CN110441328A - 一种缆绳视觉检测模组 - Google Patents

一种缆绳视觉检测模组 Download PDF

Info

Publication number
CN110441328A
CN110441328A CN201910832728.3A CN201910832728A CN110441328A CN 110441328 A CN110441328 A CN 110441328A CN 201910832728 A CN201910832728 A CN 201910832728A CN 110441328 A CN110441328 A CN 110441328A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hawser
supporting mechanism
light source
vision
mould group
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910832728.3A
Other languages
English (en)
Inventor
钟超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong OPT Machine Vision Co Ltd
Original Assignee
Guangdong OPT Machine Vision Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong OPT Machine Vision Co Ltd filed Critical Guangdong OPT Machine Vision Co Ltd
Priority to CN201910832728.3A priority Critical patent/CN110441328A/zh
Publication of CN110441328A publication Critical patent/CN110441328A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/01Arrangements or apparatus for facilitating the optical investigation
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/95Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/95Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
    • G01N21/952Inspecting the exterior surface of cylindrical bodies or wires
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/01Arrangements or apparatus for facilitating the optical investigation
    • G01N2021/0106General arrangement of respective parts
    • G01N2021/0112Apparatus in one mechanical, optical or electronic block

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)

Abstract

本发明属于视觉检测技术领域,具体涉及一种缆绳视觉检测模组,包括支撑机构、光源和摄像装置,所述光源、所述摄像装置均设置于所述支撑机构,所述支撑机构用于支撑所述光源、所述摄像装置和缆绳,所述光源用于照射位于所述支撑机构中的缆绳,所述摄像装置对所述支撑机构中连续滑动的缆绳进行摄像。在实际应用中,优选地使用三个光源分别从不同方位同时进行检查,从而实现了360°无死角的全面检测,提高了检测效果和质量,同时可直接在缆绳工作状态下长期进行维护检测,可大大降低因缆绳磨损、损伤等缺陷造成的损失。

