CN110454551A - 一种delta机器人用的高精度行星减速机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种DELTA机器人用的高精度行星减速机,包括前壳体、后壳体、输入轴、输出轴,采用交叉滚子轴承得到轴向承载力并且大幅度减少了减速机的体积,行星支架以四个窗口并含有四个行星齿轮的结构,以达到更高更稳定的传动扭矩,传动扭矩更大,精度更高,体积更小,使其在DELTA机器人行业中得到较好的应用前景,实用性能优,是一种很好的创新方案。
Description
技术领域
本发明涉及行星减速机技术,特别涉及一种DELTA机器人用的高精度行星减速机。
背景技术
行星减速机被应用于广泛的工业场合,又可作为配套部件用于起重、挖掘、运输、建筑等行业。现有的行星减速机主要包括齿圈机壳、输入轴、与输入轴键连接的太阳齿轮、与太阳齿轮相啮合的行星齿轮以及用于安设行星齿轮的输出轴,而DELTA机器人是目前工业4.0、人工智能、工业自动化中非常常用的一款机器人,其中DELTA机器人用行星减速机在其关节处起到至关重要的作用,DELTA机器人关节对减速机要求极高,由于其运动速度快,对精度要求高,负载较大且24小时不停运转,现有的DELTA机器人用行星减速机普遍反映出轴向承载力弱,精度不足,体积大,传动扭矩低,寿命不足的情况,而且,原减速机输出轴处通过深沟轴承或推力轴承支撑,而深沟轴承或推力轴承需要二个,就增大了减速机的轴向尺寸,且在实际的应用中不利于组装,没有起到积极的技术效果,实用性欠佳,存在着不足,不能满足发展的需求。
综上所述,针对现有技术的缺陷,特别需要一种DELTA机器人用的高精度行星减速机,以解决现有技术的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种DELTA机器人用的高精度行星减速机,设计新颖,轴向承载力大且体积小,且具有较高的传动精度及机械效率,能够适用于DELTA机器人,已解决现有技术的缺陷。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种DELTA机器人用行星减速机,包括前壳体、后壳体、输入轴、输出轴,前壳体的内部依次设置有第一齿圈、第二齿圈,第一齿圈和第二齿轮均通过第一固定螺丝与前壳体连接为一体,输出轴的端面通过第二固定螺丝锁紧于一级行星保持架,一级行星保持架开设有行星窗口,行星窗口的内部设置有一级行星齿轮,一级行星齿轮的径向外侧啮合于第一齿圈,一级行星齿轮的径向内侧啮合于一级太阳齿轮,一级太阳齿轮固定连接二级行星保持架,二级行星保持架的内部设置有二级行星齿轮,二级行星齿轮径向外侧啮合于第二齿圈,二级行星齿轮径向内侧啮合于二级太阳齿轮,前壳体上安装有承载输出轴轴向力的交叉滚子轴承,交叉滚子轴承位于输出轴和一级行星保持架之间,交叉滚子轴承与前壳体的连接处设置有油封,后壳体通过第三固定螺丝连接第二齿圈。
进一步,所述的行星窗口的数量为四个,每个一级行星齿轮均通过销钉固定于行星窗口。
进一步,所述二级行星齿轮通过内部的芯轴固定于二级行星保持架中,二级行星齿轮和芯轴之间设置有滚针。
进一步,所述二级行星保持架的端面支撑通过第一轴承,二级太阳齿轮连接动力源的输入轴,输入轴的端面部安装有第二轴承,第一轴承、第二轴承的径向外侧均由后壳体提供支撑力。
进一步,所述第一齿圈、第二齿圈、一级行星齿轮、一级太阳齿轮、二级行星齿轮、二级太阳齿轮均采用高齿齿轮齿形结构。
进一步,所述的输入轴、二级太阳齿轮、二级行星保持架、一级太阳齿轮、一级行星保持架、输出轴的轴心处于同一条直线。
本发明的有益效果是:设计新颖,采用交叉滚子轴承得到轴向承载力并且大幅度减少了减速机的体积,行星支架以四个窗口并含有四个行星齿轮的结构,以达到更高更稳定的传动扭矩,传动扭矩更大,精度更高,体积更小,使其在DELTA机器人行业中得到较好的应用前景。实用性能优,是一种很好的创新方案。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明:
图1为本发明的结构示意图;
图中1-前壳体;2-后壳体;3-输出轴;4-交叉滚子轴承;5-油封;6-一级行星保持架;7-一级太阳齿轮;8-第二固定螺丝;9-一级行星齿轮;10-第一齿圈,11-第二齿圈,12-二级行星保持架,13-二级太阳齿轮,14-二级行星齿轮,15-第一轴承,16-第三固定螺丝,17-第二轴承,18-输入轴,19-第一固定螺丝。