CN110441105B - 无机结合料建筑废弃物混合料的水稳性试件制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑废弃物的技术领域，公开了无机结合料建筑废弃物混合料的水稳性试件制备方法，包括以下制备步骤：1)、将混合料密封不低于24小时；2)、混合料取出并加入水泥；3)、将混合料填充在直筒腔内，利用压头静压混合料成型水稳性试件；4)、水稳性试件置于恒温恒湿的养护室内进行养生，养生龄期到达以后，置于水中浸泡不低于7天；用拧干的湿毛巾将水稳性试件表面上的可见自由水吸走。先制备建筑废弃物与无机结合料形成的混合料，在成型水稳性试件之前，在无机结合料中加入水泥，再在模具筒100的直筒腔中采用静压法，使得混合料成型为水稳性试件，且对水稳性试件进行养护处理，整个制备过程简单，操作也简约。
Description
技术领域
本发明专利涉及建筑废弃物的技术领域，具体而言，涉及无机结合料建筑废弃物混合料的水稳性试件制备方法。
背景技术
道路路基必须能承受路基材料本身的自重及路基上部的路面结构的重力，同时，还必须要承受从路面结构传递下来的车辆行驶荷载，因此，路基是道路的重要承载部分，道路路基作为上部路面结构的承载基础，必须具备足够的强度、刚度以及稳定性。
南方雨水较多，尤其是夏季，雨水可以通过道路结构层渗透到路基中，也可以从路肩及其与路面的交界处渗透到路基中。在道路施工中，为了防止路面材料的热胀冷缩造成路面的破坏，通常会在路面留有伸缩缝，这些伸缩缝直接成为了雨水进入路基的通道。此外，道路由于材料的收缩而产生裂缝，车辆的行驶造成路面的破损，雨水可以沿着路面的裂缝或者破损部分进入路基中。在地下水位高的地区，通过毛细作用地下水可以进入到路基中。上述多种因素可能导致路基含水量增大，并且路面会阻碍路基中水分的蒸发，尤其是沥青混凝土道路，促使路基较长时间处于潮湿状态。路基中含水量的增大会引起路基强度的变化，影响道路的使用性能。
现有技术中，为了研究路基在含水量增大的情况下，材料的强度变化情况，也就是需要分析无机结合料建筑废弃物混合料的水稳性，进而达到研究混合料形成的路基的水稳性，保证后续施工形成的路基的质量。现时在实验室内对混合料的水稳性测试时，需要先利用混合料制备水稳性试件，制备后的水稳性试件满足测试要求，进而利用对水稳性试件的测试，获得混合料的水稳性特性，但是，水稳性试件的制备存在制备过程繁琐以及制备麻烦的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供无机结合料建筑废弃物混合料的水稳性试件制备方法，旨在解决现有技术中，水稳性试件的制备存在制备过程繁琐以及制备麻烦的问题。
本发明是这样实现的，无机结合料建筑废弃物混合料的水稳性试件制备方法，包括以下制备步骤：
1)、均匀拌和无机结合料稳定的建筑废弃物，形成混合料，将所述混合料装入塑料袋内，并密封不低于24小时；
2)、将塑料袋内的在所述混合料取出，并加入水泥；
3)、将加入水泥的混合料置于模具筒中，所述模具筒的内部具有直筒腔，将所述模具筒呈直立状布置在水平板上，所述直筒腔的中轴线垂直于水平板，将加入水泥的混合料填充在直筒腔内；采用静压法，利用压头静压直筒腔内的混合料，使得混合料成型为密实度不低于90％的水稳性试件；
4)、成型的水稳性试件置于恒温恒湿的养护室内进行养生，且养生龄期不低于2天，在养生龄期到达以后，将所述水稳性试件置于水中浸泡不低于7天；当浸泡后的所述水稳性试件从水中捞起后，用拧干的湿毛巾将所述水稳性试件表面上的可见自由水吸走。
进一步的，所述养护室内的温度范围为18℃-22℃之间；所述养护室内的相对湿度不低于90％。
进一步的，在所述制备步骤1)中，采用建筑废弃物作为试料，所述无机结合料采用石灰或粉煤灰或矿粉，将所述建筑废弃物与无机结合料混合水进行均匀拌和，形成所述混合料。
