CN110455087A - 一种增材加工制造装置 - Google Patents

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CN110455087A CN201910648417.1A CN201910648417A CN110455087A CN 110455087 A CN110455087 A CN 110455087A CN 201910648417 A CN201910648417 A CN 201910648417A CN 110455087 A CN110455087 A CN 110455087A
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Abstract

本发明公开了一种增材加工制造装置，包括炉体以及安装在所述炉体正面的炉门，所述炉体侧面设置有安装板，所述安装板上设置有电动液压推杆和控制开关，所述电动液压推杆前端设置有下挡板，炉体的底端一侧设有两个L形的进气管，炉体远离进气管的一侧外壁连接有除尘箱和净化箱。有益效果在于：可控制所述电动气缸推动所述上挡板在所述活动槽内上下滑动，调节所述上挡板的高度，以便所述上挡板能够遮挡住更多的光，避免影响工人视线而使得工人不能正常的开展工作，同时也能够有效遮挡所述金属原料发出的热量，避免所述金属原料附近的工人受到高温侵袭，并且能够将烟气中的灰尘颗粒物和有毒气体进行有效去除。

Description

一种增材加工制造装置
技术领域
本发明涉及增材制造技术领域，特别是涉及一种增材加工制造装置。
背景技术
增材制造俗称3D打印，是融合了计算机辅助设计、材料加工与成形技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。
增材制造中通常会需要使用熔炼炉，用于将金属原料熔化从而向增材制造提供打印原料。传统的熔炼炉当高温金属原料被放料板从炉体内移出后，由于没有任何遮挡，处于金属原料附近的工人难免会受到高温侵袭，而且金属原料会发射耀眼的光，影响工人视线，使得工人不能正常的开展工作，并且传统的熔炼炉有燃料加热和电加热，对于燃料加热的熔炼炉，由于熔炼时会产生较多的烟气，烟气中含有较多的灰尘颗粒物和有毒气体，如果直接将其进行排放，对空气造成了一定的污染，也对工作人员的正常呼吸造成了极大的影响，危害性大，针对上述情况，可以设计一种增材加工制造装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种增材加工制造装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种增材加工制造装置，包括炉体以及安装在所述炉体正面的炉门，所述炉体侧面设置有安装板，所述安装板上设置有电动液压推杆和控制开关，所述电动液压推杆前端设置有下挡板，所述下挡板外侧面设置有凹槽，所述凹槽内壁上设置有活动槽，所述活动槽槽底上固定安装有电动气缸，所述电动气缸上端设置有上挡板，所述下挡板下端设置有外轨道，所述炉体的底端一侧设有两个L形的进气管，炉体远离进气管的一侧外壁连接有除尘箱和净化箱，所述除尘箱位于净化箱的上方，所述炉体和除尘箱的顶端相互靠近的一侧侧壁上开有贯通的排烟管道，所述除尘箱的内壁中间位置固定有垂直设置的过滤网，除尘箱的顶端固定有水平设置的固定盒，固定盒的顶端中间位置固定有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有垂直设置的转轴，转轴的底端穿过固定盒的顶端外壁固定有扇形齿轮，固定盒的底端一侧内壁上滑动连接有水平设置的活动板，活动板的顶端中间位置开有水平设置的活动槽，活动槽的两侧侧壁上均设有均匀设置的齿口，扇形齿轮与齿口相互啮合，活动板的底端两侧均固定有垂直设置的活动杆，活动杆的底端穿过除尘箱的顶端外壁延伸至除尘箱的内部，除尘箱远离炉体的一侧内壁上固定有抽风机，除尘箱