CN209349765U - 一种便于门框焊接时定位固定的工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于门框焊接时定位固定的工作台，包括工作台支撑脚，与所述工作台支撑脚固定相接的工作台板，分别设于工作台板四角的垂直固定块，以及设于工作台板上用于将门框固定的多个固定装置；所述固定装置包括设于工作台板下的滑道，设于所述滑道内的滑杆，设于所述滑道上的滑道孔，穿过所述滑道孔并与所述滑杆一端固定相连的固定块，与所述固定块顶端固定连接的固定板，以及与所述滑杆另一端连接的用于带动滑杆在滑道内滑动的推拉把手；所述推拉把手位于所述工作台板侧面，所述工作台板设有与所述滑道孔对应的通孔。本实用新型可快速对门框进行拼装固定，给门框的焊接工作提供了便利，操作简单，实用性强。

Description

一种便于门框焊接时定位固定的工作台

技术领域

本实用新型涉及一种工作台，具体地说，是涉及一种便于门框焊接时定位固定的工作台。

背景技术

现有的人防门或防盗门门框，很大部分是由二门框直挡、门框上横挡、及门框下横挡四条边框拼装焊接制成，其拼接焊接时的质量关系到整个门框的质量和美观；然而，为了门框具有较好的强度，通常情况下四条边框由合金制成，厚度较大，较为笨重，不便于移动；当进行拼装焊接时，往往会需要大量的时间进行拼装固定，然后再进行焊接工作，同时，因为笨重的体型也使得工作人员在进行拼装定位工作时很是繁重，需要大量的体力，如何在进行门框的焊接工作时，对门框进行快速的定位拼装，是相关技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于门框焊接时定位固定的工作台，解决在进行门框焊接工作时门框拼装固定不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种便于门框焊接时定位固定的工作台，包括工作台支撑脚，与所述工作台支撑脚固定相接的工作台板，分别设于工作台板四角的垂直固定块，以及设于工作台板上用于将门框固定的多个固定装置；所述固定装置包括设于工作台板下的滑道，设于所述滑道内的滑杆，设于所述滑道上的滑道孔，穿过所述滑道孔并与所述滑杆一端固定相连的固定块，与所述固定块顶端固定连接的固定板，以及与所述滑杆另一端连接的用于带动滑杆在滑道内滑动从而使固定板移动的推拉把手；所述推拉把手位于所述工作台板侧面，所述工作台板设有与所述滑道孔对应的通孔，所述固定块穿过所述滑道孔以及所述通孔，所述固定板位于工作台板上表面。所述工作台板侧面设有用于固定滑杆的开关阀，所述滑杆上依次设有与所述开关阀对应的多个缺口，以开关阀插入缺口进行对滑杆的固定。

进一步地，所述缺口之间的距离小于5mm。

进一步地，所述固定装置不少于4个，设置于工作台板每个侧面的固定装置不少于1个。

进一步地，所述固定装置和垂直固定块均由高强度合金制成，增加工作台的使用寿命。

进一步地，所述固定板上设有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫的厚度为4mm-10mm。

进一步地，所述工作台板大小与门框大小相匹配。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置垂直固定块，解决了门框的定位的问题，其垂直固定块与工作台板相配合，进行门框拼接时只需要将门框放到相应的地方进行固定即可，简单快速。

(2)本实用新型设置固定装置解决了门框的固定问题，将边框放到工作台板上，拉动推拉把手，固定板随之移动，从而带动边框与垂直固定块相对齐，对齐后将开关闸转动插入到滑杆的缺口中，进行固定；将四条边框如此固定后即可完成门框拼接，进行门框焊接工作。其过程简单高效，便于操作。

(3)本实用新型通过在固定板上设置防滑橡胶垫，提高了固定板与边框之间的摩擦力以便于更好的固定，同时，也能对边框起一定的保护作用，防止边框在固定过程中与固定板造成刮花。

(4)本实用新型通过设置缺口和开关闸解决了固定板的固定问题，在对边框固定时，拉动推拉把手，其与推拉把手连接的滑杆也相应拉出，而将开关阀插入滑杆上的缺口即可解决滑杆的固定问题，从而固定板对边框进行了固定，便于对门框的焊接。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为固定装置的结构示意图。

图4为滑道内部的结构示意图。

图5为滑杆的结构示意图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-工作台支撑脚，2-工作台板，3-垂直固定块，4-固定装置，5-开关阀，6-通孔，41-滑道，42-滑杆，43-滑道孔，44-固定块，45-固定板，46-推拉把手，47-缺口，48-防滑橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

