CN110451282A - 一种制香机的数控液压轮滚式竹签斗设备 - Google Patents

Abstract

本发明是一种制香机的数控液压轮滚式竹签斗设备，包括进签斗、中部框架和下部支撑架，所述的进签斗底部表面通过螺栓连接在中部框架上端表面，中部框架下端表面焊接连接下部支撑架，下部支撑架底端分别固定连接有滚轮，滚轮表面套接有摩擦保护环套，所述的进签斗内部表面呈V字形结构设置，进签斗底部表面开有矩形结构的通孔，进签斗外部前侧表面设置有启动开关和调速开关，所述的中部框架内部表面分别固定连接有弹签组件、升降机、弹簧压力机和支撑竹签架组成，所述的弹签组件穿过中部框架内部表面一侧伸出至中部框架外部，中部框架内部表面另一侧固定连接有弹簧压力机底端表面，本设备高效的生产，具有动能制动功能。

Description

一种制香机的数控液压轮滚式竹签斗设备

技术领域

本发明涉及一种制香机的数控液压轮滚式竹签斗设备，属于制香设备竹签斗技术领域。

背景技术

竹签斗，在制香机上起到存放竹签和竹签供应端的作用，竹签斗的有序存放竹签和精准化的发射竹签，对于制香的成品质量起到决定性的作用，在现阶段常见的制香生产过程中使用的竹签斗使用的技术构造是升降传递和利用固定式推力作用弹射竹签，此种方法在制香过程容易造成竹签内部折断，还有在推力的作用下容易造成竹签起毛造成在竹签中或是在制香设备上卡死，造成设备的拉力过大而故障损坏，影响整个制香的流程，降低了生产效率和进度。

公开号为CN208494886U的中国专利公开了一种自动筛选制香竹签机，包括第一筛筒、套设在第一筛筒外的第二筛筒、套设在第二筛筒外的第三筛筒，第一筛筒的筒壁上设有均匀分布的第一开孔，第二筛筒的筒壁上设有均匀分布的第二开孔，第一开孔和第二开孔均沿第一筛筒的中心轴线延伸；第一筛筒内的空腔为粗筛腔，第一筛筒外壁和第二筛筒内壁之间形成中筛腔，第二筛筒外壁和第三筛筒内壁之间形成细筛腔，粗筛腔的上部设有进料口，下部设有第一出料口，中筛腔设有第二出料口，细筛腔设有第三出料口；还包括与端盖连接的转轴和驱动转轴转动的驱动装置。本实用新型通过转动的第一筛筒、第二筛筒和第三筛筒实现竹签筛选，筛选过程中可保证竹签与第一开孔或第二开孔平行。

此专利在竹签筛选上起到制香生产前的准备，但在竹签的弹射技术构造上缺少竹签防护作用，在竹签动能上提供使用驱动装置，增加了竹签斗的整体存放体积增大，不利于制香环境的空间存放，竹签头过程中步骤过于复杂，不利于发射竹签的快速生产使用，在出签口位置没有添加夹层防护方法，使得竹签在传递过程有效保证完整性，利于在供应端做到水平方式的传递出去，实现平整自动化的使用竹签。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种使用支撑竹签架、弹簧压力机与弹签组件相互配合使用过程，在上层竹签斗的存放的竹签投放到支撑竹签架上，利用右侧支撑架和左侧支撑辅助作用，利用弹簧压力机弹力作用使得竹签输送至弹签组件，平滑稳定输送至制香机设备进行制香步骤，竹签斗底部设置行走轮，利于竹签斗的位置移动，方便使用人员的更好操作使用，本设备使用动力动能以便节约资源，保护环境，提高市场进度。

为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：一种制香机的数控液压轮滚式竹签斗设备，包括进签斗、中部框架和下部支撑架，所述的进签斗底部表面通过螺栓连接在中部框架上端表面，中部框架下端表面焊接连接下部支撑架，下部支撑架底端分别固定连接有滚轮，滚轮表面套接有摩擦保护环套，所述的进签斗内部表面呈V字形结构设置，进签斗底部表面开有矩形结构的通孔，进签斗外部前侧表面设置有启动开关和调速开关，所述的中部框架内部表面分别固定连接有弹签组件、升降机、弹簧压力机和支撑竹签架组成，所述的弹签组件穿过中部框架内部表面一侧伸出至中部框架外部，中部框架内部表面另一侧固定连接有弹簧压力机底端表面，中部框架内部底侧表面内嵌连接升降机底侧表面，升降机上端表面轴连接有支撑竹签架一侧，支撑竹签架另一侧滚轴连接固定块的顶端，固定块的底端焊接在中部框架内部底侧表面，所述的支撑竹签架分为右侧支撑架和左侧支撑架组成，右支撑架固定连接在支撑竹签架上部表面一端，左侧支撑架滚轴连接在支撑竹签架上部表面另一端，右支撑架顶端焊接连接有接通竹签管道表面，左侧支撑架上部两端分别螺丝连接有支撑垫片，支撑垫片呈圆弧状设置。