的底端远离炉体的一侧连接有L形的连接管，连接管的底端穿过净化箱的顶端外壁固定在净化箱的顶端内壁上，连接管上设有冷却器，冷却器位于除尘箱与净化箱之间，连接管的底端设有均匀设置的通孔，净化箱的底端一侧设有排气口，所述除尘箱与净化箱之间远离冷却器的一侧滑动连接有顶端开口的集灰斗，除尘箱的底端靠近集灰斗的一侧开有水平设置的连接槽，连接槽与集灰斗相互配合，所述净化箱的内壁中间位置固定有水平设置的吸附层和光触媒层，吸附层内填充有活性炭，净化箱的底端中间位置设有水平设置的紫外灯管，紫外灯管与光触媒层相互配合，所述活动杆位于排烟管道与过滤网之间，活动杆靠近过滤网的一侧侧壁上固定有毛刷，毛刷滑动连接在过滤网上。
为了进一步提高一种增材加工制造装置的使用功能，所述炉体内侧底面上设置有内轨道，所述内轨道上设置有放料板，所述放料板上设置有多个金属原料。
为了进一步提高一种增材加工制造装置的使用功能，所述安装板上设置有电源开关。
为了进一步提高一种增材加工制造装置的使用功能，所述安装板数量有多个，均匀分布在所述炉体两侧面上。
为了进一步提高一种增材加工制造装置的使用功能，所述电动液压推杆的机身固定安装在所述安装板上，其推杆头与所述下挡板侧面固定连接。
为了进一步提高一种增材加工制造装置的使用功能，所述控制开关采用单刀双掷开关，其数量有两个，分别与所述电动液压推杆和所述电动气缸电连接。
为了进一步提高一种增材加工制造装置的使用功能，所述下挡板下端与所述外轨道滑动连接，所述外轨道固定安装在地面上。
为了进一步提高一种增材加工制造装置的使用功能，所述上挡板滑动安装在所述活动槽内。
为了进一步提高一种增材加工制造装置的使用功能，所述活动板的两侧侧壁上均设有水平设置的滑轨，固定盒的底端两侧内壁上均开有水平设置的滑槽，滑轨滑动连接在滑槽内。
为了进一步提高一种增材加工制造装置的使用功能，所述除尘箱的一侧外壁上设有控制器，抽风机、冷却器、紫外灯管和驱动电机均与控制器电连接。
上述结构中，需要对金属原料进行熔炼时，将天然气、石油液化气或者煤气通过进气管送至炉体内，并向另一个进气管中通入氧气或者空气，即可对金属原料进行熔炼，熔炼时会产生较多的烟气，DATA-7311控制器控制抽风机工作，烟气通过排烟口进入除尘箱内，烟气中的灰尘颗粒物在过滤网的作用下被去除，除去灰尘颗粒物的烟气进入连接管内，控制器启动冷却器对烟气进行冷却，冷却后的烟气通过连接管上通孔进入净化箱内，控制器控制紫外灯管工作，烟气中的有毒气体在吸附层的作用下被吸附，紫外灯管为光触媒层提供光源，使得光触媒层将剩余的有毒气体进行吸附分解，净化后的烟气通过排气口排出，当过滤网使用时间较长时容易粘附较多的灰尘，灰尘较多容易将过滤网堵塞，控制器控制驱动电机工作，转轴带动扇形齿轮进行转动，由于扇形齿轮与活动槽内的齿口相互啮合，使得活动板在固定盒内来回移动，从而带动活动杆通过毛刷对过滤网进行清理，清理掉的灰尘通过连接槽进入集灰斗内，便于对灰尘进行统一处理，本装置不仅能够将烟气中的灰尘颗粒物和有毒气体进行行效去除，防止其排放到空气中对空气造成污染，除尘净化效果好，还能够对过滤网进行有效清理，并对灰尘进行收集，便于统一处理，防止灰尘颗粒物较多将过滤网堵塞，从而影响除尘的正常工作；当高温金属原料被所述放料板从所述炉体内移出后，操作所述控制开关控制所述电动液压推杆动作推动所述下挡板沿着所述外轨道与所述放料板一起同步滑动，移动过程中，保持所述下挡板位于所述放料板两侧，以便能够遮挡所述金属原料发出的耀眼的光，在实际使用过程中，可控制所述电动气缸推动所述上挡板在所述活动槽内上下滑动，调节所述上挡板的高度，以便所述上挡板能够遮挡住更多的光，避免影响工人视线而使得工人不能正常的开展工作，同时也能够有效遮挡所述金属原料发出的热量，避免所述金属原料附近的工人受到高温侵袭。
有益效果在于：
1、该一种增材加工制造装置加装有所述下挡板和所述上挡板，在实际使用过程中，可控制所述电动气缸推动所述上挡板在所述活动槽内上下滑动，调节所述上挡板的高度，以便所述上挡板能够遮挡住更多的光，避免影响工人视线而使得工人不能正常的开展工作，同时也能够有效遮挡所述金属原料发出的热量，避免所述金属原料附近的工人受到高温侵袭。
