CN110461729A - 粘合剂阀、片材、层压材料和食品容器，以及制造该片材或层压材料的方法 - Google Patents

粘合剂阀、片材、层压材料和食品容器，以及制造该片材或层压材料的方法 Download PDF

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Abstract

粘合剂阀包括具有上表面和下表面(1a)的柔性标签(1、11、21、31)，下表面(1a)设有粘合剂，其中：柔性膜(2、12、22、32)施加于柔性标签(1、11、21、31)的下表面(1a)并且具有基本上非粘性的下表面(2a)；柔性标签(1、11、21、31)的下表面(1a)适合于通过所述粘合剂结合至另一表面(5a)，使得柔性膜(2、12、22、32)布置在柔性标签(1、11、21、31)和该另一表面(5a)之间；柔性标签(1、11、21、31)具有至少一个切口(1b、11b、21b、31b)，切口(1b、11b、21b、31b)在柔性膜(2，12，22，32)处连接柔性标签(1、11、21、31)的两个表面；至少一个切口(4、14、24、34)连接柔性膜(2、12、22、32)的两个表面并且被柔性标签(1、11、21、31)覆盖；柔性膜(2、12、22、32)中的切口(4、14、24、34)在柔性膜(2、12、22、32)中形成至少一个舌形部分(2c、12c、22c、32c)。本公开还涉及片材、层压材料和包含所述粘合剂阀的食品容器，以及制造这种层压片材或材料的方法。

Description

粘合剂阀、片材、层压材料和食品容器，以及制造该片材或层 压材料的方法
技术领域
本说明书涉及粘合剂阀，特别是粘性柔性阀，其可应用于密封容器中的切口或开口，切口或开口例如用于待加热的食品，以释放其中产生的气体。本发明还涉及片材、层压材料和包括所述粘合剂阀的食品容器，以及制造这种层压片材或材料的方法。
背景技术
欧洲专利2275252描述了粘合剂阀，该粘合剂阀包括柔性标签，该柔性标签具有至少一个设有粘合剂的下表面，其中柔性膜施加于柔性标签的下表面，由柔性标签完全覆盖并且其下表面基本上是非粘性的。为了充当放气阀，在柔性标签上制作一个或多个切口，切口跨越柔性膜周缘的几何投影。在已知的粘合剂阀中，通风口的气体流量很大程度上受用于将阀固定至容器的粘合剂的类型的影响，因此，如果粘合剂太强，标签很难在切口处上升，但若粘合剂太弱，则阀有可能无法正确执行其闭合功能。
为了解决这一技术问题，公布文本WO 2015/111015 A1描述了类似的粘合剂阀，其中柔性膜始终被柔性标签完全覆盖，但柔性膜设有与柔性标签中制成的切口相交的切口。
然而，从这些文献中已知的粘合剂阀并非完全具有最优功能，即，根据柔性标签和柔性膜的尺寸和形状，当它们被拉扯或弯曲时，特别是由于施加有它们的片材膨胀或弯曲时，气体释放量将多于或少于预期。
此外，由于布置在容器外侧，这种粘合剂阀很容易损坏。
WO 2006/107974 A1公开了包括柔性膜的粘合剂阀，该柔性膜施加于柔性标签上表面并且设有一个或多个舌形切口。该柔性标签具有形成开口的切口，该开口在柔性膜处连接柔性标签的两个表面。由于柔性膜向外开口，并且未被柔性标签所覆盖，因此所述已知阀具有与EP 2275252和WO 2015/111015 A1的阀完全不同的结构和操作，因而不能保证足够的气密性以及防止外部因素。
发明内容
因此，本说明书的目的是提供一种没有这些缺陷的粘合剂阀。所述目的通过粘合剂阀、片材、方法、层压材料和容器来实现，其主要特征由权利要求规定。
由于其特殊的结构，根据本说明书的粘合剂阀可以布置在容器内，以提高阀本身的气密性、排气能力和相对的不可破坏性，特别是将粘合剂阀插入层压材料中时。与传统的粘合剂阀性能相同的情况下，该粘合剂阀的尺寸可减小高达50％，从而减少材料用量并改善最终产品的外观。
