CN110449763B

CN110449763B - 一种点焊辅助器

Info

Publication number: CN110449763B
Application number: CN201910638331.0A
Authority: CN
Inventors: 晏洋
Original assignee: Individual
Current assignee: Jiangsu Feinai Technologies Co ltd
Priority date: 2019-07-16
Filing date: 2019-07-16
Publication date: 2021-06-15
Anticipated expiration: 2039-07-16
Also published as: CN110449763A

Abstract

本发明涉及一种辅助器，尤其涉及一种点焊辅助器。因此，本发明的技术问题是：提供一种能够同时对连接处内侧和外侧同时进行焊接，比较方便，并且无需人手拿焊接工具，避免了手酸痛影响工作效率的点焊辅助器。本发明的技术实施方案为：一种点焊辅助器，包括有支架、第一滚动轮、第一齿轮、第一支板、电机、第二齿轮、双向滑杆、第二支板等；支架左侧上部开有起导向作用的第一通孔。本发明通过夹紧装置将焊条夹紧固定，再将第一焊接管放置在支架左侧顶端内，移动第二焊接管与第一焊接管接触，踩动踏板，即可使得上下两侧焊条向内移动对第一焊接管与第二焊接管的连接处内侧和外侧同时进行焊接，无需人焊接完一侧时再焊接另外一侧，比较方便。

Description

一种点焊辅助器

技术领域

本发明涉及一种辅助器，尤其涉及一种点焊辅助器。

背景技术

厨房中，为了使炒菜时出现的油烟能排出，都会安装抽油烟机，风道则是抽油烟机的重要组成部分，则需要将多个焊接管焊接在一起组成风道，通常人们都是手拿焊接工具将焊条夹住对焊接管的连接处进行焊接，焊接完连接处外侧时，还需要将工具伸入焊接管内对连接处内侧焊接，比较麻烦，并且长时间的拿着焊接工具进行焊接，手易酸痛影响工作效率，所以人们会焊接一段时间就休息一会，如此就导致工作效率低。

发明内容

为了克服焊接完连接处外侧时，还需要将工具伸入焊接管内对连接处内侧焊接，比较麻烦，长时间的拿着焊接工具，手易酸痛影响工作效率的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种能够同时对连接处内侧和外侧同时进行焊接，比较方便，并且无需人手拿焊接工具，避免了手酸痛影响工作效率的点焊辅助器。

本发明的技术实施方案为：一种点焊辅助器，包括有支架、第一滚动轮、第一齿轮、第一支板、电机、第二齿轮、双向滑杆、第二支板、第一弹簧、第一齿条、导杆、踏板、第二齿条、第三齿轮、第一支杆和夹紧装置，支架左侧上部开有起导向作用的第一通孔，支架上部左侧开有第二导孔，第二导孔内设有导杆，导杆右侧面下部固接有踏板，第二齿条安装于导杆顶端，第二齿条顶端安装有第一支杆，第一支杆左部开有第三导孔，支架最左侧上部穿过第三导孔，第一通孔内设有第二支板，第二支板左侧面固接有第一齿条，第二支板右侧面与第一支杆右端都设有可将焊条夹紧的夹紧装置，支架后侧面左部上侧转动式的连接有第三齿轮，第三齿轮位于第二齿条与第一齿条之间，第三齿轮与第一齿条和第二齿条啮合，第二支板左部开有两个第一导孔，支架外左侧顶部右侧安装有双向滑杆，双向滑杆顶端穿过两个第一导孔，双向滑杆内底部与第二支板底部左侧之间连接有第一弹簧，支架左侧顶端的顶部前后两侧都开有第一转动槽，第一转动槽内设有第一滚动轮，前侧第一滚动轮左侧面圆心位置固接有第一齿轮，支架前侧面左侧上部固接有第一支板，第一支板右侧面上部安装有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合。