2、通过排烟管道、过滤网、除尘箱、抽风机、连接管、净化箱、吸附层、光触媒层和紫外灯管的设置，能够将烟气中的灰尘颗粒物和有毒气体进行有效去除，防止灰尘颗粒物和有毒气体排放到空气中对空气造成污染，除尘净化效果好。
3、通过固定盒、活动杆、连接槽、集灰斗、扇形齿轮、转轴、驱动电机、活动槽和活动板的设置，能够对过滤网进行有效清理，并对灰尘进行收集，便于统一处理，防止灰尘颗粒物较多将过滤网堵塞，从而影响除尘的正常工作。
4、本发明不仅能够将烟气中的灰尘颗粒物和行毒气体进行有效去除，防止其排放到空气中对空气造成污染，除尘净化效果好，还能够对过滤网进行行效清理，并对灰尘进行收集，便于统一处理，防止灰尘颗粒物较多将过滤网堵塞，从而影响除尘的正常工作。
附图说明
图1是本发明所述一种增材加工制造装置的主视图；
图2是本发明所述一种增材加工制造装置的左视图；
图3是本发明所述一种增材加工制造装置的俯视图；
图4是本发明所述一种增材加工制造装置中除尘箱和净化箱与炉体的连接结构示意图；
图5是本发明所述一种增材加工制造装置中固定盒的放大结构示意图。
附图标记说明如下：
1、炉体；2、炉门；3、放料板；4、内轨道；5、安装板；6、电动液压推杆；7、下挡板；8、上挡板；9、电动气缸；10、外轨道；11、金属原料；12、活动槽；13、凹槽；14、控制开关；15、电源开关；16、进气管；17、排烟管道；18、固定盒；19、活动杆；20、过滤网；21、除尘箱；22、控制器；23、抽风机；24、连接槽；25、集灰斗；26、冷却器；27、连接管；28、净化箱；29、吸附层；30、光触媒层；31、排气口；32、紫外灯管；33、扇形齿轮；34、转轴；35、驱动电机；36、活动槽；37、活动板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图5所示，一种增材加工制造装置，包括炉体1以及安装在炉体1正面的炉门2，炉体1侧面设置有安装板5，安装板5上设置有电动液压推杆6和控制开关14，电动液压推杆6用于推动下挡板7和上挡板8沿着外轨道10左右滑动，电动液压推杆6前端设置有下挡板7，下挡板7外侧面设置有凹槽13，凹槽13内壁上设置有活动槽12，活动槽12槽底上固定安装有电动气缸9，电动气缸9上端设置有上挡板8，下挡板7下端设置有外轨道10，所述炉体1的底端一侧设有两个L形的进气管16，炉体1远离进气管16的一侧外壁连接有除尘箱21和净化箱28，所述除尘箱21位于净化箱28的上方，所述炉体1和除尘箱21的顶端相互靠近的一侧侧壁上开有贯通的排烟管道17，所述除尘箱21的内壁中间位置固定有垂直设置的过滤网20，除尘箱21的顶端固定有水平设置的固定盒18，固定盒18的顶端中间位置固定有驱动电机35，驱动电机35的输出轴连接有垂直设置的转轴34，转轴34的底端穿过固定盒18的顶端外壁固定有扇形齿轮33，固定盒18的底端一侧内壁上滑动连接有水平设置的活动板37，活动板37的顶端中间位置开有水平设置的活动槽36，活动槽36的两侧侧壁上均设有均匀设置的齿口，扇形齿轮33与齿口相互啮合，活动板37的底端两侧均固定有垂直设置的活动杆19，活动杆19的底端穿过除尘箱21的顶端外壁延伸至除尘箱21的内部，除尘箱21远离炉体1的一侧内壁上固定有抽风机23，除尘箱21的底端远离炉体1的一侧连接有L形的连接管27，连接管27的底端穿过净化箱28的顶端外壁固定在净化箱28的顶端内壁上，连接管27上设有冷却器26，冷却器26位于除尘箱21与净化箱28之间，连接管27的底端设有均匀设置的通孔，净化箱28的底端一侧设有排气口31，所述除尘箱21与净化箱28之间远离冷却器26的一侧滑动连接有顶端开口的集灰斗25，除尘箱21的底端靠近集灰斗25的一侧开有水平设置的连接槽24，连接槽24与集灰斗25相互配合，所述净化箱28的内壁中间位置固定有水平设置的吸附层29和光触媒层30，吸附层29内填充有活性炭，净化箱28的底端中间位置设有水平设置的紫外灯管32，紫外灯管32与光触媒层30相互配合，所述活动杆19位于排烟管道17与过滤网20之间，活动杆19靠近过滤网20的一侧侧壁上固定有毛刷，毛刷滑动连接在过滤网20上。
