EA030167B1 - Концевой фитинг трубы с улучшенной вентиляцией - Google Patents

Концевой фитинг трубы с улучшенной вентиляцией Download PDF

Info

Publication number
EA030167B1
EA030167B1 EA201490686A EA201490686A EA030167B1 EA 030167 B1 EA030167 B1 EA 030167B1 EA 201490686 A EA201490686 A EA 201490686A EA 201490686 A EA201490686 A EA 201490686A EA 030167 B1 EA030167 B1 EA 030167B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
pipe
passage
case
node
housing
Prior art date
Application number
EA201490686A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201490686A1 (ru
Inventor
Мэттью Аллен Хеглер
Эндрю Джеймс Хитон
Original Assignee
Флексстил Пайплайн Текнолоджиз, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Флексстил Пайплайн Текнолоджиз, Инк. filed Critical Флексстил Пайплайн Текнолоджиз, Инк.
Publication of EA201490686A1 publication Critical patent/EA201490686A1/ru
Publication of EA030167B1 publication Critical patent/EA030167B1/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L35/00—Special arrangements used in connection with end fittings of hoses, e.g. safety or protecting devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/02—Welded joints
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F16L33/20—Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members
    • F16L33/207—Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose
    • F16L33/2071—Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose the sleeve being a separate connecting member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L39/00—Joints or fittings for double-walled or multi-channel pipes or pipe assemblies
    • F16L39/005—Joints or fittings for double-walled or multi-channel pipes or pipe assemblies for concentric pipes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/18—Double-walled pipes; Multi-channel pipes or pipe assemblies
    • F16L9/19—Multi-channel pipes or pipe assemblies
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49879—Spaced wall tube or receptacle
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49947—Assembling or joining by applying separate fastener
    • Y10T29/49966—Assembling or joining by applying separate fastener with supplemental joining
    • Y10T29/49968—Metal fusion joining

Abstract

В изобретении представлен узел концевого фитинга трубы, который включает внешний корпус, имеющий внешнюю поверхность, внутреннюю поверхность, определяющую первый канал, и концевую поверхность, и внутренний корпус, имеющий внутреннюю поверхность, определяющую второй канал, и внешнюю поверхность. Участок внешней поверхности внутреннего корпуса прикреплен к внутренней поверхности внешнего корпуса. Проход, образованный во внешнем корпусе, включает первый участок, продолжающийся от концевой поверхности и параллельно первому каналу, и второй участок, продолжающийся от внешней поверхности внешнего корпуса до первого участка прохода. Конец трубы расположен вокруг и прикреплен к участку внешней поверхности внутреннего корпуса. Оболочка расположена вокруг трубы и имеет конец, прикрепленный к внешней поверхности внешнего корпуса. Участки прохода находятся в сообщении по текучей среде друг с другом и с пространством между оболочкой и трубой.

