CN110459336B - 一种核电厂移动集成式复用过滤器组装系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及核电厂通风系统技术领域，提供了一种核电厂移动集成式复用过滤器组装系统，组装系统包括用于拆装过滤器更换滤芯的组装工作台，设置于所述组装工作台一侧且用于在灌胶过程中承载过滤器的灌胶工作台，设置于所述灌胶工作台远离所述组装工作台的一侧且用于向过滤器中注入热熔胶的灌胶机，以及设置于所述灌胶机的周向且用于摆放完成灌胶的过滤器的静置架。本发明提供的过滤器组装系统紧凑安装，高度集成，能够安装在集装箱内进行运输、运转，可以在一个运维周期内辗转多个核电厂进行换芯作业，降低运输成本和核电厂移动集成式复用过滤器组装系统闲置时间，提高核电厂移动集成式复用过滤器组装系统使用效率，控制了核电厂复用过滤器的换芯成本。

Description

一种核电厂移动集成式复用过滤器组装系统

技术领域

本发明涉及核电厂通风系统技术领域，特别涉及一种核电厂移动集成式复用过滤器组装系统。

背景技术

目前，中国的核能发电量低于世界有核电国家的平均水平，为此我国核电已由“适度发展”进入了“加快推进”的阶段，计划在15年内开工建设约30座核电机组，核电装机容量将达到3600万千瓦至4000万千瓦，占全国电力装机总量的 4％左右，随着我国核电厂数量和规模的增加，核电运行过程中产生的“三废”(放射性固体废物、放射性废液、铀矿废石废渣)也将成倍的增长。核电机组运行期间，为避免控制区内可能的放射性物质外泄到环境中，核电机组均设有专用的通风系统及空气过滤装置，通风系统除实现一般意义上的空气净化的通风功能外，还必须考虑空气放射性物质净化问题，均配置必要的空气过滤器除尘、除放射性颗粒物质。这些过滤器在使用过程中，不可避免地会受到污染，每年因此更换下来大量的通风过滤器，这些过滤器由于可能含有放射性颗粒而作为放射性废物进行暂存，因此每年产生大量的放射性固体废物。

为此，申请人开发了用于核电厂通风系统的复用型过滤器，其结构一般由可拆解的金属框架和滤芯组成，滤芯通过热熔胶粘接固定在金属框架内。过滤器复用的基本思路是，拆解过滤器的部分金属框架后将过滤器置于预设温度环境下，使热熔胶融化，再将滤芯通过压力机构从框架中挤出；再将金属框架进行进一步拆解成片材或板材，并进行表面除胶、去核辐射处理。组装时，一边将上述处理后的片材或板材组装金属框架，一边往金属框架内置入新的滤芯，再进行灌胶，使滤芯和金属框架的内表面在自然环境下充分粘接固定，便可重新投入核电厂使用。核电厂每年的正常运行维护过程都会更换大量的通风过滤器，通常，更换下来过滤器需要运往过滤器厂家进行换芯作业实现重复利用，会产生极为高昂的成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种核电厂移动集成式复用过滤器组装系统，旨在解决传统方案中过滤器返厂换芯过程繁琐、设备和物流成本高昂的技术问题。

本发明是这样实现的，一种核电厂移动集成式复用过滤器组装系统，包括集装箱和设置在所述集装箱内的下述设备：用于拆装过滤器并更换滤芯的组装工作台；设置于所述组装工作台一侧且用于在灌胶过程中承载过滤器的灌胶工作台；设置于所述灌胶工作台远离所述组装工作台的一侧且用于向过滤器中注入热熔胶的灌胶机；以及设置于所述灌胶机的周向且用于固化所述过滤器中的热熔胶的静置架。

在本发明的一个实施例中，所述集装箱包括箱体、箱门和防辐射挡板，所述箱体沿其长度方向的两端具有开口，所述箱门设置于所述开口上，所述防辐射挡板设置于所述箱体和所述箱门上。

在本发明的一个实施例中，所述集装箱内设置有至少一组所述静置架，所述集装箱内沿所述箱体长度方向设置有至少一组依序排布的所述组装工作台、所述灌胶工作台和所述灌胶机；所述组装工作台、所述灌胶工作台和所述灌胶机依序排布于所述集装箱内沿所述箱体长度方向的一侧，所述静置架设置于所述集装箱内沿所述箱体长度方向的另一侧，所述静置架与依序排布的所述组装工作台、所述灌胶工作台和所述灌胶机之间形成一条工作通道；或者，所述静置架以及依序排布的所述组装工作台、所述灌胶工作台和所述灌胶机设置于所述集装箱内沿所述箱体长度方向的同侧，工作通道形成于所述组装工作台、所述灌胶工作台、所述灌胶机和所述静置架沿所述箱体长度方向的侧面。

