CN110450499A - 一种petg水性印刷环保装饰膜的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PETG水性印刷环保装饰膜,所述PETG水性印刷环保装饰膜由上至下依次为PETG透明面膜层、水性油墨印刷层和白色PETG膜层;步骤如下:将白色PETG膜层用等离子熨烫后,采用水性油墨印刷得到水性油墨印刷层,其步骤包括:放卷→等离子电熨处理→水性油墨凹版印刷1→烘箱烘干→水性油墨凹版印刷2→烘箱烘干→冷却轮→收卷牵引;将PETG透明面膜层与步骤A中印刷有水性油墨层的白色PETG膜贴合,采用双层贴合机,先将PETG透明面膜层和印刷有水性油墨层的白色PETG膜同时预热→逐步加热进入大轮贴合→红外加热迅速熔贴合→进入压花轮压花→温炼→冷却轮逐步冷却→收卷牵引。本发明具有优良的耐候性、耐刮性,制品高度透明和绿色环保性能,工艺简单,易于实施。

Description

一种PETG水性印刷环保装饰膜的制备方法
技术领域
本发明涉及一种装饰膜的制备方法,具体涉及一种PETG水性印刷环保装饰膜的制备方法。
背景技术
进入21世纪以来,随着人们生活水平的提高和房地产行业的兴起,表面装饰材料进入快速发展时期,装饰膜因其图案及效果多样、使用方法简单、性价比高的特点占据装饰材料市场的主导地位。目前装饰膜主要有PVC膜、PET膜,以油性印刷为主,产品环保性差。
为提升装饰膜的环保性,我公司重点针对环保型装饰膜进行研发,开发出一款PETG水性印刷环保装饰膜,用PETG膜为底膜,等离子电熨后水性印刷,并贴合PETG透明膜,产品具有耐侯性强、耐刮性好、环保的特点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种PETG水性印刷环保装饰膜的制备方法,具有优良的耐候性、耐刮性,制品高度透明和绿色环保性能,工艺简单,易于实施。
本发明提供了一种PETG水性印刷环保装饰膜的制备方法,所述PETG水性印刷环保装饰膜由上至下依次为PETG透明面膜层、水性油墨印刷层和白色PETG膜层;包括以下步骤:
A、将白色PETG膜层用等离子熨烫后,采用水性油墨印刷得到水性油墨印刷层,其步骤包括:放卷→等离子电熨处理→水性油墨凹版印刷1→烘箱烘干→水性油墨凹版印刷2→烘箱烘干→冷却轮→收卷牵引;
B、将PETG透明面膜层与步骤A中印刷有水性油墨层的白色PETG膜贴合,采用双层贴合机,先将PETG透明面膜层和印刷有水性油墨层的白色PETG膜同时预热→逐步加热进入大轮贴合→红外加热迅速熔贴合→进入压花轮压花→温炼→冷却轮逐步冷却→收卷牵引;其中预热温度为80~100 ℃,大轮贴合加热温度为120~130 ℃,红外加热温度为150~155 ℃,进入压花轮的温度为150 ℃,贴合后冷却至室温得到PETG水性印刷环保装饰膜。
作为一种优选,所述印刷层采用的是水性油墨和凹版印刷技术印刷;所述PETG透明面膜层、印刷层和白色PETG膜层进入贴合压力轮的速度相同。
作为一种优选,所述PETG水性印刷环保装饰膜的厚度为0.08 mm,其中PETG透明面膜层和白色PETG膜层的厚度均为0.08 mm。
本发明的特点是产品替代目前传统的PVC为基材印刷装饰膜,采用PETG膜为基材比PVC更为环保,PETG膜不含增塑剂和重金属,本身气味极低 ,是非常环保的家装装饰膜,再加上水性油墨印刷,就更加环保,在人民群众环保意识日渐加强的情况下,产品更具优越性。由于PETG的熔融温度较PVC低大概30℃,而且熔融温度区间比较窄,所以对工艺控制要求就更加高。在工艺上我们采用逐步加热的方法,最后经过红外加热的迅速熔贴合,达到比较好的 贴合效果。
本发明PETG是环保性材料:由于PETG具有可降解性,所含化学元素同纸张一样为碳、氢、氧,用这种材料制成品丢弃后,终成为水和二氧化碳。PETG对环境非常友好,有以下几个方面特性:
1)PETG本身不含氯元素、卤元素或重金属成分;
2)PETG可直接回收利用,容易充分燃烧,在燃烧过程中不产生有害烟雾;
3)PETG可降解,最终释放水和二氧化碳,绿色环保;
4)PETG符合国际环保组织认证的工业原材料。
本发明的有益效果是:本发明替代目前传统的PVC为基材印刷装饰膜,采用PETG膜为基材,等离子电熨后水性印刷,并贴合PETG透明膜,产品具有耐刮性好、环保的特点。且不含增塑剂和重金属,气味低 ,比PVC更加环保,具有优良的耐候性、耐刮性和环保性,工艺简单,易于实施;选取水性涂料印刷,以水性聚氨酯为基料,以水为分散介质的涂料,成膜性能好、粘结牢固,产品具有优良的环保性;采用等离子电熨工艺,增加表面张力,薄膜表面附着力增大,印刷效果提升。可广泛应用于环保装饰膜领域,具有极好的市场前景。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
下面结合附图对本发明做进一步说明。
具体实施方式
如图1所示,一种PETG水性印刷环保装饰膜, 由上至下依次为PETG透明面膜层1、印刷层2和白色PETG膜层3;所述PETG水性印刷环保装饰膜的厚度为0.08 mm,其中PETG透明面膜层1和白色PETG膜层3的厚度均为0.08 mm。上述PETG水性印刷环保装饰膜的制备方法,包括以下步骤:
A、将白色PETG膜层3用等离子熨烫后,采用水性油墨印刷得到水性油墨印刷层2,其步骤包括:放卷→等离子电熨处理→水性油墨凹版印刷1→烘箱烘干→水性油墨凹版印刷2→烘箱烘干→冷却轮→收卷牵引;
B、将PETG透明面膜层1与步骤A中印刷有水性油墨层的白色PETG膜贴合,采用双层贴合机,先将PETG透明面膜层1和印刷有水性油墨层的白色PETG膜同时预热→逐步加热进入大轮贴合→红外加热迅速熔贴合→进入压花轮压花→温炼→冷却轮逐步冷却→收卷牵引;其中预热温度为80~100 ℃,大轮贴合加热温度为120~130 ℃,红外加热温度为150~155℃,进入压花轮的温度为150 ℃,贴合后冷却至室温得到PETG水性印刷环保装饰膜。
所述印刷层2采用水性油墨和凹版印刷技术印刷;所述PETG透明面膜层1、印刷层2和白色PETG膜层3进入贴合压力轮的速度相同。
以上产品主要能达到的技术指标是:
1.拉伸强度(MPa):纵向≥20,横向≥20;
2.直角撕裂强度(KN/m):纵向≥120,横向≥100;
3.耐光色牢度(级):≥4;
4.铅笔硬度(级):≥F;
5.邻苯二甲酸酯(mg/kg):未检出;
6.甲醛含量(mg/kg):未检出。