所述的升降机属于电力高速升降机，所述的弹簧压力机包括强压力弹簧、压力机和光线传感器组成，强压力弹簧的一端表面设置在中部框架内部表面侧边，强压力弹簧的另一端设置在压力机底端表面，光线传感器底部表面设置在压力机外部表面顶端侧边表面，所述的竹签管道内部表面紧贴连接光滑软质管，竹签管道两端内嵌连接压紧管头，压紧管头包括封闭边、外侧轮廓和压紧管头本体组成，封闭边紧贴连接光滑软质管内侧表面，外侧轮廓紧固连接竹签管道两端表面，压紧管头的一端管头水平垂直面向右支撑架顶端，压紧管头的另一端管头水平垂直面向弹签组件。

所述的弹签组件、压紧管头、支撑竹签架的右侧支撑架顶端及左侧支撑架顶端和弹簧压力机位置设置在统一水平线上，所述的弹签组件两端孔径长和压紧管头孔径长度相同一致，所述的支撑垫片属于硬质橡胶材质，所述的左侧支撑架上部两端与支撑垫片通过圆环铁片螺丝连接在支撑竹签架上端表面，所述的下部支撑架由四个方形固定杆组成，方形固定杆上端表面卡扣连接在中部框架底部表面，方形固定杆下端表面固定连接滚轮上端表面。

综上，本发明提供一种使用支撑竹签架、弹簧压力机与弹签组件相互配合使用过程，在上层竹签斗的存放的竹签投放到支撑竹签架上，利用右侧支撑架和左侧支撑辅助作用，利用弹簧压力机弹力作用使得竹签输送至弹签组件，平滑稳定输送至制香机设备进行制香步骤，竹签斗底部设置行走轮，利于竹签斗的位置移动，方便使用人员的更好操作使用，本设备使用动力动能以便节约资源，保护环境，提高市场进度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中进签斗的外部结构示意图；

图3是图1中弹簧压力机的结构示意图；

图4是图1中弹签组件的结构示意图；

图5是本发明主视的结构示意图；

图中：1、进签斗，2、中部框架，3、下部支撑架，4、滚轮，5、摩擦保护环套，6、进签斗，7、通孔，8、启动开关，9、调速开关，10、弹签组件，11、升降机，12、弹簧压力机，13、支撑竹签架，14、固定块，15、右侧支撑架，16、左侧支撑，17、竹签管道，18、支撑垫片，19、强压力弹簧，20、压力机，21、光线传感器，22、光滑软质管，23、压紧管头，24、封闭边，25、外侧轮廓，26、压紧管头本体，27、方形固定杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1至图5所示，本发明是一种制香机的数控液压轮滚式竹签斗设备，包括进签斗1、中部框架2和下部支撑架3，所述的进签斗6底部表面通过螺栓连接在中部框架2上端表面，中部框架2下端表面焊接连接下部支撑架3，下部支撑架3底端分别固定连接有滚轮4，滚轮4表面套接有摩擦保护环套5，所述的进签斗6内部表面呈V字形结构设置，进签斗6底部表面开有矩形结构的通孔7，进签斗7外部前侧表面设置有启动开关8和调速开关9，所述的中部框架2内部表面分别固定连接有弹签组件10、升降机11、弹簧压力机12和支撑竹签架13组成，所述的弹签组件10穿过中部框架2内部表面一侧伸出至中部框架2外部，中部框架2内部表面另一侧固定连接有弹簧压力机12底端表面，中部框架2内部底侧表面内嵌连接升降机11底侧表面，升降机11上端表面轴连接有支撑竹签架13一侧，支撑竹签架13另一侧滚轴连接固定块14的顶端，固定块14的底端焊接在中部框架2内部底侧表面，所述的支撑竹签架13分为右侧支撑架15和左侧支撑16架组成，右支撑架15固定连接在支撑竹签架13上部表面一端，左侧支撑架16滚轴连接在支撑竹签架13上部表面另一端，右支撑架15顶端焊接连接有接通竹签管道17表面，左侧支撑架16上部两端分别螺丝连接有支撑垫片18，支撑垫片18呈圆弧状设置。

所述的升降机11属于电力高速升降机，所述的弹簧压力机12包括强压力弹簧19、压力机20和光线传感器21组成，强压力弹簧19的一端表面设置在中部框架2内部表面侧边，强压力弹簧12的另一端设置在压力机20底端表面，光线传感器21底部表面设置在压力机20外部表面顶端侧边表面，所述的竹签管道17内部表面紧贴连接光滑软质管22，竹签管道17两端内嵌连接压紧管头23，压紧管头23包括封闭边24、外侧轮廓25和压紧管头本体26组成，封闭边24紧贴连接光滑软质管22内侧表面，外侧轮廓25紧固连接竹签管道17两端表面，压紧管头23的一端管头水平垂直面向右支撑架15顶端，压紧管头23的另一端管头水平垂直面向弹签组件10。

