CN110449347A - 一种机械式谷物分级与碎米率自动检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机械式谷物分级与碎米率自动检测装置，包括装置机架，其特征在于：在装置机架顶端设置料斗，在装置机架下部设置横梁支架，在装置机架触地端设置地脚架，在料斗下端设置一级筛面，该一级筛面倾斜端与挡料薄片相连，在挡料薄片表面设置一级集米盒，在一级集米盒内部设置称重盒，在称重盒下方设置称重传感器，称重传感器通过固定夹片与一级集米盒底部刚性连接，在称重传感器侧方设置传感器接头螺母，在一级筛面正下方设置开槽光滑面，在开槽光滑面的正下方设置二级筛面，该二级筛面的倾斜端与二级集米盒相连，在二级筛面的正下方设置光滑面，光滑面的倾斜端与三级集米盒相连，在横梁支架上部设置电机固定板，在电机固定板中部设置激振电机，在横梁支架与装置机架连接处设置角座，其中，控制器组件通过导线与称重传感器和激振电机连接，本发明结构简单，实用性强。

Description

一种机械式谷物分级与碎米率自动检测装置
技术领域
本发明涉及粮食设备领域，尤其是一种机械式谷物分级与碎米率自动检测装置。
背景技术
目前的谷物分级与碎米率检测装置，都是基于商品米类粮食中谷物的分级与碎米含量检验而设计制造的。它是一种通过一定的技术手段，将完整米粒与破碎米粒进行物理分离，并按既定的等级筛分已破碎米粒，得出不同等级的谷物以及谷物碎米率的实用检测方法。
谷物分级与碎米率自动检测装置的设计，是将待测米粒作为目标操作物，采用一定的机械或者视觉式方法，将米粒的碎米与完整米粒分隔开，再根据碎米破碎程度的不同，对碎米进行分级，由此通过控制器的自动计算，即可直接显示出待测米粒的碎米率与分级。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种拆装性好、成本低、易于实施检测的谷物分级与碎米率自动检测装置，该装置通过装置机架底部设置的激振电机产生一定频率和振幅的振动，使待测米粒在料斗与倾斜筛面中自由滚落，通过筛面中的筛孔来决定米粒分级点，最终由控制器对分级后的米粒进行称重与计算，自动得出谷物的分级程度与破碎情况，并显示于LCD显示屏上，该装置结构简单易行，调整方便灵活，成本低，拆装性好，能自动实现谷物的碎米率检测与筛分等，以克服现有技术的不足。
本发明是这样实现的：
一种机械式谷物分级与碎米率自动检测装置，包括装置机架，其特征在于：在装置机架顶端设置料斗，在装置机架下部设置横梁支架，在装置机架触地端设置地脚架，在料斗下端设置一级筛面，该一级筛面倾斜端与挡料薄片相连，在挡料薄片表面设置一级集米盒，在一级集米盒内部设置称重盒，在称重盒下方设置称重传感器，称重传感器通过固定夹片与一级集米盒底部刚性连接，在称重传感器侧方设置传感器接头螺母，在一级筛面正下方设置开槽光滑面，在开槽光滑面的正下方设置二级筛面，该二级筛面的倾斜端与二级集米盒相连，在二级筛面的正下方设置光滑面，光滑面的倾斜端与三级集米盒相连，在横梁支架上部设置电机固定板，在电机固定板中部设置激振电机，在横梁支架与装置机架连接处设置角座，其中，控制器组件通过导线与称重传感器和激振电机连接。
前述的一种机械式谷物分级与碎米率自动检测装置，其特征在于：在装置机架底部设置激振系统，在激振电机正上方依次设置光滑面、二级筛面、开槽光滑面、一级筛面，其中分别在一级筛面、二级筛面、光滑面的倾斜末端设置一级集米盒、二级集米盒、三级集米盒，一级筛面与一级集米盒之间通过挡料薄片连接，在筛面倾斜端上端设置料斗。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明的有利效果在于：谷物分级与碎米率自动检测装置筛分不同破碎程度的米粒是由筛孔直径不同的筛面实现，而设置在机架底部的激振电机使待测米粒产生相对剧烈的运动行为。被分离后的米粒放置于不同的集米盒并自动称重，由控制器进行误差补偿与精度校核，通过算法得出米粒破碎率和分级情况并输出于LCD显示屏。若要增加谷物的分级，可以通过增加筛面来实现。本发明是一种机械式，拆装性好，易于调整且简单易行的自动检测装置。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图；
附图2位称重装置结构图。
具体实施方式