在本发明的一个实施例中，所述核电厂移动集成式复用过滤器组装系统还包括用于检测过滤器过滤能力的发烟检测台，所述发烟检测台安装于所述集装箱中，且位于所述工作通道靠近所述箱门的位置。

在本发明的一个实施例中，所述组装工作台包括可旋转工作台，所述可旋转工作台包括固定部和旋转部，所述固定部固定安装于所述灌胶工作台的一侧，所述旋转部包括旋转连接件和旋转台面，所述旋转台面通过所述旋转连接件可旋转连接于所述固定部。

在本发明的一个实施例中，所述固定部设有通孔，所述通孔处设置有轴承，所述旋转连接件包括连接杆，所述旋转台面通过所述连接杆和所述通孔处的所述轴承可旋转连接于所述固定部。

在本发明的一个实施例中，所述固定部设有旋转轨道，所述旋转连接件包括弹簧部与连接在所述弹簧部一端的钢珠，所述弹簧部的另一端固定连接于所述旋转台面，所述钢珠伸入所述旋转轨道；或者，所述旋转台面设有旋转轨道，所述旋转连接件包括弹簧部与连接在所述弹簧部一端的钢珠，所述弹簧部的另一端固定连接于所述固定部，所述钢珠伸入所述旋转轨道。

在本发明的一个实施例中，所述旋转台面包括底板、顶盖和调节机构，所述旋转台面通过所述底板与所述旋转连接件连接，所述调节机构连接所述底板与所述顶盖，且用于调节所述顶盖于所述底板的空间夹角。

在本发明的一个实施例中，所述组装工作台还包括锁紧装置，所述锁紧装置连接于所述固定部上，用于在对所述旋转台面上的过滤器进行加工时锁紧所述旋转台面。

在本发明的一个实施例中，所述灌胶工作台包括称重组件和与所述称重组件连接的传送组件，所述组装工作台设置于所述传送组件远离所述称重组件的一侧，所述灌胶机设置于所述称重组件远离所述传送组件的一侧，所述称重组件包括承重板、电子称台和控制面板，所述电子称台连接于所述承重板上，且用于在灌胶过程中对过滤器进行实时称重，所述控制面板与所述电子称台连接，且用于显示所述电子称台的读数。

在本发明的一个实施例中，所述称重组件还包括传导杆和用于承载过滤器的托盘，所述传导杆下端连接所述电子称台，上端连接所述托盘，所述传导杆用于将过滤器的重力从所述托盘传导至所述电子称台。

在本发明的一个实施例中，所述称重组件还包括套接于所述传导杆外的保护架，以及套设在所述电子称台周围的缓冲块，所述保护架和所述缓冲块均用于在所述托盘受力过大时提供支撑以保护所述电子称台。

在本发明的一个实施例中，所述传送组件包括传送架和滚筒，所述滚筒包括辊轴和套接于所述辊轴外的转筒，所述辊轴的两端分别转动连接在所述传送架上。

在本发明的一个实施例中，所述静置架包括支架、加热器和静置板；所述支架具有至少一个置物空间，所述置物空间用于容纳过滤器；所述加热器用于加热所述置物空间内的过滤器，包括温控器和设置于所述支架上并位于所述置物空间的内部的加热丝，所述温控器与所述加热丝电连接，用于控制所述加热丝的功率进而控制所述置物空间的温度；所述静置板设置于所述支架上，用于承载所述过滤器，所述置物空间形成于所述静置板上方。

在本发明的一个实施例中，所述支架包括横梁、立柱、顶板、侧板和挡板，所述静置板固定在所述横梁上，所述顶板连接所述立柱顶部，所述侧板和所述挡板连接所述横梁端部且位于所述置物空间的侧面。

在本发明的一个实施例中，所述支架还包括加强杆，所述加强杆连接于所述立柱，且连接所述挡板背对所述置物空间的一侧且靠近所述挡板的边沿处。

在本发明的一个实施例中，所述温控器与所述加热丝的两端电连接，所述加热丝呈单层多节“S”形或者“回”形来回走线；或者所述加热丝呈双层多节“S”形或者“回”形来回走线，两层所述“S”形或者“回”形走线的所述加热丝交错布置且错开叠置。

