CN110449650A - 一种可调角液压剪角机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调角液压剪角机，由机台和设于机台上表面的固定座和剪角组件组成，所述机台的下表面设置固定连接有控制柜和负压柜；所述机台的正面设置有控制面板，且控制面板延伸至机台内部设置有主板，主板连接有延伸至机台外部的脚踏控制盒；所述剪角组件包括设置与机台左侧表面的固定块。本发明提出的可调角液压剪角机，采用左右结构式整体设计，配合液压推动式剪切机头对板材的剪切，再通过设置调节固定装置，使板材的剪切位置以及剪切深度灵活控制，并且可配合流水线式生产线达到自动化的目的，从而使该可调角度剪角机较之普通可调角度的液压剪角机具有革命性突破，更加容易兼容现代自动化生产线。

Description

一种可调角液压剪角机

技术领域

本发明涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种可调角液压剪角机。

背景技术

剪角机是一种剪切金属板的设备，剪角机分为可调式和不可调式。可调式角度范围:45°~135°。在角度范围内任意调整，可达到理想状态，主要适用于剪切金属板材料，它被广泛应用于汽车制造厂、船泊、电梯、电器设备、管道、炊具和不锈钢产品等众多领域。其主要结构是由钢板整体焊接坚固耐用，只需标机配带的刀具就可以满足一般钣金加工厂的加工需求。而不必像普通冲床那样，加工一个角度或者某一个厚度的工件就得制作一套模具，降低了使用成本，减少了普通冲床频繁换模装夹的麻烦，提高了工作效率，减轻工人劳动强度，降低工人危险系数，同时低噪音加工为工厂和工人营造了一个安静的工作环境。

现有的可调角剪板机大多为人工操作，为了和现有自动化流水线相结合，为此我们研发一种可调角液压剪角机。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调角液压剪角机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可调角液压剪角机，由机台和设于机台上表面的固定座和剪角组件组成，所述机台的下表面设置固定连接有控制柜和负压柜；所述机台的正面设置有控制面板，且控制面板延伸至机台内部设置有主板，主板连接有延伸至机台外部的脚踏控制盒；所述剪角组件包括设置与机台左侧表面的固定块，所述固定块的侧面设置有液压伸缩杆，所述机台的上表面固定连接有轨道条，所述液压伸缩杆远离固定块的一端固定连接有剪切机头，所述剪切机头的侧面设置有可调角度的剪切刀和伸缩抵柱，所述剪切机头的的正面设置有用于调节剪切刀剪切角度的调节盘，液压伸缩杆推动剪切机头以轨道条为基准做轴向线性运动；所述固定座的侧面和机台的内部设置有用于流水线式自动加工板材的调节固定装置。

优选地，所述调节固定装置包括设置于机台内部的伺服电机和开设有固定座侧面的轨道槽，所述伺服电机的输出轴固定连接有转板，所述转板的上表面固定连接有丝杆滑台，所述丝杆滑台的上表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有卡块，所述轨道槽的内壁滑动连接有上下调节框；所述固定座的正面设置有调节环，所述调节环延伸至固定座的内部啮合连接有转杆，所述转杆延伸至固定座的侧面转动连接有转动搭刀板，所述固定座的侧面开设有圆孔，所述固定座的侧面位于圆孔的外围开设有圆环槽，所述搭刀板远离转杆的外侧在圆环槽的内壁滑动，所述固定座的侧面设置有用于感知板材就位的感应光栅。

优选地，机台的上面表面开设有通道口，所述通道口贯穿机台上表面且延伸至地面，所述伺服电机带动转板及转板上表面的组件可逆时针210°旋转，且穿过通道口可收纳在机台内部。

优选地，机台的右侧面设置有连通圆孔的排料管，且排料管呈倾斜式设计。

优选地，所述负压柜的内部设置有负压机，且负压机的入气口连接风管延伸至固定座的右侧面，所述固定座的左侧面开设有若干负压孔，且负压孔与风管相连通。

优选地，所述固定块的上表面设置有液压油管，所述控制柜的内部设置有液压泵，所述液压泵的输出管路连接液压油管并为液压伸缩杆提供液压油，所述固定块远离液压伸缩杆的一侧设置有液压油回收箱，且液压油回收箱的底部设置有回收管路。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明提出的可调角液压剪角机，通过设置轨道条和液压伸缩杆，使剪切机头带动剪切刀以轨道条为基准做轴向线性运动进行剪切，通过设置丝杆滑台，使该剪角机适配不同宽度的板材，通过设置上下调节框，使该剪角机适配不同长度的板材，通过设置电动伸缩杆使板材的剪切出的角的倾斜度便于调节，通过设置负压孔使板材在剪切后便于采用负压吸附在固定座的侧面，从而便于卸料，该剪角机具有自动化剪切且灵活调节剪切高度位置和适配不同长、宽的板材。