进一步的，所述模具筒的侧壁中形成缺口条，所述缺口条沿着所述模具筒的周向延伸布置，所述缺口条中设置有摆动条，所述摆动条的一端与所述模具筒的外表面铰接，所述摆动条的另一端空置布置，所述摆动条填充满所述缺口条；在所述制备步骤3)中，在往所述直筒腔内装置混合料的过程中，所述摆动条封闭所述缺口条，当需要将水稳性试件脱离所述直筒腔时，背离所述模具筒朝外摆动所述摆动条，打开所述缺口条。
进一步的，在所述制备步骤3)中，当所述混合料填充满所述直筒腔后，在所述压头静压直筒腔内的混合料之前，将所述水平板相对直筒腔沿着水平方向来回移动，直至所述直筒腔内的混合料的高度低于所述直筒腔的高度，再往所述直筒腔内填充混合料，直至直筒腔内的混合料高于所述直筒腔的高度后，利用所述压头静压所述直筒腔内的混合料。
进一步的，当所述压头对直筒腔上部内的混合料静压后，将所述模具筒倒置在水平板上，将所述水平板相对直筒腔沿着水平方向来回移动，直至所述直筒腔内的混合料的高度低于所述直筒腔的高度，再往所述直筒腔内填充混合料，直至直筒腔内的混合料高于所述直筒腔的高度后，利用所述压头静压所述直筒腔内的混合料。
进一步的，所述模具筒的直筒腔内设置有直筒套膜，所述直筒套膜附在所述直筒腔的内侧壁上；在所述制备步骤3)中，所述混合料置于所述直筒套膜中，当所述直筒腔内的混合料成型为水稳性试件后，所述水稳性试件与直筒套膜一体脱离所述直筒腔。
进一步的，所述直筒套膜的端部延伸至所述直筒腔外，形成外延段；在所述制备步骤3)中，所述水稳性试件成型后，通过拉动所述直筒套膜的外延段，将所述直筒套膜及水稳性试件一体脱离所述直筒腔。
进一步的，在所述制备步骤3中，在将所述直筒套膜与水稳性试件一体脱离直筒腔的过程中，通过多次拉动所述直筒套膜两端的外延段，直至所述直筒套膜与所述直筒腔的内侧壁之间形成相对移动，再拉着所述直筒套膜一端的外延段，将所述直筒套膜与水稳性试件一体脱离所述直筒腔。
与现有技术相比，本发明提供的无机结合料建筑废弃物混合料的水稳性试件制备方法，先制备建筑废弃物与无机结合料形成的混合料，在成型水稳性试件之前，在无机结合料中加入水泥，再在模具筒100的直筒腔中采用静压法，使得混合料成型为水稳性试件，且对水稳性试件进行养护处理，整个制备过程简单，操作也简约。
附图说明
图1是本发明提供的无机结合料建筑废弃物混合料的水稳性试件制备方法的流程示意图；
图2是本发明提供的模具筒的直筒腔设有直筒套膜的主视示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
参照图1-2所示，为本发明提供的较佳实施例。
无机结合料建筑废弃物混合料的水稳性试件制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
1)、均匀拌和无机结合料稳定的建筑废弃物，形成混合料，将混合料装入塑料袋内，并密封不低于24小时；可以是在拌和机器中进行拌和，以使得拌和更为均匀，也可以人工拌和，具体可以实际需要而定；
2)、将塑料袋内的在混合料取出，并加入水泥；
3)、将加入水泥的混合料置于模具筒100中，模具筒100呈直筒状，模具筒100的内部具有直筒腔，直筒腔与需要形成的水稳性试件的形状一致；将模具筒100呈直立状布置在水平板上，直筒腔的中轴线垂直于水平板，将加入水泥的混合料填充在直筒腔内；采用静压法，利用压头静压直筒腔内的混合料，使得混合料成型为密实度不低于90％的水稳性试件；
4)、成型的水稳性试件置于恒温恒湿的养护室内进行养生，且养生龄期不低于2；在养生龄期到达后，将所述养护室内的水稳性试件置于水中浸泡不低于7天，当浸泡后的水稳性试件从水中捞起后，用拧干的湿毛巾将水稳性试件表面上的可见自由水吸走。通过拧干的湿毛巾，在确保可以吸走水稳性试件表面的可见自由水的同时，且避免将水稳性试件内部的水分吸走，对整个水稳性试件的性能造成影响。