更为优选的是，夹紧装置包括有固定块、卡块、第二弹簧、摆动杆、销杆、第三弹簧和压块，第二支板右侧面与第一支杆右端都固接有固定块，固定块中部竖直开有第二通孔，下方第二通孔左侧面下部与上方第二通孔左侧面上部都开有第一槽孔，下方第一槽孔下部与上方第一槽孔上部都铰接有可将焊条夹紧的卡块，卡块左侧面中部与第一槽孔左侧面之间连接有第二弹簧，下方卡块前侧面上部左侧与上方卡块前侧面下部左侧都开有起导向作用的滑槽，下方第二通孔左侧面上部与上方第二通孔左侧面下部都开有第二槽孔，第二槽孔与第一槽孔内连通，下方第二槽孔下部左侧与上方第二槽孔上部左侧都铰接有摆动杆，上下两侧摆动杆外端都固接有销杆，销杆后端位于滑槽内与其滑动配合，下方摆动杆右侧面上部与下方第二槽孔后侧面右侧上部之间连接有第三弹簧，上方摆动杆右侧面下部与上方第二槽孔后侧面右侧下部之间也连接有第三弹簧，下方固定块左侧面上部与上方固定块左侧面下部都开有第四导孔，第四导孔与第二槽孔内连通，第四导孔内设有压块，压块右端与摆动杆左侧面接触。

更为优选的是，还包括有转轴、轴承和放置架，支架内右侧面上部嵌入式的安装有轴承，轴承内连接有转轴，转轴左端固接有可使第二焊接管放置的放置架。

更为优选的是，还包括有转盘、固定滑套、H型滑杆、第四弹簧和卡轮，转轴中部固接有转盘，转盘外侧面均匀间隔的开有多个卡槽，支架内右侧面上部固接有起导向作用的固定滑套，固定滑套位于轴承上方，固定滑套内滑动式的设有H型滑杆，H型滑杆顶部中间与固定滑套底部之间连接有第四弹簧，H型滑杆下部转动式的连接有卡轮，卡轮位于其中一个卡槽内与其配合。

更为优选的是，还包括有弧形板、第二滚动轮、第二支杆、弧形滑套、弧形滑杆和第五弹簧，支架左侧顶端的前后两侧都铰接有弧形板，弧形板内侧面中部开有起导向作用的第二转动槽，第二转动槽内转动式的设有第二滚动轮，支架左侧内顶部前后两侧都固接有第二支杆，第二支杆底端固接有起导向作用的弧形滑套，前侧弧形板外侧面上部与后侧弧形板外侧面上部都固接有弧形滑杆，弧形滑杆内端穿过弧形滑套，前侧弧形板外侧面中部与前侧第二支杆外前侧面中部之间连接有第五弹簧，后侧弧形板外侧面中部与后侧第二支杆外后侧面中部之间也连接有第五弹簧。

有益效果：本发明通过夹紧装置将焊条夹紧固定，再将第一焊接管放置在支架左侧顶端内，移动第二焊接管与第一焊接管接触，踩动踏板，即可使得上下两侧焊条向内移动对第一焊接管与第二焊接管的连接处内侧和外侧同时进行焊接，无需人焊接完一侧时再焊接另外一侧，比较方便，并且无需人手拿焊接工具，避免了手酸痛影响工作效率，通过第二滚动轮与弧形板的作用，能使得第一焊接管转动时更稳固。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明夹紧装置的放大主视结构示意图。