所述的弹签组件10、压紧管头23、支撑竹签架13的右侧支撑架15顶端及左侧支撑架顶16端和弹簧压力机12位置设置在统一水平线上，所述的弹签组件10两端孔径长和压紧管头23孔径长度相同一致，所述的支撑垫片18属于硬质橡胶材质，所述的左侧支撑架16上部两端与支撑垫片18通过圆环铁片26螺丝连接在支撑竹签架13上端表面，所述的下部支撑架3由四个方形固定杆27组成，方形固定杆27上端表面卡扣连接在中部框架2底部表面，方形固定杆27下端表面固定连接滚轮4上端表面。

综上总述，本发明提供一种使用支撑竹签架、弹簧压力机与弹签组件相互配合使用过程，在上层竹签斗的存放的竹签投放到支撑竹签架上，利用右侧支撑架和左侧支撑辅助作用，利用弹簧压力机弹力作用使得竹签输送至弹签组件，平滑稳定输送至制香机设备进行制香步骤，竹签斗底部设置行走轮，利于竹签斗的位置移动，方便使用人员的更好操作使用，本设备使用动力动能以便节约资源，保护环境，提高市场进度。

Claims (3)

1.一种制香机的数控液压轮滚式竹签斗设备，包括进签斗（1）、中部框架（2）和下部支撑架（3），其特征在于，所述的进签斗（6）底部表面通过螺栓连接在中部框架（2）上端表面，中部框架（2）下端表面焊接连接下部支撑架（3），下部支撑架（3）底端分别固定连接有滚轮（4），滚轮（4）表面套接有摩擦保护环套（5），所述的进签斗（6）内部表面呈V字形结构设置，进签斗（6）底部表面开有矩形结构的通孔（7），进签斗（7）外部前侧表面设置有启动开关（8）和调速开关（9），所述的中部框架（2）内部表面分别固定连接有弹签组件（10）、升降机（11）、弹簧压力机（12）和支撑竹签架（13）组成，所述的弹签组件（10）穿过中部框架（2）内部表面一侧伸出至中部框架（2）外部，中部框架（2）内部表面另一侧固定连接有弹簧压力机（12）底端表面，中部框架（2）内部底侧表面内嵌连接升降机（11）底侧表面，升降机（11）上端表面轴连接有支撑竹签架（13）一侧，支撑竹签架（13）另一侧滚轴连接固定块（14）的顶端，固定块（14）的底端焊接在中部框架（2）内部底侧表面，所述的支撑竹签架（13）分为右侧支撑架（15）和左侧支撑（16）架组成，右支撑架（15）固定连接在支撑竹签架（13）上部表面一端，左侧支撑架（16）滚轴连接在支撑竹签架（13）上部表面另一端，右支撑架（15）顶端焊接连接有接通竹签管道（17）表面，左侧支撑架（16）上部两端分别螺丝连接有支撑垫片（18），支撑垫片（18）呈圆弧状设置。

2.根据权利要求1所述的一种制香机的数控液压轮滚式竹签斗设备， 其特征在于，所述的升降机（11）属于电力高速升降机，所述的弹簧压力机（12）包括强压力弹簧（19）、压力机（20）和光线传感器（21）组成，强压力弹簧（19）的一端表面设置在中部框架（2）内部表面侧边，强压力弹簧（12）的另一端设置在压力机（20）底端表面，光线传感器（21）底部表面设置在压力机（20）外部表面顶端侧边表面，所述的竹签管道（17）内部表面紧贴连接光滑软质管（22），竹签管道（17）两端内嵌连接压紧管头（23），压紧管头（23）包括封闭边（24）、外侧轮廓（25）和压紧管头本体（26）组成，封闭边（24）紧贴连接光滑软质管（22）内侧表面，外侧轮廓（25）紧固连接竹签管道（17）两端表面，压紧管头（23）的一端管头水平垂直面向右支撑架（15）顶端，压紧管头（23）的另一端管头水平垂直面向弹签组件（10）。

3.根据权利要求2所述的一种制香机的数控液压轮滚式竹签斗设备， 其特征在于，所述的弹签组件（10）、压紧管头（23）、支撑竹签架（13）的右侧支撑架（15）顶端及左侧支撑架顶（16）端和弹簧压力机（12）位置设置在统一水平线上，所述的弹签组件（10）两端孔径长和压紧管头（23）孔径长度相同一致，所述的支撑垫片（18）属于硬质橡胶材质，所述的左侧支撑架（16）上部两端与支撑垫片（18）通过圆环铁片（26）螺丝连接在支撑竹签架（13）上端表面，所述的下部支撑架（3）由四个方形固定杆（27）组成，方形固定杆（27）上端表面卡扣连接在中部框架（2）底部表面，方形固定杆（27）下端表面固定连接滚轮（4）上端表面。