Description

изобретение относится к концевым фитингам труб, а конкретнее к концевому фитингу трубы для использования с трубами, имеющими внешнюю оболочку для захвата любой просачивающейся жидкости или газа.
Уровень техники изобретения
Фиг. 1 представляет собой вид в поперечном сечении, иллюстрирующий традиционный концевой фитинг 1 трубы. Концевой фитинг 1 изготовлен из цельного элемента сырья, например углерода или нержавеющей стали. Концевой фитинг включает центральный канал 2, закрепляющий конец 4 и крепежный конец 6 трубы. Кольцеобразный соединительный паз 12 образован на внешней поверхности вблизи закрепляющего конца 4 для крепления концевого фитинга 1 к его месту назначения (например, клапану устья скважины). Соединение также включает зубчатый соединитель 14 трубы на крепежном конце 6 трубы для приема и закрепления конца внутренней трубы 16 узла 18 трубы. Узел 18 трубы дополнительно включает оболочку 20, окружающую внутреннюю трубу 16. Оболочка 20 обеспечивает посадку с натягом для соединения узла 18 трубы с концевым фитингом 1 и захватывает любые жидкости или газы, которые могут просачиваться из внутренней трубы 16. Сварной шов 22 используется для крепления оболочки 20 к концевому фитингу 1. Оболочка 20 включает вентиляционное отверстие 24, продолжающееся там насквозь вблизи сварного шва 22. Вентиляционное отверстие 24 используется для выпуска любых просачивающихся жидкости/газов, захваченных оболочкой 20.
Имеются несколько недостатков проиллюстрированного традиционного концевого фитинга 1. Из-за длины и ширины концевого фитинга 1 изготовление концевого фитинга 1 из цельного элемента сырьевого материала является дорогостоящим, времязатратным и растрачивает сырьевой материал. В дополнение вентиляционное отверстие 24, образованное в оболочке 20, может деформироваться во время процесса обжима, используемого для установки узла 18 трубы в концевой фитинг 1, что может вызвать просачивание через вентиляционное отверстие 24.
Имеется необходимость для улучшенного концевого фитинга, который решит вышеуказанные проблемы.
Краткая сущность изобретения
Вышеупомянутые проблемы и требования решаются узлом концевого фитинга трубы, который включает внешний корпус, имеющий внешнюю поверхность, внутреннюю поверхность, определяющую первый канал, и концевую поверхность, продолжающуюся между внутренней и внешней поверхностями. Внутренний корпус имеет внутреннюю поверхность, определяющую второй канал, и внешнюю поверхность, причем первый участок внешней поверхности внутреннего корпуса прикреплен к внутренней поверхности внешнего корпуса. Во внешнем корпусе образован проход, продолжающийся от концевой поверхности до внешней поверхности внешнего корпуса, причем проход включает первый участок, продолжающийся от концевой поверхности и параллельно первому каналу, и второй участок, продолжающийся от внешней поверхности внешнего корпуса к первому участку прохода, причем первый и второй участки прохода находятся в сообщении по текучей среде друг с другом.
В другом аспекте изобретения узел трубы включает внешний корпус, имеющий внешнюю поверхность, внутреннюю поверхность, определяющую первый канал, и концевую поверхность, продолжающуюся между внутренней и внешней поверхностями. Внутренний корпус имеет внутреннюю поверхность, определяющую второй канал, и внешнюю поверхность, причем первый участок внешней поверхности внутреннего корпуса прикреплен к внутренней поверхности внешнего корпуса. Во внешнем корпусе образован проход, продолжающийся от концевой поверхности до внешней поверхности внешнего корпуса, причем проход включает первый участок, продолжающийся от концевой поверхности и параллельно первому каналу, и второй участок, продолжающийся от внешней поверхности внешнего корпуса до первого участка прохода. Труба имеет конец, расположенный вокруг и прикрепленный ко второму участку внешней поверхности внутреннего корпуса. Оболочка расположена вокруг трубы и имеет конец, прикрепленный к внешней поверхности внешнего корпуса. Первый и второй участки прохода находятся в сообщении по текучей среде друг с другом и с пространством, продолжающимся между оболочкой и трубой.