图3为本发明的部分左视结构示意图。

图4为本发明A的放大主视结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1…支架，2…第一通孔，3…第一转动槽，4…第一滚动轮，5…第一齿轮，6…第一支板，7…电机，8…第二齿轮，9…双向滑杆，10…第二支板，11…第一弹簧，101…第一导孔，102…第一齿条，12…第二导孔，13…导杆，14…踏板，15…第二齿条，16…第三齿轮，17…第一支杆，18…第三导孔，19…夹紧装置，191…固定块，192…第二通孔，193…压块，194…第一槽孔，195…卡块，196…第二弹簧，197…滑槽，198…第二槽孔，199…摆动杆，1910…销杆，1911…第三弹簧，1912…第四导孔，20…第一焊接管，201…第二焊接管，202…焊条，21…转轴，22…轴承，23…放置架，24…转盘，25…卡槽，26…固定滑套，27…H型滑杆，28…第四弹簧，29…卡轮，30…弧形板，31…第二转动槽，32…第二滚动轮，33…第二支杆，34…弧形滑套，35…弧形滑杆，36…第五弹簧。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种点焊辅助器，如图1-3所示，包括有支架1、第一滚动轮4、第一齿轮5、第一支板6、电机7、第二齿轮8、双向滑杆9、第二支板10、第一弹簧11、第一齿条102、导杆13、踏板14、第二齿条15、第三齿轮16、第一支杆17和夹紧装置19，支架1左侧上部开有起导向作用的第一通孔2，支架1上部左侧开有第二导孔12，第二导孔12内设有导杆13，导杆13右侧面下部固接有踏板14，导杆13通过焊接连接的方式与踏板14连接，第二齿条15安装于导杆13顶端，第二齿条15顶端安装有第一支杆17，第一支杆17左部开有第三导孔18，支架1最左侧上部穿过第三导孔18，第一通孔2内设有第二支板10，第二支板10左侧面固接有第一齿条102，第二支板10右侧面与第一支杆17右端都设有可将焊条202夹紧的夹紧装置19，支架1后侧面左部上侧转动式的连接有第三齿轮16，第三齿轮16位于第二齿条15与第一齿条102之间，第三齿轮16与第一齿条102和第二齿条15啮合，第二支板10左部开有两个第一导孔101，支架1外左侧顶部右侧安装有双向滑杆9，支架1通过焊接连接的方式与双向滑杆9连接，双向滑杆9顶端穿过两个第一导孔101，双向滑杆9内底部与第二支板10底部左侧之间连接有第一弹簧11，支架1左侧顶端的顶部前后两侧都开有第一转动槽3，第一转动槽3内设有第一滚动轮4，前侧第一滚动轮4左侧面圆心位置固接有第一齿轮5，支架1前侧面左侧上部固接有第一支板6，支架1通过焊接连接的方式与第一支板6连接，第一支板6右侧面上部安装有电机7，电机7的输出轴通过联轴器连接有第二齿轮8，第二齿轮8与第一齿轮5啮合。

实施例2

一种点焊辅助器，如图1-3所示，包括有支架1、第一滚动轮4、第一齿轮5、第一支板6、电机7、第二齿轮8、双向滑杆9、第二支板10、第一弹簧11、第一齿条102、导杆13、踏板14、第二齿条15、第三齿轮16、第一支杆17和夹紧装置19，支架1左侧上部开有起导向作用的第一通孔2，支架1上部左侧开有第二导孔12，第二导孔12内设有导杆13，导杆13右侧面下部固接有踏板14，第二齿条15安装于导杆13顶端，第二齿条15顶端安装有第一支杆17，第一支杆17左部开有第三导孔18，支架1最左侧上部穿过第三导孔18，第一通孔2内设有第二支板10，第二支板10左侧面固接有第一齿条102，第二支板10右侧面与第一支杆17右端都设有可将焊条202夹紧的夹紧装置19，支架1后侧面左部上侧转动式的连接有第三齿轮16，第三齿轮16位于第二齿条15与第一齿条102之间，第三齿轮16与第一齿条102和第二齿条15啮合，第二支板10左部开有两个第一导孔101，支架1外左侧顶部右侧安装有双向滑杆9，双向滑杆9顶端穿过两个第一导孔101，双向滑杆9内底部与第二支板10底部左侧之间连接有第一弹簧11，支架1左侧顶端的顶部前后两侧都开有第一转动槽3，第一转动槽3内设有第一滚动轮4，前侧第一滚动轮4左侧面圆心位置固接有第一齿轮5，支架1前侧面左侧上部固接有第一支板6，第一支板6右侧面上部安装有电机7，电机7的输出轴通过联轴器连接有第二齿轮8，第二齿轮8与第一齿轮5啮合。

