CN110440245B - 一种用于灶具的燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种灶具燃烧器，包括基座、连接在该基座上的火盖，在邻近火盖外周壁的位置设置有点火针，火盖的外环壁上开设有点火孔，其特征在于：火盖的外环壁沿所述火盖的径向方向向外延伸有遮挡在点火孔和点火针上方的凸台，凸台的底部周缘向下延伸有与凸台底面形成防水檐的凸圈，凸台顶部的至少部分周缘向上延伸有凸边，该凸边与凸台围设形成盛液槽，与现有技术相比，本发明的优点在于：火盖的外环壁沿火盖的径向方向向外延伸有遮挡在点火孔和点火针上方的凸台，该凸台一方面其底部周缘向下延伸有凸圈，该凸圈与凸台底面共同围设形成防水檐，另一方面凸台顶部向上延伸有凸边，该凸边与凸台顶部共同围设形成盛液槽，有效防止溢液进入点火孔。
Description
技术领域
本发明涉及燃气灶领域，具体涉及一种用于燃气灶具的燃烧器。
背景技术
常见的家用燃烧器，一般具有外火盖和内火盖，连同点火针、热电偶(或同等功能的离子感应针)等元件实现产生火焰、维持火焰等功能。现有的燃烧器外火盖结构一般包括具有多个主火通道的外火盖本体，外火盖本体下端面具有混气室，该混气室与主火通道连通，主火通道在外火盖本体外端面形成主火孔。这类的专利文献可以参考专利号为ZL200520014838.2的中国发明专利《一种燃气灶燃烧器用锥形火火盖》(授权公告号CN2842216Y)，还可以参考专利号为ZL201120246965.0的中国发明专利《一种燃烧器火盖》(授权公告号为CN202149492U)。上述公开的这种单主火孔燃烧方式，存在燃烧后火焰容易跳动，燃烧区域不稳定的不足。现有技术中公开了很多具有稳焰功能的外火盖结构，如专利号为ZL200920112857.7的中国发明专利《一种燃气灶外环火盖》(授权公告号为CN201377835Y)，该专利中在外火盖外侧立面上开设有稳焰孔，稳焰孔位于外环火孔下方且与外环火孔交替排列，稳焰孔里端与火盖的燃气通道连通。由于稳焰孔的设置使得燃烧效率大大提高，可以减少室内一氧化碳的排放。类似地设计还可以参考专利号为ZL200920195299.5的中国发明专利《燃气灶燃烧器用的环形火盖》(授权公告号为CN201513893U)及专利号为ZL200820031768.5的中国发明专利《炉头火盖》(授权公告号为CN201155762C)。虽然改进后的结构取得了不错的技术效果，但还存在不足：首先，稳焰效果没有达到最佳状态，还可以进一步提升；其次，溢流液容易进入主火孔或稳焰孔从而堵塞主火通道或稳焰通道，而当堵住的火孔对应点火针附近就使得燃气灶点不着火，当堵住的火孔对应热电偶(或同等功能的离子感应针)附近就使得燃气灶不能维持火焰，另外，传统燃气灶的点火过程，是通过点火针高压放电将喷出的燃气点燃，即采用点火针头部产生电火花，引燃点火孔喷出的燃气，进而点燃火盖上的燃气，完成点火，虽然点火比较快捷，但由于点火孔对应的燃气喷出的流速过快，均会导致离焰或是导致点火成功率下降，综上所述，有待对现有的燃烧器火盖作进一步改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能有效防止溢液进入点火孔、提高点火效率的用于灶具的燃烧器。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该用于灶具的燃烧器，包括基座、连接在该基座上的火盖，在邻近所述火盖外周壁的位置设置有点火针，所述火盖的外环壁上开设有与所述点火针对应的点火孔，其特征在于：所述火盖的外环壁沿所述火盖的径向方向向外延伸有遮挡在点火孔和点火针上方的凸台，所述凸台的底部周缘向下延伸有凸圈，该凸圈与所述凸台底面共同围设形成防水檐，而所述凸台顶部的至少部分周缘向上延伸有凸边，该凸边与所述凸台顶部共同围设形成用于盛装溢液的盛液槽。
