CN110459495B - 一种用于修正尾条产品的翘曲的治具及其使用方法 - Google Patents
一种用于修正尾条产品的翘曲的治具及其使用方法Info
- Publication number
- CN110459495B CN110459495B CN201910874244.5A CN201910874244A CN110459495B CN 110459495 B CN110459495 B CN 110459495B CN 201910874244 A CN201910874244 A CN 201910874244A CN 110459495 B CN110459495 B CN 110459495B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressing plate
- jig
- tail
- bowl
- sand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 117
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 55
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Abstract
本发明公开了一种用于修正尾条产品的翘曲的治具,属于半导体芯片封装技术领域。其包括治具框架、压板Ⅰ、压板Ⅱ、支撑架Ⅰ、支撑架Ⅱ和若干个沙漏单元以及若干对弹簧卡扣,治具框架呈前后敞开的矩形,支撑架Ⅰ、支撑架Ⅱ与压板Ⅰ、压板Ⅱ交叉拼接,形成一井字,将治具框架分成水平的三层;压板Ⅰ、压板Ⅱ与支撑架Ⅰ、支撑架Ⅱ通过对应的弹性部件实现上下滑动连接;沙漏单元设置在压板Ⅰ、压板Ⅱ之间,沙漏单元的两头分别与压板Ⅰ、压板Ⅱ固定,其弹性密闭罩随着压板Ⅰ、压板Ⅱ的上下运动带动沙碗Ⅰ、沙碗Ⅱ上下运动;弹簧卡扣成对设置第一层的尾条产品放置区Ⅰ和第二层的沙漏单元设置区。本发明解决尾条产品在封装过程中出现的翘曲问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于修正尾条产品的翘曲的治具及其使用方法,属于半导体芯片封装技术领域。
背景技术
在芯片封装的过程中,因塑封料与条状基板的热膨胀系数不同,往往导致封装产品产生翘曲。而因芯片数量不够而未贴满芯片所产生的尾条产品,其未贴芯片的区域更容易发生翘曲的现象,其翘曲的程度也更复杂,直接导致尾条产品在经过塑封后无法对其进行后续作业,例如打印、植球、切割等。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种用于修正尾条产品的翘曲的治具及其使用方法,以解决芯片封装过程中出现的尾条产品的翘曲问题。
本发明的目的是这样实现的:
本发明一种用于修正尾条产品的翘曲的治具,其包括治具框架、压板Ⅰ、压板Ⅱ、支撑架Ⅰ、支撑架Ⅱ和若干个沙漏单元以及若干对弹簧卡扣,所述治具框架呈前后敞开的矩形,其宽度不小于尾条产品的宽度,所述支撑架Ⅰ、支撑架Ⅱ在治具框架内垂直治具设置,所述压板Ⅰ、压板Ⅱ在治具框架内平行治具设置,所述支撑架Ⅰ、支撑架Ⅱ与压板Ⅰ、压板Ⅱ交叉拼接,形成一井字,将治具框架分成水平的三层,第一层为尾条产品放置区Ⅰ,第二层为沙漏单元设置区,第三层为尾条产品放置区Ⅱ;
所述压板Ⅰ、压板Ⅱ与支撑架Ⅰ、支撑架Ⅱ通过对应的弹性部件实现上下滑动连接,所述弹性部件成对设置在第二层的沙漏单元设置区的压板Ⅰ和/或压板Ⅱ的左右两端,并与压板Ⅰ和/或压板Ⅱ实现连接;
所述沙漏单元设置在压板Ⅰ、压板Ⅱ之间,其呈弹性的密闭结构,其包括沙碗Ⅰ、沙碗Ⅱ和弹性密闭罩,所述沙漏单元的两头分别与压板Ⅰ、压板Ⅱ固定,其弹性密闭罩随着压板Ⅰ、压板Ⅱ的上下运动带动沙碗Ⅰ、沙碗Ⅱ上下运动;
所述弹簧卡扣成对设置在第一层的尾条产品放置区Ⅰ和第二层的沙漏单元设置区,并可根据实际需要调节其距离治具框架的顶或底的高度。