夹紧装置19包括有固定块191、卡块195、第二弹簧196、摆动杆199、销杆1910、第三弹簧1911和压块193，第二支板10右侧面与第一支杆17右端都固接有固定块191，第二支板10和第一支杆17均通过焊接连接的方式与固定块191连接，固定块191中部竖直开有第二通孔192，下方第二通孔192左侧面下部与上方第二通孔192左侧面上部都开有第一槽孔194，下方第一槽孔194下部与上方第一槽孔194上部都铰接有可将焊条202夹紧的卡块195，卡块195左侧面中部与第一槽孔194左侧面之间连接有第二弹簧196，下方卡块195前侧面上部左侧与上方卡块195前侧面下部左侧都开有起导向作用的滑槽197，下方第二通孔192左侧面上部与上方第二通孔192左侧面下部都开有第二槽孔198，第二槽孔198与第一槽孔194内连通，下方第二槽孔198下部左侧与上方第二槽孔198上部左侧都铰接有摆动杆199，上下两侧摆动杆199外端都固接有销杆1910，摆动杆199通过焊接连接的方式与销杆1910连接，销杆1910后端位于滑槽197内与其滑动配合，下方摆动杆199右侧面上部与下方第二槽孔198后侧面右侧上部之间连接有第三弹簧1911，上方摆动杆199右侧面下部与上方第二槽孔198后侧面右侧下部之间也连接有第三弹簧1911，下方固定块191左侧面上部与上方固定块191左侧面下部都开有第四导孔1912，第四导孔1912与第二槽孔198内连通，第四导孔1912内设有压块193，压块193右端与摆动杆199左侧面接触。

实施例3

夹紧装置19包括有固定块191、卡块195、第二弹簧196、摆动杆199、销杆1910、第三弹簧1911和压块193，第二支板10右侧面与第一支杆17右端都固接有固定块191，固定块191中部竖直开有第二通孔192，下方第二通孔192左侧面下部与上方第二通孔192左侧面上部都开有第一槽孔194，下方第一槽孔194下部与上方第一槽孔194上部都铰接有可将焊条202夹紧的卡块195，卡块195左侧面中部与第一槽孔194左侧面之间连接有第二弹簧196，下方卡块195前侧面上部左侧与上方卡块195前侧面下部左侧都开有起导向作用的滑槽197，下方第二通孔192左侧面上部与上方第二通孔192左侧面下部都开有第二槽孔198，第二槽孔198与第一槽孔194内连通，下方第二槽孔198下部左侧与上方第二槽孔198上部左侧都铰接有摆动杆199，上下两侧摆动杆199外端都固接有销杆1910，销杆1910后端位于滑槽197内与其滑动配合，下方摆动杆199右侧面上部与下方第二槽孔198后侧面右侧上部之间连接有第三弹簧1911，上方摆动杆199右侧面下部与上方第二槽孔198后侧面右侧下部之间也连接有第三弹簧1911，下方固定块191左侧面上部与上方固定块191左侧面下部都开有第四导孔1912，第四导孔1912与第二槽孔198内连通，第四导孔1912内设有压块193，压块193右端与摆动杆199左侧面接触。

还包括有转轴21、轴承22和放置架23，支架1内右侧面上部嵌入式的安装有轴承22，轴承22内连接有转轴21，转轴21左端固接有可使第二焊接管201放置的放置架23，转轴21通过焊接连接的方式与放置架23连接。