Description

一种缆绳视觉检测模组
技术领域
本发明属于视觉检测技术领域,具体涉及一种缆绳视觉检测模组。
背景技术
随着自动检测技术的发展,目前针对一些用于起重、输送、安装、连接的缆绳、线缆、电缆等产品都逐渐开始采用机器视觉检测维护,特别是一些观光缆绳等用于输送人员的缆绳,在长期输送过程中,会出现磨损、损伤等质量缺陷,将会直接影响人员的生命安全,目前的缆绳检测装置存在检测不全面、检测效果差、效率低、操作复杂等不足。
综上可知,相关技术亟待完善。
发明内容
本发明的目的在于:针对现有技术的不足,而提供一种缆绳视觉检测模组,使得缆绳可以被360°无死角的全面检测,提高检测效果、质量,本发明可直接在缆绳工作状态下长期进行维护检测,可大大降低因缆绳磨损、损伤等缺陷造成的损失。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种缆绳视觉检测模组,包括支撑机构、光源和摄像装置,所述光源、所述摄像装置均设置于所述支撑机构,所述支撑机构用于支撑所述光源、所述摄像装置和缆绳,所述光源用于照射位于所述支撑机构中的缆绳,所述摄像装置对所述支撑机构中连续滑动的缆绳进行摄像。在检测工作中,将缆绳放置在支撑机构中,光源对支撑机构中的缆绳进行补光照射,摄像装置对支撑机构中的缆绳进行连续摄像拍照,并实时地将信息电传递到电脑终端上,通过人眼观察或程序自动识别判断对缆绳的损伤情况进行识别,缆绳连续地穿过支撑机构,从而实现了连续地检测;在实际应用中,优选地使用三个光源分别从不同方位同时进行检查,从而实现了360°无死角的全面检测,提高了检测效果和质量,同时可直接在缆绳工作状态下长期进行维护检测,可大大降低因缆绳磨损、损伤等缺陷造成的损失。
作为本发明所述的缆绳视觉检测模组的一种改进,所述支撑机构为圆筒型。在实际应用中,缆绳整体为圆柱型结构,支撑结构设计成圆筒形有利于实现对缆绳进行360°无死角的全面检测。
作为本发明所述的缆绳视觉检测模组的一种改进,所述光源为环形光源。这种结构设计有利于实现对支撑机构中的缆绳进行全方位地照射,以便于摄像装置获得清晰的照片,以增加检测精度。
作为本发明所述的缆绳视觉检测模组的一种改进,所述光源由两个半圆形光源合并而成。在实际应用中,圆筒型的支撑机构也可以是由两个扇形组成,这种结构设计可以将支撑机构和光源组装在缆绳上,从而实现直接在缆绳工作状态下长期进行维护检测,提高了本申请装置的实用性。
作为本发明所述的缆绳视觉检测模组的一种改进,所述光源包括基座和多个LED灯,所述基座设置有第一通孔,所述第一通孔的截面形状为圆形,多个所述LED灯围绕所述第一通孔呈环形阵列排布于所述基座。LED亮度高,且省电,这种结构设计既增加了对缆绳的光照亮度,又环保节能。
作为本发明所述的缆绳视觉检测模组的一种改进,所述基座的截面形状为直角梯形。这种结构设计有利于实现:在实际应用中,多个LED灯均向支撑机构中的缆绳一侧倾斜,从而增加对缆绳的光照强度,增加摄像装置的拍照质量。
作为本发明所述的缆绳视觉检测模组的一种改进,所述光源的数量为两个,两个所述光源分别设置于所述支撑机构相对应的两端。这种结构设计有利于增加对缆绳的光照强度,从而增加摄像装置的拍照质量,便于检测。
作为本发明所述的缆绳视觉检测模组的一种改进,所述摄像装置包括固定架和机器视觉相机,所述固定架设置于所述支撑机构,所述机器视觉相机设置于所述固定架,所述支撑机构设置有第二通孔,所述机器视觉相机的镜头与所述第二通孔对应。这种结构设计增加了检测工作的稳定性。
作为本发明所述的缆绳视觉检测模组的一种改进,所述机器视觉相机为CCD相机或CMOS相机。除此之外,机器视觉相机还可以是能够达到相同效果的其它相机,根据实际情况可以灵活地设置。
作为本发明所述的缆绳视觉检测模组的一种改进,所述摄像装置的数量至少为2个。这种结构设计有利于实现对缆绳进行360°无死角的全面检测。
作为本发明所述的缆绳视觉检测模组的一种改进,还包括支架,所述支撑机构设置于所述支架。这种结构设计有利于对支撑机构进行固定,从而增加其工作的稳定性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例中的立体的结构示意图;
图2为本发明实施例中检测缆绳时的结构示意图;
图3为本发明实施例中检测缆绳时的工作原理图;
图4为本发明实施例中光源的结构示意图;
其中:1-支撑机构;1'-第二通孔;2-光源;21-基座;21'-第一通孔;22-LED灯;3-摄像装置;31-固定架;32-机器视觉相机;4-缆绳;5-支架。
具体实施方式
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题,基本达到所述技术效果。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接 ;可以是机械连接,也可以是电连接 ;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以下结合附图对本发明作进一步详细说明,但不作为对本发明的限定。