进一步地,所述弹性密闭罩内所有弹性元件。
进一步地,所述沙漏单元的沙碗Ⅰ的结构与沙碗Ⅱ的结构相同。
进一步地,所述沙碗Ⅰ和沙碗Ⅱ均包括上碗和下碗,所述上碗的中央设置有沙子的出口,所述上碗的口径小于下碗的口径,所述上碗扣合在下碗上方, 并设置有若干个均匀分布的沙子的入口。
进一步地,所述压板Ⅰ、压板Ⅱ与尾条产品的接触面均覆盖缓冲橡胶层。
进一步地,所述弹性部件包括弹簧和固定板,所述固定板与压板Ⅰ和/或压板Ⅱ平行,并与治具框架的同侧侧壁固定,所述弹簧一端与固定板连接,另一端与压板Ⅰ或压板Ⅱ连接。
进一步地,所述弹簧卡扣距离治具框架的顶或底的高度为1~3mm,并将尾条产品卡住。
本发明一种用于修正尾条产品的翘曲的治具的使用方法,具体步骤如下:
步骤一、先将待修正翘曲的尾条产品放入治具的第一层的尾条产品放置区Ⅰ,再将治具放入热腔,在热腔中产品将逐渐加热至尾条产品的软化温度,并保持恒温;
步骤二、视治具的压板Ⅰ为上压板,治具的压板Ⅱ为下压板,在重力作用下,与上压板连接的沙碗Ⅰ内的沙子随着时间的增加逐渐落至与下压板连接的沙碗Ⅱ内,下压板承受的重力逐渐增加,并随着重力逐渐下降,直至将软化的尾条产品压平;在下压板下降并将软化的尾条产品压平的过程中,下压板会压缩弹簧卡扣,待下压板下降至设定位置,弹簧卡扣的弹簧回弹,将下压板卡住,防止下压板回升;
步骤三、将治具从热腔内取出,并放于离子风机下,使下压板压着产品一起冷却,待冷却完成后从第一层的尾条产品放置区Ⅰ中取出尾条产品;
步骤四、将治具直接上下翻转,视治具的压板Ⅱ为上压板,治具的压板Ⅰ为下压板,将下一条待修正翘曲的尾条产品放入治具的第三层的尾条产品放置区Ⅱ,处理下一条尾条产品。
进一步地,所述沙碗Ⅰ的结构与沙碗Ⅱ的结构相同。
进一步地,所述尾条产品的接触面朝向压板Ⅰ或压板Ⅱ的缓冲橡胶层。
有益效果
本发明一种用于修正尾条产品的翘曲的治具及其使用方法,解决了尾条产品在封装过程中出现的翘曲问题。
附图说明
图1为本发明一种用于修正尾条产品的翘曲的治具的结构示意图;
图2为图1中的沙碗Ⅰ的放大结构剖面示意图;
图3为图2中的沙碗Ⅰ的放大结构的俯视示意图;
图4为本发明一种用于修正尾条产品的翘曲的治具的使用方法的示意图;
图中:
压板Ⅰ11
压板Ⅱ13
弹性部件15
支撑架Ⅰ21
支撑架Ⅱ23
若干个沙漏单元30
沙碗Ⅰ31
沙碗Ⅱ33
弹性密闭罩35
弹簧卡扣40。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。为了易于说明,可以使用空间相对术语(诸如“在…下方”、“之下”、“下部”、“在…上方”、“上部”等)以描述图中所示一个元件或部件与另一个元件或部件的关系。除图中所示的定向之外,空间相对术语还包括使用或操作中设备的不同定向。装置可以以其他方式定向(旋转90度或处于其他定向),本文所使用的空间相对描述可因此进行类似的解释。
实施例
本发明一种用于修正尾条产品的翘曲的治具,如图1至图4所示,该治具包括治具框架10、压板Ⅰ11、压板Ⅱ13、支撑架Ⅰ21、支撑架Ⅱ23和若干个沙漏单元30以及若干对弹簧卡扣40,其中,治具框架10呈前后敞开的矩形,其宽度不小于尾条产品的宽度,必要时,治具框架10也可以添加前门和/或后门。支撑架Ⅰ21、支撑架Ⅱ23在治具框架10内垂直治具设置,压板Ⅰ11、压板Ⅱ13在治具框架10内平行治具设置,支撑架Ⅰ21、支撑架Ⅱ23与压板Ⅰ11、压板Ⅱ13交叉拼接,形成一井字,将治具框架10分成水平的三层,第一层为尾条产品放置区Ⅰ,第二层为沙漏单元设置区,第三层为尾条产品放置区Ⅱ。压板Ⅰ11、压板Ⅱ13与支撑架Ⅰ21、支撑架Ⅱ23通过对应的弹性部件15实现上下滑动连接,压板Ⅰ11、压板Ⅱ13与尾条产品的接触面均覆盖缓冲橡胶层,以避免压板Ⅰ11、压板Ⅱ13压伤尾条产品上的锡球。弹性部件15成对设置在第二层的沙漏单元设置区的压板Ⅰ11和/或压板Ⅱ13的左右两端,并与压板Ⅰ11和/或压板Ⅱ13实现连接,其包括弹簧和固定板,固定板与压板Ⅰ11和/或压板Ⅱ13平行,并与治具框架10的同侧侧壁固定,弹簧一端与固定板连接,另一端与压板Ⅰ11或压板Ⅱ13连接。弹簧在压板Ⅰ11或压板Ⅱ13的重力下被拉长或被压缩。