В еще одном аспекте изобретения способ образования узла трубы включает этапы, на которых образуют внешний корпус, имеющий внешнюю поверхность, внутреннюю поверхность, определяющую первый канал, и концевую поверхность, продолжающуюся между внутренней и внешней поверхностями, во внешнем корпусе образуют проход, продолжающийся от концевой поверхности до внешней поверхности внешнего корпуса, причем проход включает первый участок, продолжающийся от концевой поверхности и параллельно первому каналу, и второй участок, продолжающийся от внешней поверхности внешнего корпуса до первого участка прохода, образуют внутренний корпус, имеющий внутреннюю поверхность, определяющую второй канал, и внешнюю поверхность, крепят первый участок внешней поверхности внутреннего корпуса к внутренней поверхности внешнего корпуса, крепят конец трубы вокруг
- 1 030167
и ко второму участку внешней поверхности внутреннего корпуса и крепят конец оболочки к внешней поверхности внешнего корпуса, причем оболочку располагают вокруг трубы. Первый и второй участки прохода находятся в сообщении по текучей среде друг с другом и с пространством, продолжающимся между оболочкой и трубой.
Другие задачи и признаки настоящего изобретения станут очевидными посредством рассмотрения описания, формулы изобретения и приложенных фигур.
Краткое описание чертежей
Фиг. 1 представляет собой вид сбоку в поперечном сечении традиционного концевого фитинга трубы.
Фиг. 2 представляет собой вид сбоку в поперечном сечении узла концевого фитинга трубы настоящего изобретения.
Подробное описание изобретения
Настоящее изобретение является узлом 30 концевого фитинга трубы, который проиллюстрирован на фиг. 2. Узел 30 концевого фитинга трубы представляет собой два отдельных компонента, которые прикреплены друг к другу: внешний корпус 32 и внутренний корпус 34.
Внешний корпус 32 имеет в общем цилиндрическую форму, имеющую внутреннюю поверхность 32а, которая определяет канал 36, продолжающийся продольно через внешний корпус.
Соединительный паз 38 образован на внешней поверхности 32Ь внешнего корпуса 32 (для облегчения соединения с его местом назначения). Внутренний корпус 34 имеет в общем цилиндрическую форму с внутренней поверхностью 34а, которая определяет канал 40, продолжающийся продольно через внутренний корпус 34. Один конец внутреннего корпуса 34 имеет зубцы на внешней поверхности 34Ь внутреннего корпуса 34, образующие зубчатый соединитель 42 трубы (для приема и закрепления конца трубы). Другой конец внутреннего корпуса 34 расположен в канале 36 и прикреплен к внешнему корпусу 32. Конкретно внешняя поверхность 34Ь внутреннего корпуса 34 прикреплена к внутренней поверхности 32а внешнего корпуса 32 предпочтительно с помощью прессовой посадки (т.е. сдвигающей силы между внутренней поверхностью 32а внешнего корпуса 32 и внешней поверхностью 34Ь внутреннего корпуса 34, создавая посадку с натягом между ними). Посадка с натягом, возможно, может увеличивать температуру, когда один из внутреннего/внешнего корпусов нагревается, а другой охлаждается до пригонки друг к другу, таким образом, дополнительные силы сжатия создаются после пригонки друг к другу, когда они уравниваются по температуре. Возможные сварные швы 44, которые представляют собой дополнительное уплотнение для удержания жидкостей/газов под давлением, могут быть образованы на концах внутреннего/внешнего корпусов 32/34. Зубцы или резьбы могут дополнительно или альтернативно использоваться для скрепления внешнего и внутреннего корпусов 32/34 вместе для увеличения прочности на растяжение.