如图1-4所示,一种缆绳视觉检测模组,包括支撑机构1、光源2和摄像装置3,光源2、摄像装置3均设置于支撑机构1,支撑机构1用于支撑光源2、摄像装置3和缆绳4,光源2用于照射位于支撑机构1中的缆绳4,摄像装置3对支撑机构1中连续滑动的缆绳4进行摄像。在检测工作中,将缆绳4放置在支撑机构1中,光源2对支撑机构1中的缆绳4进行补光照射,摄像装置3对支撑机构1中的缆绳4进行连续摄像拍照,并实时地将信息电传递到电脑终端上,通过人眼观察或程序自动识别判断对缆绳4的损伤情况进行识别,缆绳4连续地穿过支撑机构1,从而实现了连续地检测;在实际应用中,优选地使用三个光源2分别从不同方位同时进行检查,从而实现了360°无死角的全面检测,提高了检测效果和质量,同时可直接在缆绳4工作状态下长期进行维护检测,可大大降低因缆绳4磨损、损伤等缺陷造成的损失。
优选的,支撑机构1为圆筒型。在实际应用中,缆绳4整体为圆柱型结构,支撑结构设计成圆筒形有利于实现对缆绳4进行360°无死角的全面检测。
优选的,光源2为环形光源。这种结构设计有利于实现对支撑机构1中的缆绳4进行全方位地照射,以便于摄像装置3获得清晰的照片,以增加检测精度。
优选的,光源2由两个半圆形光源合并而成。在实际应用中,圆筒型的支撑机构1也可以是由两个扇形组成,这种结构设计可以将支撑机构1和光源2组装在缆绳4上,从而实现直接在缆绳4工作状态下长期进行维护检测,提高了本申请装置的实用性。
优选的,光源2包括基座21和多个LED灯22,基座21设置有第一通孔21',第一通孔21'的截面形状为圆形,多个LED灯22围绕第一通孔21'呈环形阵列排布于基座21。LED亮度高,且省电,这种结构设计既增加了对缆绳4的光照亮度,又环保节能。
优选的,基座21的截面形状为直角梯形。这种结构设计有利于实现:在实际应用中,多个LED灯22均向支撑机构1中的缆绳4一侧倾斜,从而增加对缆绳4的光照强度,增加摄像装置3的拍照质量。
优选的,光源2的数量为两个,两个光源2分别设置于支撑机构1相对应的两端。这种结构设计有利于增加对缆绳4的光照强度,从而增加摄像装置3的拍照质量,便于检测。
优选的,摄像装置3包括固定架31和机器视觉相机32,固定架31设置于支撑机构1,机器视觉相机32设置于固定架31,支撑机构1设置有第二通孔1',机器视觉相机32的镜头与第二通孔1'对应。这种结构设计增加了检测工作的稳定性。
优选的,机器视觉相机32为CCD相机或CMOS相机。除此之外,机器视觉相机32还可以是能够达到相同效果的其它相机,根据实际情况可以灵活地设置。
优选的,摄像装置3的数量至少为2个。这种结构设计有利于实现对缆绳4进行360°无死角的全面检测。
本发明还包括支架5,支撑机构1设置于支架5。这种结构设计有利于对支撑机构1进行固定,从而增加其工作的稳定性。
本发明的工作原理是:在检测工作中,将缆绳4放置在支撑机构1中,光源2对支撑机构1中的缆绳4进行补光照射,摄像装置3对支撑机构1中的缆绳4进行连续摄像拍照,并实时地将信息电传递到电脑终端上,通过人眼观察或程序自动识别判断对缆绳4的损伤情况进行识别,缆绳4连续地穿过支撑机构1,从而实现了连续地检测;在实际应用中,优选地使用三个光源2分别从不同方位同时进行检查,从而实现了360°无死角的全面检测,提高了检测效果和质量,同时可直接在缆绳4工作状态下长期进行维护检测,可大大降低因缆绳4磨损、损伤等缺陷造成的损失。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种缆绳视觉检测模组,其特征在于:包括支撑机构(1)、光源(2)和摄像装置(3),所述光源(2)、所述摄像装置(3)均设置于所述支撑机构(1),所述支撑机构(1)用于支撑所述光源(2)、所述摄像装置(3)和缆绳(4),所述光源(2)用于照射位于所述支撑机构(1)中的缆绳(4),所述摄像装置(3)对所述支撑机构(1)中连续滑动的缆绳(4)进行摄像。
2.如权利要求1所述的缆绳视觉检测模组,其特征在于:所述支撑机构(1)为圆筒型。
3.如权利要求2所述的缆绳视觉检测模组,其特征在于:所述光源(2)为环形光源。
4.如权利要求3所述的缆绳视觉检测模组,其特征在于:所述光源(2)由两个半圆形光源合并而成。
5.如权利要求3所述的缆绳视觉检测模组,其特征在于:所述光源(2)包括基座(21)和多个LED灯(22),所述基座(21)设置有第一通孔(21'),所述第一通孔(21')的截面形状为圆形,多个所述LED灯(22)围绕所述第一通孔(21')呈环形阵列排布于所述基座(21)。
6.如权利要求5所述的缆绳视觉检测模组,其特征在于:所述基座(21)的截面形状为直角梯形。
7.如权利要求1所述的缆绳视觉检测模组,其特征在于:所述光源(2)的数量为两个,两个所述光源(2)分别设置于所述支撑机构(1)相对应的两端。
8.如权利要求1所述的缆绳视觉检测模组,其特征在于:所述摄像装置(3)包括固定架(31)和机器视觉相机(32),所述固定架(31)设置于所述支撑机构(1),所述机器视觉相机(32)设置于所述固定架(31),所述支撑机构(1)设置有第二通孔(1'),所述机器视觉相机(32)的镜头与所述第二通孔(1')对应。
9.如权利要求8所述的缆绳视觉检测模组,其特征在于:所述机器视觉相机(32)为CCD相机或CMOS相机。
10.如权利要求1所述的缆绳视觉检测模组,其特征在于:还包括支架(5),所述支撑机构(1)设置于所述支架(5)。
CN201910832728.3A 2019-09-04 2019-09-04 一种缆绳视觉检测模组 Pending CN110441328A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910832728.3A CN110441328A (zh) 2019-09-04 2019-09-04 一种缆绳视觉检测模组