在本发明的一个实施例中，所述静置板用于承载过滤器的一面设置有多个密集布置的滑移机构，所述滑移机构用于降低过滤器在所述静置板上滑动的摩擦力。

在本发明的一个实施例中，所述滑移机构包括万向球，多个所述万向球规则布置，所述静置板与该所述静置板上设置的多个所述万向球形成一万向球台。

本发明提供的核电厂移动集成式复用过滤器组装系统至少具有如下有益技术效果：

本发明提供的核电厂移动集成式复用过滤器组装系统具有高度集成化、小型化、易流转的特点，组装系统紧凑安装在一起，使得将核电厂移动集成式复用过滤器组装系统作为一个整体进行运输成为可能，替换了传统的技术方案中把大量的过滤器运输至过滤器厂家进行换芯的模式，转而通过将组装灌胶流水线与静置架运输至核电厂进行换芯，减少了运输物流成本；同时，一套核电厂移动集成式复用过滤器组装系统可以在一个运维周期内辗转多个电站进行换芯，减少了核电厂移动集成式复用过滤器组装系统的闲置时间，提高了其使用效率，从而进一步降低了核电厂复用过滤器换芯的整体成本，有助于减少核电厂产生的固体废料，提高核电厂三废的回收利用效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一个实施例提供的核电厂移动集成式复用过滤器组装系统的结构示意图；

图2是本发明的一个实施例提供的组装工作台的示意图；

图3是本发明的一个实施例提供的组装工作台的内部结构示意图；

图4是本发明的一个实施例提供的灌胶工作台的示意图；

图5是本发明的一个实施例提供的灌胶工作台的侧视图；

图6是本发明的一个实施例提供的静置架的示意图；

图7是本发明的一个实施例提供的锁紧装置的示意图。

上述各附图中所涉及的标号明细如下：

10-工作通道；20-集装箱；21-箱门；22-箱体；30-发烟检测台；100-组装工作台；110-固定部；120-旋转部；121-连接杆；122-旋转轨道；123-弹簧钢珠； 124-锁紧装置；200-灌胶工作台；210-称重组件；211-承重板；212-电子称台； 213-控制面板；214-传导杆；215-托盘；216-保护架；217-缓冲块；220-传送组件；221-传送架；222-滚筒；300-静置架；310-支架；311-横梁；312-立柱；313- 加强杆；320-加热器；321-挡板；322-加热丝；330-温控器；340-静置板；341- 滑移机构；400-灌胶机。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了说明本发明所述的技术方案，以下结合具体附图及实施例进行详细说明。

请参阅图1，本发明实施例提供了一种核电厂移动集成式复用过滤器组装系统，包括集装箱20和设置在集装箱20内的下述设备：用于拆装过滤器并更换滤芯的组装工作台100；设置于组装工作台100一侧且用于在灌胶过程中承载过滤器的灌胶工作台200；设置于灌胶工作台200远离组装工作台100的一侧且用于向过滤器中注入热熔胶的灌胶机400；以及设置于灌胶机400的周向且用于固化过滤器中的热熔胶的静置架300。本实施例提供的核电厂移动集成式复用过滤器组装系统紧凑安装，高度集成，可以安装在集装箱20内进行运输、运转，从而能够在一个运维周期内辗转多个核电厂进行换芯作业，通过降低运输成本和核电厂移动集成式复用过滤器组装系统闲置时间，提高核电厂移动集成式复用过滤器组装系统使用效率，有效控制了核电厂复用过滤器的换芯成本。

本发明提供的核电厂移动集成式复用过滤器组装系统至少具有如下有益技术效果：

本发明提供的核电厂移动集成式复用过滤器组装系统具有高度集约化、小型化、易流转的特点，组装系统紧凑安装在一起，使得将核电厂移动集成式复用过滤器组装系统作为一个整体进行运输成为可能，替换了传统的技术方案中把大量的过滤器运输至过滤器厂家进行换芯的模式，转而通过将组装灌胶流水线与静置架300运输至核电厂进行换芯，减少了运输物流成本；同时，一套核电厂移动集成式复用过滤器组装系统可以在一个运维周期内辗转多个电站进行换芯，减少了核电厂移动集成式复用过滤器组装系统的闲置时间，提高了其使用效率，从而进一步降低了核电厂复用过滤器换芯的整体成本，有助于减少核电厂产生的固体废料，提高核电厂三废的回收利用效率。

作为本实施例的一个可选方案，组装系统的组装工作台100、灌胶工作台 200和灌胶机400依序排布；灌胶工作台200包括传送组件220和连接于传送组件220的称重组件210，组装工作台100置于灌胶工作台200的传送组件220 的一侧，灌胶机400置于灌胶工作台200的称重组件210的一侧，拆卸掉滤芯的过滤器在组装工作台100上安装新的滤芯后，经过传送组件220运送至称重组件210处，由灌胶机400进行灌胶，灌胶完毕的过滤器摆放在静置架300中等待胶水混合凝固，即可完成过滤器换芯的组装工作。

在本发明的一个实施例中，集装箱20包括箱体22、箱门21和防辐射挡板 (图中未示出)，箱体22沿其长度方向的两端具有开口，箱门21设置于开口上，防辐射挡板设置于箱体22和箱门21上。本发明实施例提供的核电厂移动集成式复用过滤器组装系统，通过将组装灌胶设备以及静置架300集成安装于集装箱20中，集装箱20的箱体22和箱门21起到固定设备、防水防尘作用的同时，还能够阻挡核电厂运维过程中换下的过滤器产生的辐射，减少过滤器对环境产生的影响，进一步的，在箱体22和箱门21上安装防辐射挡板，加强集装箱20对过滤器产生的辐射的阻挡能力。作为本实施例的一个优选的技术方案，防辐射挡板包括设置在箱体22与箱门21内部且包围集装箱20的内部空间的铅板。