Узел 46 трубы соединяется с концевым фитингом трубы 30. Узел 46 трубы включает внутреннюю трубу 48 и оболочку 50, окружающую внутреннюю трубу 48. Конец внутренней трубы 48 скользит по и зацепляет зубчатый соединитель 42 трубы. Конец оболочки 50 прикреплен к внешнему корпусу 32 сварным швом 52. Любые жидкости или газы, которые просачиваются из трубы 48 и в пространство 53 между трубой 48 и оболочкой 50, захватываются оболочкой 50 и направляются к узлу 30 концевого фитинга.
Во внешнем корпусе 32 образован вентиляционный проход 54, обеспечивающий вентиляцию пространства 53. Предпочтительно проход 54 включает первый участок 54а прохода, продолжающийся продольно внутри внешнего корпуса 32 (параллельно каналу 36), и второй участок 54Ь прохода, продолжающийся наружу от первого участка 54а прохода до внешней поверхности 32Ь внешнего корпуса 32 (т.е. первый и второй участки 54а/54Ь прохода являются ортогональными друг к другу). Формирование первого участка 54а прохода было невозможно в традиционной конструкции на фиг. 1, так как излишняя длина зубчатого соединителя 14 трубы блокирует доступ к поверхности, в которой такой проход может быть выполнен (т.е. большинство оборудования для сверления или удаления материала требует полный доступ к поверхности, в которой выполняется сверление или удаление материала). Однако с помощью конструкции на фиг. 2 первый участок 54а прохода может быть надежно выполнен во внешнем корпусе 32 до его крепления к внутреннему корпусу 34, где концевая поверхность 56 внешнего корпуса 32 (в котором образован первый участок 54а прохода) является полностью доступной. Подобным образом, второй участок 54Ь прохода выполняется во внешней поверхности 32Ь внешнего корпуса 32 (который также является полностью доступным) до того, как встречаются два участка 54а/54Ь прохода. Проход 54 обеспечивает сообщение по текучей среде между пространством 53 и внешней поверхностью 32Ь внешнего корпуса 32, где просачивающиеся в пространство 53 жидкости или газы могут быть вентилируемы и захвачены. Многоучастковый проход 54 является гораздо более надежным, чем традиционная технология образования вентиляционного отверстия в самой оболочке, когда может возникать непреднамеренная деформация и просачивание.
Другое преимущество образования узла 30 концевого фитинга, использующего два отдельных корпуса 32/24, скрепленных вместе, представляет собой оптимизацию/минимизацию сырьевого материала, используемого для изготовления узла 30 концевого фитинга. Меньший по размерам сырьевой материал может использоваться для отдельного образования внутреннего и внешнего корпусов 32/24, что значи- 2 030167
тельно снижает количество затрачиваемого сырьевого материала по сравнению с изготовлением концевого фитинга как цельного элемента материала. Процессы изготовления внутреннего и внешнего корпусов 32/34 упрощаются, что делает их более быстрыми и менее дорогостоящими по сравнению с цельным элементом концевого фитинга на фиг. 1.
Понятно, что настоящее изобретение не ограничивается вариантом(ами) выполнения, описанным(и) выше и проиллюстрированным(и) здесь, но охватывает любые и все изменения, попадающие в пределы объема охраны приложенной формулы изобретения. Например, ссылки на настоящее изобретение здесь не предназначены для ограничения объема охраны любого пункта формулы изобретения или выражения пункта формулы изобретения, а вместо этого лишь делают ссылку на один или более признаков, которые могут быть включены в один или более пунктов формулы изобретения. Материалы, процессы и численные примеры, описанные выше, являются только примерными и не должны рассматриваться как ограничение формулы изобретения. Дополнительно, как ясно из формулы изобретения и описания, не все этапы способа необходимо выполнять в точном проиллюстрированном или заявленном порядке, а точнее в любом порядке, который позволяет подходящее образование концевого фитинга трубы настоящего изобретения.