沙漏单元设置在压板Ⅰ11、压板Ⅱ13之间,其个数根据实际需要设置。沙漏单元呈弹性的密闭结构,其包括沙碗Ⅰ31、沙碗Ⅱ33和弹性密闭罩35。沙漏单元的两头分别与压板Ⅰ11、压板Ⅱ13固定,其弹性密闭罩35随着压板Ⅰ11、压板Ⅱ13的上下运动带动沙碗Ⅰ31、沙碗Ⅱ33上下运动。其弹性密闭罩35内设有气弹簧、压簧、螺旋弹簧、蝶形弹簧、减振弹簧等弹性元件。
沙碗Ⅱ31包括上碗311、下碗313,如图2和图3所示,上碗311的中央设置有沙子的出口315,上碗的口径小于下碗的口径,上碗311扣合在下碗313上方, 并设置有若干个均匀分布的沙子的入口317。图3中以均匀设置四个沙子的入口317示意。沙碗Ⅱ33的结构与沙碗Ⅰ31一致。
弹簧卡扣40成对设置在第一层的尾条产品放置区Ⅰ和第二层的沙漏单元设置区,并可根据实际需要调节其距离治具框架10的顶或底的高度。一般地,其距离治具框架10的顶或底的高度为1~3mm,将尾条产品卡住,其个数根据实际需要设置。
本发明一种用于修正尾条产品的翘曲的治具的使用方法,具体步骤如下:
步骤一、先将待修正翘曲的尾条产品放入治具的第一层的尾条产品放置区Ⅰ,尾条产品的接触面朝向压板Ⅰ11或压板Ⅱ13的缓冲橡胶层,如图4左侧所示,再将治具放入热腔,在热腔中产品将逐渐加热至尾条产品的软化温度,并保持恒温;
步骤二、视治具的压板Ⅰ11为上压板,治具的压板Ⅱ13为下压板,在重力作用下,随着与上压板连接的沙碗Ⅰ31内的沙子随着时间的增加逐渐落至与下压板连接的沙碗Ⅱ33内,下压板承受的重力逐渐增加,并随着重力逐渐下降,直至将软化的尾条产品压平;在下压板下降并将软化的尾条产品压平的过程中,下压板会压缩弹簧卡扣40,待下压板下降至设定位置,弹簧卡扣40的弹簧回弹,将下压板卡住,防止下压板回升,如图4右侧所示;
步骤三、将治具从热腔内取出,并放于离子风机下,使下压板压着产品一起冷却,待冷却完成后从第一层的尾条产品放置区Ⅰ中取出尾条产品;
步骤四、将治具直接上下翻转,视治具的压板Ⅱ13为上压板,治具的压板Ⅰ11为下压板,将下一条待修正翘曲的尾条产品放入治具的第三层的尾条产品放置区Ⅱ,处理下一条尾条产品。
本发明一种用于修正尾条产品的翘曲的治具可以随着时间增加,逐渐给产品自动施加压力,并且可以控制压力的上限,避免损坏产品,方便且安全;同时压板压着产品一起冷却,避免了尾条产品由热至冷时恢复原形;无需使用重型压块,由弹簧卡扣40卡住压板,并由压板将产品压住,操作方便,可以有效地防止产品冷却时恢复原形。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步地详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于修正尾条产品的翘曲的治具,其特征在于,其包括治具框架(10)、压板Ⅰ(11)、压板Ⅱ(13)、支撑架Ⅰ(21)、支撑架Ⅱ(23)和若干个沙漏单元(30)以及若干对弹簧卡扣(40),所述治具框架(10)呈前后敞开的矩形,其宽度不小于尾条产品的宽度,所述支撑架Ⅰ(21)、支撑架Ⅱ(23)在治具框架(10)内垂直治具设置,所述压板Ⅰ(11)、压板Ⅱ(13)在治具框架(10)内平行治具设置,所述支撑架Ⅰ(21)、支撑架Ⅱ(23)与压板Ⅰ(11)、压板Ⅱ(13)交叉拼接,形成一井字,将治具框架(10)分成水平的三层,第一层为尾条产品放置区Ⅰ,第二层为沙漏单元设置区,第三层为尾条产品放置区Ⅱ;