由于其特殊的凸出部分，包括粘合剂阀的片材具有空腔，空腔可以容纳由于容器内的压力而上升的柔性膜的部分，从而提高粘合剂阀的有效性。
如果柔性膜的一部分未被柔性标签覆盖，则粘合剂阀的功能性受其变形，例如牵引或弯曲，引起的影响较小。
由于柔性标签、柔性膜和/或相关切口的特殊尺寸和形状，粘合剂阀可能的变形对其功能性的影响将进一步受限。
而且，根据本说明书的片材和层压材料可以用相对简单、经济和快速的方法制造。
附图说明
对于本领域的技术人员而言，从以下参考附图的一些实施例的详细和非限制性描述中，本说明书的粘合剂阀、片材、容器和方法的进一步优点和特征将变得清楚，其中：
—图1显示了布置在支撑件上的粘合剂阀的第一实施例的俯视图；
—图2显示了没有支撑件的图1的粘合剂阀的仰视图；
—图3显示了图2的放大截面III-III；
—图4显示了粘合剂阀的第二实施例的俯视图；
—图5显示了图4的粘合剂阀的仰视图；
—图6显示了粘合剂阀的第三实施例的俯视图；
—图7显示了图6的粘合剂阀的仰视图；
—图8显示了粘合剂阀的第四实施例的俯视图；
—图9显示了图8的粘合剂阀的仰视图；
—图10显示了包括粘合剂阀的第一实施例的片材的俯视图；
—图11显示了图10的片材的仰视图；
—图12显示了图11的放大截面XII-XII；
—图13显示了使用过程中图12的片材；
—图14显示了包括图12的片材的层压材料；
—图15显示了制造图14的层压材料的方法的示意图。
具体实施方式
参照图1至图3，可以看出，根据第一实施例的粘合剂阀以已知的方式包括柔性标签1，柔性标签1具有至少一个设有粘合剂的下表面1a。在柔性标签1的下表面1a之下施加了至少一个柔性膜2，并且该柔性膜2又具有基本上非粘性的下表面2a，即，未设置粘合剂或者显著地不如设有粘合剂的标签柔性1的下表面1a粘附。柔性膜2优选地通过冲压片状或条状的材料相同的支撑件3而获得，支撑件3具有比柔性标签1更大的延伸并且在其上施加一个或多个相同类型的柔性标签1，该柔性标签1布置成至少一排。一个或多个柔性标签1也可以通过冲压表面设有粘合剂的片材或更大的条材而获得，其中超过的部分，即不包括一个或多个标签1的部分，在将其施加于支撑件3后被移除。
柔性标签1和柔性膜2可由适于接触食品的塑料材料的薄膜获得，该塑料材料特别属于包括聚丙烯(例如，厚度在35到60微米之间)、聚酯(例如，厚度在25到45微米之间)或具有等效特点的塑料材料的组。柔性标签1的薄膜可以由相同塑料材料和/或聚酰胺薄膜(例如，厚度在10到20微米之间)的层压件或PE-Evoh-PE层压件形成。
柔性膜2的下表面2a优选地用优选与食品用途兼容的材料处理，该材料适于使其不粘附或有限地粘附，特别是硅油或凡士林油。
施加于柔性标签1的下表面1a的粘合剂层可以是压力活化粘合剂或PSA(压敏粘合剂)，特别是水基或UV交联丙烯酸粘合剂或带有有机溶剂的丙烯酸粘合剂，或用于高温(高达250℃)的硅基粘合剂。
柔性标签1和柔性膜2的材料和制造方法的进一步特征在欧洲专利2275252和公布文本WO 2015/111015 A1中进行了描述。
柔性标签1可以成形有特定切口1b，使得柔性膜2的上表面的至少一部分2b不被柔性标签1覆盖。特别地，柔性标签1的周缘的至少一部分在柔性膜2上方通过，使得周缘的这一部分将柔性膜2分为未被柔性标签1覆盖的部分2b和被柔性标签1覆盖的至少一个剩余部分(由图1中的虚线分隔)。被柔性标签1覆盖的柔性膜2的表面积优选地大于未被柔性标签1覆盖的柔性膜2的表面积。柔性标签1具有基本上多边形和/或曲线形状，例如带圆角的正方形。柔性标签1优选地在宽x mm和长y mm的区域上延伸，其中x和y在20和30之间，特别是25。柔性膜2具有基本上多边形和/或曲线形状，例如带有圆角的正方形。柔性标签1的周缘优选地具有至少一个凹形部分1c，凹形部分1c用作开口，从柔性标签1的外缘开始，并且朝向柔性标签1的内侧延伸。开口1c优选地包括越过柔性膜2的柔性标签1的周缘部分。开口1c优选地具有细长形状，特别是基本上为具有圆角的矩形，即类似于舌。
柔性膜2包括至少一个切口4，该切口4连接柔性膜2的两个表面并被柔性标签1覆盖。切口4优选地为拱形，特别是在柔性膜2中形成舌形部分2c，该舌形部分2c可以与柔性标签1分离，同时保持柔性膜2的其余部分与柔性标签1结合。切口4可以至少部分地围绕柔性标签1的开口1c。柔性膜2中的切口4不与柔性标签1中的切口1b交叉。
参照图4和图5，可以看出在第二实施例中，柔性标签11不包括如第一实施例中的凹形部分，而是包括布置在柔性膜12上方的开口11c，并且该开口11c通过例如用如圆形切口11b切割柔性标签11并移除切口所限定的部分而获得。因此，柔性膜12包括对应于开口11c的、未被柔性标签11覆盖的部分。在替代实施例中，由切口11b限定的柔性标签11的部分也可以不移除，使得只有切口11b连接柔性标签11的两个表面。
在本实施例中，柔性膜12包括被柔性标签11覆盖的两个或更多切口14。切口14优选地具有弓形形状并且特别地在柔性膜12中形成两个舌形部分12c，舌形部分可以与柔性标签11分离，同时保持柔性膜12的其余部分与柔性标签11结合。切口14可以至少部分地围绕柔性标签11的开口11c。柔性膜12中的切口14不与柔性标签11中的切口11b交叉。
参照图6和图7，可以看出，在第三实施例中，柔性标签21仅包括一个切口21b，该切口21b至少部分地布置在柔性膜22上方，并且不像前两个实施例中那样限定开口。
柔性膜22包括由柔性标签21覆盖的至少一个切口24。特别地，切口24在柔性膜22中形成舌形部分22c，该舌形部分22c可以与柔性标签21分离，同时保持柔性膜22的其余部分连结至柔性标签21。柔性膜22中的切口24可以至少部分地围绕柔性标签21中的切口21b。特别地，切口21b在柔性标签21中形成舌形部分21c，该舌形部分可以与柔性标签21以及柔性膜22的舌形部分22c分离。柔性标签21的切口21b可以延伸超出柔性膜22的周缘。
参照图8和图9，可以看出，在类似于第三实施例的第四实施例，柔性标签31包括至少一个切口31b，然而该切口31b完全布置在柔性膜32上方。
柔性膜32包括由柔性标签31覆盖的至少一个切口34。特别地，切口34在柔性膜32中形成舌形部分32c，该舌形部分可以与柔性标签31分离，同时保持柔性膜32的其余部分结合至柔性标签31。柔性膜32中的切口34至少部分地被柔性标签31中的切口31b围绕。特别地，切口31b在柔性标签31中形成舌形部分31c，该舌形部分31c可以与柔性标签31以及柔性膜32的舌形部分32c分离。
参照图10至12，可以看出，通过布置在这些表面之间的粘合剂，柔性标签1的下表面可以结合至表面5a，使得柔性膜2布置在柔性标签1和表面5a之间。特别地，表面5a是适用于闭合或形成食品容器的片材5的内表面，例如塑料材料片材，其可以用于制造袋子或热密封至刚性托盘的边缘。因此，柔性标签1面向包括片材5的容器的内部。片材5优选地包括至少一个面向外的凸出部分5b，即面向与柔性标签1相对的一侧，从而在片材5和柔性膜2之间形成空腔6。凸出部分5b具有球形盖的形状，其具有基本上圆形的延伸，优选地包括在柔性膜2的周缘中。凸出部分5b的直径优选地包括在8和10mm之间。至少一个切口7制作在片材5的凸出部分5b中，以便将空腔6与外部连接。片材5中的切口7可以闭合，使得被切口7围绕的片材5的部分可以被移除并形成开口8。在替代实施例中，片材5中的切口可以拱起，以便在凸出部分5b中形成可以向外弯曲的舌形部分。