Claims (26)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Узел концевого фитинга трубы, содержащий
    внешний корпус, имеющий внешнюю поверхность, внутреннюю поверхность, определяющую первый канал, и концевую поверхность, проходящую между внутренней и внешней поверхностями;
    внутренний корпус, имеющий внутреннюю поверхность, определяющую второй канал, и внешнюю поверхность, причем первый участок внешней поверхности внутреннего корпуса прикреплен к внутренней поверхности внешнего корпуса; и
    проход, образованный через внешний корпус, проходящий от концевой поверхности к внешней поверхности внешнего корпуса, причем проход включает в себя первый участок, проходящий от концевой поверхности и параллельно первому каналу, и второй участок, проходящий от внешней поверхности внешнего корпуса к первому участку прохода, причем первый и второй участки прохода находятся в сообщении по текучей среде друг с другом, и причем внешний корпус представляет собой цельный элемент.
  2. 2. Узел по п.1, в котором второй участок прохода проходит ортогонально первому участку прохода.
  3. 3. Узел по п.1, в котором первый и второй каналы имеют цилиндрическую форму.
  4. 4. Узел по п.1, дополнительно содержащий сварной шов, прикрепляющий концевую поверхность к внешней поверхности внутреннего корпуса.
  5. 5. Узел по п.1, в котором первый участок внутреннего корпуса заканчивается на первом конце, и причем узел концевого фитинга трубы дополнительно содержит сварной шов, прикрепляющий первый конец к внутренней поверхности внешнего корпуса.
  6. 6. Узел по п.1, дополнительно содержащий паз, образованный во внешней поверхности внешнего корпуса.
  7. 7. Узел по п.1, в котором второй участок внешней поверхности внутреннего корпуса включает зубцы, образованные в нем.
  8. 8. Узел трубы, содержащий
    узел концевого фитинга трубы по п.1;
    трубу, имеющую конец, расположенный вокруг и прикрепленный ко второму участку внешней поверхности внутреннего корпуса; и
    оболочку, расположенную вокруг трубы и имеющую конец, прикрепленный к внешней поверхности внешнего корпуса,
    причем первый и второй участки прохода находятся в сообщении по текучей среде друг с другом и с пространством, проходящим между оболочкой и трубой.
  9. 9. Узел по п.8, в котором второй участок прохода проходит ортогонально первому участку прохода.
  10. 10. Узел по п.8, в котором первый и второй каналы имеют цилиндрическую форму.
  11. 11. Узел по п.8, дополнительно содержащий сварной шов, прикрепляющий концевую поверхность к внешней поверхности внутреннего корпуса.
  12. 12. Узел по п.8, в котором первый участок внутреннего корпуса заканчивается на первом конце, и узел концевого фитинга трубы дополнительно содержит сварной шов, прикрепляющий первый конец к внутренней поверхности внешнего корпуса.
  13. 13. Узел по п.8, дополнительно содержащий
    паз, образованный во внешней поверхности внешнего корпуса.
  14. 14. Узел по п.8, в котором второй участок внешней поверхности внутреннего корпуса включает зубцы, образованные в нем.
  15. 15. Способ образования узла трубы по п.8, содержащий этапы, на которых
    образуют внешний корпус, имеющий внешнюю поверхность, внутреннюю поверхность, опреде- 3 030167
    ляющую первый канал, и концевую поверхность, проходящую между внутренней и внешней поверхностями;
    образуют проход через внешний корпус, проходящий от концевой поверхности к внешней поверхности внешнего корпуса, причем проход включает первый участок, проходящий от концевой поверхности и параллельно первому каналу, и второй участок, проходящий от внешней поверхности внешнего корпуса к первому участку прохода;
    образуют внутренний корпус, имеющий внутреннюю поверхность, определяющую второй канал, и внешнюю поверхность;
    крепят первый участок внешней поверхности внутреннего корпуса к внутренней поверхности внешнего корпуса;
    крепят конец трубы вокруг и ко второму участку внешней поверхности внутреннего корпуса; и крепят конец оболочки к внешней поверхности внешнего корпуса, причем оболочку располагают
    вокруг трубы,
    причем первый и второй участки прохода находятся в сообщении по текучей среде друг с другом и с пространством, проходящим между оболочкой и трубой.
  16. 16. Способ по п.15, в котором крепление первого участка внешней поверхности внутреннего корпуса к внутренней поверхности внешнего корпуса выполняют после образования прохода.
  17. 17. Способ по п.15, в котором второй участок прохода проходит ортогонально первому участку прохода.
  18. 18. Способ по п.15, в котором первый и второй каналы имеют цилиндрическую форму.
  19. 19. Способ по п.15, дополнительно содержащий этап, на котором образуют сварной шов между концевой поверхностью и внешней поверхностью внутреннего корпуса.
  20. 20. Способ по п.15, в котором первый участок внутреннего корпуса заканчивается на первом конце, и причем способ дополнительно содержит этап, на котором образуют сварной шов между первым концом и внутренней поверхностью внешнего корпуса.
  21. 21. Способ по п.15, дополнительно содержащий этап, на котором образуют паз во внешней поверхности внешнего корпуса.
  22. 22. Способ по п.15, дополнительно содержащий этап, на котором образуют зубцы во втором участке внешней поверхности внутреннего корпуса до скрепления трубы с ним.
  23. 23. Узел по п.1, в котором внешний корпус является, в целом, цилиндрическим.
  24. 24. Узел по п.1, содержащий два отдельных компонента, прикрепленные друг к другу.
  25. 25. Узел по п.24, в котором два отдельных компонента представляют собой внешний корпус и внутренний корпус.
  26. 26. Узел по п.6, в котором паз, образованный во внешней поверхности внешнего корпуса, облегчает соединение внешнего корпуса с его местом назначения.
    - 4 030167
EA201490686A 2011-10-04 2012-10-04 Концевой фитинг трубы с улучшенной вентиляцией EA030167B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201161543247P 2011-10-04 2011-10-04
PCT/US2012/058713 WO2013052639A2 (en) 2011-10-04 2012-10-04 Pipe end fitting with improved venting