上述提供的无机结合料建筑废弃物混合料的水稳性试件制备方法，先制备建筑废弃物与无机结合料形成的混合料，在成型水稳性试件之前，在无机结合料中加入水泥，再在模具筒100的直筒腔中采用静压法，使得混合料成型为水稳性试件，且对水稳性试件进行养护处理，整个制备过程简单，操作也简约。
在进行混合料的拌和之前，按照击实试验测得的最优含水量对建筑废弃物等进行拌和；在模具筒100中压制水稳性试件时，参照《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》(JTG E51-2009)的规定进行静压。
养护室内的温度范围为18℃-22℃之间；养护室内的相对湿度不低于90％。在整个养护过程中，确保整个养护室内的温度以及湿度保持恒值，或者温度以及湿度的变化范围低于2％。
采用建筑废弃物作为试料，无机结合料采用石灰或粉煤灰或矿粉，将建筑废弃物与无机结合料混合水进行均匀拌和，形成混合料。
在制备步骤3)中，当混合料填充满直筒腔后，在压头静压直筒腔内的混合料之前，将水平板相对直筒腔沿着水平方向来回移动，直至直筒腔内的混合料的高度低于直筒腔的高度，再往直筒腔内填充混合料，直至直筒腔内的混合料高于直筒腔的高度后，利用压头静压所述直筒腔内的混合料。
在移动水平板的过程中，由于水平板与模具筒100之间相对移动，这样，水平板的移动对直筒腔下部中的混合料起到摩擦拉动作用，这样，可以使得直筒腔内的混合料被牵引着朝下移动，使得直筒腔内的混合料更为密实，便于后续的混合料成型为水稳性试件。
当压头对直筒腔上部内的混合料静压后，将模具筒100倒置在水平板上，也就是说，将模具筒100倒过来放置，原先朝上的变为朝下；将水平板相对直筒腔沿着水平方向来回移动，直至直筒腔内的混合料的高度低于直筒腔的高度，再往直筒腔内填充混合料，直至直筒腔内的混合料高于直筒腔的高度后，利用压头静压直筒腔内的混合料。
将模具筒100倒置过来，在水平移动水平板，这样，可以使得直筒腔内的混合料都往直筒腔的中部收紧，使得直筒腔内的混合料更为密实，后续在静压混合料成型水稳性试件的过程中，操作更为简单以及便捷。
模具筒100的直筒腔内设置有直筒套膜，直筒套膜附在直筒腔的内侧壁上；在制备步骤3)中，混合料置于直筒套膜中，当直筒腔内的混合料成型为水稳性试件后，水稳性试件与直筒套膜一体脱离直筒腔。
通过设置直筒套膜，这样，成型后的水稳性试件的外周则不会抵接接触直筒腔的内侧壁，便于水稳性试件从直筒腔中，脱离出来。直筒套膜与水稳性试件一体脱离以后，再将直筒套膜从水稳性试件的外周上撕掉则可。
直筒套膜的端部延伸至直筒腔外，形成外延段102；在制备步骤3)中，水稳性试件成型后，通过拉动直筒套膜的外延段102，将直筒套膜及水稳性试件一体脱离直筒腔。直筒套膜的外延段102形成在直筒腔外，这样，便于用户手拉着外延段102，将水稳性试件与直筒套膜一体从直筒腔中拉出。
在制备步骤3中，在将直筒套膜与水稳性试件一体脱离直筒腔的过程中，通过多次拉动直筒套膜两端的外延段102，直至直筒套膜与直筒腔的内侧壁之间形成相对移动，再拉着直筒套膜一端的外延段102，将所直筒套膜与水稳性试件一体脱离直筒腔。
通过来回拉动两个直筒套膜的外延段102，可以将直筒套膜与直筒腔的内侧壁之间相对移动，可更为高效的使得直筒套膜与直筒腔的内侧壁之间脱离。
模具筒100的侧壁中形成缺口条，缺口条沿着模具筒100的周向延伸布置，缺口条中设置有摆动条101，摆动条101的一端与模具筒100的外表面铰接，摆动条101的另一端空置布置，摆动条101填充满缺口条。这样，摆动条101可以封闭缺口条，使得整个模具筒100外形完整，也可以将摆动条101相对于摆动，将缺口条打开。