为了进一步提高一种增材加工制造装置的使用功能，炉体1内侧底面上设置有内轨道4，内轨道4上设置有放料板3，放料板3上设置有多个金属原料11，安装板5上设置有电源开关15，安装板5数量有多个，均匀分布在炉体1两侧面上，电动液压推杆6的机身固定安装在安装板5上，其推杆头与下挡板7侧面固定连接，控制开关14采用单刀双掷开关，其数量有两个，分别与电动液压推杆6和电动气缸9电连接，下挡板7下端与外轨道10滑动连接，外轨道10固定安装在地面上，上挡板8滑动安装在活动槽12内，所述活动板37的两侧侧壁上均设有水平设置的滑轨，固定盒18的底端两侧内壁上均开有水平设置的滑槽，滑轨滑动连接在滑槽内，所述除尘箱21的一侧外壁上设有控制器22，抽风机23、冷却器26、紫外灯管32和驱动电机35均与控制器22电连接。
上述结构中，需要对金属原料进行熔炼时，将天然气、石油液化气或者煤气通过进气管送至炉体内，并向另一个进气管中通入氧气或者空气，即可对金属原料进行熔炼，熔炼时会产生较多的烟气，DATA-7311控制器控制抽风机工作，烟气通过排烟口进入除尘箱内，烟气中的灰尘颗粒物在过滤网的作用下被去除，除去灰尘颗粒物的烟气进入连接管内，控制器启动冷却器对烟气进行冷却，冷却后的烟气通过连接管上通孔进入净化箱内，控制器控制紫外灯管工作，烟气中的有毒气体在吸附层的作用下被吸附，紫外灯管为光触媒层提供光源，使得光触媒层将剩余的有毒气体进行吸附分解，净化后的烟气通过排气口排出，当过滤网使用时间较长时容易粘附较多的灰尘，灰尘较多容易将过滤网堵塞，控制器控制驱动电机工作，转轴带动扇形齿轮进行转动，由于扇形齿轮与活动槽内的齿口相互啮合，使得活动板在固定盒内来回移动，从而带动活动杆通过毛刷对过滤网进行清理，清理掉的灰尘通过连接槽进入集灰斗内，便于对灰尘进行统一处理，本装置不仅能够将烟气中的灰尘颗粒物和有毒气体进行行效去除，防止其排放到空气中对空气造成污染，除尘净化效果好，还能够对过滤网进行有效清理，并对灰尘进行收集，便于统一处理，防止灰尘颗粒物较多将过滤网堵塞，从而影响除尘的正常工作；当高温金属原料被所述放料板从所述炉体内移出后，操作所述控制开关控制所述电动液压推杆动作推动所述下挡板沿着所述外轨道与所述放料板一起同步滑动，移动过程中，保持所述下挡板位于所述放料板两侧，以便能够遮挡所述金属原料发出的耀眼的光，在实际使用过程中，可控制所述电动气缸推动所述上挡板在所述活动槽内上下滑动，调节所述上挡板的高度，以便所述上挡板能够遮挡住更多的光，避免影响工人视线而使得工人不能正常的开展工作，同时也能够有效遮挡所述金属原料发出的热量，避免所述金属原料附近的工人受到高温侵袭。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (10)

1.一种增材加工制造装置，包括炉体(1)以及安装在所述炉体(1)正面的炉门(2)，其特征在于：所述炉体(1)侧面设置有安装板(5)，所述安装板(5)上设置有电动液压推杆(6)和控制开关(14)，所述电动液压推杆(6)前端设置有下挡板(7)，所述下挡板(7)外侧面设置有凹槽(13)，所述凹槽(13)内壁上设置有活动槽(12)，所述活动槽(12)槽底上固定安装有电动气缸(9)，所述电动气缸(9)上端设置有上挡板(8)，所述下挡板(7)下端设置有外轨道(10)，所述炉体1的底端一侧设有两个L形的进气管(16)，炉体(1)远离进气管(16)的一侧外壁连接有除尘箱(21)和净化箱(28)，所述除尘箱(21)位于净化箱(28)的上方，所述炉体(1)和除尘箱(21)的顶端相互靠近的一侧侧壁上开有贯通的排烟管道(17)，所述除尘箱(21