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201490686A1 EA201490686A1 (ru) 2014-07-30
EA030167B1 true EA030167B1 (ru) 2018-06-29

Family

ID=48044393

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201490686A EA030167B1 (ru) 2011-10-04 2012-10-04 Концевой фитинг трубы с улучшенной вентиляцией

Country Status (12)

Country Link
US (4) US10184603B2 (ru)
EP (1) EP2764287A4 (ru)
CN (2) CN109915671B (ru)
AU (3) AU2016208363B2 (ru)
BR (1) BR112014008175B1 (ru)
CA (2) CA2850665C (ru)
CO (1) CO7010800A2 (ru)
EA (1) EA030167B1 (ru)
MX (1) MX353187B (ru)
MY (1) MY170971A (ru)
SG (1) SG11201401142QA (ru)
WO (1) WO2013052639A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10883638B2 (en) 2011-10-04 2021-01-05 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Pipe end fitting with improved venting

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2304299B1 (en) * 2008-06-09 2017-10-04 Flexsteel Pipeline Technologies, Inc. Flexible pipe joint
US10634051B2 (en) 2012-01-09 2020-04-28 United Technologies Corporation Geared turbofan engine with low pressure environmental control system for aircraft
US10093424B2 (en) 2014-07-07 2018-10-09 United Technologies Corporation Low pressure environmental control system with safe pylon transit
EP2966278B1 (en) * 2014-07-07 2018-04-25 United Technologies Corporation Low pressure environmental control system with safe pylon transit
GB201517854D0 (en) * 2015-10-08 2015-11-25 Fuel Storage Solutions Ltd Bunded pipe system
NL1041958B1 (en) * 2016-06-29 2018-01-05 Wavin Bv Press fitting device
JP7167046B2 (ja) 2017-03-07 2022-11-08 スウェージロック カンパニー ハイブリッドホースアセンブリ
KR20230008112A (ko) 2020-05-14 2023-01-13 스웨이지락 캄파니 배기 포트를 갖는 이중층 호스
US11193615B1 (en) * 2021-02-25 2021-12-07 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Multi-annuli pipe fitting systems and methods

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5904381A (en) * 1996-10-15 1999-05-18 Ohmi,Tadahiro, Miyagi Fluid coupling
US6039066A (en) * 1998-12-04 2000-03-21 Selby; William J. Safety hose system
US20030006392A1 (en) * 2001-07-04 2003-01-09 Massimo Arosio Quick-action coupling of a flat design
US20110109079A1 (en) * 2008-06-09 2011-05-12 Matthew Allen Hegler Flexible Pipe Joint

