CN110443380A - 维修周期统计方法、装置和存储介质 - Google Patents

维修周期统计方法、装置和存储介质 Download PDF

Info

Publication number
CN110443380A
CN110443380A CN201910528570.0A CN201910528570A CN110443380A CN 110443380 A CN110443380 A CN 110443380A CN 201910528570 A CN201910528570 A CN 201910528570A CN 110443380 A CN110443380 A CN 110443380A
Authority
CN
China
Prior art keywords
target component
maintenance
information
component
data
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910528570.0A
Other languages
English (en)
Inventor
王俊峰
顾玉凤
蔡萌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PETRIFACTION CENTURY INFORMATION TECHNOLOGY Corp
Original Assignee
PETRIFACTION CENTURY INFORMATION TECHNOLOGY Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PETRIFACTION CENTURY INFORMATION TECHNOLOGY Corp filed Critical PETRIFACTION CENTURY INFORMATION TECHNOLOGY Corp
Priority to CN201910528570.0A priority Critical patent/CN110443380A/zh
Publication of CN110443380A publication Critical patent/CN110443380A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F16/00—Information retrieval; Database structures therefor; File system structures therefor
    • G06F16/20—Information retrieval; Database structures therefor; File system structures therefor of structured data, e.g. relational data
    • G06F16/23—Updating
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F16/00—Information retrieval; Database structures therefor; File system structures therefor
    • G06F16/20—Information retrieval; Database structures therefor; File system structures therefor of structured data, e.g. relational data
    • G06F16/24—Querying
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00—Administration; Management
    • G06Q10/20—Administration of product repair or maintenance

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Human Resources & Organizations (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Databases & Information Systems (AREA)
  • Data Mining & Analysis (AREA)
  • Operations Research (AREA)
  • Entrepreneurship & Innovation (AREA)
  • Marketing (AREA)
  • Economics (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Strategic Management (AREA)
  • Tourism & Hospitality (AREA)
  • General Business, Economics & Management (AREA)
  • Computational Linguistics (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)

Abstract

本发明公开了一种维修周期统计方法、装置和存储介质。其中，维修周期统计方法包括如下步骤：获取设备信息，其中，所述设备信息包括多个部件信息；根据用户输入的安装位置信息和编码信息从所述多个部件信息中查找一目标部件信息；接收用户针对所述目标部件信息输入的维修信息，其中，所述维修信息包括维修时间；将所述维修时间保存至所述历史使用数据以更新所述历史使用数据，根据更新后的历史使用数据得到所述目标部件的预知性维修周期。本发明通过上述原理，通过同一设备、同一目标部件在设备上的安装位置描述信息确定唯一目标部件，然后基于记录的目标部件的维修时间用于计算维修周期，保证了维修周期统计的准确可靠。