请参阅图1，在本发明的一个实施例中，集装箱20内设置有至少一组静置架300，集装箱20内沿箱体22长度方向设置有至少一组依序排布的组装工作台100、灌胶工作台200和灌胶机400。本发明实施例提供的核电厂移动集成式复用过滤器组装系统结构紧凑，可以安装于40英尺尺寸的标准集装箱20中并在其中正常运行，操作人员可以在无需将组装系统搬出集装箱20的情况下，对拆除滤芯的过滤器进行装配滤芯和灌胶的工作，整个组装、灌胶作业只需数名操作人员即可完成。

请参阅图1，在本实施例的一个具体方案中，组装工作台100、灌胶工作台 200和灌胶机400依序排布于集装箱20内沿箱体22长度方向的一侧，静置架 300设置于集装箱20内沿箱体22长度方向的另一侧，静置架300与依序排布的组装工作台100、灌胶工作台200和灌胶机400之间形成一条工作通道10。

请参阅图1，在本实施例的一个具体方案中，静置架300以及依序排布的组装工作台100、灌胶工作台200和灌胶机400设置于集装箱20内沿箱体22 长度方向的同侧，工作通道10形成于组装工作台100、灌胶工作台200、灌胶机400和静置架300沿箱体22长度方向的侧面。

通过合理布置组装系统的各个设备，可以留出一个工作通道10方便工作人员进出，提高了过滤器的换芯效率。

作为上述实施例的一个优选方案，组装系统在集装箱20中的布置如图1 所示，在英尺集装箱20中集成了五个静置架300以及两套组装工作台100、灌胶工作台200和灌胶机400，同时仍有额外的空间用于布置其他设备，如安装一发烟检测台30用以对安装完毕的过滤器的过滤效果进行检验。应当理解，任何在集装箱20中留有合理的工作通道10的布局方案都是可行的，在本实施基础上按照所做的任何修改、等同替换或者和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

请参阅图1，在本发明的一个实施例中，核电厂移动集成式复用过滤器组装系统还包括用于检测过滤器过滤能力的发烟检测台30，发烟检测台30安装于集装箱20中，位于工作通道10的一端且靠近箱门21的位置，方便将检测合格的过滤器经箱门21移出，这样的设备布局更为合理，提高了核电厂移动集成式复用过滤器组装系统的工作效率。本实施例提供的核电厂移动集成式复用过滤器组装系统中，灌胶完毕的过滤器在静置架300上加热静置，等待胶水混合凝固后使用发烟检测台30对其过滤效能进行检测，对于检测合格的过滤器，可以直接经箱门21移出，重新投入核电厂的运营过程中，发烟检测台30集成与集装箱20中，高度集成，能够满足集约化、小型化的现场作业需求，降低了核电厂过滤器滤芯的换新成本。

请参阅图2和图3，在本发明的一个实施例中，组装工作台100包括可旋转工作台，可旋转工作台包括固定部110和旋转部120，固定部110固定安装于灌胶工作台200的传送组件220的一侧，旋转部120包括旋转连接件和旋转台面，旋转台面通过旋转连接件可旋转连接于固定部110。这样，旋转台面能够相对于固定部110旋转，对于拆解核电厂复用过滤器的工作人员，无需搬动过滤器或者移步即可从多个方向对复用过滤器进行拆解工作。

本实施例的有益效果包括：过滤器用于过滤核电厂运行过程中产生的放射性颗粒，因此具有一定放射性，工作人员进行过滤器换芯作业时需要身着厚重的防辐射服，而拆卸或者组装过滤器需要从多个角度对其进行操作，可旋转工作台极大地方便了身着厚重防辐射服的工作人员从多方位多角度组装或者拆解体积庞大、重量较重的过滤器，在组装或者拆解过程中无需翻转过滤器，不易造成过滤器或者工作台刮蹭划伤的同时，提高了过滤器组装或者拆解效率，进而提高了组装系统对核电厂运营过程中产生的复用过滤器进行换芯工作的效率。

请参阅图3，在本发明的一个实施例中，固定部110设有通孔，通孔处设置有轴承，旋转连接件包括连接杆121，旋转台面通过连接杆121和通孔处的轴承可旋转连接于固定部110。作为本实施例的一种具体的实现方式，可以使用一根固定在旋转台面上的连接杆121伸入通孔处的轴承，从而实现旋转台面与固定部110的可旋转连接。作为本实施例的一种优选实施方式，连接杆121 的空间形状为上下两个圆柱体的同轴拼接，上方的圆柱体直径比轴承内径宽，下方的圆柱体与轴承的内径间隙配合，上方的圆柱体抵压通孔处设置的轴承，有效的降低了旋转台面与固定部110之间的摩擦系数，转动更加灵活。