参照图13，可以看出，如果在包括片材5的容器中产生的压力远大于容器本身外部的压力，例如由于在容器内烹调食物引起的，则容器中的气体9将克服柔性标签1的粘性力，抬起在空腔6中的柔性膜2的舌形部分2c，使得气体9通过柔性标签1的开口1c，柔性膜2的舌形部分2c和片材5的开口8从容器中散出。当容器内的压力恢复到基本上等于外部压力时，柔性膜2的舌形部分2c可以再次粘附至柔性标签1，特别是由于在柔性膜2和柔性标签1之间产生的静电力和/或范德华力。为了改善柔性膜2的舌形部分2c与柔性标签1的分离，在舌2c和柔性标签1之间施加的粘合剂可以以较小的量施加和/或相对于在舌2c周围施加的粘合剂产生较低的粘合力。
图14示出了进一步的实施例，该实施例包括层压材料，其中第一片材5由金属(例如铝)的内层与塑料(例如聚酯)的外层联接而形成。此外，将优选为塑料的第二片材15施加在内部，使得柔性标签1和柔性膜2布置在第一片材5和第二片材15之间。第二片材15具有至少一个切口，特别是在柔性标签1中形成的开口1c处的一系列孔16。
参照图15，可以看出，在根据本说明书的制造方法的第一操作步骤中，优选地缠绕在第一滚轴41上的第一片材5由一个或多个第一辅助滚轴42沿箭头方向拉动，之后，冲压机43，特别是热冲压机，在片材5中形成面向上的凸出部分5b。如果片材5包括单层，则冲压机43也可以通过放置在冲头上的穿孔尖端在片材5中形成开口8，否则，如果片材5包括多层，则优选的是由穿孔器44(尤其是激光穿孔器)在片材5中形成开口8，该穿孔器布置在冲压机43之前或之后。贴标机45从支撑件3中抽出，并在片材5的凸出部分5b处施加根据本说明书的至少一个粘合剂阀，柔性标签1的下表面1a与片材5的下表面5a接触。施加器滚轴46在片材5的下表面5a上施加从槽48中取出的粘合剂47层。第二辅助滚轴49拉动第一片材5和第二片材15并且通过粘合剂47将它们结合在一起，其中第二片材15缠绕在第二滚轴50上。穿孔器51，例如激光穿孔器，在第二片材15结合至第一片材5之前，在第二片材15中制造一个或多个切口或开口16。包括片材5、15以及根据本说明书的一个或多个粘合剂阀的层压材料17缠绕在第三滚轴52上。
在图中未示出的后续步骤中，层压材料17可以从第三滚轴52上取下并且被切割以获得多个片材，这些片材包括至少一个粘合剂阀，并且可以用于制造食品用的外壳，例如作为容器的盖子，其中第二片材15结合至该容器的边缘，尤其是通过粘合剂或热密封，而第一片材5面向外。
本领域技术人员可以对本文描述和图示的实施例进行任何改变或添加，同时仍保持在权利要求的范围内。尤其是，进一步的实施例可以包括权利要求之一的技术特征，以及添加了文中描述的或附图中示出的、单独地或以任何相互组合地一个或多个技术特征。

Claims (16)

1.粘合剂阀，所述粘合剂阀包括具有上表面和下表面(1a)的柔性标签(1、11、21、31)，下表面(1a)设有粘合剂，其中柔性膜(2、12、22、32)施加于柔性标签(1、11、21、31)的下表面(1a)并且具有基本上非粘性的下表面(2a)，其中柔性标签(1、11、21、31)的下表面(1a)适合于通过所述粘合剂结合至另一表面(5a)，使得柔性膜(2、12、22、32)布置在柔性标签(1、11、21、31)和所述另一表面(5a)之间，其中柔性标签(1、11、21、31)具有至少一个切口(1b、11b、21b、31b)，所述至少一个切口在柔性膜(2、12、22、32)处连接柔性标签(1、11、21、31)的两个表面，其中至少一个切口(4、14、24、34)连接柔性膜(2、12、22、32)的两个表面并且被柔性标签(1、11、21、31)覆盖，其特征在于，柔性膜(2、12、22、32)中的切口(4、14、24、34)在柔性膜(2、12、22、32)中形成至少一个舌形部分(2c、12c、22c、32c)。