Description

维修周期统计方法、装置和存储介质
技术领域
本发明属于部件寿命统计领域，具体涉及一种维修周期统计方法、装置和存储介质。
背景技术
目前设备备件(部件)的寿命统计还存在缺陷，目前的备件寿命统计用物料编码跟工单为基础进行统计，但是物料编码会变，工单也不是统计的备件实际更换日期。其中，物料编码之所以会变，是由于随着时间的推移，已有的物料名称会被新的物料名称替换，物料名称所对应的物料编码也会相应的发生变化；而工单不是统计的备件实际更换日期，是由于备件不会提前采购，都是需要更换时才申请采购，待采购回来后再进行更换，而工单的作用是将需要更换的备件提前报给采购部并手动注明需要维修更换的大概日期，采购部门根据工单提前采购需要的备件，待备件采购回来后进行维修更换。而现有的预知性维修计算方法是根据工单对应物料编码记录的日期，由于物料编码会变，会导致同一设备上同一部位备件的物料名称和物料编码出现不唯一性，对备件的寿命造成影响，导致最终的预知维修周期不准确。
发明内容
本发明提供一种维修周期统计方法、装置和存储介质，通过同一设备、同一目标部件在设备上的安装位置描述信息确定唯一目标部件，然后记录目标部件的维修时间用于计算维修周期，避免出现记录的目标部件的不唯一，保证了维修周期统计的准确可靠。
本发明通过下述技术方案实现：
本发明公开了一种维修周期统计方法，包括如下步骤：获取设备信息，其中，所述设备信息包括多个部件信息，每个部件信息包括对应的部件在设备上的安装位置信息、该部件对应的编码信息以及该部件对应的历史使用数据；根据用户输入的安装位置信息和编码信息从所述多个部件信息中查找一目标部件信息；接收用户针对所述目标部件信息输入的维修信息，其中，所述维修信息包括维修时间；将所述维修时间保存至所述目标部件的历史使用数据以更新所述历史使用数据，根据更新后的历史使用数据得到所述目标部件的预知性维修周期。
在本发明较佳地实施例中，将所述维修时间保存至所述历史使用数据以更新所述目标部件的历史使用数据，根据更新后的历史使用数据得到所述目标部件的预知性维修周期的步骤完成后，还包括如下步骤：基于所述目标部件的预知性维修周期生成预知性维修工单并进行提示。
在本发明较佳地实施例中，基于所述目标部件的预知性维修周期生成预知性维修工单并进行提示的步骤包括：从更新后的历史数据中确定一目标维修时间，其中，所述目标维修时间为所述更新后的历史数据中包括的所有维修时间中与当前时间之间的时长为最短的一个；基于所述目标部件的预知性维修周期生成预知性维修工单，根据所述当前时间和所述目标部件的目标维修时间得到所述目标部件的当前使用时长，并在该当前使用时长与所述预知性维修周期之间的差值小于预设值时，将所述目标部件的预知性工单进行显示。
在本发明较佳地实施例中，当更新后的历史数据中仅包括一个维修时间时，根据所述更新后的历史使用数据得到所述目标部件的预知性维修周期的步骤包括：获取所述更新后的历史数据中的维修时间和所述目标部件的起始使用时间；基于所述维修时间和起始使用时间之间的差值，并将该差值作为所述目标部件的预知性维修周期。
在本发明较佳地实施例中，当更新后的历史数据中包括多个维修时间时，根据所述更新后的历史使用数据得到所述目标部件的预知性维修周期的步骤包括：从所述更新后的历史使用数据中获取所述目标部件的起始使用时间、与该起始使用时间差值为最大的目标维修时间以及维修时间的数量；根据所述起始使用时间、目标维修时间以及维修时间的数量得到所述目标部件的预知性维修周期。
在本发明较佳地实施例中，所述维修时间为目标部件实际检修完毕的时间。
在本发明较佳地实施例中，所述设备信息是基于主数据链接获取的设备信息。在本发明较佳地实施例中，在执行获取设备信息的步骤之前，还包括如下步骤：创建主数据描述信息，并生成该主数据描述信息对应的主数据链接，所述主数据描述信息包括设备信息，所述主数据链接用于获取设备信息。
本发明还公开了一种维修周期统计装置，包括获取模块：用于基于主数据链接获取设备信息，其中，所述设备信息包括多个部件信息，每个部件信息包括对应的部件在设备上的安装位置信息、该部件对应的编码信息以及该部件对应的历史使用数据；查找模块：用于根据用户输入的安装位置信息和编码信息从所述多个部件信息中查找一目标部件信息；接收模块：用于接收用户针对所述目标部件信息输入的维修信息，其中，所述维修信息包括维修时间；预知性维修周期获得模块：将所述维修时间保存至所述目标部件的历史使用数据以更新所述历史使用数据，根据更新后的历史使用数据得到所述目标部件的预知性维修周期。
本发明还公开了一种计算机存储介质，所述计算机存储介质中存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述任一项所述的维修周期统计方法。
与现有技术相比，上述方案中的一个或多个实施例可以具有如下优点或有益效果：