请参阅图3，在本发明的一个实施例中，固定部110设有旋转轨道122，旋转连接件包括弹簧钢珠123，弹簧钢珠123包括弹簧部与连接在弹簧部一端的钢珠，弹簧部的另一端固定连接于旋转台面，钢珠伸入旋转轨道122；或者，旋转台面设有旋转轨道122，旋转连接件包括弹簧钢珠123，弹簧钢珠123包括弹簧部与连接在弹簧部一端的钢珠，弹簧部的另一端固定连接于固定部110，钢珠伸入旋转轨道122。

作为本实施例的一种具体的实现方式，固定部110上设置圆形轨道，旋转连接件包括个以上的弹簧钢珠123，弹簧钢珠123固定连接旋转台面并伸入旋转轨道122，转动旋转台面时，弹簧钢珠123沿着旋转轨道122转动，从而降低旋转台面转动的摩擦力。作为本实施例的一种优选实施方式，弹簧钢珠123 数量为个，其连线构成一正方形，伸入旋转轨道122后间隔°，弹簧钢珠123 作为滑动结构简单可靠，运维成本低，且弹簧部对于直接承载大体积大质量过滤器的旋转台面起到支撑与缓冲的作用，使得整个工作台受力均匀。在此优选方案的基础上进一步的，旋转轨道122上间隔°设置有宽于轨道的直径、深于轨道深度的凹槽，这样，当钢珠旋转至凹槽时会卡在凹槽处，需要对旋转台面施以足够的周向力才能再次转动旋转台面，可以避免在工作人员拆装过滤器的工作过程中，旋转台面因摩擦力过小发生转动。

应当理解，同时使用连接杆121和弹簧钢珠123实现旋转台面与固定部110 可旋转连接的方案也是合理且可行的。

在本发明的一个实施例中，旋转台面包括底板、顶盖和调节机构，旋转台面通过底板与旋转连接件连接，调节机构连接底板与顶盖，用于调节顶盖于底板的空间夹角。作为本实施例的一种具体的实现方式，顶盖与底板之间设置有四个调节机构，调节机构可以精确调节其支撑高度，用以调节顶盖的顶部工作台至水平方向。

请参阅图7，在本发明的一个实施例中，组装工作台100还包括锁紧装置 124，锁紧装置124连接于固定部110上，用于在对旋转台面上的过滤器进行加工时锁紧旋转台面。

作为本实施例的一种具体实施方式，锁紧装置124可以是设置于方形的固定部110的四个角上的锁紧块，锁紧块由具有一定弹性的高聚物材料制成，锁紧块朝向旋转台面的一侧为一弧面，弧面的曲率半径略小于正方形的旋转台面四个角处的倒角的曲率半径，这样，当旋转台面的四个角旋转至锁紧装置124 处时，可以卡扣在锁紧装置124的内侧弧面上，避免工作人员拆装过滤器时旋转台面因摩擦力过小发生旋转。

请参阅图4和图5，在本发明的一个实施例中，灌胶工作台200包括称重组件和与称重组件连接的传送组件，组装工作台置于灌胶工作台的传送组件的一侧，灌胶机置于灌胶工作台的称重组件的一侧，称重组件210包括承重板211、电子称台212和控制面板213，电子称台212连接于承重板211上，且用于在灌胶过程中对过滤器进行实时称重，控制面板213与电子称台212连接，且用于显示电子称台212的读数。

本发明实施例提供的灌胶工作台200具体而言是这样工作的：

将组装好的过滤器通过传送台组件传送至电子称台212上进行灌胶作业，通过自动混合灌胶机400灌胶，灌胶机400自动对AB胶进行配比混合，简化、方便了工作人员的操作，提高了灌胶效率；同时电子称台212对出胶量实时监控，并将监控信息显示在控制面板213上或者反馈到灌胶机400，操作人员可以通过控制面板213了解过滤器质量变化、灌胶量等灌胶作业相关信息，从而实现对灌胶量的精确控制。

本实施例提供的灌胶工作台200至少具有如下有益技术效果：

本实施例提供一种灌胶工作台200，能够在灌胶过程中通过电子称台212对过滤器重量进行实时计量，同时通过控制面板213进行显示，使得灌胶机400工作过程中向过滤器灌胶的量一目了然，同时将灌胶作业和其他工作通过传送组件220串联，简化了过滤器更换滤芯的操作流程，提高了过滤器更换滤芯的工作效率，响应国家减少核电废弃物体积及开展回收利用工作的原则要求，使得大规模重复使用具有低、中放射性的核电厂通风过滤器成为可能。