为了加强凸台遮挡溢液的作用，所述凸边向外延伸有裙边，所述裙边包括与所述凸台一体连接的基部和自该基部沿所述火盖外环壁延伸的自由部，所述基部沿所述火盖径向方向向外延伸的长度短于所述凸台沿所述火盖的径向方向向外延伸的长度。
为了防止点火针和热电偶距离过远而造成因传火不良而导致熄火，所述基座上设置有与所述点火针并排设置的热电偶，并且所述火盖的外环壁于所述裙边基部的下方开设有与热电偶对应的保火孔。
为了在点火孔处形成了一个稳压区，可保证点火区域的稳流，点火孔火焰平稳，提高了点火成功率，所述火盖为环状火盖，包括有环状的本体，所述本体的环状顶壁及自该环状顶壁的内侧边缘、外侧边缘竖直或倾斜向下延伸的内环壁以及所述的外环壁之间形成混气腔，在所述的混气腔内具有相对隔离的缓冲室，该缓冲室至少在其中一个壁上开有与所述的混气腔相流体连通的进气孔，并且所述的外环壁在对应该缓冲室的位置开设有与该缓冲室相流体连通的所述点火孔。
缓冲室的侧壁可以是圆筒状，也可以是方框状，只要是能构成与混气腔相对隔离即可，所述缓冲室包括有顶壁、自顶壁向下延伸的侧壁以及连接各侧壁的底壁，所述侧壁上开有所述的进气孔。
缓冲室的顶壁可以为与火盖的环状顶壁为相互独立，也可以，所述缓冲室的顶壁为所述环状火盖的环状顶壁中的一部分。
其中缓冲室以方框状为例展开阐述，并分为两种设置方式：
第一种方式：
所述的开有点火孔的火盖外环壁部分直接作为缓冲室的外侧壁，所述的缓冲室的侧壁有三个：与所述外侧壁相对的第一侧壁，以及连接外侧壁与第一侧壁的第二侧壁、第三侧壁。
第二种方式：
所述的缓冲室的侧壁有四个：邻近所述点火孔且与点火孔所在外环壁具有间隔的第四侧壁，与所述第四侧壁相对的第一侧壁，以及连接外环壁与第一侧壁且延伸至外环壁的第二侧壁、第三侧壁，其中第四侧壁上开有第一出火孔。
为了实现燃气进入缓冲室，进气孔可以设置在任一侧壁或是底壁，为了较为快速地出气，所述的进气孔开设在所述的第一侧壁上。更优地，进气孔与点火孔或是进气孔与第一出火孔、点火孔处于同一中心轴线上。
更好地，所述的第一侧壁与所述内环壁之间具有间隔。
与邻近部位相比，所述火盖外环壁上开有所述点火孔的部位沿所述火盖的径向方向局部向内凹入。
为了防止安装过程中的螺钉暴露，增加燃烧器的美观度，所述基座和环状火盖之间还设置有装饰圈，所述火盖叠置在该装饰圈上，所述装饰圈上开设有第一通孔和第二通孔，所述点火针穿过所述第一通孔并向上伸出于所述装饰圈，所述热电偶穿过所述第二通孔并向上伸出于所述装饰圈，所述装饰圈的端面的一部分则构成所述缓冲室的底壁。
进一步地，所述火盖的外环壁对应所述点火孔的下端边缘与所述装饰圈的顶部端面之间具有连通所述混气腔和所述稳压腔的间隙，该间隙构成点火槽。该点火槽连同点火孔，起到辅助点火孔点火的作用，另一方面，点火槽设置在点火孔的下方能增强防堵的概率，同时该点火槽还起到引火的作用。
为了进一步地提高火盖的稳焰作用，所述环状本体外环壁的下端面围绕圆周方向径向成型有多个主火凹槽，而相邻的主火凹槽之间则形成隔块，所述隔块成型有自内向外、并自下向内的稳焰凹槽，该稳焰凹槽靠近外侧具有扩口段。
为了使得保火孔具有双重保护作用，一方面具有保火作用，另一方面具有稳焰作用，所述稳焰凹槽在径向上相对的侧壁上均开有通孔，其中外侧壁上的通孔即为所述保火孔。同时，由于保火孔贯穿稳焰凹槽，两两稳焰凹槽之间具有一主火凹槽，能确保热电偶与火苗接触的受热面积不过大也不过小，热电偶不仅受热充足，以产生足够的热电动势，也不会因与保火孔的出火火苗接触太大，烧坏热电偶。