本发明提供一种维修周期统计方法，通过同一设备、同一目标部件在设备上的安装位置描述信息确定唯一目标部件，再记录目标部件的维修时间，根据该目标部件的维修时间以及该目标部件的历史使用时间得到该目标部件的维修周期，与采用可变的物料名称和物料编码确定目标部件相比，保证了后期每次记录目标部件维修时间都记录在了同一目标部件的同一位置上，保证了记录维修时间的完整性和可靠性，基于该记录的完整和可靠的维修时间进行预知性维修周的计算，保证了最终计算的预知性维修周期的准确可靠。
附图说明
附图用来提供对本申请的技术方案或现有技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分。其中，表达本申请实施例的附图与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，但并不构成对本申请技术方案的限制。
图1为本发明实施例一提供的一种维修周期统计方法的流程图；
图2为本发明实施例一提供的一种维修周期统计方法的另一流程图；
图3为本发明实施例一提供的一种维修周期统计方法的另一流程图；
图4为本发明实施例二提供的一种维修周期统计装置的结构图。
具体实施方式
以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达到相应技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。本申请实施例以及实施例中的各个特征，在不相冲突前提下可以相互结合，所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。
另外，附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行。并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
实施例一
如图1所示，本发明公开了一种可以应用于电子设备的维修周期统计方法，所述维修周期统计方法应用于电子设备时执行如下步骤101到步骤104。
步骤101，获取设备信息，其中，设备信息包括多个部件信息，每个部件信息包括对应的部件在设备上的安装位置信息、该部件对应的编码信息以及该部件对应的历史使用数据。其中，设备信息是基于主数据链接获取的设备信息，主数据链接可以为通知单管理页面插入的tab页，当用户点击tab页的数据链接即可进入设备信息页面，获取所述设备信息。通过主数据链接调取设备信息的方式，可以避免不同人员获得的设备信息不统一的情况发生。
在本实施例中，当设备确定以后，则设备上对应的部件也就确定，而同一设备上的每个部件在该设备上的安装位置信息和该部件对应的编码信息也是唯一确定的，且该部件在该设备上的安装位置信息和该部件对应的编码信息不会因为时间的推移而发生改变。例如：当设备为电机，则电机上的某一部件信息则为轴承信息，轴承信息包括轴承在电机上的安装位置信息、轴承的编码信息如001，轴承对应的历史使用数据。其中轴承对应的历史使用数据包括该部件的起始使用时间以及轴承的维修时间。
步骤102，根据用户输入的安装位置信息和编码信息从多个部件信息中查找一目标部件信息。
可选的，用户可以通过键盘或其它任意外部输入设备输入安装位置信息和编码信息，且目标部件在设备上的安装位置和目标部件编码均不会发生改变，通过该方式查找到的目标部件信息具有唯一性。
其中，目标部件信息可以为密封件信息、轴承信息、轴信息、活塞环信息和气阀信息，密封件可选为密封垫或O型圈。每个部件信息还可以添加其他任意信息，如物料名称、物料编码、设备名称、设备编码等可变信息，但是在确定目标部件时，以目标部件在设备上的安装位置和目标部件编码为主导的方式进行确定，当确定了唯一的目标部件后，还可查询该目标部件对应的所有物料编码和物料名称，方便后期根据最新的物料名称进行目标部件的采购。
本申请通过采用上述方法，避免了现有技术中存在的，在查找目标部件信息时，是通过目标部件信息对应的物料名称和物料编码进行查找的，而物料编码和物料名称随着时间的推移会发生变化，从而使得同一目标部件对应多个物料编码和物料名称，若通过物料编码和物料名称查找目标部件，导致的查找目标部件上记录的维修信息不全的情况发生。具体的，在本方案中，目标部件在设备上的安装位置和目标部件编码不会发生改变，保证了后期每次记录的目标部件维修时间是同一安装位置和同一目标部件编码的维修时间，保证了记录维修时间的完整性和可靠性，也便于后期维护人员查找到相同部件的所有维修时间，避免维修时间漏查的情况发生。
步骤103，接收用户针对目标部件信息输入的维修信息，其中，维修信息包括维修时间。
其中，所述维修信息可以包括维修人员信息、维修时间以及维修地点等，可以理解上述的维修时间可以是目标部件实际检修完毕的时间，也可以是指目标部件出现故障被拆卸下来的时间。
在一可选的实施例中，维修时间为目标部件实际检修完毕的时间。
步骤104，将维修时间保存至目标部件的历史使用数据以更新历史使用数据，根据更新后的历史使用数据得到目标部件的预知性维修周期。