应当理解，电子称台212通常包括称台外壳，因此将承重板211与称台外壳结合，即将承重板211视为电子称台212的一部分并用以连接支架310的方案，也应当在本发明实施例的涵盖范围之内。

请参阅4和图5，在本发明的一个实施例中，称重组件还包括传导杆214 和用于承载过滤器的托盘215，传导杆214下端连接电子称台212，上端连接托盘215，传导杆214用于将过滤器的重力从托盘215传导至电子称台212。

本实施例的有益效果包括：可以将过滤器置于托盘215上称重而不必直接放置在电子称台212上，这样，灌胶过程中即使胶水溢出到托盘215上，也可以拆下托盘215进行清洗而不必清洗较托盘215更为笨重的电子称台212；同时可以将称台置于较低的位置，防止灌胶工作台200在重心过高的情形下因晃动而倾倒。

请参阅图4和图5，在本发明的一个实施例中，称重组件还包括套接于传导杆214外的保护架216，以及套设在电子称台212周围的缓冲块217，保护架 216和缓冲块217均用于在托盘215受力过大时提供支撑以保护电子称台212。

本实施例的有益效果包括：可以在托盘215受力过大，明显超过灌胶作业过程中受力正常值时防止电子称台212受到冲击或者受力过大，从而保护电子称台212，延长电子称台212的使用寿命。

请参阅图4和图5，在本发明的一个实施例中，传送组件220包括传送架和滚筒222，滚筒222包括辊轴和套接于辊轴外的转筒，辊轴的两端分别转动连接在传送架上，传送组件220采用传送架与滚筒222组成流水线，具有结构简单，可靠性高，使用维护方便的优点。

请参阅图6，在本发明的一个实施例中，静置架300包括支架310、加热器 320和静置板340；支架310具有至少一个置物空间，置物空间用于容纳过滤器；加热器320用于加热置物空间内的过滤器，包括温控器330和设置于支架310 上并位于置物空间的内部的加热丝322，温控器330与加热丝322电连接，用于控制加热丝322的功率进而控制置物空间的温度；静置板340设置于支架310 上，用于承载过滤器，置物空间形成于静置板340上方。

本实施例至少具有如下有益技术效果：

利用支架310形成多个置物空间，隔开每个需要静置处理的过滤器防止刮蹭，同时在温控器330的控制下利用加热丝322将置物空间加热到适合热熔胶固化的温度，提高了热熔胶的固化质量，响应国家减少核电废弃物体积及开展回收利用工作的原则要求，提高了灌胶作业流水线的运行效率，使得大规模重复使用具有低、中放射性的核电厂通风过滤器成为可能。

作为本实施例的一个优选的实施例，温控器330与加热器320信号连接，用于控制加热丝322的功率进而控制加热器320的工作温度。温控器330控制加热器320以预定的功率运作，从而控制置物空间内的温度适于热熔胶固化且保持恒定。

请参阅图6，在本发明的一个实施例中，支架310包括横梁311、立柱312、顶板、侧板和挡板321，静置板340固定在横梁311上，顶板连接立柱312顶部，侧板和挡板321连接横梁311端部且位于置物空间的侧面。本实施例的有益效果包括：利用侧板分隔开同一层的多个置物空间，可以防止过滤器在摆放的过程中发生刮蹭，同时顶板和侧板还起到防尘和防止热量散失的功能，提高了加热丝322提供的热能的利用率。具体的，当置物空间分为多层时，顶板位于最上层置物空间的顶部。

本实施例的有益效果包括：静置架300的支架310形成多个置物空间，隔开每个需要静置处理的过滤器防止相互之间发生刮蹭，同时在温控器330的控制下利用加热器320控制置物空间中的温度，从而缩短了胶水混合凝固需要的时间，提高了核电厂移动集成式复用过滤器组装系统的运行效率，降低了大规模换芯复用具有低、中放射性的核电厂通风过滤器的成本。作为本实施例的一个优选方案，静置架300还包括温控器330，温控器330与加热器320信号连接，用于控制加热丝322的功率进而控制加热器320的工作温度，保持置物空间内的温度合适且恒定。

请参阅图6，在本发明的一个实施例中，支架310还包括加强杆313，加强杆313连接于立柱312，且连接挡板321背对置物空间的一侧且靠近挡板321 的边沿处，用于支撑挡板321，加强用于核电厂复用型过滤器组装的静置架300 的机构强度。

请参阅图6，在本发明的一个实施例中，温控器330与加热丝322的两端电连接，加热丝322呈单层多节“S”形或者“回”形来回走线；或者加热丝 322呈双层多节“S”形或者“回”形来回走线，两层“S”形或者“回”形走线的加热丝322交错布置且错开叠置。