实施例4

一种点焊辅助器，如图1-4所示，包括有支架1、第一滚动轮4、第一齿轮5、第一支板6、电机7、第二齿轮8、双向滑杆9、第二支板10、第一弹簧11、第一齿条102、导杆13、踏板14、第二齿条15、第三齿轮16、第一支杆17和夹紧装置19，支架1左侧上部开有起导向作用的第一通孔2，支架1上部左侧开有第二导孔12，第二导孔12内设有导杆13，导杆13右侧面下部固接有踏板14，第二齿条15安装于导杆13顶端，第二齿条15顶端安装有第一支杆17，第一支杆17左部开有第三导孔18，支架1最左侧上部穿过第三导孔18，第一通孔2内设有第二支板10，第二支板10左侧面固接有第一齿条102，第二支板10右侧面与第一支杆17右端都设有可将焊条202夹紧的夹紧装置19，支架1后侧面左部上侧转动式的连接有第三齿轮16，第三齿轮16位于第二齿条15与第一齿条102之间，第三齿轮16与第一齿条102和第二齿条15啮合，第二支板10左部开有两个第一导孔101，支架1外左侧顶部右侧安装有双向滑杆9，双向滑杆9顶端穿过两个第一导孔101，双向滑杆9内底部与第二支板10底部左侧之间连接有第一弹簧11，支架1左侧顶端的顶部前后两侧都开有第一转动槽3，第一转动槽3内设有第一滚动轮4，前侧第一滚动轮4左侧面圆心位置固接有第一齿轮5，支架1前侧面左侧上部固接有第一支板6，第一支板6右侧面上部安装有电机7，电机7的输出轴通过联轴器连接有第二齿轮8，第二齿轮8与第一齿轮5啮合。

还包括有转轴21、轴承22和放置架23，支架1内右侧面上部嵌入式的安装有轴承22，轴承22内连接有转轴21，转轴21左端固接有可使第二焊接管201放置的放置架23。

还包括有转盘24、固定滑套26、H型滑杆27、第四弹簧28和卡轮29，转轴21中部固接有转盘24，转盘24外侧面均匀间隔的开有多个卡槽25，支架1内右侧面上部固接有起导向作用的固定滑套26，支架1通过焊接连接的方式与固定滑套26连接，固定滑套26位于轴承22上方，固定滑套26内滑动式的设有H型滑杆27，H型滑杆27顶部中间与固定滑套26底部之间连接有第四弹簧28，H型滑杆27下部转动式的连接有卡轮29，卡轮29位于其中一个卡槽25内与其配合。

实施例5

还包括有转盘24、固定滑套26、H型滑杆27、第四弹簧28和卡轮29，转轴21中部固接有转盘24，转盘24外侧面均匀间隔的开有多个卡槽25，支架1内右侧面上部固接有起导向作用的固定滑套26，固定滑套26位于轴承22上方，固定滑套26内滑动式的设有H型滑杆27，H型滑杆27顶部中间与固定滑套26底部之间连接有第四弹簧28，H型滑杆27下部转动式的连接有卡轮29，卡轮29位于其中一个卡槽25内与其配合。

还包括有弧形板30、第二滚动轮32、第二支杆33、弧形滑套34、弧形滑杆35和第五弹簧36，支架1左侧顶端的前后两侧都铰接有弧形板30，弧形板30内侧面中部开有起导向作用的第二转动槽31，第二转动槽31内转动式的设有第二滚动轮32，支架1左侧内顶部前后两侧都固接有第二支杆33，支架1通过焊接连接的方式与第二支杆33连接，第二支杆33底端固接有起导向作用的弧形滑套34，前侧弧形板30外侧面上部与后侧弧形板30外侧面上部都固接有弧形滑杆35，弧形板30通过焊接连接的方式与弧形滑杆35连接，弧形滑杆35内端穿过弧形滑套34，前侧弧形板30外侧面中部与前侧第二支杆33外前侧面中部之间连接有第五弹簧36，后侧弧形板30外侧面中部与后侧第二支杆33外后侧面中部之间也连接有第五弹簧36。