在本实施例中，采用记录目标部件实际检修完毕时间用于计算最终的预知性维修周期，能够更加真实的反应目标部件的实际寿命，与记录的维修更换时间信息为预估时间相比，预知维修周期更准确可靠且参考价值更高。
在一优选的实施例中，步骤104包括步骤104a1到步骤104a2。
步骤104a1，获取所述更新后的历史数据中任意相邻两次维修时间。
步骤104a2，基于所述任意相邻两次维修时间之间的差值，并将该差值作为所述目标部件的预知性维修周期。
例如，当更新后的历史数据中记录了目标部件的起始使用时间2016年1月1号、第一次维修时间2017年1月1号、第二次维修时间2018年1月1号以及
第三次维修时间2019年1月1号，则我们可以取第一次维修时间和第二次维修时间之间的差值或者是取第二次维修时间和第三次维修时间之间的差值作为目标部件的预知性维修周期。
在另一可选的实施例中，步骤104包括步骤104b1到步骤104b2。
步骤104b1，获取所述更新后的历史数据中的维修时间和所述目标部件的起始使用时间。
步骤104b2，基于所述维修时间和起始使用时间之间的差值，并将该差值作为所述目标部件的预知性维修周期。
例如，当更新后的历史数据中只记录了目标部件的起始使用时间2016年1月1号和第一次维修时间2017年1月1号，则我们取第一次维修时间和目标部件的起始时间之间的差值作为目标部件的预知性维修周期。
在另一可选的实施例中，当更新后的历史数据中包括多个维修时间时，步骤104包括步骤104c1到步骤104c2。
步骤104c1，从所述更新后的历史使用数据中获取所述目标部件的起始使用时间、与该起始使用时间差值为最大的目标维修时间以及维修时间的数量。
步骤104c2，根据所述起始使用时间、目标维修时间以及维修时间的数量得到所述目标部件的预知性维修周期。
例如，当更新后的历史数据中记录了目标部件的起始使用时间2016年1月1号、第一次维修时间2017年1月1号、第二次维修时间2018年1月1号以及
第三次维修时间2019年1月1号，则我们取起始使用时间和第三次维修时间之间的差值并除以维修时间的数量二得到的值作为目标部件的预知性维修周期，计算出的预知性维修周期为1年，即下次维修时间为2020年1月1号。
采用求多个相邻两个维修之间的时间间隔，计算该多个维修时间的时间间隔的均值的方式得到的预知性维修周期时间更准确可靠，避免单次计算中偶然因数的影响。
如图2所示，基于前述实施例，在本发明的一可选的实施例中，在步骤104后，还包括步骤201，基于所述目标部件的预知性维修周期生成预知性维修工单并进行提示。
在一优选的实施例中，步骤201包括步骤201a到步骤201b。
步骤201a，从更新后的历史数据中确定一目标维修时间，其中，所述目标维修时间为所述更新后的历史数据中包括的所有维修时间中与所述当前时间之间的时长为最短的一个。
步骤201b，基于所述目标部件的预知性维修周期生成预知性维修工单，根据当前时间和所述目标部件的目标维修时间得到所述目标部件的当前使用时长，并在该当前使用时长与所述预知性维修周期之间的差值小于预设值时，将所述目标部件的预知性工单进行显示。
例如：当轴承在维修工单上的下一次预知性维修周期为1年即2020年1月1号，当前次的实际修完毕时间为2019年1月1号，则在2019年1月1号到2020年1月1号这个时间段内提示维修。
通过主动提示维修的方式，避免维护人员查找目标部件维修时间错误而导致计算预知性维修周期错误的情况发生，缩短维护人员查找目标部件维修工单的时间，提高工作效率。
如图3所示，基于前述实施例，在本发明的在另一可选的实施例中，在步骤101之前，还包括步骤301，创建主数据描述信息，并生成该主数据描述信息对应的主数据链接，所述主数据描述信息包括设备信息，所述主数据链接用于获取设备信息。
在本实施例中，主数据描述信息采用可添加的方式，方便后期根据实际需要增加或删除需要统计维修周期的目标部件，修改该目标部件中的描述信息。目标部件采用后期管理人员统一维护，避免出现主数据描述信息不统一的情况发生。例如，当目标部件的物料名称和物料编码发生变化，则可通过后期管理人员统一添加到主数据描述信息中，后期记录维修时间人员只需调用主数据描述信息链接，查看即可。
本发明提供一种维修周期统计方法，通过同一设备、同一目标部件在设备上的安装位置描述信息确定唯一目标部件，再记录目标部件的维修时间，根据该目标部件的维修时间以及该目标部件的历史使用时间得到该目标部件的维修周期，与采用可变的物料名称和物料编码确定目标部件相比，保证了后期每次记录目标部件维修时间都记录在了同一目标部件的同一位置上，保证了记录维修时间的完整性和可靠性，基于该记录的完整和可靠的维修时间进行预知性维修周的计算，保证了最终计算的预知性维修周期的准确可靠。
实施例二
如图3所示，本发明还公开了一种维修周期统计装置400，包括获取模块401、查找模块402、接收模块403和预知性维修周期获得模块404。