本发明实施例的有益效果包括：将加热丝322设置为“S”形或者“回”形可以使得加热丝322均匀而密集地布置在挡板321上，使得加热丝322对置物空间的加热均匀而快速；另外，加热丝322的两端均需要与温控器330电连接，因此加热丝322来回走线，其两端均连接在挡板321的同一侧，位置相互靠近，这样，温控器330不需要过长的导线与加热丝322电连接以对加热丝322进行控制，可以在不影响加热效果的前提下简化设备的电气线路，同时避免导线在加热丝322的作用下外壳老化导致电气连接故障，延长了设备使用寿命与维修时限。

应当理解，本实施例中给出的加热丝322布置路线的优选方案对加热丝322 的布置路线没有实质性的限定，加热丝322的布置路线只需满足布置均匀而密集的原则即可。

请参阅图6，在本发明的一个实施例中，静置板340用于承载过滤器的一面设置有多个密集布置的滑移机构341，滑移机构341用于降低过滤器在静置板340 上滑动的摩擦力。

作为本发明实施例的一个具体的实现方式，滑移机构341可以是多个轴向固定在静置板340上，且可以绕轴转动的圆柱或者椭球，其转轴方向与过滤器放入、取出时的运动方向垂直，这样，工作人员取放过滤器时，过滤器可以在滑移机构341上沿特定的方向滑动，减小了操作人员劳动强度，也可以防止过滤器在静置板340上移动被划伤刮蹭。

请参阅图6，在本发明的一个实施例中，滑移机构341包括万向球，多个万向球规则布置，静置板340与该静置板340上设置的多个万向球形成一万向球台。

本实施例的有益效果包括：万向球台安装方便，传动灵活，过滤器在万向球台的滚珠上可沿任何方向输送，滑移灵活，减小了操作人员将过滤器置入置物空间时的劳动强度，同时还可以防止过滤器在静置板340上移动旋转时被划伤刮蹭。作为本实施例的一个优选实施方式，选用牛眼轮作为万向球布置在静置板340上，牛眼轮可以有效降低过滤器在静置板340上移动时的摩擦力，同时具备结构简单，性能可靠且运维成本低的优点。应当理解，滑移机构341只需能够降低过滤器在放入和取出过程中相对于静置板340的摩擦力即可，任何修改、等同替换和改进均应包含在本发明的保护范围之内。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (19)

1.一种核电厂移动集成式复用过滤器组装系统，其特征在于，包括集装箱和设置在所述集装箱内的下述设备：

用于拆装过滤器并更换滤芯的组装工作台；

设置于所述组装工作台一侧且用于在灌胶过程中承载过滤器的灌胶工作台；

设置于所述灌胶工作台远离所述组装工作台的一侧且用于向过滤器中注入热熔胶的灌胶机；

以及设置于所述灌胶机的周向且用于固化所述过滤器中的热熔胶的静置架。

2.如权利要求1所述的核电厂移动集成式复用过滤器组装系统，其特征在于，所述集装箱包括箱体、箱门和防辐射挡板，所述箱体沿其长度方向的两端具有开口，所述箱门设置于所述开口上，所述防辐射挡板设置于所述箱体和所述箱门上。

3.如权利要求2所述的核电厂移动集成式复用过滤器组装系统，其特征在于，所述集装箱内设置有至少一组所述静置架，所述集装箱内沿所述箱体长度方向设置有至少一组依序排布的所述组装工作台、所述灌胶工作台和所述灌胶机；

所述组装工作台、所述灌胶工作台和所述灌胶机依序排布于所述集装箱内沿所述箱体长度方向的一侧，所述静置架设置于所述集装箱内沿所述箱体长度方向的另一侧，所述静置架与依序排布的所述组装工作台、所述灌胶工作台和所述灌胶机之间形成一条工作通道；或者，所述静置架以及依序排布的所述组装工作台、所述灌胶工作台和所述灌胶机设置于所述集装箱内沿所述箱体长度方向的同侧，工作通道形成于所述组装工作台、所述灌胶工作台、所述灌胶机和所述静置架沿所述箱体长度方向的侧面。

4.如权利要求3所述的核电厂移动集成式复用过滤器组装系统，其特征在于，所述核电厂移动集成式复用过滤器组装系统还包括用于检测过滤器过滤能力的发烟检测台，所述发烟检测台安装于所述集装箱中，且位于所述工作通道靠近所述箱门的位置。

5.如权利要求1-4任一项所述的核电厂移动集成式复用过滤器组装系统，其特征在于，所述组装工作台包括可旋转工作台，所述可旋转工作台包括固定部和旋转部，所述固定部固定安装于所述灌胶工作台的一侧，所述旋转部包括旋转连接件和旋转台面，所述旋转台面通过所述旋转连接件可旋转连接于所述固定部。