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910832728.3A CN110441328A (zh) 2019-09-04 2019-09-04 一种缆绳视觉检测模组

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110441328A true CN110441328A (zh) 2019-11-12

Family

ID=68439191

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910832728.3A Pending CN110441328A (zh) 2019-09-04 2019-09-04 一种缆绳视觉检测模组

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110441328A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113820274A (zh) * 2021-08-20 2021-12-21 中国电子科技集团公司第三十八研究所 一种可移动式缆绳质量检测集成装置
CN114166862A (zh) * 2022-02-14 2022-03-11 常州海图电子科技有限公司 基于机器视觉的高速首尾绳智能检测系统
CN114498489A (zh) * 2022-04-18 2022-05-13 湖北工业大学 一种智能配电系统管网布置装置及方法

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0227242A (ja) * 1988-07-15 1990-01-30 Nishi Nippon Densen Kk ケーブルの表面欠陥検出装置
WO2011108173A1 (ja) * 2010-03-03 2011-09-09 三菱電機株式会社 ロープ検査装置
CN103163150A (zh) * 2013-03-18 2013-06-19 长飞光纤光缆有限公司 一种线缆表面缺陷在线检测装置及方法
KR20150107355A (ko) * 2014-03-14 2015-09-23 정용락 케이블 표면결함 검출장치
CN105158273A (zh) * 2015-09-30 2015-12-16 江苏亨通光电股份有限公司 一种基于面阵式cmos相机的光缆表面缺陷检测系统
CN105890530A (zh) * 2016-06-24 2016-08-24 窦柏林 一种钢丝绳表面损伤识别及直径测量异步检测系统
CN107703148A (zh) * 2017-10-10 2018-02-16 贵州大学 一种基于机器视觉的电缆绞线质量检测系统及其检测方法
CN107884420A (zh) * 2017-12-28 2018-04-06 重庆市南方阻燃电线电缆有限公司 一种电缆检测装置
CN108918542A (zh) * 2018-08-29 2018-11-30 成都理工大学 一种光缆表面缺陷检测装置及方法
CN108917663A (zh) * 2018-07-10 2018-11-30 广东奥普特科技股份有限公司 一种高光面平面度的检测装置及检测方法
CN210690440U (zh) * 2019-09-04 2020-06-05 广东奥普特科技股份有限公司 一种缆绳视觉检测模组