)的内壁中间位置固定有垂直设置的过滤网(20)，除尘箱(21)的顶端固定有水平设置的固定盒(18)，固定盒(18)的顶端中间位置固定有驱动电机(35)，驱动电机(35)的输出轴连接有垂直设置的转轴(34)，转轴(34)的底端穿过固定盒(18)的顶端外壁固定有扇形齿轮(33)，固定盒(18)的底端一侧内壁上滑动连接有水平设置的活动板(37)，活动板(37)的顶端中间位置开有水平设置的活动槽(36)，活动槽(36)的两侧侧壁上均设有均匀设置的齿口，扇形齿轮(33)与齿口相互啮合，活动板(37)的底端两侧均固定有垂直设置的活动杆(19)，活动杆(19)的底端穿过除尘箱(21)的顶端外壁延伸至除尘箱(21)的内部，除尘箱(21)远离炉体(1)的一侧内壁上固定有抽风机(23)，除尘箱(21)的底端远离炉体(1)的一侧连接有L形的连接管(27)，连接管(27)的底端穿过净化箱(28)的顶端外壁固定在净化箱(28)的顶端内壁上，连接管(27)上设有冷却器(26)，冷却器(26)位于除尘箱(21)与净化箱(28)之间，连接管(27)的底端设有均匀设置的通孔，净化箱(28)的底端一侧设有排气口(31)，所述除尘箱(21)与净化箱(28)之间远离冷却器(26)的一侧滑动连接有顶端开口的集灰斗(25)，除尘箱(21)的底端靠近集灰斗(25)的一侧开有水平设置的连接槽(24)，连接槽(24)与集灰斗(25)相互配合，所述净化箱(28)的内壁中间位置固定有水平设置的吸附层(29)和光触媒层(30)，吸附层(29)内填充有活性炭，净化箱(28)的底端中间位置设有水平设置的紫外灯管(32)，紫外灯管(32)与光触媒层(30)相互配合，所述活动杆(19)位于排烟管道(17)与过滤网(20)之间，活动杆(19)靠近过滤网(20)的一侧侧壁上固定有毛刷，毛刷滑动连接在过滤网(20)上。
2.根据权利要求1所述的一种增材加工制造装置，其特征在于：所述炉体(1)内侧底面上设置有内轨道(4)，所述内轨道(4)上设置有放料板(3)，所述放料板(3)上设置有多个金属原料(11)。
3.根据权利要求1所述的一种增材加工制造装置，其特征在于：所述安装板(5)上设置有电源开关(15)。
4.根据权利要求1所述的一种增材加工制造装置，其特征在于：所述安装板(5)数量有多个，均匀分布在所述炉体(1)两侧面上。
5.根据权利要求1所述的一种增材加工制造装置，其特征在于：所述电动液压推杆(6)的机身固定安装在所述安装板(5)上，其推杆头与所述下挡板(7)侧面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种增材加工制造装置，其特征在于：所述控制开关(14)采用单刀双掷开关，其数量有两个，分别与所述电动液压推杆(6)和所述电动气缸(9)电连接。
7.根据权利要求1所述的一种增材加工制造装置，其特征在于：所述下挡板(7)下端与所述外轨道(10)滑动连接，所述外轨道(10)固定安装在地面上。
8.根据权利要求1所述的一种增材加工制造装置，其特征在于：所述上挡板(8)滑动安装在所述活动槽(12)内。
9.根据权利要求1所述的一种增材加工制造装置，其特征在于：所述活动板(37)的两侧侧壁上均设有水平设置的滑轨，固定盒(18)的底端两侧内壁上均开有水平设置的滑槽，滑轨滑动连接在滑槽内。
10.根据权利要求1所述的一种增材加工制造装置，其特征在于：所述除尘箱(21)的一侧外壁上设有控制器(22)，抽风机(23)、冷却器(26)、紫外灯管(32)和驱动电机(35)均与控制器(22)电连接。
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CN105710377A (zh) * 2014-12-18 2016-06-29 通用电气公司 使用用于复合部件的复合增材制造特征的复合增材制造方法
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