6.如权利要求5所述的核电厂移动集成式复用过滤器组装系统，其特征在于，所述固定部设有通孔，所述通孔处设置有轴承，所述旋转连接件包括连接杆，所述旋转台面通过所述连接杆和所述通孔处的所述轴承可旋转连接于所述固定部。

7.如权利要求5所述的核电厂移动集成式复用过滤器组装系统，其特征在于，所述固定部设有旋转轨道，所述旋转连接件包括弹簧部与连接在所述弹簧部一端的钢珠，所述弹簧部的另一端固定连接于所述旋转台面，所述钢珠伸入所述旋转轨道；或者，所述旋转台面设有旋转轨道，所述旋转连接件包括弹簧部与连接在所述弹簧部一端的钢珠，所述弹簧部的另一端固定连接于所述固定部，所述钢珠伸入所述旋转轨道。

8.如权利要求5所述的核电厂移动集成式复用过滤器组装系统，其特征在于，所述旋转台面包括底板、顶盖和调节机构，所述旋转台面通过所述底板与所述旋转连接件连接，所述调节机构连接所述底板与所述顶盖，且用于调节所述顶盖于所述底板的空间夹角。

9.如权利要求5所述的核电厂移动集成式复用过滤器组装系统，其特征在于，所述组装工作台还包括锁紧装置，所述锁紧装置连接于所述固定部上，用于在对所述旋转台面上的过滤器进行加工时锁紧所述旋转台面。

10.如权利要求1-4任一项所述的核电厂移动集成式复用过滤器组装系统，其特征在于，所述灌胶工作台包括称重组件和与所述称重组件连接的传送组件，所述组装工作台设置于所述传送组件远离所述称重组件的一侧，所述灌胶机设置于所述称重组件远离所述传送组件的一侧，所述称重组件包括承重板、电子称台和控制面板，所述电子称台连接于所述承重板上，且用于在灌胶过程中对过滤器进行实时称重，所述控制面板与所述电子称台连接，且用于显示所述电子称台的读数。

11.如权利要求10所述的核电厂移动集成式复用过滤器组装系统，其特征在于，所述称重组件还包括传导杆和用于承载过滤器的托盘，所述传导杆下端连接所述电子称台，上端连接所述托盘，所述传导杆用于将过滤器的重力从所述托盘传导至所述电子称台。

12.如权利要求11所述的核电厂移动集成式复用过滤器组装系统，其特征在于，所述称重组件还包括套接于所述传导杆外的保护架，以及套设在所述电子称台周围的缓冲块，所述保护架和所述缓冲块均用于在所述托盘受力过大时提供支撑以保护所述电子称台。

13.如权利要求10所述的核电厂移动集成式复用过滤器组装系统，其特征在于，所述传送组件包括传送架和滚筒，所述滚筒包括辊轴和套接于所述辊轴外的转筒，所述辊轴的两端分别转动连接在所述传送架上。

14.如权利要求1-4任一项所述的核电厂移动集成式复用过滤器组装系统，其特征在于，所述静置架包括支架、加热器和静置板；所述支架具有至少一个置物空间，所述置物空间用于容纳过滤器；所述加热器用于加热所述置物空间内的过滤器，包括温控器和设置于所述支架上并位于所述置物空间的内部的加热丝，所述温控器与所述加热丝电连接，用于控制所述加热丝的功率进而控制所述置物空间的温度；所述静置板设置于所述支架上，用于承载所述过滤器，所述置物空间形成于所述静置板上方。

15.如权利要求14所述的核电厂移动集成式复用过滤器组装系统，其特征在于，所述支架包括横梁、立柱、顶板、侧板和挡板，所述静置板固定在所述横梁上，所述顶板连接所述立柱顶部，所述侧板和所述挡板连接所述横梁端部且位于所述置物空间的侧面。

16.如权利要求15所述的核电厂移动集成式复用过滤器组装系统，其特征在于，所述支架还包括加强杆，所述加强杆连接于所述立柱，且连接所述挡板背对所述置物空间的一侧且靠近所述挡板的边沿处。

17.如权利要求14所述的核电厂移动集成式复用过滤器组装系统，其特征在于，所述温控器与所述加热丝的两端电连接，所述加热丝呈单层多节“S”形或者“回”形来回走线；或者所述加热丝呈双层多节“S”形或者“回”形来回走线，两层所述“S”形或者“回”形走线的所述加热丝交错布置且错开叠置。

18.如权利要求14所述的核电厂移动集成式复用过滤器组装系统，其特征在于，所述静置板用于承载过滤器的一面设置有多个密集布置的滑移机构，所述滑移机构用于降低过滤器在所述静置板上滑动的摩擦力。

19.如权利要求18所述的核电厂移动集成式复用过滤器组装系统，其特征在于，所述滑移机构包括万向球，多个所述万向球规则布置，所述静置板与该所述静置板上设置的多个所述万向球形成一万向球台。

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