所述获取模块401：用于基于主数据链接获取设备信息，其中，所述设备信息包括多个部件信息，每个部件信息包括对应的部件在设备上的安装位置信息、该部件对应的编码信息以及该部件对应的历史使用数据。
可以理解的，所述获取模块401具有上述维修周期统计方法中执行步骤101中的程序所具有的效果，可以参照前文的具体描述，此处不再赘述。
所述查找模块402：用于根据用户输入的安装位置信息和编码信息从所述多个部件信息中查找一目标部件信息。
可以理解的，所述查找模块402具有上述维修周期统计方法中执行步骤102中的程序所具有的效果，可以参照前文的具体描述，此处不再赘述。
所述接收模块403：用于接收用户针对所述目标部件信息输入的维修信息，其中，所述维修信息包括维修时间。
可以理解的，所述接收模块403具有上述维修周期统计方法中执行步骤103中的程序所具有的效果，可以参照前文的具体描述，此处不再赘述。
所述预知性维修周期获得模块404：将所述维修时间保存至所述目标部件的历史使用数据以更新所述历史使用数据，根据更新后的历史使用数据得到所述目标部件的预知性维修周期。
可以理解的，所述预知性维修周期获得模块404具有上述维修周期统计方法中执行步骤104中的程序所具有的效果，可以参照前文的具体描述，此处不再赘述。
在另一可选的实施例中，本装置还包括提示模块，所述提示模块用于基于所述目标部件的预知性维修周期生成预知性维修工单并进行提示。
通过主动提示预知性维修工单的方式，避免查找目标部件预知性维修工单错误的情况发生，缩短维护人员查找目标部件预知性维修工单的时间，提高工作效率。
在另一可选的实施例中，本装置还包括创建模块，所述创建模块用于创建主数据描述信息，并生成该主数据描述信息对应的主数据链接，所述主数据描述信息包括设备信息。
在本实施例中，主数据描述信息采用可添加的方式，方便后期根据实际需要增加或删除需要统计维修周期的目标部件，修改该目标部件中的描述信息。目标部件中的描述信息采用后期管理人员统一维护，避免出现主数据描述信息不统一的情况发生。例如，当目标部件的物料名称和物料编码发生变化，则可通过后期管理人员统一添加到主数据描述信息中，后期记录维修时间人员只需调用主数据描述信息链接，查看即可。
本发明的装置和实施例一中的方法具有相同或相应的效果，通过同一设备、同一目标部件在设备上的安装位置描述信息确定唯一目标部件，再记录目标部件的维修时间，根据该目标部件的维修时间以及该目标部件的历史使用时间得到该目标部件的维修周期，与采用可变的物料名称和物料编码确定目标部件相比，保证了后期每次记录目标部件维修时间都记录在了同一目标部件的同一位置上，保证了记录维修时间的完整性和可靠性，基于该记录的完整和可靠的维修时间进行预知性维修周的计算，保证了最终计算的预知性维修周期的准确可靠。
实施例三
本发明还公开了一种计算机存储介质，所述计算机存储介质中存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行实施例一中任意一种所述的维修周期统计方法。
本发明中的计算机存储介质和实施例一中的方法具有相同或相应的效果，通过同一设备、同一目标部件在设备上的安装位置描述信息确定唯一目标部件，再记录目标部件的维修时间，根据该目标部件的维修时间以及该目标部件的历史使用时间得到该目标部件的维修周期，与采用可变的物料名称和物料编码确定目标部件相比，保证了后期每次记录目标部件维修时间都记录在了同一目标部件的同一位置上，保证了记录维修时间的完整性和可靠性，基于该记录的完整和可靠的维修时间进行预知性维修周的计算，保证了最终计算的预知性维修周期的准确可靠。
本文使用的术语“模块”可以指例如包括硬件、软件和固件的一个或多个组合的单元。术语“模块”可与诸如单元、逻辑、逻辑块、组件或电路之类的术语互换。单元可以是集成的组成元素或者其一部分的最小单位。单元可以是用于执行一个或多个功能或者其一部分的最小单位。可以机械地或电子地实现模块。例如，根据本发明的实施例，单元可包括用于执行操作/步骤的专用集成电路(ASIC)芯片、现场可编程门阵列(FPGA)和可编程逻辑器件中的至少一者。
本发明中计算机程序被处理器执行时实现上述实任意施例述的维修周期统计方法中的处理器可以为中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(ApplicationSpecific Integrated Circuit，ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable GateArray，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。
虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属技术领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (11)

