CN110000657A - 一种瓦楞辊表面处理用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种瓦楞辊表面处理用打磨装置,包括工作台,所述工作台的上端外表面靠近一侧外表面的位置固定安装有电机,所述电机的一侧外表面固定安装有齿轮,所述齿轮的外表面活动安装有矩形框,所述工作台的上端外表面靠近中间的位置开设有滑槽,所述矩形框的一侧外表面固定安装有连接板,所述连接板的一侧外表面固定安装有第一支撑杆,所述工作台的上端外表面靠近另一侧外表面的位置固定安装有第一固定台和第二固定台,所述第一固定台位于第二固定台的前方,所述第一固定台的后端外表面开设有圆槽。本发明,方便了工作人员对瓦楞辊的固定,方便了工作人员对瓦楞辊的打磨。

Description

一种瓦楞辊表面处理用打磨装置
技术领域
本发明涉及瓦楞辊打磨技术领域,具体为一种瓦楞辊表面处理用打磨装置。
背景技术
瓦楞辊是单面机的重要关键零件,瓦楞辊是瓦楞纸板生产设备中最重要的组成部分,它一般都采用48CrMoA钢,经表面热处理或表面冷处理后,其硬度一般都在HRC55以上,瓦楞辊磨损后,辊面就会出现阶梯状明显图案,这会导致在压力辊夹口上压力不均匀,并且很难均匀地涂上胶水,这时需要对瓦楞辊进行打磨,在使用过程中,现有的瓦楞辊表面处理用打磨装置,不便于工作人员对瓦楞辊的固定,不便于工作人员对瓦楞辊的打磨。
为此,提出一种瓦楞辊表面处理用打磨装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种瓦楞辊表面处理用打磨装置,方便了工作人员对瓦楞辊的固定,方便了工作人员对瓦楞辊的打磨,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种瓦楞辊表面处理用打磨装置,包括工作台,所述工作台的上端外表面靠近一侧外表面的位置固定安装有电机,所述电机的一侧外表面固定安装有齿轮,所述齿轮的外表面活动安装有矩形框,所述工作台的上端外表面靠近中间的位置开设有滑槽,所述矩形框的一侧外表面固定安装有连接板,所述连接板的一侧外表面固定安装有第一支撑杆,所述工作台的上端外表面靠近另一侧外表面的位置固定安装有第一固定台和第二固定台,所述第一固定台位于第二固定台的前方,所述第一固定台的后端外表面开设有圆槽,所述第二固定台的上端外表面活动安装有弧形板。
通过旋转两个螺栓,直至两个螺栓与两个螺孔脱离,将瓦楞辊的一端插入第一固定台上的圆槽内,再将瓦楞辊的另一端放入第二固定台上的弧形槽,将弧形板放在第二固定台的上方,将两个螺栓与两个螺孔螺接,直至弧形板和第二固定台均有瓦楞辊贴合,方便了工作人员对瓦楞辊的固定,旋转第二支撑杆,直至第二支撑杆上的磨头与瓦楞辊的外表面贴合,接通电机的电源,电机带动齿轮的旋转,齿轮与齿条啮合,滑块与滑槽滑动连接,进而矩形框做往复运动,矩形框带动第一支撑杆和第二支撑杆的移动,磨头对瓦楞辊进行打磨,方便了工作人员对瓦楞辊的打磨。
优选的,所述电机的另一侧外表面固定安装有导线,导线的输出端与电机的输入端电性连接。
方便了电机接通电源后带动齿轮旋转。
优选的,所述矩形框的上下两端均设置有齿条,齿条与齿轮啮合。
方便了电机带动齿轮旋转时,齿轮通过齿条带动矩形框做往复运动。
优选的,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块与矩形框固定连接。
减少了矩形框在做往复运动时与工作台的摩擦力。
优选的,所述第一支撑杆的内部螺接有第二支撑杆,所述第二支撑杆的一侧外表面固定安装有磨头,所述磨头有弧度。
方便了工作人员对瓦楞辊的打磨。
优选的,所述第二固定台的上端外表面开设有弧形槽和两个螺孔,弧形槽位于两个螺孔的中间位置。
方便了工作人员将瓦楞辊放置在弧形槽内。
优选的,所述弧形板的上端外表面活动安装有两个螺栓,两个所述螺栓均与两个螺孔螺接。
方便了工作人员对瓦楞辊的固定,也方便了工作人员将瓦楞辊取出。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明,通过工作台的上端外表面靠近另一侧外表面的位置固定安装第一固定台和第二固定台,第一固定台位于第二固定台的前方,第一固定台的后端外表面开设圆槽,第二固定台的上端外表面活动安装弧形板,第二固定台的上端外表面开设弧形槽和两个螺孔,弧形槽位于两个螺孔的中间位置,弧形板的上端外表面活动安装两个螺栓,两个螺栓均与两个螺孔螺接,旋转两个螺栓,直至两个螺栓与两个螺孔脱离,将瓦楞辊的一端插入第一固定台上的圆槽内,再将瓦楞辊的另一端放入第二固定台上的弧形槽,将弧形板放在第二固定台的上方,将两个螺栓与两个螺孔螺接,直至弧形板和第二固定台均瓦楞辊贴合,方便了工作人员对瓦楞辊的固定;