首先操作人员通过夹紧装置19将焊条202夹紧固定，再将第一焊接管20套在上方的夹紧装置19上，且放置在支架1左侧顶端内，第一焊接管20与第一滚动轮4接触，再用手扶着第二焊接管201使尾端与第一焊接管20右端接触，踩动踏板14向下移动，踏板14向下移动带动导杆13向下移动，导杆13向下移动带动第二齿条15向下移动，第二齿条15向下移动带动第一支杆17向下移动，第一支杆17向下移动通过上方夹紧装置19带动上方焊条202向下移动，上方焊条202向下移动与第一焊接管20和第二焊接管201的连接处内侧接触对其进行焊接，同时，第二齿条15向下移动还带动第三齿轮16反转，第三齿轮16反转带动第一齿条102向上移动，第一齿条102向上移动带动第二支板10向上移动，第一弹簧11拉伸，第二支板10向上移动通过下方夹紧装置19带动下方焊条202向上移动，下方焊条202向上移动则与第一焊接管20和第二焊接管201的连接处外侧接触对其进行焊接，则无需人们手拿焊接工具将焊条202夹住进行焊接，比较方便，当这个部位焊接完成后，即可松开踏板14，因第一弹簧11的作用，第二支板10向下移动通过下方夹紧装置19带动下方焊条202向下移动复位，同时，第二支板10还带动第一齿条102向下移动，进而使得上方焊条202向上移动复位，同时，还使得踏板14向上移动复位，启动电机7，电机7转动带动第二齿轮8转动，第二齿轮8转动带动第一齿轮5转动，第一齿轮5转动带动前侧第一滚动轮4转动，前侧第一滚动轮4转动带动第一焊接管20转动，第一焊接管20转动带动第二焊接管201转动，操作人员即可按上述操作反复的踩动踏板14，也就使得上下两侧焊条202全面的对第一焊接管20与第二焊接管201进行焊接，当第一焊接管20与第二焊接管201焊接在一起后，即可停止踩动踏板14，关闭电机7，第一焊接管20与第二焊接管201停止转动，再将第一焊接管20从支架1上拿下，再通过夹紧装置19将残留的焊条202松开取下。

首先操作人员推动压块193向右移动，压块193向右移动带动摆动杆199内端向右摆动，第三弹簧1911压缩，摆动杆199内端向右摆动使得外端向左摆动，摆动杆199外端向左摆动通过销杆1910与滑槽197带动卡块195向左摆动，第二弹簧196压缩，卡块195向左摆动至合适的位置时，停止推动压块193，即可将焊条202放入第二通孔192内，且将焊条202移动至合适的位置，再松开压块193，因第三弹簧1911的作用，摆动杆199内端向左摆动带动压块193向左移动复位，同时，因第二弹簧196的作用，卡块195向右摆动与焊条202接触将其夹紧固定，即可将第一焊接管20套在上方固定块191上放置在支架1左侧顶端内，开始踩动踏板14，进而第一支杆17向下移动带动上方固定块191向下移动，上方固定块191向下移动通过上方卡块195带动上方焊条202向下移动，上方焊条202则对第一焊接管20与第二焊接管201的连接处内侧进行焊接，同时，第二支板10向上移动带动下方固定块191向上移动，下方固定块191向上移动通过下方卡块195带动下方焊条202向上移动，下方焊条202则对第一焊接管20与第二焊接管201的连接处外侧进行焊接，当操作人员松开踏板14时，上方焊条202向上移动复位，下方焊条202也就向下移动复位。当第一焊接管20与第二焊接管201焊接在一起后，按上述操作再次推动压块193向右移动，也就使得卡块195向左移动将残留的焊条202松开，操作人员将焊条202取下，即可松开压块193使卡块195向右摆动复位。