1.一种维修周期统计方法，其特征在于，包括如下步骤：
获取设备信息，其中，所述设备信息包括多个部件信息，每个部件信息包括对应的部件在设备上的安装位置信息、该部件对应的编码信息以及该部件对应的历史使用数据；
根据用户输入的安装位置信息和编码信息从所述多个部件信息中查找一目标部件信息；
接收用户针对所述目标部件信息输入的维修信息，其中，所述维修信息包括维修时间；
将所述维修时间保存至所述目标部件的历史使用数据以更新所述历史使用数据，根据更新后的历史使用数据得到所述目标部件的预知性维修周期。
2.根据权利要求1所述的维修周期统计方法，其特征在于，将所述维修时间保存至所述目标部件的历史使用数据以更新所述历史使用数据，根据更新后的历史使用数据得到所述目标部件的预知性维修周期的步骤完成后，还包括如下步骤：
基于所述目标部件的预知性维修周期生成预知性维修工单并进行提示。
3.根据权利要求2所述的维修周期统计方法，其特征在于，基于所述目标部件的预知性维修周期生成预知性维修工单并进行提示的步骤包括：
从更新后的历史数据中确定一目标维修时间，其中，所述目标维修时间为所述更新后的历史数据中包括的所有维修时间中与当前时间之间的时长为最短的一个；
基于所述目标部件的预知性维修周期生成预知性维修工单，根据所述当前时间和所述目标部件的目标维修时间得到所述目标部件的当前使用时长，并在该当前使用时长与所述预知性维修周期之间的差值小于预设值时，将所述目标部件的预知性工单进行显示。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的维修周期统计方法，其特征在于，当更新后的历史数据中包括多个维修时间时，根据所述更新后的历史使用数据得到所述目标部件的预知性维修周期的步骤包括：
获取所述更新后的历史数据中任意相邻两次维修时间；
基于所述任意相邻两次维修时间之间的差值，并将该差值作为所述目标部件的预知性维修周期。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的维修周期统计方法，其特征在于，当更新后的历史数据中仅包括一个维修时间时，根据所述更新后的历史使用数据得到所述目标部件的预知性维修周期的步骤包括：
获取所述更新后的历史数据中的维修时间和所述目标部件的起始使用时间；
基于所述维修时间和起始使用时间之间的差值，并将该差值作为所述目标部件的预知性维修周期。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的维修周期统计方法，其特征在于，当更新后的历史数据中包括多个维修时间时，根据所述更新后的历史使用数据得到所述目标部件的预知性维修周期的步骤包括：
从所述更新后的历史使用数据中获取所述目标部件的起始使用时间、与该起始使用时间差值为最大的目标维修时间以及维修时间的数量；
根据所述起始使用时间、目标维修时间以及维修时间的数量得到所述目标部件的预知性维修周期。
7.根据权利要求1所述的维修周期统计方法，其特征在于，所述维修时间为目标部件实际检修完毕的时间。
8.根据权利要求1所述的维修周期统计方法，其特征在于，所述设备信息是基于主数据链接获取的设备信息。
9.根据权利要求1所述的维修周期统计方法，其特征在于，在执行获取设备信息的步骤之前，还包括如下步骤：
创建主数据描述信息，并生成该主数据描述信息对应的主数据链接，所述主数据描述信息包括设备信息，所述主数据链接用于获取设备信息。
10.一种维修周期统计装置，其特征在于，包括
获取模块：用于基于主数据链接获取设备信息，其中，所述设备信息包括多个部件信息，每个部件信息包括对应的部件在设备上的安装位置信息、该部件对应的编码信息以及该部件对应的历史使用数据；
查找模块：用于根据用户输入的安装位置信息和编码信息从所述多个部件信息中查找一目标部件信息；
接收模块：用于接收用户针对所述目标部件信息输入的维修信息，其中，所述维修信息包括维修时间；
预知性维修周期获得模块：将所述维修时间保存至所述目标部件的历史使用数据以更新所述历史使用数据，根据更新后的历史使用数据得到所述目标部件的预知性维修周期。
11.一种计算机存储介质，其特征在于，所述计算机存储介质中存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1-8中任一项所述的维修周期统计方法。
CN201910528570.0A 2019-06-18 2019-06-18 维修周期统计方法、装置和存储介质 Pending CN110443380A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910528570.0A CN110443380A (zh) 2019-06-18 2019-06-18 维修周期统计方法、装置和存储介质