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1所示,一种DELTA机器人用的高精度行星减速机,包括前壳体1、输出轴3、一级行星保持架6、二级行星保持架12以及后壳体2,前壳体1的后端部依次设置有第一齿圈10、第二齿圈11,第一齿圈10、第二齿圈11通过第一固定螺丝19与前壳体1连接为一整体,输出轴3和一级行星保持架6将交叉滚子轴承4固定于前壳体1上,一级行星保持架6通过第二固定螺丝8固定在输出轴3的后端部,第二固定螺丝8将输出轴3与一级行星保持架6连为一体,使交叉滚子轴承4在轴向得到固定,本实施例中,在一级行星保持架6上设有有四个星齿轮窗口,在每个行星齿轮窗口内通过销钉分别固定设置一级行星齿轮9,一级行星齿轮9的径向外侧与第一齿圈10相啮合,其径向内侧与一级太阳齿轮7相啮合;一级太阳齿轮7固定于二级行星保持架12的前端部,二级行星齿轮14通过芯轴固定于二级行星保持架12中,二级行星齿轮14径向外侧与第二齿圈11相啮合,其径向内侧与二级太阳齿轮13相啮合;二级行星保持架12后端部由第一轴承15进行支撑,使其在径向保持稳定,二级太阳齿轮13设置于输入轴18的前端部,输入轴18的后端部设置有第二轴承17,第一轴承15、第二轴承17的径向外侧由后壳体2提供支撑力,后壳体2通过第三固定螺丝16与第二齿圈11相连接。
交叉滚子轴承4固定于前壳体1上,并位于输出轴3和一级行星保持架6之间,交叉滚子轴承4用于承载输出轴3的轴向力。
第一齿圈10、第二齿圈11、一级行星齿轮9、一级太阳齿轮7、二级行星齿轮14以及二级太阳齿轮13均采用超高齿齿轮齿形设计,使传动精度比以往行星减速机得到大幅度提高。
交叉滚子轴承4与前壳体1的连接处设有油封5,油封5用于防止油料的泄露,也可以防止外界异物,比如水、灰尘等进入到交叉滚子轴承4内。
输入轴、二级太阳齿轮、二级行星保持架、一级太阳齿轮、一级行星保持架、输出轴的轴心处于同一条直线,增强减速机的稳性,输入轴带动二级太阳齿轮转动,二级太阳齿轮啮合二级行星齿轮,二级行星齿轮啮合第二齿圈,二级行星齿轮内部的芯轴连接二级行星保持架,将输入轴的动力传输至二级行星保持架,二级行星保持架的转动带动一级太阳齿轮的转动,一级太阳齿轮啮合一级行星齿轮,一级行星齿轮啮合第一齿圈,一级行星齿轮通过销钉安装于一级行星保持架的行星窗口,一级行星齿轮的转动带动一级行星保持架的转动,一级行星保持架通过第二固定螺丝固定在输出轴,一级行星保持架带动输出轴的转动,而一级行星保持架和输出轴之间安装有交叉滚子轴承,交叉滚子轴承用于承载输出轴的轴向力,能够精准有效的减速,而且齿轮全采用超高齿齿轮齿形设计,使传动精度比以往行星减速机得到大幅度提高,传动扭矩更大,体积更小,利于DELTA机器人的应用,实用性能优。
本发明的有益效果是:设计新颖,采用交叉滚子轴承得到轴向承载力并且大幅度减少了减速机的体积,行星支架以四个窗口并含有四个行星齿轮的结构,以达到更高更稳定的传动扭矩,传动扭矩更大,精度更高,体积更小,使其在DELTA机器人行业中得到较好的应用前景。实用性能优,是一种很好的创新方案。
本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种DELTA机器人用行星减速机,其特征在于:包括前壳体、后壳体、输入轴、输出轴,前壳体的内部依次设置有第一齿圈、第二齿圈,第一齿圈和第二齿轮均通过第一固定螺丝与前壳体连接为一体,输出轴的端面通过第二固定螺丝锁紧于一级行星保持架,一级行星保持架开设有行星窗口,行星窗口的内部设置有一级行星齿轮,一级行星齿轮的径向外侧啮合于第一齿圈,一级行星齿轮的径向内侧啮合于一级太阳齿轮,一级太阳齿轮固定连接二级行星保持架,二级行星保持架的内部设置有二级行星齿轮,二级行星齿轮径向外侧啮合于第二齿圈,二级行星齿轮径向内侧啮合于二级太阳齿轮,前壳体上安装有承载输出轴轴向力的交叉滚子轴承,交叉滚子轴承位于输出轴和一级行星保持架之间,交叉滚子轴承与前壳体的连接处设置有油封,后壳体通过第三固定螺丝连接第二齿圈。
2.根据权利要求1所述一种DELTA机器人用行星减速机,其特征在于:所述行星窗口的数量为四个,每个一级行星齿轮均通过销钉固定于行星窗口。
3.根据权利要求1所述一种DELTA机器人用行星减速机,其特征在于:所述二级行星齿轮通过内部的芯轴固定于二级行星保持架中,二级行星齿轮和芯轴之间设置有滚针。
4.根据权利要求1所述一种DELTA机器人用行星减速机,其特征在于:所述二级行星保持架的端面支撑通过第一轴承,二级太阳齿轮连接动力源的输入轴,输入轴的端面部安装有第二轴承,第一轴承、第二轴承的径向外侧均由后壳体提供支撑力。
5.根据权利要求1所述一种DELTA机器人用行星减速机,其特征在于:所述第一齿圈、第二齿圈、一级行星齿轮、一级太阳齿轮、二级行星齿轮、二级太阳齿轮均采用高齿齿轮齿形结构。
6.根据权利要求1所述一种DELTA机器人用行星减速机,其特征在于:所述的输入轴、二级太阳齿轮、二级行星保持架、一级太阳齿轮、一级行星保持架、输出轴的轴心处于同一条直线。
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