CN213101607U - 一种垃圾焚烧用烟气脱硝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种垃圾焚烧用烟气脱硝装置，包括脱硝壳体，其特征在于，在脱硝壳体的侧壁下部水平安有与脱硝壳体内部连通的进烟管，在脱硝壳体的底部推拉有废渣收集盒，在脱硝壳体的内部设有水平的过滤网，在过滤网的上方水平设有喷氨格栅，在脱硝壳体内的上部设有脱硝催化组件，在脱硝壳体的左右外壁上对应安有更换驱动壳体，更换驱动壳体内安有伸缩驱动组件。本实用新型通过在安装座上可拆卸设置脱硝催化组件，以及伸缩驱动组件，配合驱动机构和开关门，有效解决了烟气脱硝装置更换催化剂十分复杂的问题，便于更换人员进行操作，使得催化剂更换方便快捷，进而改善了垃圾燃烧烟气的处理效率。

Description

一种垃圾焚烧用烟气脱硝装置

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硝设备技术领域，尤其涉及一种垃圾焚烧用烟气脱硝装置。

背景技术

在生活中垃圾燃烧会产生大量的烟气，烟气中含有大量氮氧化物，如不处理，这些废气排入大气会产生污染形成酸雨，而且人体吸入后会对人们的健康造成严重的危害。为了进一步降低氮氧化物的排放，必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理，烟气脱硝装置是用来处理氮氧化物的装置，烟气脱硝装置在使用过程中，需要定期更换催化剂，长时间不更换催化剂会使得烟气除硝不彻底，脱硝效率不高，但是，现有的烟气脱硝装置在使用过程中催化剂更换过程十分复杂，给更换人员带来了较大麻烦，存在催化剂更换不便的问题，直接影响着垃圾燃烧烟气的处理效率。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种垃圾焚烧用烟气脱硝装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种垃圾焚烧用烟气脱硝装置，包括脱硝壳体，其特征在于，脱硝壳体的顶端安有出烟罩，在出烟罩的顶端同轴安有出烟管，在出烟管上安有引风机，在脱硝壳体的侧壁下部水平安有与脱硝壳体内部连通的进烟管，在脱硝壳体的底部推拉有废渣收集盒，废渣收集盒位于进烟管的下方，在脱硝壳体的内部设有水平的过滤网，过滤网位于进烟管的上方并且过滤网的外壁通过连接座固接在脱硝壳体的内壁上，在过滤网的上方水平设有喷氨格栅，喷氨格栅与过滤网之间设有整流器，整流器和喷氨格栅分别安装在脱硝壳体的内壁上，在脱硝壳体内的上部设有脱硝催化组件，与脱硝催化组件相对的脱硝壳体的前侧壁上铰接有开关门，脱硝催化组件的两端可拆卸安有安装座，安装座贴合在脱硝壳体的内壁上，左右安装座的外侧均设有限位槽，在脱硝壳体的左右外壁上对应安有更换驱动壳体，更换驱动壳体内安有伸缩驱动组件，每个限位槽内均设有移动柱，移动柱的外端穿出脱硝壳体的侧壁与相应的伸缩驱动组件连接，在过滤网的下方设有安装块，安装块的顶端安有与过滤网接触的清理刷，安装块的一端连有伸缩电缸，伸缩电缸安装在脱硝壳体的外部并且位于进烟管的上方，伸缩电缸的外部罩有防护壳，防护壳安装在脱硝壳体的外壁上。

所述脱硝催化组件包括由下向上等间距平行设置的若干过滤板，相邻过滤板之间设有脱硝催化剂层，左右安装座的内侧设有与过滤板对应的T形滑槽，每个过滤板的两端均设有与T形滑槽相适配的滑块。

所述伸缩驱动组件包括水平安装在更换驱动壳体内的导向杆，在导向杆上滑动套有导向块，导向块的底部固接有竖直的连接杆，在更换驱动壳体的底部设有水平的条形开孔，连接杆的底部穿出条形开孔与相应的移动柱垂直固接，在导向杆的上方设有水平的螺纹杆，螺纹杆的一端转动在更换驱动壳体的内壁上，螺纹杆的另一端同轴固接有转杆，转杆另一端转动在更换驱动壳体的内壁上，导向块的顶端固接有滑块，滑块的上部螺纹套在螺纹杆上，在螺纹杆上安有驱动机构。

所述驱动机构包括同轴固接在转杆上的从动锥齿轮，从动锥齿轮位于转杆与螺纹杆的连接处，从动锥齿轮上啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮上同轴固接有主动转轴，主动转轴的顶端转动穿出更换驱动壳体的顶端同轴固接有转盘，在转盘上设有通孔，在通孔内同轴设有紧固销，更换驱动壳体的顶端外侧设有定位槽，紧固销的底部穿过通孔插入定位槽内。

所述脱硝壳体的内壁下部由前向后设有左右对应的滑动槽，在废渣收集盒的外壁上部转动安有若干滚轮，每侧滚轮滚动在相应的滑动槽内。

所述废渣收集盒的外壁安有推拉把手。

所述出烟罩为上窄下宽的锥台结构设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑合理，通过在安装座上可拆卸设置脱硝催化组件，以及伸缩驱动组件，配合驱动机构和开关门，有效解决了烟气脱硝装置更换催化剂十分复杂的问题，便于更换人员进行操作，使得催化剂更换方便快捷，进而改善了垃圾燃烧烟气的处理效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图1中A的局部放大图；