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910528570.0A CN110443380A (zh) 2019-06-18 2019-06-18 维修周期统计方法、装置和存储介质

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110443380A true CN110443380A (zh) 2019-11-12

Family

ID=68428670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910528570.0A Pending CN110443380A (zh) 2019-06-18 2019-06-18 维修周期统计方法、装置和存储介质

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110443380A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111242632A (zh) * 2020-01-07 2020-06-05 石化盈科信息技术有限责任公司 一种识别套现账户的方法、存储介质及电子设备
CN111754128A (zh) * 2020-06-29 2020-10-09 苏州博而特智能技术有限公司 一种过流部件磨损寿命的实时数字化评估方法及装置
CN113408758A (zh) * 2021-07-05 2021-09-17 河北白沙烟草有限责任公司保定卷烟厂 零部件更换周期计时并提醒的方法、系统及装置
CN115171238A (zh) * 2022-06-27 2022-10-11 重庆钢铁股份有限公司 轴承使用管理方法、装置、设备及介质
CN115263587A (zh) * 2021-04-29 2022-11-01 三一汽车制造有限公司 作业机械的发动机维保提示方法、装置和电子设备
CN117474527A (zh) * 2023-11-28 2024-01-30 北京都朗信息科技有限公司 一种建筑施工安全标准评估方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080215628A1 (en) * 2007-01-29 2008-09-04 Seiji Adachi Replacement part order processing apparatus, method for ordering replacement parts and computer-readable recording medium
CN104268678A (zh) * 2014-09-15 2015-01-07 中国石油化工股份有限公司武汉分公司 一种以动态可靠性为基础的设备预防性维修方法
CN106127312A (zh) * 2016-06-21 2016-11-16 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 动车组的全寿命周期履历信息管理方法和系统
CN109509273A (zh) * 2017-09-14 2019-03-22 贝尔直升机德事隆公司 对维护、使用情况和剩余使用寿命的部件上跟踪
CN109635962A (zh) * 2018-12-17 2019-04-16 广州甘来信息科技有限公司 基于自贩机的检修时间预测方法、装置、设备及存储介质
CN109862048A (zh) * 2017-11-29 2019-06-07 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 工厂设备处理系统、设备数据库服务器及方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080215628A1 (en) * 2007-01-29 2008-09-04 Seiji Adachi Replacement part order processing apparatus, method for ordering replacement parts and computer-readable recording medium
CN104268678A (zh) * 2014-09-15 2015-01-07 中国石油化工股份有限公司武汉分公司 一种以动态可靠性为基础的设备预防性维修方法
CN106127312A (zh) * 2016-06-21 2016-11-16 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 动车组的全寿命周期履历信息管理方法和系统
CN109509273A (zh) * 2017-09-14 2019-03-22 贝尔直升机德事隆公司 对维护、使用情况和剩余使用寿命的部件上跟踪
CN109862048A (zh) * 2017-11-29 2019-06-07 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 工厂设备处理系统、设备数据库服务器及方法
CN109635962A (zh) * 2018-12-17 2019-04-16 广州甘来信息科技有限公司 基于自贩机的检修时间预测方法、装置、设备及存储介质