所述压板Ⅰ(11)、压板Ⅱ(13)与支撑架Ⅰ(21)、支撑架Ⅱ(23)通过对应的弹性部件(15)实现上下滑动连接,所述弹性部件(15)成对设置在第二层的沙漏单元设置区的压板Ⅰ(11)和/或压板Ⅱ(13)的左右两端,并与压板Ⅰ(11)和/或压板Ⅱ(13)实现连接;
所述沙漏单元设置在压板Ⅰ(11)、压板Ⅱ(13)之间,且所述沙漏单元设置在支撑架Ⅰ(21)与支撑架Ⅱ(23)之间,其呈弹性的密闭结构,其包括沙碗Ⅰ(31)、沙碗Ⅱ(33)和弹性密闭罩(35),所述沙漏单元的两头分别与压板Ⅰ(11)、压板Ⅱ(13)固定,其弹性密闭罩(35)随着压板Ⅰ(11)、压板Ⅱ(13)的上下运动带动沙碗Ⅰ(31)、沙碗Ⅱ(33)上下运动;
所述弹簧卡扣(40)成对设置在第一层的尾条产品放置区Ⅰ和第二层的沙漏单元设置区,并可根据实际需要调节其距离治具框架(10)的顶或底的高度。
2.根据权利要求1所述的用于修正尾条产品的翘曲的治具,其特征在于,所述弹性密闭罩(35)内所有弹性元件。
3.根据权利要求1所述的用于修正尾条产品的翘曲的治具,其特征在于,所述沙碗Ⅰ(31)的结构与沙碗Ⅱ(33)的结构相同。
4.根据权利要求1或3所述的用于修正尾条产品的翘曲的治具,其特征在于,所述沙碗Ⅰ(31)与沙碗Ⅱ(33)均包括上碗和下碗,所述上碗的中央设置有沙子的出口,所述上碗的口径小于下碗的口径,所述上碗扣合在下碗上方,并设置有若干个均匀分布的沙子的入口。
5.根据权利要求1所述的用于修正尾条产品的翘曲的治具,其特征在于,所述压板Ⅰ(11)、压板Ⅱ(13)与尾条产品的接触面均覆盖缓冲橡胶层。
6.根据权利要求1所述的用于修正尾条产品的翘曲的治具,其特征在于,所述弹性部件(15)包括弹簧和固定板,所述固定板与压板Ⅰ(11)和/或压板Ⅱ(13)平行,并与治具框架(10)的同侧侧壁固定,所述弹簧一端与固定板连接,另一端与压板Ⅰ(11)或压板Ⅱ(13)连接。
7.根据权利要求1所述的用于修正尾条产品的翘曲的治具,其特征在于,所述弹簧卡扣(40)其距离治具框架(10)的顶或底的高度为1~3mm将尾条产品卡住。
8.一种用于修正尾条产品的翘曲的治具的使用方法,其特征在于,具体步骤如下:
步骤一、先将待修正翘曲的尾条产品放入治具的第一层的尾条产品放置区Ⅰ,再将治具放入热腔,在热腔中产品将逐渐加热至尾条产品的软化温度,并保持恒温;
步骤二、视治具的压板Ⅰ(11)为上压板,治具的压板Ⅱ(13)为下压板,在重力作用下,与上压板连接的沙碗Ⅰ(31)内的沙子随着时间的增加逐渐落至与下压板连接的沙碗Ⅱ(33)内,下压板承受的重力逐渐增加,并随着重力逐渐下降,直至将软化的尾条产品压平;在下压板下降并将软化的尾条产品压平的过程中,下压板会压缩弹簧卡扣(40),待下压板下降至设定位置,弹簧卡扣(40)的弹簧回弹,将下压板卡住,防止下压板回升;
步骤三、将治具从热腔内取出,并放于离子风机下,使下压板压着产品一起冷却,待冷却完成后从第一层的尾条产品放置区Ⅰ中取出尾条产品;
步骤四、将治具直接上下翻转,视治具的压板Ⅱ(13)为上压板,治具的压板Ⅰ(11)为下压板,将下一条待修正翘曲的尾条产品放入治具的第三层的尾条产品放置区Ⅱ,处理下一条尾条产品。
9.根据权利要求8所述的用于修正尾条产品的翘曲的治具的使用方法,其特征在于,所述沙碗Ⅰ(31)的结构与沙碗Ⅱ(33)的结构相同。
10.根据权利要求8所述的用于修正尾条产品的翘曲的治具的使用方法,其特征在于,所述尾条产品的接触面朝向压板Ⅰ(11)或压板Ⅱ(13)的缓冲橡胶层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910874244.5A CN110459495B (zh) | 2019-09-17 | 一种用于修正尾条产品的翘曲的治具及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910874244.5A CN110459495B (zh) | 2019-09-17 | 一种用于修正尾条产品的翘曲的治具及其使用方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110459495A CN110459495A (zh) | 2019-11-15 |