本发明的实施例：一种机械式谷物分级与碎米率自动检测装置，包括装置机架2，在装置机架2顶端设置料斗7，在装置机架下部设置横梁支架3，在装置机架触地端设置地脚架1，在料斗9下端设置一级筛面8，该一级筛面8倾斜端与挡料薄片7相连，在挡料薄片7表面设置一级集米盒6，在一级集米盒6内部设置称重盒19，在称重盒19下方设置称重传感器20，称重传感器20通过固定夹片18与一级集米盒6底部刚性连接，在称重传感器20侧方设置传感器接头螺母17，在一级筛面8正下方设置开槽光滑面10，在开槽光滑面10的正下方设置二级筛面11，该二级筛面11的倾斜端与二级集米盒5相连，在二级筛面11的正下方设置光滑面12，光滑面12的倾斜端与三级集米盒13相连，在横梁支架3上部设置电机固定板15，在电机固定板中部设置激振电机14，在横梁支架3与装置机架2连接处设置角座4，其中，控制器组件16通过导线与称重传感器20和激振电机14连接。
优选的，在装置机架2底部设置激振系统，在激振电机14正上方依次设置光滑面12、二级筛面11、开槽光滑面10、一级筛面8，其中分别在一级筛面8、二级筛面11、光滑面12的倾斜末端设置一级集米盒6、二级集米盒5、三级集米盒13，一级筛面8与一级集米盒6之间通过挡料薄片7连接，在筛面8倾斜端上端设置料斗9。
具体使用时
如附图1所示，本实施例包括地脚架1、装置机架2、横梁支架3、角座4、二级集米盒5、以及集米盒6、挡料薄片7、一级筛面8、料斗9等结构组成，料斗9下端分别设置一级筛面8、开槽光滑面10、二级筛面11、光滑面12，在装置机架2的底部设置激振电机14，由激振电机14产生振动实现待测米粒在一级筛面8、开槽筛面10、二级筛面11、光滑面12上的运动，已分级的米粒分别放置于一级集米盒6、二级集米盒5、三级集米盒13中。
附图2为本发明的称重装置机构图，其中称重盒19通过底部的螺柱与称重传感器20连接，称重盒19内盛装筛分后的米粒，称重传感器20对米粒进行称重测量并将测得数据传输至控制器组件16中进行处理与显示，称重传感器20侧方设置接头螺母17，用于保护传输导线，使其信号稳定，称重传感器20通过固定夹片与集米盒6连接。
本发明的基本工作原理：由激振电机14产生振动，带动料斗9中的米粒下落至一级筛面8，根据分级需要设定的一级筛面8筛孔中通过米粒，通过的米粒掉入开槽光滑面10的表面，这些米粒从开槽光滑面10的倾斜端下部掉落至二级筛面11表面，进行二级筛分，未通过一级筛面8筛孔的米粒进入一级集米盒6，未通过二级筛面11的米粒进入二级集米盒5，已通过二级集米盒11的米粒掉落至光滑面12，进入三级集米盒13，不同破碎程度的米粒通过不同直径的筛孔进入对应的集米盒，并在集米盒中实现破碎米粒的称重，再由控制器组件16进行计算与矫正，从而实现待测谷物的分级与碎米率自动检测。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。本领域的技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.一种机械式谷物分级与碎米率自动检测装置，包括装置机架(2)，其特征在于：在装置机架(2)顶端设置料斗(7)，在装置机架下部设置横梁支架(3)，在装置机架触地端设置地脚架(1)，在料斗(9)下端设置一级筛面(8)，该一级筛面(8)倾斜端与挡料薄片(7)相连，在挡料薄片(7)表面设置一级集米盒(6)，在一级集米盒(6)内部设置称重盒(19)，在称重盒(19)下方设置称重传感器(20)，称重传感器(20)通过固定夹片(18)与一级集米盒(6)底部刚性连接，在称重传感器(20)侧方设置传感器接头螺母(17)，在一级筛面(8)正下方设置开槽光滑面(10)，在开槽光滑面(10)的正下方设置二级筛面(11)，该二级筛面(11)的倾斜端与二级集米盒(5)相连，在二级筛面(11)的正下方设置光滑面(12)，光滑面(12)的倾斜端与三级集米盒(13)相连，在横梁支架(3)上部设置电机固定板(15)，在电机固定板中部设置激振电机(14)，在横梁支架(3)与装置机架(2)连接处设置角座(4)，其中，控制器组件(16)通过导线与称重传感器(20)和激振电机(14)连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械式谷物分级与碎米率自动检测装置，其特征在于：在装置机架(2)底部设置激振系统，在激振电机(14)正上方依次设置光滑面(12)、二级筛面(11)、开槽光滑面(10)、一级筛面(8)，其中分别在一级筛面(8)、二级筛面(11)、光滑面(12)的倾斜末端设置一级集米盒(6)、二级集米盒(5)、三级集米盒(13)，一级筛面(8)与一级集米盒(6)之间通过挡料薄片(7)连接，在筛面(8)倾斜端上端设置料斗(9)。
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