管道,并且软管102的具体长度和尺寸将取决于期望的实施方式。作为流动管线,例如,从一个凸缘端108至相反的远端的组件100的长度可以是约1km等,但是根据实施方式可以使用任何期望的长度。
现在参考图2,通过举例的方式,结合根据本披露的一些方面的、软管与锥形装配件接合的组件描绘了离岸石油作业200。图2的离岸石油作业仅是本披露的实施例的许多应用之一,并且不旨在局限于此。用于运输流体的软管和/或锥形装配件的任何应用都可以利用本文所阐述的实施例的教导。
图2的代表性领域应用由油轮或平台202示意性地表示,控制单元或控制面板位于该油轮或平台上。从油轮202延伸的是浮式软管管线204的网络,该浮式软管管线包括通过联接的锥形装配件208联结在一起的端对端连接的软管段206。浮式管线204可以延伸至浮标210并通过锥形装配件212连接至该浮标。水下软管管线214从浮标210悬垂并包括通过锥形装配件208端对端连接的软管段206。水下软管管线214可以终止于泵站216。通过软管管线214从站216向上泵送石油至浮式管线204并在浮式管线中泵送至油轮202。根据本披露,如下面详细解释的,软管管线204和214接合锥形装配件208以防止流体逸出到海中。
参考图3,根据本披露的组件包括密封地固定在一个或多个锥形装配件上的软管。这种组件300通常包括大口径软管302,该大口径软管至少具有布置在大口径软管302的远端306附近的第一管圈环304。锥形装配件308限定了组件300的轴向中心线310和远端312。
锥形装配件308进一步限定了相对于轴向中心线310的第一外径314和相对于轴向中心线310的第二外径316。第一外径314的值通常大于第二外径316的值。第二外径316被布置成比第一外径314更靠近远端312。锥形装配件308进一步限定了穿其而过的中空通道318,该中空通道围绕轴向中心线310布置。进一步地,锥形装配件308的第一管圈环304邻近锥形装配件308的第二外径316并且远离第一外径314布置。
在如图3所展示的这种布置中,大口径软管302通过与锥形装配件308的表面320干涉配合而密封地固定在锥形装配件308上。
根据本披露的锥形装配件可以有利地与不同尺寸的软管结合使用,并且被设计和构造成用于各种各样的目的。在一些方面,本披露的锥形装配件特别有利于与大口径软管结合使用,这些大口径软管具有至少5cm的内径、典型地具有在20cm至80cm范围内的内径、以及在约40cm至150cm范围内的外径,比如用于在水上(在对油轮船进行装卸中)转移原油和其他液体的浮式软管(比如上述浮式软管)、用于悬链系统、深水水下应用等的浮式软管。
本披露的锥形装配件可以与浮式软管结合使用,该浮式软管包括具有内部和外部的管体、包绕软管管体的漂浮介质、以及外罩。锥形配件还可以用于单个管体软管,该单个管体软管被设计用于浮式应用、水下应用或被设计为悬链系统。这种类型的浮式软管典型地具有在约30cm至80cm的范围内的内径、以及在约40cm至约150cm的范围内的外径。例如,许多这种类型的商用浮式软管具有50cm(20英寸)的内径、以及95cm(38英寸)的外径。
管体通常具有管状形状,并且典型地由配有端部装配件的基础水下软管构成。在一些情况下,软管管体可以被漂浮介质所包绕,该漂浮介质典型地由若干层闭孔泡沫构成。闭孔泡沫可以是多层聚合物泡沫,比如聚氨酯或聚乙烯泡沫。漂浮介质具有的密度和总体积可以足以在浮式软管填充有海水时为浮式软管提供在10%至40%范围内的储备浮力。更典型地,浮式软管在填充有海水时具有在15%至35%范围内的储备浮力。在大多数情况下,浮式软管在填充有海水时具有约25%的储备浮力。事实上,许多规格要求至少20%的储备浮力。
浮式软管可以包括管体,并且可选地可以包括第二管体,以获得更高的安全水平、性能、以及更好的耐用性。软管管体典型地由固化橡胶构成,该固化橡胶可以被增强以聚合物织物(比如尼龙或聚酯)和/或钢增强物。例如,软管管体可以被增强以
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芳族聚酰胺纤维。软管管体典型地由固化橡胶构成,比如天然橡胶,合成聚异戊二烯橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶(SBR)、聚氯丁二烯橡胶、苯乙烯-异戊二烯橡胶、聚丁二烯橡胶、苯乙烯-异戊二烯-丁二烯橡胶、丁腈橡胶、羧基丁腈橡胶、乙烯-丙烯-二烯单体橡胶(EPDM)、或其混合物。软管管体典型地还包括一个或多个内衬。为了提供期望水平的耐化学性,这种内衬通常由丁腈橡胶构成。为了获得优异的耐热性、耐油性和耐化学性,可以用氟弹性体(比如