2、本发明提出的可调角液压剪角机，采用左右结构式整体设计，配合液压推动式剪切机头对板材的剪切，再通过设置调节固定装置，使板材的剪切位置以及剪切深度灵活控制，并且可配合流水线式生产线达到自动化的目的，从而使该可调角度剪角机较之普通可调角度的液压剪角机具有革命性突破，更加容易兼容现代自动化生产线。

附图说明

图1为本发明提出的一种可调角液压剪角机的整体结构示意图；

图2为图1中的A处结构放大示意图；

图3为伺服电机连接转板结构示意图；

图4为本发明提出的一种可调角液压剪角机的工作流程示意图。

图中：1机台、2固定座、3控制柜、4负压柜、5控制面板、6脚踏控制盒、7固定块、8液压伸缩杆、9轨道条、10剪切机头、11剪切刀、12伸缩抵柱、13调节盘、14伺服电机、15轨道槽、16转板、17丝杆滑台、18电动伸缩杆、19卡块、20上下调节框、21调节环、22转动搭刀板、23圆孔、24圆环槽、25通道口、26排料管、27风管、28负压孔、29液压油管、30液压油回收箱、31转杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一、实施例部分

实施例1

参照图1-3，一种可调角液压剪角机，由机台1和设于机台上表面的固定座2和剪角组件组成，机台1的下表面设置固定连接有控制柜3和负压柜4；机台1的正面设置有控制面板5，且控制面板5延伸至机台1内部设置有主板，主板连接有延伸至机台1外部的脚踏控制盒6；剪角组件包括设置与机台1左侧表面的固定块7，固定块7的侧面设置有液压伸缩杆8，机台1的上表面固定连接有轨道条9，液压伸缩杆8远离固定块7的一端固定连接有剪切机头10，剪切机头10的侧面设置有可调角度的剪切刀11和伸缩抵柱12，剪切机头10的的正面设置有用于调节剪切刀11剪切角度的调节盘13，液压伸缩杆8推动剪切机头10以轨道条9为基准做轴向线性运动。

固定座2的侧面和机台1的内部设置有用于流水线式自动加工板材的调节固定装置，调节固定装置包括设置于机台1内部的伺服电机14和开设有固定座2侧面的轨道槽15，伺服电机14的输出轴固定连接有转板16，转板16的上表面固定连接有丝杆滑台17，丝杆滑台17的上表面固定连接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的顶部固定连接有卡块19，轨道槽15的内壁滑动连接有上下调节框20；固定座2的正面设置有调节环21，调节环21延伸至固定座2的内部啮合连接有转杆31，转杆31延伸至固定座2的侧面转动连接有转动搭刀板22，固定座2的侧面开设有圆孔23，固定座2的侧面位于圆孔23的外围开设有圆环槽24，转动搭刀板22远离转杆31的外侧在圆环槽24的内壁滑动，固定座2的侧面设置有用于感知板材就位的感应光栅。

固定块7的上表面设置有液压油管29，控制柜3的内部设置有液压泵，液压泵的输出管路连接液压油管29并为液压伸缩杆8提供液压油，固定块7远离液压伸缩杆8的一侧设置有液压油回收箱30，且液压油回收箱30的底部设置有回收管路。

实施例2

参照图1-4，与实施例1不同的是，机台1的上面表面开设有通道口25，通道口25贯穿机台1上表面且延伸至地面，伺服电机14带动转板16及转板16上表面的组件可逆时针210°旋转，且穿过通道口25可收纳在机台1内部，机台1的右侧面设置有连通圆孔23的排料管26，且排料管26呈倾斜式设计，负压柜4的内部设置有负压机，且负压机的入气口连接风管27延伸至固定座2的右侧面，固定座2的左侧面开设有若干负压孔28，且负压孔28与风管27相连通，通过负压孔28吸附板材，可使板材固定，收缩电动伸缩杆18，控制伺服电机14旋转，将卡块19收纳到机台1内部，可使该板材下落到通道口25下部的传送带便于流水线式加工。

二、实际生产比较

采用本发明提出的液压剪角机和传传统可调角手持液压剪角机各自加工100块板材进行四轮对比：

第一轮：100块板材，剪切角度120°，其他不限；

第二轮：100块板材，剪切角度80°，剪角倾斜20°，其他不限；

第三轮：100块板材，剪切角度60°，剪角边长5cm，其他不限；

第四轮：100块板材，剪切角度120°，剪角顶点深度5cm，其他不限。

对比数据几率一览表：

加工方式	第一轮	第二轮	第三轮	第四轮
					本发明提出的液压剪角机	3.5min	4min	3.8min	4min
传统液压剪角机	3min	3.5min	6min	6.5min