2、本发明,通过工作台的上端外表面靠近一侧外表面的位置固定安装电机,电机的另一侧外表面固定安装导线,导线的输出端与电机的输入端电性连接,电机的一侧外表面固定安装齿轮,齿轮的外表面活动安装矩形框,矩形框的上下两端均设置齿条,齿条与齿轮啮合,工作台的上端外表面靠近中间的位置开设滑槽,滑槽的内部滑动连接滑块,滑块与矩形框固定连接,矩形框的一侧外表面固定安装连接板,连接板的一侧外表面固定安装第一支撑杆,第一支撑杆的内部螺接第二支撑杆,第二支撑杆的一侧外表面固定安装磨头,磨头弧度,旋转第二支撑杆,直至第二支撑杆上的磨头与瓦楞辊的外表面贴合,接通电机的电源,电机带动齿轮的旋转,齿轮与齿条啮合,滑块与滑槽滑动连接,进而矩形框做往复运动,矩形框带动第一支撑杆和第二支撑杆的移动,磨头对瓦楞辊进行打磨,方便了工作人员对瓦楞辊的打磨。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的弧形板与螺栓的相结合视图;
图3为本发明的滑槽与滑块的相结合视图;
图4为本发明的齿轮与矩形框的相结合视图。
图中:1、工作台;2、电机;3、滑槽;4、滑块;5、矩形框;6、齿轮;7、连接板;8、第一支撑杆;9、磨头;10、第一固定台;11、圆槽;12、第二固定台;13、弧形板;14、螺栓;15、第二支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种瓦楞辊表面处理用打磨装置,如图1和图3所示,包括工作台1,所述工作台1的上端外表面靠近一侧外表面的位置固定安装有电机2,所述电机2的一侧外表面固定安装有齿轮6,所述齿轮6的外表面活动安装有矩形框5,所述工作台1的上端外表面靠近中间的位置开设有滑槽3,所述矩形框5的一侧外表面固定安装有连接板7,所述连接板7的一侧外表面固定安装有第一支撑杆8;
如图1、图2和图3所示,所述工作台1的上端外表面靠近另一侧外表面的位置固定安装有第一固定台10和第二固定台12,所述第一固定台10位于第二固定台12的前方,所述第一固定台10的后端外表面开设有圆槽11,所述第二固定台12的上端外表面活动安装有弧形板13。
通过采用上述技术方案,旋转两个螺栓14,直至两个螺栓14与两个螺孔脱离,将瓦楞辊的一端插入第一固定台10上的圆槽11内,再将瓦楞辊的另一端放入第二固定台12上的弧形槽,将弧形板13放在第二固定台12的上方,将两个螺栓14与两个螺孔螺接,直至弧形板13和第二固定台12均有瓦楞辊贴合,方便了工作人员对瓦楞辊的固定,旋转第二支撑杆15,直至第二支撑杆15上的磨头9与瓦楞辊的外表面贴合,接通电机2的电源,电机2带动齿轮6的旋转,齿轮6与齿条啮合,滑块4与滑槽3滑动连接,进而矩形框5做往复运动,矩形框5带动第一支撑杆8和第二支撑杆15的移动,磨头9对瓦楞辊进行打磨,方便了工作人员对瓦楞辊的打磨。
具体的,图1和图3所示,所述电机2的另一侧外表面固定安装有导线,导线的输出端与电机2的输入端电性连接。
通过采用上述技术方案,方便了电机2接通电源后带动齿轮6旋转。
具体的,如图1和图4所示,所述矩形框5的上下两端均设置有齿条,齿条与齿轮6啮合。
通过采用上述技术方案,方便了电机2带动齿轮6旋转时,齿轮6通过齿条带动矩形框5做往复运动。
具体的,如图1和图3所示,所述滑槽3的内部滑动连接有滑块4,所述滑块4与矩形框5固定连接。
通过采用上述技术方案,减少了矩形框5在做往复运动时与工作台1的摩擦力。
具体的,如图1和图3所示,所述第一支撑杆8的内部螺接有第二支撑杆15,所述第二支撑杆15的一侧外表面固定安装有磨头9,所述磨头9有弧度。
通过采用上述技术方案,方便了工作人员对瓦楞辊的打磨。
具体的,如图1和图2所示,所述第二固定台12的上端外表面开设有弧形槽和两个螺孔,弧形槽位于两个螺孔的中间位置。
通过采用上述技术方案,方便了工作人员将瓦楞辊放置在弧形槽内。
具体的,如图1和图2所示,所述弧形板13的上端外表面活动安装有两个螺栓14,两个所述螺栓14均与两个螺孔螺接。
通过采用上述技术方案,方便了工作人员对瓦楞辊的固定,也方便了工作人员将瓦楞辊取出。
本实施例中值得说明的是滑块4与滑槽3的滑动连接。