Figure GDA0002209397350000082
氟弹性体)来制造内衬以及热塑性内衬(比如交联聚乙烯)。
可以通过在软管管体周围包裹多层闭孔泡沫来提供漂浮介质。优选地在管体与漂浮介质之间铺设薄橡胶层。漂浮介质通常为约6cm至约18cm厚。换言之,漂浮介质从管体向外延伸约6cm至约18cm。漂浮介质优选为约10cm至约15cm厚、并且最优选为约12cm至约14cm厚。
漂浮介质外面由软管的外罩所包绕。外罩通常由具有橡胶罩(织物增强橡胶罩)的织物缓冲层构成。外罩可以可选地包括聚氨酯涂层。在任何情况下,外罩都被设计用于容纳漂浮介质并保护漂浮介质不受水毁和环境条件的影响。
再次参考图3,软管302通常包括至少一个管圈环304,该至少一个管圈环被布置在与装配件308的轴线310基本垂直的平面中,并且被布置为呈围绕轴线310的环的形式的连续结构。在图3中,示出了三个这样的管圈环304、322和324。然而,在软管中使用任何合适数量的管圈都在本披露的范围内。可以将管圈环304、322和324封装,或者以其他方式用在软管302中所包含的层(比如层326、328和330)对其加以包裹。
在一些方面,其中多个这样的管圈结合到软管302中,作业时并且在来自管道318中驻留的材料或其他压力源的压力下,所有管圈环(比如304,322和324)与锥形配合表面318同时接合,产生均匀的管圈加载和均匀的密封压力。例如,通过推动、拉动或膨胀产生的预加载可以用于产生干涉配合从而形成压力。
本披露的一些实施例包括锁定环332,该锁定环或者形成为装配件308的一部分,或者以其他方式附接至该装配件。锁定环332可以形成为装配件308的一部分或焊接到其上,或者通过螺栓连接或螺纹连接附接至该装配件。锁定环332还可以是围绕装配件308的表面成队列布置的多个件(例如,3个件,各自覆盖120°)。锁定环332可以用于提供预紧力以产生干涉配合形成压力。在一些实施例中,安全凸起或凹槽(未示出)可以整合到配合表面320中作为锁定特征。
如图3所示,在锁定环332向内至装配件308的近端334之间形成有表面320相对轴线310的角度。此类角度可以由直径314和316的差以及表面320的轴向长度限定。此类角度可以是任何合适的角度,比如但不限于约2度至约20度(或其间的任何值)、或者甚至约5度至约10度。
在本披露的一些方面,可以将接合剂施加在装配件308的表面320上,然后将软管302布置在接合剂上。然而,在一些其他方面,不需要使用接合剂,因此提供了软管302与装配件308的无接合剂干涉配合。此外,无接合剂配合消除了组件在接合剂点处的高应力。
为了说明和描述的目的,已经提供了对实施例的前述描述。提供示例性实施例,使得本披露将是充分彻底的,并且将范围传达给本领域技术人员。阐述许多具体细节,例如特定部件、装置和方法的实例,以提供对本披露的实施例的彻底理解,但并不旨在是穷尽的或限制本披露。应当理解,在本披露的范围内的是具体实施例的单独的元件或特征通常不限于该具体实施例,而是在适用的情况下是可互换的并且可以在所选择的实施例(即使不是明确示出或描述的)中使用。本披露也可以以许多方式变化。此类变化不被视为偏离本披露,并且所有此类修改旨在被包括在本披露的范围内。
虽然上面已经详细描述了本披露的几个实施例,但是本领域普通技术人员将容易地理解,在实质上不脱离本披露的传授内容的情况下,许多修改是可能的。因此,此类修改旨在被包括在如权利要求中限定的本披露的范围内。

Claims (14)

1.一种软管端部连接组件(300),包括:
大口径软管(302),该大口径软管包括多个管圈环(304,322,324),其中所述多个管圈环(304,322,324)中的第一管圈环(304)布置在该大口径软管(302)的远端(306)附近,并且所述多个管圈环(304,322,324)中的每一个管圈环被包裹在所述大口径软管(302)所包含的相应层(326,328,330)内;以及