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2350867A (en) * 1939-05-09 1944-06-06 Cameron Iron Works Inc Sealing and testing well head connections
US2425211A (en) * 1945-07-04 1947-08-05 Budd Co Rotary seal
US2707388A (en) * 1950-05-06 1955-05-03 Hydropress Inc Pipe testing machines
DE1064579B (de) * 1953-07-06 1959-09-03 Vickers Armstrongs Ltd Abdichtung fuer in Verbindung mit UEberseekabeln stehende Unterwasserverstaerker
US2748869A (en) * 1953-07-23 1956-06-05 Cameron Iron Works Inc Sealing and pressuring apparatus
FR2120454A5 (ru) * 1970-12-31 1972-08-18 Gromelle Raymond
US3736633A (en) * 1971-09-21 1973-06-05 Cogsdill Tool Prod Finishing device for internal and external surfaces
US4078832A (en) * 1976-12-21 1978-03-14 Hydrotech International, Inc. Pipe coupling with improved seal means
US4200312A (en) * 1978-02-06 1980-04-29 Regan Offshore International, Inc. Subsea flowline connector
US4569540A (en) * 1983-12-29 1986-02-11 Beson Technology, Inc. Piping suspender with metal-to-metal seal
US4671542A (en) * 1984-12-17 1987-06-09 Dana Corporation Swivel hose coupling assembly and method
US5224738A (en) * 1992-03-27 1993-07-06 Jun Taga Double piping structure
US5624140A (en) 1993-11-15 1997-04-29 Enfield Industrial Corporation Double containment pipe fitting
JPH10148280A (ja) * 1996-11-19 1998-06-02 Bridgestone Corp 漏洩警報装置付きホース
CN1420973A (zh) 1999-11-05 2003-05-28 韦尔斯特里姆公司 柔性管及其制造方法
US6374863B1 (en) 1999-11-23 2002-04-23 Phoenix Ag Double walled tube with leak display device
US6283384B1 (en) * 1999-11-23 2001-09-04 Siemens Automotive Corporation Fuel injector with weld integrity arrangement
IT1318291B1 (it) * 2000-07-31 2003-07-28 Faster Srl Innesto rapido a faccia piana
US7107662B1 (en) * 2000-12-21 2006-09-19 Gene W. Arant, as Trustee Method and a coupler for joining two steel pipes
US6827375B2 (en) 2001-12-13 2004-12-07 Wellstream International Limited End fitting tubular members and method of applying same
US6705351B2 (en) 2002-03-26 2004-03-16 Wellstream International Limited Flexible pipe and method of fabricating same using overlapping layers
US6899140B2 (en) 2002-08-12 2005-05-31 Wellstream International Limited Flexible pipe and method of manufacturing same using metal reinforced tape
US6889715B2 (en) 2002-11-27 2005-05-10 Wellstream International Limited Flexible tubular member with sealed tape layer
US20060208481A1 (en) * 2004-12-22 2006-09-21 The Boeing Company Electromagnetic pulse welding of fluid joints
FR2888327B1 (fr) 2005-07-05 2008-07-04 Saipem S A Sa Procede et dispositif de controle de soudure de raccordement de conduite par sonde a ultrasons
US20110186305A1 (en) * 2010-01-29 2011-08-04 Optimum Production Technologies Inc. Gas-blanketed piping connections
WO2013052639A2 (en) 2011-10-04 2013-04-11 Flexsteel Pipeline Technologies, Inc. Pipe end fitting with improved venting

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5904381A (en) * 1996-10-15 1999-05-18 Ohmi,Tadahiro, Miyagi Fluid coupling
US6039066A (en) * 1998-12-04 2000-03-21 Selby; William J. Safety hose system
US20030006392A1 (en) * 2001-07-04 2003-01-09 Massimo Arosio Quick-action coupling of a flat design
US20110109079A1 (en) * 2008-06-09 2011-05-12 Matthew Allen Hegler Flexible Pipe Joint