工作原理:通过旋转两个螺栓14,直至两个螺栓14与两个螺孔脱离,将瓦楞辊的一端插入第一固定台10上的圆槽11内,再将瓦楞辊的另一端放入第二固定台12上的弧形槽,将弧形板13放在第二固定台12的上方,将两个螺栓14与两个螺孔螺接,直至弧形板13和第二固定台12均有瓦楞辊贴合,方便了工作人员对瓦楞辊的固定,旋转第二支撑杆15,直至第二支撑杆15上的磨头9与瓦楞辊的外表面贴合,接通电机2的电源,电机2带动齿轮6的旋转,齿轮6与齿条啮合,滑块4与滑槽3滑动连接,进而矩形框5做往复运动,矩形框5带动第一支撑杆8和第二支撑杆15的移动,磨头9对瓦楞辊进行打磨,方便了工作人员对瓦楞辊的打磨。
使用方法:使用时,首先,工作人员旋转两个螺栓14,直至两个螺栓14与两个螺孔脱离,将瓦楞辊的一端插入第一固定台10上的圆槽11内,再将瓦楞辊的另一端放入第二固定台12上的弧形槽,将弧形板13放在第二固定台12的上方,将两个螺栓14与两个螺孔螺接,直至弧形板13和第二固定台12均有瓦楞辊贴合,进而方便了工作人员对瓦楞辊的固定,其次,旋转第二支撑杆15,直至第二支撑杆15上的磨头9与瓦楞辊的外表面贴合,最后,接通电机2的电源,电机2的型号是JY-7124,电机2带动齿轮6的旋转,齿轮6与齿条啮合,滑块4与滑槽3滑动连接,进而矩形框5做往复运动,矩形框5带动第一支撑杆8和第二支撑杆15的移动,进而磨头9可对瓦楞辊进行打磨,方便了工作人员对瓦楞辊的打磨。
安装方法:
第一步、旋转两个螺栓14,直至两个螺栓14与两个螺孔脱离,将瓦楞辊的一端插入第一固定台10上的圆槽11内,再将瓦楞辊的另一端放入第二固定台12上的弧形槽;
第二步、将弧形板13放在第二固定台12的上方,将两个螺栓14与两个螺孔螺接,直至弧形板13和第二固定台12均有瓦楞辊贴合;
第三步、旋转第二支撑杆15,直至第二支撑杆15上的磨头9与瓦楞辊的外表面贴合;
第四步、接通电机2的电源,即完成安装。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种瓦楞辊表面处理用打磨装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上端外表面靠近一侧外表面的位置固定安装有电机(2),所述电机(2)的一侧外表面固定安装有齿轮(6),所述齿轮(6)的外表面活动安装有矩形框(5),所述工作台(1)的上端外表面靠近中间的位置开设有滑槽(3),所述矩形框(5)的一侧外表面固定安装有连接板(7),所述连接板(7)的一侧外表面固定安装有第一支撑杆(8),所述工作台(1)的上端外表面靠近另一侧外表面的位置固定安装有第一固定台(10)和第二固定台(12),所述第一固定台(10)位于第二固定台(12)的前方,所述第一固定台(10)的后端外表面开设有圆槽(11),所述第二固定台(12)的上端外表面活动安装有弧形板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞辊表面处理用打磨装置,其特征在于:所述电机(2)的另一侧外表面固定安装有导线,导线的输出端与电机(2)的输入端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞辊表面处理用打磨装置,其特征在于:所述矩形框(5)的上下两端均设置有齿条,齿条与齿轮(6)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞辊表面处理用打磨装置,其特征在于:所述滑槽(3)的内部滑动连接有滑块(4),所述滑块(4)与矩形框(5)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞辊表面处理用打磨装置,其特征在于:所述第一支撑杆(8)的内部螺接有第二支撑杆(15),所述第二支撑杆(15)的一侧外表面固定安装有磨头(9),所述磨头(9)有弧度。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞辊表面处理用打磨装置,其特征在于:所述第二固定台(12)的上端外表面开设有弧形槽和两个螺孔,弧形槽位于两个螺孔的中间位置。
7.根据权利要求6所述的一种瓦楞辊表面处理用打磨装置,其特征在于:所述弧形板(13)的上端外表面活动安装有两个螺栓(14),两个所述螺栓(14)均与两个螺孔螺接。
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CN115055854A (zh) * 2022-05-20 2022-09-16 河北冶金建设集团有限公司 一种可自动夹紧和对齐的轧钢钢结构用焊接装置

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