Claims (3)

1.一种PETG水性印刷环保装饰膜的制备方法,其特征在于:所述PETG水性印刷环保装饰膜由上至下依次为PETG透明面膜层(1)、水性油墨印刷层(2)和白色PETG膜层(3); 包括以下步骤:
A、将白色PETG膜层(3)用等离子熨烫后,采用水性油墨印刷得到水性油墨印刷层(2),其步骤包括:放卷→等离子电熨处理→水性油墨凹版印刷1→烘箱烘干→水性油墨凹版印刷2→烘箱烘干→冷却轮→收卷牵引;
B、将PETG透明面膜层(1)与步骤A中印刷有水性油墨层的白色PETG膜贴合,采用双层贴合机,先将PETG透明面膜层(1)和印刷有水性油墨层的白色PETG膜同时预热→逐步加热进入大轮贴合→红外加热迅速熔贴合→进入压花轮压花→温炼→冷却轮逐步冷却→收卷牵引;其中预热温度为80~100 ℃,大轮贴合加热温度为120~130 ℃,红外加热温度为150~155 ℃,进入压花轮的温度为150 ℃,贴合后冷却至室温得到PETG水性印刷环保装饰膜。
2.如权利要求1所述的一种PETG水性印刷环保装饰膜的制备方法,其特征在于:所述印刷层(2)采用水性油墨和凹版印刷技术印刷;所述PETG透明面膜层(1)、印刷层(2)和白色PETG膜层(3)进入贴合压力轮的速度相同。
3.如权利要求1所述的一种PETG水性印刷环保装饰膜的制备方法,其特征在于:所述PETG水性印刷环保装饰膜的厚度为0.18 mm,其中PETG透明面膜层(1)和白色PETG膜层(3)的厚度均为0.08 mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114055883A (zh) * 2021-10-27 2022-02-18 南通百晟新材料科技有限责任公司 一种环保pvc装饰膜及其制备方法
CN114953690A (zh) * 2022-06-01 2022-08-30 海宁帝龙永孚新材料有限公司 一种具有负离子功能的环保型petg装饰膜

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