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10883638B2 (en) 2011-10-04 2021-01-05 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Pipe end fitting with improved venting
US11028951B2 (en) 2011-10-04 2021-06-08 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Pipe end fitting with improved venting

Also Published As

Publication number Publication date
MX353187B (es) 2018-01-05
AU2012318605A1 (en) 2014-04-17
US11028951B2 (en) 2021-06-08
CN109915671B (zh) 2020-07-14
MY170971A (en) 2019-09-23
CN109915671A (zh) 2019-06-21
CO7010800A2 (es) 2014-07-31
BR112014008175B1 (pt) 2020-12-15
MX2014004023A (es) 2014-08-01
AU2018206739B2 (en) 2020-04-30
AU2016208363A1 (en) 2016-08-11
US20190145563A1 (en) 2019-05-16
US20130291988A1 (en) 2013-11-07
CA2954887C (en) 2020-07-14
AU2020210202A1 (en) 2020-08-20
US20210293362A1 (en) 2021-09-23
US10883638B2 (en) 2021-01-05
AU2016208363B2 (en) 2018-08-02
WO2013052639A2 (en) 2013-04-11
CN103988008A (zh) 2014-08-13
BR112014008175A2 (pt) 2017-04-11
CA2850665A1 (en) 2013-04-11
US10184603B2 (en) 2019-01-22
AU2020210202B2 (en) 2021-08-19
SG11201401142QA (en) 2014-04-28
EA201490686A1 (ru) 2014-07-30
CA2850665C (en) 2017-02-28
AU2018206739A1 (en) 2018-08-09
EP2764287A2 (en) 2014-08-13
CA2954887A1 (en) 2013-04-11
WO2013052639A3 (en) 2014-05-08
US20190145564A1 (en) 2019-05-16
EP2764287A4 (en) 2015-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA030167B1 (ru) Концевой фитинг трубы с улучшенной вентиляцией
CN103003610B (zh) 用于在孔中提供密封系统的组件和方法
DK2304299T3 (en) COLLECTION FOR FLEXIBLE PIPES.
RU2015106207A (ru) Охлаждающая рубашка с уплотнительным средством
KR20120034678A (ko) 압축 센서 가스킷 조립체 및 구성 방법
RU2018136201A (ru) Вентилируемый вкладыш для выступа сосуда под давлением
RU2013127175A (ru) Фитинг для соединения труб, в частности гибких труб
RU2015137957A (ru) Фитинг для использования с металлическим трубопроводом
US9726313B2 (en) Compact pipe flange gasket
US8919822B2 (en) Fitting system for a hydraulic tuning cable
US20090020180A1 (en) Sealing apparatus
CN108923164B (zh) 一种水下湿插拔连接器
JP5886620B2 (ja) ブローバイガス還流通路構造
US20140077461A1 (en) Hard lead egress adapter for an instrumentation component
US9285066B2 (en) Positive pressure pipe coupling
JP2005325933A (ja) フレキシブルメタルホースの端末構造
RU70928U1 (ru) Герметичный ввод (варианты)
KR101291614B1 (ko) 라이닝공법에 의해 보수된 갱생관의 단부 마감장치
JP2018185051A (ja) 石油／化学流体圧送装置のためのドレイン・ベントおよびそれを製造する方法
RU155445U1 (ru) Фланцевое соединение металлопластовых труб между собой
CN209068029U (zh) 一种可重复利用的管道试验接头
KR20150001345U (ko) 압력 용기
RU2535420C1 (ru) Концевое соединение гибкой полимерно-армированной трубы и способ присоединения штуцера к ней
KR101047105B1 (ko) 나사 압착식 배관 연결 방법
JP2012068068A (ja) ガスセンサ

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM BY KG TJ