图中：1-脱硝壳体；2-废渣收集盒；3-滚轮；4-进烟管；5-伸缩电缸；6-安装块；7-清理刷；8-过滤网；9-整流器；10-喷氨格栅；11-过滤板；12-脱硝催化剂层；13-安装座；14-出烟罩；15-引风机；16-出烟管；17-限位槽；18-更换驱动壳体；19-滑块；20-导向块；21-连接杆；22-移动柱；23-转杆；24-转盘；25-主动转轴；26-紧固销；27-主动锥齿轮；28-螺纹杆；29-从动锥齿轮；30-开关门；31- 导向杆；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1-3所示，一种垃圾焚烧用烟气脱硝装置，包括脱硝壳体1，其特征在于，脱硝壳体1的顶端安有出烟罩14，在出烟罩14的顶端同轴安有出烟管16，在出烟管16上安有引风机15，在脱硝壳体1的侧壁下部水平安有与脱硝壳体1 内部连通的进烟管4，在脱硝壳体1的底部推拉有废渣收集盒2，废渣收集盒2 位于进烟管4的下方，在脱硝壳体1的内部设有水平的过滤网8，过滤网8位于进烟管4的上方并且过滤网8的外壁通过连接座固接在脱硝壳体1的内壁上，在过滤网8的上方水平设有喷氨格栅10，喷氨格栅10与过滤网8之间设有整流器9，整流器9和喷氨格栅10分别安装在脱硝壳体1的内壁上，在脱硝壳体1内的上部设有脱硝催化组件，与脱硝催化组件相对的脱硝壳体1的前侧壁上铰接有开关门30，脱硝催化组件的两端可拆卸安有安装座13，安装座13贴合在脱硝壳体 1的内壁上，左右安装座13的外侧均设有限位槽17，在脱硝壳体1的左右外壁上对应安有更换驱动壳体18，更换驱动壳体18内安有伸缩驱动组件，每个限位槽17内均设有移动柱22，移动柱22的外端穿出脱硝壳体1的侧壁与相应的伸缩驱动组件连接，在过滤网8的下方设有安装块6，安装块6的顶端安有与过滤网8接触的清理刷7，安装块6的一端连有伸缩电缸5，伸缩电缸5安装在脱硝壳体1的外部并且位于进烟管4的上方，伸缩电缸5的外部罩有防护壳，防护壳安装在脱硝壳体1的外壁上。

所述脱硝催化组件包括由下向上等间距平行设置的若干过滤板11，相邻过滤板11之间设有脱硝催化剂层12，左右安装座13的内侧设有与过滤板11对应的T形滑槽，每个过滤板11的两端均设有与T形滑槽相适配的滑块。

所述伸缩驱动组件包括水平安装在更换驱动壳体18内的导向杆31，在导向杆31上滑动套有导向块20，导向块20的底部固接有竖直的连接杆21，在更换驱动壳体18的底部设有水平的条形开孔，连接杆21的底部穿出条形开孔与相应的移动柱22垂直固接，在导向杆31的上方设有水平的螺纹杆28，螺纹杆28的一端转动在更换驱动壳体18的内壁上，螺纹杆28的另一端同轴固接有转杆23，转杆23另一端转动在更换驱动壳体18的内壁上，导向块20的顶端固接有滑块 19，滑块19的上部螺纹套在螺纹杆28上，在螺纹杆28上安有驱动机构。

所述驱动机构包括同轴固接在转杆23上的从动锥齿轮29，从动锥齿轮29 位于转杆23与螺纹杆28的连接处，从动锥齿轮29上啮合有主动锥齿轮27，主动锥齿轮27上同轴固接有主动转轴25，主动转轴25的顶端转动穿出更换驱动壳体18的顶端同轴固接有转盘24，在转盘24上设有通孔，在通孔内同轴设有紧固销26，更换驱动壳体18的顶端外侧设有定位槽，紧固销26的底部穿过通孔插入定位槽内。