锥形装配件(308),该锥形装配件限定了该软管端部连接组件(300)的轴向中心线(310)和远端(312),该锥形装配件(308)限定了相对于该轴向中心线(310)的第一外径(314)和相对于该轴向中心线(310)的第二外径(316);
其特征在于,
该第一外径(314)大于该第二外径(316),其中该第二外径(316)被布置成比该第一外径(314)更靠近该锥形装配件(308)的远端(312),并且其中该锥形装配件(308)限定了穿其而过的中空通道(318),该中空通道围绕该轴向中心线(310)布置;
其中该第一管圈环(304)邻近该锥形装配件(308)的第二外径(316)并且远离该锥形装配件(308)的第一外径(314)布置,其中该大口径软管(302)通过干涉配合密封地固定在该锥形装配件(308)上,并且其中所述多个管圈环(304,322,324)沿着所述轴向中心线(310)彼此相邻地排列在所述锥形装配件(308)上。
2.根据权利要求1所述的软管端部连接组件(300),其中该大口径软管(302)包括三个管圈环(304,322,324)。
3.根据权利要求1所述的软管端部连接组件(300),其中该锥形装配件(308)包括锁定环(332)。
4.根据权利要求3所述的软管端部连接组件(300),其中该第一管圈环(304)邻近该锁定环(332)定位。
5.根据权利要求1所述的软管端部连接组件(300),其中该锥形装配件(308)在该第一外径(314)与该第二外径(316)之间限定了配合表面(320),该配合表面(320)与该大口径软管(302)密封地接合,其中该配合表面(320)具有相对于该轴向中心线(310)的角度,并且其中该角度由该第一外径(314)与该第二外径(316)之间的差以及该配合表面(320)的轴向长度限定。
6.根据权利要求5所述的软管端部连接组件(300),其中该角度为2度至20度。
7.根据权利要求6所述的软管端部连接组件(300),其中该角度为5度至10度。
8.根据权利要求5所述的软管端部连接组件(300),其中将接合剂施加在该配合表面(320)上。
9.根据权利要求5所述的软管端部连接组件(300),其中该配合表面(320)没有接合剂。
10.一种软管端部连接组件(300),包括:
软管(302),该软管包括三个管圈环(304,322,324),其中这三个管圈环(304,322,324)中的第一管圈环(304)布置在该软管(302)的远端(306)附近,并且所述三个管圈环(304,322,324)中的每一个管圈环被包裹在所述软管(302)所包含的相应层(326,328,330)内;以及
锥形装配件(308),该锥形装配件包括锁定环(332)并限定了该软管端部连接组件(300)的轴向中心线(310)和远端(312),该锥形装配件(308)限定了相对于该轴向中心线(310)的第一外径(314)和相对于该轴向中心线(310)的第二外径(316);
其特征在于,
该第一外径(314)大于该第二外径(316),其中该第二外径(316)被布置成比该第一外径(314)更靠近该锥形装配件(308)的远端(312),并且其中该锥形装配件(308)限定了穿其而过的中空通道(318),该中空通道围绕该轴向中心线(310)布置;
其中该第一管圈环(304)邻近该锁定环(332)布置,其中该软管(302)通过干涉配合密封地固定在该锥形装配件(308)上,并且其中所述三个管圈环(304,322,324)沿着所述轴向中心线(310)彼此相邻地排列在所述锥形装配件(308)上。
11.根据权利要求10所述的软管端部连接组件(300),其中该锥形装配件(308)在该第一外径(314)与该第二外径(316)之间限定了配合表面(320),该配合表面(320)与该软管(302)密封地接合,其中该配合表面(320)具有相对于该轴向中心线(310)的角度,并且其中该角度由该第一外径(314)与该第二外径(316)之间的差以及该配合表面(320)的轴向长度限定。
12.根据权利要求11所述的软管端部连接组件(300),其中该角度为2度至20度。
13.根据权利要求11所述的软管端部连接组件(300),其中将接合剂施加在该配合表面(320)上。
14.根据权利要求11所述的软管端部连接组件(300),其中该配合表面(320)没有接合剂。
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