当第一焊接管20放置好后，即可将第二焊接管201放入放置架23内，且使第二焊接管201尾端与第一焊接管20右端接触，进而当第一焊接管20转动带动第二焊接管201转动时，第二焊接管201转动带动放置架23转动。当第一焊接管20与第二焊接管201焊接在一起后，电机7关闭，第一焊接管20与第二焊接管201停止转动，放置架23也就停止转动，再将第二焊接管201从放置架23内拿下即可。如此，则无需操作人员手扶着第二焊接管201，更加省力。

当电机7启动时，放置架23转动还带动转轴21转动，转轴21转动带动转盘24转动，转盘24转动带动卡槽25转动，卡槽25转动与卡轮29脱离时，转盘24使得卡轮29向上移动，第四弹簧28压缩，当转盘24转动使得下一个卡槽25转动至卡轮29正下方时，因第四弹簧28的作用，卡轮29向下移动卡入卡槽25内，操作人员即可踩动踏板14向下移动使上下两侧焊条202向内移动对第一焊接管20与第二焊接管201的连接处进行焊接，如此反复，每当卡轮29卡入下一个卡槽25内时，操作人员即可踩动踏板14向下移动。当第一焊接管20与第二焊接管201焊接在一起后，放置架23也就停止转动，转盘24也就停止转动。如此，可避免每次焊接处的间隔距离不一致影响焊接的效果。

当第一焊接管20放置在支架1左侧顶端内时，第一焊接管20还与第二滚动轮32接触，第一焊接管20较大时，第一焊接管20则通过第二滚动轮32带动弧形板30向下摆动，第五弹簧36压缩，弧形板30向下移动带动弧形滑杆35向内移动，进而当第一焊接管20转动时，第一焊接管20还带动第二滚动轮32转动。当第一焊接管20与第二焊接管201焊接在一起后，且第一焊接管20取下时，因第五弹簧36的作用，弧形板30向上摆动带动第二滚动轮32向上摆动复位，同时，还带动弧形滑杆35向外移动复位。如此，可使得第一焊接管20转动时更稳固。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims

1.一种点焊辅助器，包括有支架（1）、第一滚动轮（4）、第一齿轮（5）、第一支板（6）、电机（7）和第二齿轮（8），支架（1）左侧上部开有起导向作用的第一通孔（2），支架（1）左侧顶端的顶部前后两侧都开有第一转动槽（3），第一转动槽（3）内设有第一滚动轮（4），前侧第一滚动轮（4）左侧面圆心位置固接有第一齿轮（5），支架（1）前侧面左侧上部固接有第一支板（6），第一支板（6）右侧面上部安装有电机（7），电机（7）的输出轴通过联轴器连接有第二齿轮（8），第二齿轮（8）与第一齿轮（5）啮合，其特征是，还包括有双向滑杆（9）、第二支板（10）、第一弹簧（11）、第一齿条（102）、导杆（13）、踏板（14）、第二齿条（15）、第三齿轮（16）、第一支杆（17）和夹紧装置（19），支架（1）上部左侧开有第二导孔（12），第二导孔（12）内设有导杆（13），导杆（13）右侧面下部固接有踏板（14），第二齿条（15）安装于导杆（13）顶端，第二齿条（15）顶端安装有第一支杆（17），第一支杆（17）左部开有第三导孔（18），支架（1）最左侧上部穿过第三导孔（18），第一通孔（2）内设有第二支板（10），第二支板（10）左侧面固接有第一齿条（102），第二支板（10）右侧面与第一支杆（17）右端都设有可将焊条（202）夹紧的夹紧装置（19），支架（1）后侧面左部上侧转动式的连接有第三齿轮（16），第三齿轮（16）位于第二齿条（15）与第一齿条（102）之间，第三齿轮（16）与第一齿条（102）和第二齿条（15）啮合，第二支板（10）左部开有两个第一导孔（101），支架（1）外左侧顶部右侧安装有双向滑杆（9），双向滑杆（9）顶端穿过两个第一导孔（101），双向滑杆（9）内底部与第二支板（10）底部左侧之间连接有第一弹簧（11）；夹紧装置（19）包括有固定块（191）、卡块（195）、第二弹簧（196）、摆动杆（199）、销杆（1910）、第三弹簧（1911）和压块（193），第二支板（10）右侧面与第一支杆（17）右端都固接有固定块（191），固定块（191）中部竖直开有第二通孔（192），下方第二通孔（192）左侧面下部与上方第二通孔（192）左侧面上部都开有第一槽孔（194），下方第一槽孔（194）下部与上方第一槽孔（194）上部都铰接有可将焊条（202）夹紧的卡块（195），卡块（195）左侧面中部与第一槽孔（194）左侧面之间连接有第二弹簧（196），下方卡块（195）前侧面上部左侧与上方卡块（195）前侧面下部左侧都开有起导向作用的滑槽（197），下方第二通孔（192）左侧面上部与上方第二通孔（192）左侧面下部都开有第二槽孔（198），第二槽孔（198）与第一槽孔（194）内连通，下方第二槽孔（198）下部左侧与上方第二槽孔（198）上部左侧都铰接有摆动杆（199），上下两侧摆动杆（199）外端都固接有销杆（1910），销杆（1910）后端位于滑槽（197）内与其滑动配合，下方摆动杆（199）右侧面上部与下方第二槽孔（198）后侧面右侧上部之间连接有第三弹簧（1911），上方摆动杆（199）右侧面下部与上方第二槽孔（198）后侧面右侧下部之间也连接有第三弹簧（1911），下方固定块（191）左侧面上部与上方固定块（191）左侧面下部都开有第四导孔（1912），第四导孔（1912）与第二槽孔（198）内连通，第四导孔（1912）内设有压块（193），压块（193）右端与摆动杆（199）左侧面接触。