所述脱硝壳体1的内壁下部由前向后设有左右对应的滑动槽，在废渣收集盒2 的外壁上部转动安有若干滚轮3，每侧滚轮3滚动在相应的滑动槽内。

所述废渣收集盒2的外壁安有推拉把手。

所述出烟罩14为上窄下宽的锥台结构设置。

本实用新型使用时，启动引风机15，垃圾燃烧后的烟气由进烟管4进入到脱硝壳体1内，经过过滤网8将烟气中的颗粒物过滤，启动伸缩电缸5，伸缩电缸5带动安有清理刷7的安装块6沿过滤网8往复移动，对过滤网8进行清理，将清理的烟气颗粒收集在废渣收集盒2内，烟气继续向上经过整流器9整流后与喷氨格栅10中的氨水混合后流向脱硝催化组件，经过滤板11和脱硝催化剂层 12进行脱销处理，当需要更换催化剂时，更换人员拉出紧固销26，并转动转盘 24，转盘24通过主动转轴25带动主动锥齿轮27转动，进而使得从动锥齿轮29 带动螺纹杆28转动，螺纹杆28通过滑块19带动导向块20沿导向杆31左右移动，进而使得连接杆21带动移动柱22移进或移出安装座13外侧的限位槽17，便于拆装安有脱硝催化组件的安装座13，进而便于由开关门30取出安有脱硝催化组件的安装座13对催化剂进行更换，有效解决了烟气脱硝装置更换催化剂十分复杂的问题，便于更换人员进行操作，使得催化剂更换方便快捷，进而改善了垃圾燃烧烟气的处理效率，本实用新型结构紧凑合理。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种垃圾焚烧用烟气脱硝装置，包括脱硝壳体(1)，其特征在于，脱硝壳体(1)的顶端安有出烟罩(14)，在出烟罩(14)的顶端同轴安有出烟管(16)，在出烟管(16)上安有引风机(15)，在脱硝壳体(1)的侧壁下部水平安有与脱硝壳体(1)内部连通的进烟管(4)，在脱硝壳体(1)的底部推拉有废渣收集盒(2)，废渣收集盒(2)位于进烟管(4)的下方，在脱硝壳体(1)的内部设有水平的过滤网(8)，过滤网(8)位于进烟管(4)的上方并且过滤网(8)的外壁通过连接座固接在脱硝壳体(1)的内壁上，在过滤网(8)的上方水平设有喷氨格栅(10)，喷氨格栅(10)与过滤网(8)之间设有整流器(9)，整流器(9)和喷氨格栅(10)分别安装在脱硝壳体(1)的内壁上，在脱硝壳体(1)内的上部设有脱硝催化组件，与脱硝催化组件相对的脱硝壳体(1)的前侧壁上铰接有开关门(30)，脱硝催化组件的两端可拆卸安有安装座(13)，安装座(13)贴合在脱硝壳体(1)的内壁上，左右安装座(13)的外侧均设有限位槽(17)，在脱硝壳体(1)的左右外壁上对应安有更换驱动壳体(18)，更换驱动壳体(18)内安有伸缩驱动组件，每个限位槽(17)内均设有移动柱(22)，移动柱(22)的外端穿出脱硝壳体(1)的侧壁与相应的伸缩驱动组件连接，在过滤网(8)的下方设有安装块(6)，安装块(6)的顶端安有与过滤网(8)接触的清理刷(7)，安装块(6)的一端连有伸缩电缸(5)，伸缩电缸(5)安装在脱硝壳体(1)的外部并且位于进烟管(4)的上方，伸缩电缸(5)的外部罩有防护壳，防护壳安装在脱硝壳体(1)的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧用烟气脱硝装置，其特征在于，所述脱硝催化组件包括由下向上等间距平行设置的若干过滤板(11)，相邻过滤板(11)之间设有脱硝催化剂层(12)，左右安装座(13)的内侧设有与过滤板(11)对应的T形滑槽，每个过滤板(11)的两端均设有与T形滑槽相适配的滑块。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧用烟气脱硝装置，其特征在于，所述伸缩驱动组件包括水平安装在更换驱动壳体(18)内的导向杆(31)，在导向杆(31)上滑动套有导向块(20)，导向块(20)的底部固接有竖直的连接杆(21)，在更换驱动壳体(18)的底部设有水平的条形开孔，连接杆(21)的底部穿出条形开孔与相应的移动柱(22)垂直固接，在导向杆(31)的上方设有水平的螺纹杆(28)，螺纹杆(28)的一端转动在更换驱动壳体(18)的内壁上，螺纹杆(28) 的另一端同轴固接有转杆(23)，转杆(23)另一端转动在更换驱动壳体(18)的内壁上，导向块(20)的顶端固接有滑块(19)，滑块(19)的上部螺纹套在螺纹杆(28)上，在螺纹杆(28)上安有驱动机构。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧用烟气脱硝装置，其特征在于，所述驱动机构包括同轴固接在转杆(23)上的从动锥齿轮(29)，从动锥齿轮(29)位于转杆(23)与螺纹杆(28)的连接处，从动锥齿轮(29)上啮合有主动锥齿轮(27)，主动锥齿轮(27)上同轴固接有主动转轴(25)，主动转轴(25)的顶端转动穿出更换驱动壳体(18)的顶端同轴固接有转盘(24)，在转盘(24)上设有通孔，在通孔内同轴设有紧固销(26)，更换驱动壳体(18)的顶端外侧设有定位槽，紧固销(26)的底部穿过通孔插入定位槽内。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧用烟气脱硝装置，其特征在于，所述脱硝壳体(1)的内壁下部由前向后设有左右对应的滑动槽，在废渣收集盒(2)的外壁上部转动安有若干滚轮(3)，每侧滚轮(3)滚动在相应的滑动槽内。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧用烟气脱硝装置，其特征在于，所述废渣收集盒(2)的外壁安有推拉把手。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧用烟气脱硝装置，其特征在于，所述出烟罩(14)为上窄下宽的锥台结构设置。

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