由上表面对比数据可知，人工的传统方式裁剪比较不稳定，特别针对第三轮和第三轮测试，虽然在第一轮和第二轮微微领先与本发明提出的液压剪角机，但是考虑机器和人工的成本差别，本发明提出的液压剪角机完全具有取代传统可调角液压剪角机的能力。

本发明提出的可调角液压剪角机，在使用过程中结合流水线，首先我们分别通过调节盘13和调节环21，调节剪切刀11和转动搭刀板22的角度，两者角度相同，然后我们根据该批次待加工板材的剪角位置调节电动伸缩杆18的高度，同时调节上下调节框20的高度，当流水线的板材流入上下流水框20内部，板材的底部搭接在卡块19的内部，同时感应光栅感知到板材到位后，流水线停止流动，然后机器开始剪角，液压伸缩杆8推动剪切机头10带动剪切刀11以轨道条9为基准做轴向线性运动进行剪切，剪切后的废料通过排料管26排走并集中处理，剪切后负压机开始工作，负压孔28负压吸附住板材，此时电动伸缩杆18收缩，板材的底端脱离卡块19，然后伺服电机14旋转使卡块19旋转180°以上，此时控制负压机切断负压，然后板材自然下落到通道口25下部的传送带上，至此完成一块板材的剪角加工，然后重复以上动作加工余下板材，从而使该液压剪角机具有自动化加工板材的效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调角液压剪角机，由机台（1）和设于机台上表面的固定座（2）和剪角组件组成，其特征在于：所述机台（1）的下表面设置固定连接有控制柜（3）和负压柜（4）；所述机台（1）的正面设置有控制面板（5），且控制面板（5）延伸至机台（1）内部设置有主板，主板连接有延伸至机台（1）外部的脚踏控制盒（6）；所述剪角组件包括设置与机台（1）左侧表面的固定块（7），所述固定块（7）的侧面设置有液压伸缩杆（8），所述机台（1）的上表面固定连接有轨道条（9），所述液压伸缩杆（8）远离固定块（7）的一端固定连接有剪切机头（10），所述剪切机头（10）的侧面设置有可调角度的剪切刀（11）和伸缩抵柱（12），所述剪切机头（10）的的正面设置有用于调节剪切刀（11）剪切角度的调节盘（13），液压伸缩杆（8）推动剪切机头（10）以轨道条（9）为基准做轴向线性运动；所述固定座（2）的侧面和机台（1）的内部设置有用于流水线式自动加工板材的调节固定装置。

2.根据权利要求1所述的一种可调角液压剪角机，其特征在于：所述调节固定装置包括设置于机台（1）内部的伺服电机（14）和开设有固定座（2）侧面的轨道槽（15），所述伺服电机（14）的输出轴固定连接有转板（16），所述转板（16）的上表面固定连接有丝杆滑台（17），所述丝杆滑台（17）的上表面固定连接有电动伸缩杆（18），所述电动伸缩杆（18）的顶部固定连接有卡块（19），所述轨道槽（15）的内壁滑动连接有上下调节框（20）；所述固定座（2）的正面设置有调节环（21），所述调节环（21）延伸至固定座（2）的内部啮合连接有转杆（31），所述转杆（31）延伸至固定座（2）的侧面转动连接有转动搭刀板（22），所述固定座（2）的侧面开设有圆孔（23），所述固定座（2）的侧面位于圆孔（23）的外围开设有圆环槽（24），所述转动搭刀板（22）远离转杆（31）的外侧在圆环槽（24）的内壁滑动，所述固定座（2）的侧面设置有用于感知板材就位的感应光栅。

3.根据权利要求2所述的一种可调角液压剪角机，其特征在于：机台（1）的上面表面开设有通道口（25），所述通道口（25）贯穿机台（1）上表面且延伸至地面，所述伺服电机（14）带动转板（16）及转板（16）上表面的组件可逆时针210°旋转，且穿过通道口（25）可收纳在机台（1）内部。

4.根据权利要求3所述的一种可调角液压剪角机，其特征在于：机台（1）的右侧面设置有连通圆孔（23）的排料管（26），且排料管（26）呈倾斜式设计。

5.根据权利要求1所述的一种可调角液压剪角机，其特征在于：所述负压柜（4）的内部设置有负压机，且负压机的入气口连接风管（27）延伸至固定座（2）的右侧面，所述固定座（2）的左侧面开设有若干负压孔（28），且负压孔（28）与风管（27）相连通。

6.根据权利要求1所述的一种可调角液压剪角机，其特征在于：

所述固定块（7）的上表面设置有液压油管（29），所述控制柜（3）的内部设置有液压泵，所述液压泵的输出管路连接液压油管（29）并为液压伸缩杆（8）提供液压油，所述固定块（7）远离液压伸缩杆（8）的一侧设置有液压油回收箱（30），且液压油回收箱（30）的底部设置有回收管路。