CN110459495B true CN110459495B (zh) | 2024-07-09 |
Family
ID=
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN210272278U (zh) * | 2019-09-17 | 2020-04-07 | 星科金朋半导体(江阴)有限公司 | 一种用于修正尾条产品的翘曲的治具 |
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN210272278U (zh) * | 2019-09-17 | 2020-04-07 | 星科金朋半导体(江阴)有限公司 | 一种用于修正尾条产品的翘曲的治具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102154538B1 (ko) | 수지 성형 장치 및 수지 성형품 제조 방법 | |
KR102237166B1 (ko) | 수지 성형 장치, 및 수지 성형품의 제조 방법 | |
JP2020508282A (ja) | 減少した引張応力を有するガラスペイン | |
CN110459495B (zh) | 一种用于修正尾条产品的翘曲的治具及其使用方法 | |
JP7060390B2 (ja) | 圧縮成形用金型及び圧縮成形装置 | |
KR20150055488A (ko) | 보호윈도우 제조장치 및 제조방법 | |
CN210272278U (zh) | 一种用于修正尾条产品的翘曲的治具 | |
CN110126168B (zh) | 模架、模具用凹槽单元、压缩成形用模具及压缩成形装置 | |
KR102202436B1 (ko) | 수지 성형 장치, 수지 성형 방법, 및 수지 성형품의 제조 방법 | |
JP7323939B2 (ja) | 樹脂封止装置、及び樹脂封止品の製造方法 | |
JP6625838B2 (ja) | 加圧装置およびそれを備えた個片化装置、樹脂成形装置、デバイス製造装置、ならびに加圧方法およびそれを含む樹脂成形方法、デバイス製造方法 | |
JP7092514B2 (ja) | 圧縮成形金型用チェイスユニット及び圧縮成形用金型 | |
JPS5844791A (ja) | 回路基板の位置決め装置 | |
CN213946375U (zh) | 一种电子集成电路板加工用固定台 | |
JP3139853B2 (ja) | 樹脂モールドパッケージの徐冷装置 | |
KR200494773Y1 (ko) | 분류 설비 및 이에 따른 온도제어장치와 클램핑장치 | |
JP7092513B2 (ja) | 圧縮成形金型用モールドベース | |
CN213261314U (zh) | 一种手机背板制造用模具 | |
TWI720794B (zh) | 樹脂成形裝置以及樹脂成形品的製造方法 | |
CN111483101B (zh) | 树脂成形装置以及树脂成形品的制造方法 | |
JPH0671763B2 (ja) | ポリカーボネート樹脂シートの熱成形方法 | |
CN102222628B (zh) | 用于半导体工艺的治具 | |
CN111483089B (zh) | 树脂成形装置以及树脂成形品的制造方法 | |
JP2861821B2 (ja) | モールドプレス装置 | |
JPH0440912Y2 (zh) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant |