CN110440379B - 通风系统施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种通风系统施工方法，设计建筑通风的技术领域，解决了现有技术中不易查找漏气位置造成的延长施工时间的问题，其技术方案要点是包括以下步骤：A：通风机、制冷机组以及净化机组的安装施工；B：通风管道施工：a．风管运输；b．风管的组对；c．水平风管安装；d．立管安装；e．风管保温；f．震动传感器安装；g．气密性测试；h．维修及完工，在施工的时候，在通风管道的连接处设置震动感应器，在进行密封性测试的时候，如果管道的连接处漏风，该震动感应器会通过控制中心进行报错，从而能够在短时间内找到漏风的位置进行维修，大大的缩短了施工的时间。

Description

通风系统施工方法
技术领域
本发明涉及建筑通风的技术领域，更具体的说，它涉及一种通风系统施工方法。
背景技术
随着现在建筑层高的逐渐增加以及人们对于建筑使用舒适性要求的不断增加，对于建筑通风的要求也是逐渐提高，通风系统不能够影响建筑物内的采暖和制冷，也需要保证建筑系统当中的空气流通。通常来说建筑物的通风系统主要由通风管道组成，在进行施工的时候需要对通风管道进行安装。
在现有的施工工艺当中，施工完成之后需要对通风管道进行密封性测试，一旦测试当中发现通风管道有漏风处，由于通风管道排布的错综复杂以及通风管道的长度较长，很难查找出具体的漏风位置，大大的延长了施工的时间。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种通风系统施工方法，其通过在施工的时候，在通风管道的连接处设置震动感应器，在进行密封性测试的时候，如果管道的连接处漏风，该震动感应器会通过控制中心进行报错，从而能够在短时间内找到漏风的位置进行维修，大大的缩短了施工的时间。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种通风系统施工方法，包括以下步骤：
A：通风机、制冷机组以及净化机组的安装施工：在设计的通风机的安装位置进行通风机的安装；将制冷机组以及净化机组安装在设计好的位置；
B：通风管道施工：通风管道施工包括以下步骤：
a．风管运输：风管在加工场地当中完成风管的生产，经过运输进入到安装场地；
b．风管的组对：将风管运送到安装地点之后，按照安装的顺序进行排列，并且对每一个系统的风管的各个部分的尺寸以及角度进行确认，确认无误之后，对风管进行组对连接，连接的时候风管的法兰垫片的材质采用橡胶材质在组对连接完毕之后，在风管连接处的外侧涂覆一层密封胶；
c．水平风管安装：将已经组对安装好的水平风管以5-10米作为一个吊装单位来进行吊装，吊装的时候采用液压升降机进行升降，通过升降机将水平风管运输到比安装的标高高出100mm的位置，然后在水平风管的下方安装紧固吊架横担，然后将风管下降到横担上，并且对安装的高度进行调节，使其符合安装的标高，风管在吊装完成的时候，需要马上进行支吊的调平，支架和吊架在安装的时候，需要使得支架和吊架与风口、风阀、检查门和测试孔部位错开位置；
d．立管安装：进行立管安装的时候，采用自下而上逐节安装的方式进行安装，风管在进行立管安装的时候，每间隔一层进行风管固定支架的安装；在立管与横管的连接处，需要在横管安装的时候就事先预留安装的孔位，立管在进行安装的时候采用电动葫芦对管道进行吊装；
e．风管保温：需要进行保温的风管采用离心玻璃棉进行保温；
f．震动传感器安装：在相邻两管道的连接处分别在两管道上安装支撑架，将圆环形的玻璃纸环绕到管道接缝处的外侧，并且将玻璃纸的两侧分别固定在两支撑架上，然后在两支撑架上固定上震动传感器，震动传感器的触头与玻璃纸的外侧相互接触；
g．气密性测试：将室内外的管道的球阀关闭，然后从室外机组球阀处所提供的检修口为连接管对室内机组进行加压，加压的时候通过高压管和低压管的检修口进行加压，向管道内通入氮气进行加压，加压到指定压力之后，持续一天的时间，在一天的时间当中对管道的压力进行监测并且对每一个管道连接处的震动传感器所检测到的震动频率进行记录；
h．维修及完工：如果一天的过程当中，监测到的管道的压力没有下降，则说明管道的密封性良好，如果监测到管道的压力下降，则通过震动频率的读数，找到对应的震动频率高的管道连接处，进行维修，维修后再进行管道的密封性测试，确定密封性良好之后，完成施工。
通过采用上述技术方案，在施工完成之后，进行密封性测试的时候，如果监测到管道出现漏风的问题，那么就通过各个震荡传感器所检测到的震动频率进行对比，漏气出的震动传感器检测到的玻璃纸的震动频率会明显高于不漏气处的震动频率，从而根据震动频率就能够快速的找到漏气的位置进行维修，缩短了施工的时间。
本发明进一步设置为：所述步骤A中，安装悬吊式通风机的时候，在机座与吊框之间需要设置隔振垫块或者是隔振器。
通过采用上述技术方案，通过设置隔振垫块，使得通风机进行工作的时候产生的震动不容易影响通风机与吊框之间连接的稳固性。
本发明进一步设置为：所述步骤A中，在进行制冷机组以及净化机组安装的时候，需要在制冷机组以及净化机组底部设置弹簧隔振器，安装弹簧隔振器的地面需要保持平整。
通过采用上述技术方案，通过设置弹簧隔振器，能够使得制冷机组以及净化机组在工作的时候产生的震动会被弹簧隔振器进行吸收，使得震动不容易对制冷机组以及净化机组与地面连接的稳固性造成影响。
本发明进一步设置为：所述步骤a中，钢管运输到安装场地之后，需要对风管进行清灰，进行清灰的时候首先采用清理的吸尘器对风管的内外表面进行吸尘处理，然后采用柔软的轻质抹布对风管道的内外表面进行擦拭。
通过采用上述技术方案，将钢管的内外表面的灰尘处理干净，使得钢管与之间的安装能够更加稳固并且使得钢管与密封剂以及保温层之间的连接更加紧密。
本发明进一步设置为：所述步骤a中，在进行钢管搬运和吊装的时候，在风管的表面实用软布进行包裹。
通过采用上述技术方案，在进行搬运和吊装的时候，在风管的表面的外侧包覆软布，使得风管在进行搬运和吊装的过程当中不容易造成机械性的划伤和碰痕。
本发明进一步设置为：所述步骤b中，两风管连接在一起之后，垫片既不能伸入到风管内侧，也不能够外露到法兰的外侧。
通过采用上述技术方案，垫片不深入到风管的内侧不会对风管内空气的流动造成影响，垫片不外露到法兰的外侧，不会对法兰的外观造成影响。
本发明进一步设置为：所述步骤d中，进行风管固定支架的安装时，固定支架与混凝土接触面的位置垫橡胶垫。
通过采用上述技术方案，通过设置橡胶垫，使得固定支架发生晃动的时候对混凝土的撞击会被橡胶垫进行缓冲，使得支架不容易在晃动的过程当中对混凝土造成损伤。
本发明进一步设置为：所述步骤e中，进行安装的时候采用保温钉将离心玻璃棉安装到风管的外表面上，在进行安装之前，需要将风管的外壁以及保温钉上的尘土以及油污擦拭干净，然后在管道的外表面以及保温钉上涂覆粘结剂，然后将粘结剂穿过离心玻璃棉粘接到管道外侧，最后对离心玻璃棉的接缝处采用保温胶带进行粘合。
通过采用上述技术方案，通过保温钉和保温胶带，能够将离心玻璃层紧密的连接早风管的外壁上。
综上所述，本发明相比于现有技术具有以下有益效果：
1、本发明通过设置震动传感器和玻璃纸，在进行密封性测试的时候，如果管道的连接处漏风，该震动感应器会通过控制中心进行报错，从而能够在短时间内找到漏风的位置进行维修，大大的缩短了施工的时间；
2、本发明通过搬运的时候在风管的外侧包覆软布，使得风管在进行搬运和吊装的过程当中不容易造成机械性的划伤和碰痕。
附图说明
图1为实施例体现玻璃纸的示意图。
图中：1、风管；2、支撑架；3、玻璃纸；4、震动传感器。
具体实施方式
实施例：一种通风系统施工方法，包括以下步骤：
A：通风机、制冷机组以及净化机组的安装施工：在设计的通风机的安装位置进行通风机的安装，安装悬吊式通风机的时候，在机座与吊框之间需要设置隔振垫块或者是隔振器；将制冷机组以及净化机组安装在设计好的位置，在进行安装的时候，需要在制冷机组以及净化机组底部设置弹簧隔振器，安装弹簧隔振器的地面需要保持平整，各组隔振器承受荷载均匀。