在制备步骤3)中，在往直筒腔内装置混合料的过程中，摆动条101封闭缺口条，当需要将水稳性试件脱离直筒腔时，背离模具筒100朝外摆动摆动条101，打开缺口条，这样，使得直筒套膜与直筒腔的内侧壁的接触面积较小，便于直筒套膜与水稳性试件的一体脱离。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.无机结合料建筑废弃物混合料的水稳性试件制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
1）、均匀拌和无机结合料稳定的建筑废弃物，形成混合料，将所述混合料装入塑料袋内，并密封不低于24小时；
2）、将塑料袋内的在所述混合料取出，并加入水泥；
3）、将加入水泥的混合料置于模具筒中，所述模具筒的内部具有直筒腔，将所述模具筒呈直立状布置在水平板上，所述直筒腔的中轴线垂直于水平板，将加入水泥的混合料填充在直筒腔内；采用静压法，利用压头静压直筒腔内的混合料，使得混合料成型为密实度不低于90%的水稳性试件；
4）、成型的水稳性试件置于恒温恒湿的养护室内进行养生，且养生龄期不低于2天，在养生龄期到达以后，将所述水稳性试件置于水中浸泡不低于7天；当浸泡后的所述水稳性试件从水中捞起后，用拧干的湿毛巾将所述水稳性试件表面上的可见自由水吸走；
所述模具筒的侧壁中形成缺口条，所述缺口条沿着所述模具筒的周向延伸布置，所述缺口条中设置有摆动条，所述摆动条的一端与所述模具筒的外表面铰接，所述摆动条的另一端空置布置，所述摆动条填充满所述缺口条；在所述制备步骤3）中，在往所述直筒腔内装置混合料的过程中，所述摆动条封闭所述缺口条，当需要将水稳性试件脱离所述直筒腔时，背离所述模具筒朝外摆动所述摆动条，打开所述缺口条；
在所述制备步骤3）中，当所述混合料填充满所述直筒腔后，在所述压头静压直筒腔内的混合料之前，将所述水平板相对直筒腔沿着水平方向来回移动，直至所述直筒腔内的混合料的高度低于所述直筒腔的高度，再往所述直筒腔内填充混合料，直至直筒腔内的混合料高于所述直筒腔的高度后，利用所述压头静压所述直筒腔内的混合料；
当所述压头对直筒腔上部内的混合料静压后，将所述模具筒倒置在水平板上，将所述水平板相对直筒腔沿着水平方向来回移动，直至所述直筒腔内的混合料的高度低于所述直筒腔的高度，再往所述直筒腔内填充混合料，直至直筒腔内的混合料高于所述直筒腔的高度后，利用所述压头静压所述直筒腔内的混合料；
所述模具筒的直筒腔内设置有直筒套膜，所述直筒套膜附在所述直筒腔的内侧壁上；在所述制备步骤3）中，所述混合料置于所述直筒套膜中，当所述直筒腔内的混合料成型为水稳性试件后，所述水稳性试件与直筒套膜一体脱离所述直筒腔；
直筒套膜与水稳性试件一体脱离以后，再将直筒套膜从水稳性试件的外周上撕掉；
所述直筒套膜的端部延伸至所述直筒腔外，形成外延段；在所述制备步骤3）中，所述水稳性试件成型后，通过拉动所述直筒套膜的外延段，将所述直筒套膜及水稳性试件一体脱离所述直筒腔。
2.如权利要求1所述的无机结合料建筑废弃物混合料的水稳性试件制备方法，其特征在于，所述养护室内的温度范围为18℃-22℃之间；所述养护室内的相对湿度不低于90%。
3.如权利要求1所述的无机结合料建筑废弃物混合料的水稳性试件制备方法，其特征在于，在所述制备步骤1）中，采用建筑废弃物作为试料，所述无机结合料采用石灰或粉煤灰或矿粉，将所述建筑废弃物与无机结合料混合水进行均匀拌和，形成所述混合料。
4.如权利要求1-3任一项所述的无机结合料建筑废弃物混合料的水稳性试件制备方法，其特征在于，在所述制备步骤3中，在将所述直筒套膜与水稳性试件一体脱离直筒腔的过程中，通过多次拉动所述直筒套膜两端的外延段，直至所述直筒套膜与所述直筒腔的内侧壁之间形成相对移动，再拉着所述直筒套膜一端的外延段，将所述直筒套膜与水稳性试件一体脱离所述直筒腔。
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