2.根据上述权利要求所述的粘合剂阀，其特征在于，柔性膜(2、12、22、32)中的切口(4、14、24、34)至少部分地围绕柔性标签(1、11、21、31)中的切口(1b、11b、21b、31b)。
3.根据上述权利要求之一所述的粘合剂阀，其特征在于，柔性标签(1、21)中的切口(1b、21b)延伸超出柔性膜(2、22)的周缘。
4.根据上述权利要求之一所述的粘合剂阀，其特征在于，柔性标签(21、31)中的切口(21b、31b)在柔性膜(22、32)的舌形部分(22c、32c)处在柔性标签(21、31)中形成舌形部分(21c、31c)。
5.根据上述权利要求之一所述的粘合剂阀，其特征在于，柔性标签(1、11)中的切口(1b、11b)在柔性标签(1、11)中限定至少一个开口(1c、11c)，使得柔性膜(2、12)的至少一部分(2b)未被柔性标签(1、11)覆盖。
6.根据上述权利要求之一所述的粘合剂阀，其特征在于，柔性标签(1)的周缘的至少一部分越过柔性膜(2)，使得周缘的这个部分将柔性膜(2)分为未被柔性标签(1)覆盖的至少一部分(2b)和被柔性标签(1)覆盖的至少一部分。
7.根据上述权利要求之一所述的粘合剂阀，其特征在于，柔性膜(2、12、22、32)中的切口(4、14、24、34)不与柔性标签(1、11、21、31)中的切口(1b、11b、21b、31b)交叉。
8.片材(5)，包括至少一个切口(7)，其特征在于，片材(5)包括至少一个根据权利要求1至7中的一项所述的粘合剂阀，其中粘合剂阀覆盖切口(7)。
9.根据上述权利要求所述的片材(5)，其特征在于，所述切口(7)形成在片材(5)的凸出部分(5b)中，凸出部分(5b)布置在与粘合剂阀相对的一侧，从而在片材(5)与粘合剂阀之间形成空腔(6)。
10.制造片材(5)的方法，其特征在于包括以下操作步骤：
—在至少一个第一片材(5)中形成包括至少一个切口(7)的至少一个凸出部分(5b)，
—将根据权利要求1至7中一项所述的至少一个粘合剂阀施加于第一片材(5)的表面(5a)，其中第一片材(5)的凸出部分(5b)布置在与粘合剂阀相对的一侧，以便在第一片材(5)和粘合剂阀之间形成空腔(6)。
11.根据权利要求9所述的片材(5)或根据权利要求10所述的方法，其特征在于，片材(5)的凸出部分(5b)的延伸包括在所述粘合剂阀的柔性膜的周缘中。
12.根据权利要求10或11所述的方法，其特征在于包括以下进一步的操作步骤：
—在第二片材(15)中形成至少一个切口(16)，
—将第一片材(5)与第二片材(15)联接，使得所述粘合剂阀布置在第一片材(5)与第二片材(15)之间，其中所述切口(16)布置在所述粘合剂阀的柔性标签处。
13.根据上述权利要求所述的方法，其特征在于，第一片材(5)与第二片材(15)通过粘合剂(47)联接，粘合剂(47)在所述粘性阀已施加于第一片材(5)的一个表面(5a)之后施加于所述表面(5a)。
14.层压材料(17)，其特征在于包括根据权利要求8至10中的一项所述的第一片材(5)，第一片材(5)与第二片材(15)联接，使得所述粘合剂阀布置在第一片材(5)和第二片材(15)之间，其中第二片材(15)在所述粘合剂阀的柔性标签的切口处具有至少一个切口(16)。
15.食品容器，其特征在于包括至少一个根据权利要求1至7中的一项所述的粘合剂阀或根据权利要求8至10中的一项所述的片材(5)或根据权利要求14所述的层压材料(17)。
16.根据上述权利要求所述的容器，其特征在于，所述粘合剂阀的柔性标签布置为朝向容器内部，并且所述粘合剂阀的柔性膜布置为朝向容器外部。
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