B：通风管道施工：通风管道施工包括以下步骤：
a．风管1运输：风管1在加工场地当中完成风管1的生产，经过运输进入到安装场地之后，需要对风管1进行清灰，进行清灰的时候首先采用清理的吸尘器对风管1的内外表面进行吸尘处理，然后采用柔软的轻质抹布对风管道的内外表面进行擦拭；在风管1的搬运过程当中需要防止造成机械性的划伤和碰痕，在进行搬运和吊装的时候，在风管1的表面实用软布进行包裹；
b．风管1的组对：将风管1运送到安装地点之后，按照安装的顺序进行排列，并且对每一个系统的风管1的各个部分的尺寸以及角度进行确认，确认无误之后，对风管1进行组对连接，连接的时候风管1的法兰垫片的材质采用橡胶材质，两风管1连接在一起之后，垫片既不能伸入到风管1内侧对风管1内空气的流动造成影响，也不能够外露到法兰的外侧对法兰的外观造成影响，在组对连接完毕之后，在风管1连接处的外侧涂覆一层密封胶；
c．水平风管1安装：将已经组对安装好的水平风管1以5-10米作为一个吊装单位来进行吊装，吊装的时候采用液压升降机进行升降，通过升降机将水平风管1运输到比安装的标高高出100mm的位置，然后在水平风管1的下方安装紧固吊架横担，然后将风管1下降到横担上，并且对安装的高度进行调节，使其符合安装的标高，风管1在吊装完成的时候，需要马上进行支吊的调平，能够有效的防止风管1长时间的受到扭力，导致风管1的连接处出现变形，从而导致漏风，支架和吊架在安装的时候，需要使得支架和吊架与风口、风阀、检查门和测试孔等部位错开位置；
d．立管安装：进行立管安装的时候，采用自下而上逐节安装的方式进行安装，风管1在进行立管安装的时候，每间隔一层进行风管1固定支架的安装，进行风管1固定支架的安装时，固定支架与混凝土接触面的位置需要垫橡胶垫；在立管与横管的连接处，需要在横管安装的时候就事先预留安装的孔位，立管在进行安装的时候采用电动葫芦对管道进行吊装；
e．风管1保温：需要进行保温的风管1采用离心玻璃棉进行保温，进行安装的时候采用保温钉将离心玻璃棉安装到风管1的外表面上，在进行安装之前，需要将风管1的外壁以及保温钉上的尘土以及油污擦拭干净，然后在管道的外表面以及保温钉上涂覆粘结剂，然后将粘结剂穿过离心玻璃棉粘接到管道外侧，最后对离心玻璃棉的接缝处采用保温胶带进行粘合，使得离心玻璃层的接缝处连接紧密；
f．震动传感器4安装：在相邻两管道的连接处分别在两管道上安装支撑架2，将圆环形的玻璃纸3环绕到管道接缝处的外侧，并且将玻璃纸3的两侧分别固定在两支撑架2上，然后在两支撑架2上固定上震动传感器4，震动传感器4的触头与玻璃纸3的外侧相互接触；
g．气密性测试：将室内外的管道的球阀关闭，然后从室外机组球阀处所提供的检修口为连接管对室内机组进行加压，加压的时候通过高压管和低压管的检修口进行加压，向管道内通入氮气进行加压，加压到指定压力之后，持续一天的时间，在一天的时间当中对管道的压力进行监测并且对每一个管道连接处的震动传感器4所检测到的震动频率进行记录；
h．维修及完工：如果一天的过程当中，监测到的管道的压力没有下降，则说明管道的密封性良好，如果监测到管道的压力下降，则通过震动频率的读数，找到对应的震动频率高的管道连接处，进行维修，维修后再进行管道的密封性测试，确定密封性良好之后，完成施工。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种通风系统施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
A：通风机、制冷机组以及净化机组的安装施工：在设计的通风机的安装位置进行通风机的安装；将制冷机组以及净化机组安装在设计好的位置；
B：通风管道施工：通风管道施工包括以下步骤：
a．风管(1)运输：风管(1)在加工场地当中完成风管(1)的生产，经过运输进入到安装场地；
b．风管(1)的组对：将风管(1)运送到安装地点之后，按照安装的顺序进行排列，并且对每一个系统的风管(1)的各个部分的尺寸以及角度进行确认，确认无误之后，对风管(1)进行组对连接，连接的时候风管（1）的法兰垫片的材质采用橡胶材质在组对连接完毕之后，在风管(1)连接处的外侧涂覆一层密封胶；
c．水平风管(1)安装：将已经组对安装好的水平风管(1)以5-10米作为一个吊装单位来进行吊装，吊装的时候采用液压升降机进行升降，通过升降机将水平风管(1)运输到比安装的标高高出100mm的位置，然后在水平风管(1)的下方安装紧固吊架横担，然后将风管(1)下降到横担上，并且对安装的高度进行调节，使其符合安装的标高，风管(1)在吊装完成的时候，需要马上进行支吊的调平，支架和吊架在安装的时候，需要使得支架和吊架与风口、风阀、检查门和测试孔部位错开位置；
d．立管安装：进行立管安装的时候，采用自下而上逐节安装的方式进行安装，风管(1)在进行立管安装的时候，每间隔一层进行风管(1)固定支架的安装；在立管与横管的连接处，需要在横管安装的时候就事先预留安装的孔位，立管在进行安装的时候采用电动葫芦对管道进行吊装；
e．风管(1)保温：需要进行保温的风管(1)采用离心玻璃棉进行保温；
f．震动传感器(4)安装：在相邻两管道的连接处分别在两管道上安装支撑架(2)，将圆环形的玻璃纸(3)环绕到管道接缝处的外侧，并且将玻璃纸(3)的两侧分别固定在两支撑架(2)上，然后在两支撑架(2)上固定上震动传感器(4)，震动传感器(4)的触头与玻璃纸(3)的外侧相互接触；
g．气密性测试：将室内外的管道的球阀关闭，然后从室外机组球阀处所提供的检修口为连接管对室内机组进行加压，加压的时候通过高压管和低压管的检修口进行加压，向管道内通入氮气进行加压，加压到指定压力之后，持续一天的时间，在一天的时间当中对管道的压力进行监测并且对每一个管道连接处的震动传感器(4)所检测到的震动频率进行记录；
h．维修及完工：如果一天的过程当中，监测到的管道的压力没有下降，则说明管道的密封性良好，如果监测到管道的压力下降，则通过震动频率的读数，找到对应的震动频率高的管道连接处，进行维修，维修后再进行管道的密封性测试，确定密封性良好之后，完成施工。
2.根据权利要求1所述的通风系统施工方法，其特征在于：所述步骤A中，安装悬吊式通风机的时候，在机座与吊框之间需要设置隔振垫块。
3.根据权利要求1所述的通风系统施工方法，其特征在于：所述步骤A中，在进行制冷机组以及净化机组安装的时候，需要在制冷机组以及净化机组底部设置弹簧隔振器，安装弹簧隔振器的地面需要保持平整。
4.根据权利要求1所述的通风系统施工方法，其特征在于：所述步骤a中，钢管运输到安装场地之后，需要对风管(1)进行清灰，进行清灰的时候首先采用清理的吸尘器对风管(1)的内外表面进行吸尘处理，然后采用柔软的轻质抹布对风管道的内外表面进行擦拭。
5.根据权利要求1所述的通风系统施工方法，其特征在于：所述步骤a中，在进行钢管搬运和吊装的时候，在风管(1)的表面实用软布进行包裹。
6.根据权利要求1所述的通风系统施工方法，其特征在于：所述步骤b中，两风管(1)连接在一起之后，垫片既不能伸入到风管(1)内侧，也不能够外露到法兰的外侧。
7.根据权利要求1所述的通风系统施工方法，其特征在于：所述步骤d中，进行风管(1)固定支架的安装时，固定支架与混凝土接触面的位置垫橡胶垫。
8.根据权利要求1所述的通风系统施工方法，其特征在于：所述步骤e中，进行安装的时候采用保温钉将离心玻璃棉安装到风管(1)的外表面上，在进行安装之前，需要将风管(1)的外壁以及保温钉上的尘土以及油污擦拭干净，然后在管道的外表面以及保温钉上涂覆粘结剂，然后将粘结剂穿过离心玻璃棉粘接到管道外侧，最后对离心玻璃棉的接缝处采用保温胶带进行粘合。
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