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111242632A (zh) * 2020-01-07 2020-06-05 石化盈科信息技术有限责任公司 一种识别套现账户的方法、存储介质及电子设备
CN111754128A (zh) * 2020-06-29 2020-10-09 苏州博而特智能技术有限公司 一种过流部件磨损寿命的实时数字化评估方法及装置
CN115263587A (zh) * 2021-04-29 2022-11-01 三一汽车制造有限公司 作业机械的发动机维保提示方法、装置和电子设备
CN115263587B (zh) * 2021-04-29 2023-10-20 三一汽车制造有限公司 作业机械的发动机维保提示方法、装置和电子设备
CN113408758A (zh) * 2021-07-05 2021-09-17 河北白沙烟草有限责任公司保定卷烟厂 零部件更换周期计时并提醒的方法、系统及装置
CN115171238A (zh) * 2022-06-27 2022-10-11 重庆钢铁股份有限公司 轴承使用管理方法、装置、设备及介质
CN117474527A (zh) * 2023-11-28 2024-01-30 北京都朗信息科技有限公司 一种建筑施工安全标准评估方法
CN117474527B (zh) * 2023-11-28 2024-05-24 北京都朗信息科技有限公司 一种建筑施工安全标准评估方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110443380A (zh) 维修周期统计方法、装置和存储介质
Chen et al. A unified framework for evaluating supply chain reliability and resilience
US8805717B2 (en) Method and system for improving performance of customer service representatives
US20190236497A1 (en) System and method for automated model selection for key performance indicator forecasting
JP5697624B2 (ja) プロジェクト管理支援システムおよびプロジェクト管理支援プログラム
Xie et al. Two-dimensional aggregate warranty demand forecasting under sales uncertainty
CN108537462A (zh) 项目进度的确认方法、装置、计算机可读存储介质及系统
Oliveira et al. Managing technical debt in software projects using scrum: An action research
Patil et al. Product design and development: phases and approach
CA2763314A1 (en) Change management system
CN105009164A (zh) 运用计划制作装置、运用计划制作方法以及运用计划制作程序
AU2024203343A1 (en) Maintenance plan assistance method and maintenance plan assistance device
EP2587424A1 (en) Methods and systems for selecting a workscope for a system
US11288150B2 (en) Recovery maturity index (RMI)-based control of disaster recovery
CN109493958A (zh) 一种随访计划制定方法、装置、服务器及介质
US9053484B1 (en) Computer implemented system for forming an accelerated compliance plan with a graphic visualization
JPH11345019A (ja) プラントの保守支援装置
JP6663779B2 (ja) リスク評価装置およびリスク評価システム
JP2002334293A (ja) 特性予測システム、特性予測方法およびその方法を記憶した記憶媒体
JPH0876992A (ja) ソフトウェア品質評価管理装置及びその方法
US8688488B2 (en) Method and apparatus for the prediction of order turnaround time in an information verification system
US20200234182A1 (en) Training a customer service system
Barosani et al. A review on 8D problem solving process
CN112446564A (zh) 确定设备检修时间的方法、装置、设备及存储介质
Alqodri et al. Helpdesk ticket support system based on fuzzy Tahani algorithm

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191112