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0227242A (ja) * 1988-07-15 1990-01-30 Nishi Nippon Densen Kk ケーブルの表面欠陥検出装置
WO2011108173A1 (ja) * 2010-03-03 2011-09-09 三菱電機株式会社 ロープ検査装置
CN103163150A (zh) * 2013-03-18 2013-06-19 长飞光纤光缆有限公司 一种线缆表面缺陷在线检测装置及方法
KR20150107355A (ko) * 2014-03-14 2015-09-23 정용락 케이블 표면결함 검출장치
CN105158273A (zh) * 2015-09-30 2015-12-16 江苏亨通光电股份有限公司 一种基于面阵式cmos相机的光缆表面缺陷检测系统
CN105890530A (zh) * 2016-06-24 2016-08-24 窦柏林 一种钢丝绳表面损伤识别及直径测量异步检测系统
CN107703148A (zh) * 2017-10-10 2018-02-16 贵州大学 一种基于机器视觉的电缆绞线质量检测系统及其检测方法
CN107884420A (zh) * 2017-12-28 2018-04-06 重庆市南方阻燃电线电缆有限公司 一种电缆检测装置
CN108917663A (zh) * 2018-07-10 2018-11-30 广东奥普特科技股份有限公司 一种高光面平面度的检测装置及检测方法
CN108918542A (zh) * 2018-08-29 2018-11-30 成都理工大学 一种光缆表面缺陷检测装置及方法
CN210690440U (zh) * 2019-09-04 2020-06-05 广东奥普特科技股份有限公司 一种缆绳视觉检测模组

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113820274A (zh) * 2021-08-20 2021-12-21 中国电子科技集团公司第三十八研究所 一种可移动式缆绳质量检测集成装置
CN114166862A (zh) * 2022-02-14 2022-03-11 常州海图电子科技有限公司 基于机器视觉的高速首尾绳智能检测系统
CN114498489A (zh) * 2022-04-18 2022-05-13 湖北工业大学 一种智能配电系统管网布置装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207992073U (zh) 电池电芯外观缺陷检测机构
CN110441328A (zh) 一种缆绳视觉检测模组
CN205317678U (zh) 一种基于机器视觉的金属制品印刷缺陷在线检测系统
CN201707304U (zh) 一种产品表面自动光学检查设备
CN109765234A (zh) 同时对物体正反两个表面进行光学检测的装置及方法
CN109856146A (zh) 一种动态的表面缺陷光学检测系统及方法
CN102305793A (zh) 一种产品外观质量检测方法和设备
CN205844213U (zh) 一种曲面表面缺陷自动检测装置
CN206223686U (zh) 一种lcd外观缺陷检测系统
CN110324611B (zh) 一种摄像模组检测系统及检测方法
CN101339145B (zh) 基于ccd成像的镭射印刷质量检测系统和方法
CN101956912A (zh) 自动光学检测设备的线性ccd光源
CN105486690A (zh) 光学检测装置
CN110044926A (zh) 一种透镜缺陷检测装置
CN207366475U (zh) 一种凹凸图案在线视频检测装置
CN108195847A (zh) 一种凹凸图案在线视频检测装置及其检测方法
CN207215019U (zh) 一种分析灯珠灯丝的检测装置
CN206540842U (zh) 一种多角度可编程机器视觉照明装置
KR20230022725A (ko) 머신비전용 조명모듈 검사장치 및 이를 이용한 머신비전용 조명모듈 검사방법
CN205562430U (zh) 印刷品表面检测系统所用窄型成像装置
CN203011853U (zh) 多光源检测装置
CN209570325U (zh) 一种手机壳配件自动化全检设备
CN210690440U (zh) 一种缆绳视觉检测模组
CN217542345U (zh) Ar镜片光传输性能检测设备
CN201247205Y (zh) 基于ccd成像的镭射印刷质量检测系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination