CN110462201B - 轻量化的滚轮挺柱 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及滚轮挺柱，特别是用于高压燃料泵的滚轮挺柱，滚轮挺柱在壳体容纳部内沿滚轮挺柱的纵向轴线引导并且通过凸轮轴的凸轮以能沿纵向方向移动的方式被驱动，滚轮挺柱带有挺柱主体，挺柱主体具有挺柱裙部、泵活塞靠置部(9)和以能转动方式受支承的滚轮(6)，滚轮挺柱通过滚轮支持在凸轮轴上，其中，挺柱主体具有支承在壳体容纳部内的导向缸(1)和带有泵活塞靠置部(9)的杯状套筒(8)，滚轮(6)支承在导向缸(1)上，套筒轴向和径向地支持在导向缸(1)内。

Description

轻量化的滚轮挺柱
技术领域
本发明涉及一种用于高压燃料泵的多件式的滚轮挺柱，滚轮挺柱在壳体容纳部内沿滚轮挺柱的纵向轴线引导并且通过凸轮轴的凸轮以能沿纵向方向移动的方式被驱动，滚轮挺柱带有挺柱主体，挺柱主体具有挺柱裙部、泵活塞靠置部和以能转动方式受支承的滚轮，滚轮挺柱通过滚轮支持在凸轮轴上，其中，挺柱主体具有支承在壳体容纳部内的导向缸，滚轮支持在导向缸上，并且其中，挺柱主体具备带有泵活塞靠置部的杯状套筒，套筒布置在导向缸内。
背景技术
此类滚轮挺柱由DE 10 2012 223 413 A1已知。滚轮挺柱构造为一体式单元，其被设计用于特定的高压燃料泵。如果凸轮轴和泵单元之间的间距变化，则必须制造具有另外的尺寸的挺柱。这也适用于挺柱裙部的延长部。但是这种修改是成本昂贵的。
此外，由文献US 2016/0 138 541 A1、DE 25 40 061 A1、AT 515 737 A1、US 9556 754 B2、EP 0 767 291 A1、US 3 108 580 A和DE 41 28 813 A1已知多件式的滚轮挺柱，多件式的滚轮挺柱都具有很大程度上中空柱形的导向缸，导向缸在轴向端侧具有用于在驱动轴上运转的滚轮和紧固在导向缸内的杯状套筒，套筒在远离滚轮处具有用于泵活塞的靠置面。这些已知的导向缸中的一些在其径向外周侧面上具有柱形的缩颈部，使得为避免此缩颈区域的变形，杯状套筒在导向套筒中的紧固要么在缩颈部的轴向以外进行，要么导向缸的壁厚足够大，使得例如杯状套筒的压入不导致各自的导向缸的外周侧面的尺寸或几何形状的改变。但是相对大的壁厚导致滚轮挺柱的要运动的质量的增大，这被认为是不利的。
发明内容
因此，本发明的任务在于提供一种多件式的滚轮挺柱，滚轮挺柱被构造为使得在将杯状套筒紧固在其导向缸内时不出现导向缸的外部几何形状和外部尺寸的不利的改变。此外，滚轮挺柱应可以与凸轮轴和泵元件之间的不同的结构长度和间距匹配。此外，滚轮挺柱应与热变形和取决于构件的变形无关地在壳体容纳部内被匹配精确地引导，并且无问题地传递作用到滚轮挺柱上的轴向力。最后，杯状套筒在组装滚轮挺柱时应当能轴向精确地定位在导向缸内。
本发明从一种用于高压燃料泵的多件式的滚轮挺柱出发，滚轮挺柱在壳体容纳部内沿滚轮挺柱的纵向轴线引导并且通过凸轮轴的凸轮以能沿纵向方向移动的方式被驱动，滚轮挺柱带有挺柱主体，挺柱主体具有挺柱裙部、泵活塞靠置部和以能转动方式受支承的滚轮，滚轮挺柱通过滚轮支持在凸轮轴上，其中，挺柱主体具有支承在壳体容纳部内的导向缸，滚轮支持在导向缸上，并且其中挺柱主体具备带有泵活塞靠置部的杯状套筒，套筒布置在导向缸内。
为解决所提出的任务，根据本发明建议：套筒在其轴向端部之间具有径向向外指向的径向环，导向缸在套筒的径向环的轴向高度上具有柱形的缩颈槽，套筒的径向环被紧固在缩颈槽的内周侧面上，套筒在其靠近滚轮的轴向端部上具备带有径向突出的隆起的端环，导向缸在其靠近滚轮的轴向端部的区域内具有两个支撑部，支撑部分别具有用于容纳以能转动支承的方式承载滚轮的销的钻孔，并且端环以其径向突出的隆起轴向靠置在两个支撑部的指向套筒的端侧上。
通过滚轮挺柱的两件式结构形式，不仅可以通过延长杯状套筒来任意地补偿凸轮轴和泵单元之间的间距，也可以通过延长导向缸来任意地补偿挺柱的支撑长度。导向缸在此优选地被构造为贯通开放的，使得导向缸可以容易地实施。具有泵活塞靠置部的杯状套筒设有端环，杯状套筒以端环在靠近滚轮处轴向支持在导向缸上。杯状套筒此外具有径向环，径向环接触导向缸的内壁并且被紧固在那里。在其靠近滚轮的轴向端部上，杯状套筒的端环具有径向突出的隆起，隆起与两个紧固在导向缸内的支撑部的端面匹配，使得在滚轮的区域内可以实现良好的轴向支持。
导向缸此外以与套筒上的径向环相匹配的方式具有缩颈槽。被实施为导向缸的完全的壁移位部的并且因此在内周侧面上突出的缩颈槽在其内周侧面上被准确地实施为径向环的支持部，例如通过磨削实施。径向环并且因此杯状套筒可以压入、粘合、焊接或以类似的方式固定在缩颈槽的内壁上。缩颈槽因此也是有利的，这是因为仅需要配合精确地加工缩颈槽的内周侧面而非导向缸的完整的周侧面。
在杯状套筒内，在径向环以外加工出补偿开口，补偿开口形成凸轮轴室和泵单元之间的连接部。杯状套筒可以在其壁厚方面匹配于力作用地具有不同的壁厚。套筒在泵活塞靠置部处并且在其下方实施有穹顶状支持部。导向缸因此可以被实施为使其在缩颈槽后结束。但是，也可以将导向缸实施为在缩颈槽的上方设有另外的区域，使得给出导向缸在壳体容纳部内的改进的引导。特别地，由此避免了导向缸在壳体容纳部内的倾翻。
附图说明
本发明以附图加以说明：
图1示出根据本发明的滚轮挺柱的立体图，
图2以分解图示出根据图1的滚轮挺柱及其构件，
图3和图4示出穿过根据图1的滚轮挺柱的截面，它们相互扭转90°，并且
图5和图6示出类似于图3和图4的穿过滚轮挺柱的截面，但是其中导向缸在背对滚轮的侧上被延长。
具体实施方式
在图1至图6中详细示出以附图标记1标记的导向缸，导向缸具有支撑部2和3，在支撑部上支承有销4、支承套筒5和滚轮6。导向缸1具有与滚轮6相距开的缩颈槽7。在根据图1至图4的实施例中，导向缸1被实施得较短并且在缩颈槽7的端部上结束。但是导向缸1也可以根据图5和图6延长地实施，从而缩颈槽7后接有另一个周侧面区域。将以附图标记8标记的杯状套筒装入到导向缸1内，套筒在其背对滚轮6的上端部上具有泵活塞靠置部9，泵活塞靠置部具备带有厚的壁厚的穹顶状支持部10。杯状套筒8通过端环11支承在导向缸1内，其中，端环11具有径向突出的隆起，隆起与导向缸1内的支撑面匹配。在缩颈槽7的高度上，在杯状套筒8上设有径向环12，径向环相对于缩颈槽7的内壁配合精确地被实施。径向环12可以与缩颈槽7的内周侧面压入式连接、粘合连接、焊接连接或以类似的方式连接。为了建立未示出的泵单元和未示出的凸轮轴室之间的补偿，在杯状套筒8的壁中加工出补偿开口13。
附图标记列表
1) 导向缸
2)、3) 支撑部
4) 销
5) 支承套筒
6) 滚轮
7) 缩颈槽
8) 杯状套筒
9) 泵活塞靠置部
10) 穹顶状支持部
11) 端环
12) 径向环
13) 补偿开口

Claims (5)

1.用于高压燃料泵的多件式的滚轮挺柱，所述滚轮挺柱在壳体容纳部内沿所述滚轮挺柱的纵向轴线引导并且通过凸轮轴的凸轮以能沿纵向方向移动的方式被驱动，所述滚轮挺柱带有挺柱主体，所述挺柱主体具有挺柱裙部、泵活塞靠置部(9)和以能转动方式受支承的滚轮(6)，所述滚轮挺柱通过所述滚轮支持在所述凸轮轴上，
其中所述挺柱主体具有支承在所述壳体容纳部内的导向缸(1)，所述滚轮(6)支持在所述导向缸(1)上，
并且其中，所述挺柱主体具备带有泵活塞靠置部(9)的杯状的套筒(8)，其中所述套筒(8)布置在所述导向缸(1)内，
其特征在于，
所述套筒(8)在其轴向端部之间具有径向向外指向的径向环(12)，
所述导向缸(1)在所述套筒(8)的径向环(12)的轴向高度上具有柱形的缩颈槽(7)，
所述套筒(8)的径向环(12)被紧固在所述缩颈槽(7)的内周侧面上，
所述套筒(8)在其靠近滚轮的轴向端部上具备带有径向突出的隆起的端环(11)，
所述导向缸(1)在其靠近滚轮的轴向端部的区域内具有两个支撑部(2、3)，
所述支撑部(2、3)分别具有用于容纳以能转动支承的方式承载所述滚轮(6)的销(4)的钻孔，
并且所述端环(11)以其径向突出的隆起轴向靠置在两个支撑部(2、3)的指向套筒(8)的端侧上。
2.根据权利要求1所述的滚轮挺柱，其特征在于，所述导向缸(1)被实施为贯通开放的。
3.根据前述权利要求中任一项所述的滚轮挺柱，其特征在于，在所述杯状的套筒(8)中在所述径向环(12)以外加工出补偿开口(13)。
4.根据前述权利要求1或2所述的滚轮挺柱，其特征在于，所述杯状的套筒(8)在所述泵活塞靠置部(9)处以带有穹顶状支持部(10)的方式匹配于力作用地具有不同的壁厚。
5.根据前述权利要求1或2所述的滚轮挺柱，其特征在于，所述导向缸(1)在背对所述滚轮(6)的侧上在所述缩颈槽(7)后延长。
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