实施例

如图1至图5所示，本实用新型公开的一种便于门框焊接时定位固定的工作台，包括工作台支撑脚1，与所述工作台支撑脚1固定相接的工作台板2，分别设于工作台板2四角的垂直固定块3，以及设于工作台板2上用于将门框固定的多个固定装置4；所述固定装置4包括设于工作台板2下的滑道41，设于所述滑道41内的滑杆42，设于所述滑道41上的滑道孔43，穿过所述滑道孔43并与所述滑杆42一端固定相连的固定块44，与所述固定块44顶端固定连接的固定板45，以及与所述滑杆42另一端连接的用于带动滑杆42在滑道41内滑动从而使固定板45移动的推拉把手46；所述推拉把手46位于所述工作台板2侧面，所述工作台板2设有与所述滑道孔43对应的通孔6，所述固定块44穿过所述滑道孔43以及所述通孔6，所述固定板45位于工作台板2上表面。所述工作台板2侧面设有用于固定滑杆42的开关阀5，所述滑杆42上依次设有与所述开关阀5对应的多个缺口47，以开关阀5插入缺口47进行对滑杆42的固定。

在对工作台的实际生产制作中，所述缺口47之间的距离小于5mm。所述固定装置4不少于4个，设置于工作台板2每个侧面的固定装置4不少于1个。所述固定装置4和垂直固定块3均由高强度合金制成。所述固定板45上设有防滑橡胶垫48，所述防滑橡胶垫的厚度为4mm-10mm。所述工作台板2大小应与门框大小相匹配。

在实际使用中，将边框放到相应的工作台板区域，拉动推拉把手，其固定板随之移动带动边框与垂直固定块进行对齐定位，对齐工作完成后，转动开关阀，将开关阀插入到滑杆的缺口中，完成固定；如此将其他边框进行固定后即可完成门框的拼接固定，从而进行焊接工作。

本实用新型通过上述设计，有效地解决了现有门框在进行焊接工作时不便于拼接固定的问题，操作简单快速，提高了工作效率。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上做出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于门框焊接时定位固定的工作台，包括工作台支撑脚(1)以及与所述工作台支撑脚(1)固定相接的工作台板(2)，其特征在于，还包括分别设于工作台板(2)四角的垂直固定块(3)，以及设于工作台板(2)上用于将门框固定的多个固定装置(4)；所述固定装置(4)包括设于工作台板(2)下的滑道(41)，设于所述滑道(41)内的滑杆(42)，设于所述滑道(41)上的滑道孔(43)，穿过所述滑道孔(43)并与所述滑杆(42)一端固定相连的固定块(44)，与所述固定块(44)顶端固定连接的固定板(45)，以及与所述滑杆(42)另一端连接的用于带动滑杆(42)在滑道(41)内滑动从而使固定板(45)移动的推拉把手(46)；所述推拉把手(46)位于所述工作台板(2)侧面，所述工作台板(2)设有与所述滑道孔(43)对应的通孔(6)，所述固定块(44)穿过所述滑道孔(43)以及所述通孔(6)，所述固定板(45)位于工作台板(2)上表面。

2.根据权利要求1所述的一种便于门框焊接时定位固定的工作台，其特征在于，所述工作台板(2)侧面设有用于固定滑杆(42)的开关阀(5)，所述滑杆(42)上依次设有与所述开关阀(5)对应的多个缺口(47)，以开关阀(5)插入缺口(47)进行对滑杆(42)的固定。

3.根据权利要求2所述的一种便于门框焊接时定位固定的工作台，其特征在于，所述缺口(47)之间的距离小于5mm。

4.根据权利要求3所述的一种便于门框焊接时定位固定的工作台，其特征在于，所述固定装置(4)不少于4个，设置于工作台板(2)每个侧面的固定装置(4)不少于1个。

5.根据权利要求4所述的一种便于门框焊接时定位固定的工作台，其特征在于，所述固定装置(4)和垂直固定块(3)均由高强度合金制成。

6.根据权利要求5所述的一种便于门框焊接时定位固定的工作台，其特征在于，所述固定板(45)上设有防滑橡胶垫(48)，所述防滑橡胶垫的厚度为4mm-10mm。

7.根据权利要求6所述的一种便于门框焊接时定位固定的工作台，其特征在于，所述工作台板(2)大小与门框大小相匹配。