2.按照权利要求1所述的一种点焊辅助器，其特征是，还包括有转轴（21）、轴承（22）和放置架（23），支架（1）内右侧面上部嵌入式的安装有轴承（22），轴承（22）内连接有转轴（21），转轴（21）左端固接有可使第二焊接管（201）放置的放置架（23）。

3.按照权利要求2所述的一种点焊辅助器，其特征是，还包括有转盘（24）、固定滑套（26）、H型滑杆（27）、第四弹簧（28）和卡轮（29），转轴（21）中部固接有转盘（24），转盘（24）外侧面均匀间隔的开有多个卡槽（25），支架（1）内右侧面上部固接有起导向作用的固定滑套（26），固定滑套（26）位于轴承（22）上方，固定滑套（26）内滑动式的设有H型滑杆（27），H型滑杆（27）顶部中间与固定滑套（26）底部之间连接有第四弹簧（28），H型滑杆（27）下部转动式的连接有卡轮（29），卡轮（29）位于其中一个卡槽（25）内与其配合。

4.按照权利要求3所述的一种点焊辅助器，其特征是，还包括有弧形板（30）、第二滚动轮（32）、第二支杆（33）、弧形滑套（34）、弧形滑杆（35）和第五弹簧（36），支架（1）左侧顶端的前后两侧都铰接有弧形板（30），弧形板（30）内侧面中部开有起导向作用的第二转动槽（31），第二转动槽（31）内转动式的设有第二滚动轮（32），支架（1）左侧内顶部前后两侧都固接有第二支杆（33），第二支杆（33）底端固接有起导向作用的弧形滑套（34），前侧弧形板（30）外侧面上部与后侧弧形板（30）外侧面上部都固接有弧形滑杆（35），弧形滑杆（35）内端穿过弧形滑套（34），前侧弧形板（30）外侧面中部与前侧第二支杆（33）外前侧面中部之间连接有第五弹簧（36），后侧弧形板（30）外侧面中部与后侧第二支杆（33）外后侧面中部之间也连接有第五弹簧（36）。