进一步地，所述主火凹槽包括有沿周向间隔分布的第一主火槽和第二主火槽，所述第一主火槽的开槽深度小于第二主火槽的开槽深度，所述第一主火槽和第二主火槽与所述装饰圈配合形成第一主火孔和第二主火孔，所述稳焰凹槽与所述装饰圈配合形成稳焰通道。采用上述结构后，火盖相当于在两个长火孔之间设有一个短火孔，使得长火孔的二次空气补充区域会大很多，进而有利于长火孔的二次空气补充，可以更好地促进外环燃气充分燃烧。
与现有技术相比，本发明的优点在于：火盖的外环壁沿火盖的径向方向向外延伸有遮挡在点火孔和点火针上方的凸台，该凸台具有一物两用的作用，一方面其底部周缘向下延伸有凸圈，该凸圈与凸台底面共同围设形成防水檐，另一方面凸台顶部的至少部分周缘向上延伸有凸边，该凸边与凸台顶部共同围设形成用于盛装溢液的盛液槽，凸台的结构设计能有效防止溢液进入点火孔，堵塞点火孔，有效地提高了点火效率。
附图说明
图1为本发明实施例中燃烧器的结构示意图；
图2为图1的剖视图；
图3为图2中A处的放大结构示意图；
图4为本发明实施例中火盖的结构示意图；
图5为图4一个角度的结构示意图；
图6为图4另一个角度的结构示意图；
图7为本发明实施例2的结构示意图(略去了第四侧壁)；
图8为图7的剖视图；
图9为本发明实施例3的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
如图1～6所示，本实施例中的用于灶具的燃烧器包括基座1、连接在该基座1上的火盖，在邻近火盖外周壁的位置设置有点火针3，火盖的外环壁22上开设有与点火针3对应的点火孔31，火盖的外环壁22沿火盖的径向方向向外延伸有遮挡在点火孔31和点火针3上方的凸台4，凸台4的底部周缘向下延伸有凸圈41，该凸圈41与所述凸台4底面共同围设形成防水檐，而凸台4顶部的至少部分周缘向上延伸有凸边42，该凸边42与凸台4顶部共同围设形成用于盛装溢液的盛液槽50。其中，凸边42向外延伸有裙边43，裙边43包括与凸台4一体连接的基部431和自该基部431沿火盖外环壁22延伸的自由部432，基部431沿火盖径向方向向外延伸的长度短于凸台4沿火盖的径向方向向外延伸的长度。基座1上设置有与点火针3并排设置的热电偶5，并且火盖的外环壁22于裙边43基部431的下方开设有与热电偶5对应的保火孔51。基部431沿火盖径向方向向外延伸的长度短于凸台4沿火盖的径向方向向外延伸的长度的设计，这样既能确保热电偶5的保火性能，在能适当遮挡住小溢液的同时，还不会过分地遮挡住大溢液，失去热电偶5的保火性能，其中热电偶5能置于裙边43的下方或者也可不置于裙边43的下方，只要裙边43能遮挡在保火孔51上，确保保火孔51能出火、不被溢液堵塞即可。
本实施例的火盖为环状火盖，其包括有环状本体2，本体2的环状顶壁20及自该环状顶壁20的内侧边缘、外侧边缘竖直或倾斜向下延伸的内环壁21、外环壁22之间形成混气腔23，在混气腔23内具有相对隔离的缓冲室7，该缓冲室7至少在其中一个壁上开有与混气腔23相流体连通的进气孔721，并且外环壁22在对应该缓冲室7的位置开设有与该缓冲室7相流体连通的点火孔31。其中侧壁包括开有点火孔31的外环壁22部分直接作为缓冲室7的外侧壁，缓冲室7的侧壁有三个：与外侧壁相对的第一侧壁72，以及连接外侧壁与第一侧壁72的第二侧壁71、第三侧壁73，为了实现燃气进入缓冲室，进气孔721可以设置在任一侧壁或是底壁上，为了较为快速地出气，进气孔721开设在第一侧壁72上，更优地，进气孔721与点火孔31处于同一中心轴线上，进气孔721所在的第一侧壁72与内环壁21之间具有间隔，该间隔的设计能更好地使进入混气腔23的燃气通过第一侧壁72的进气孔721进入缓冲室7。该缓冲室7的设计一方面能防止点火孔31的出气速度过快，造成离焰；同时还能将点火孔31对应的外环壁22厚度做薄，使得点火孔31的深度也可以相应地减小，从而使得点火孔31不易被溢液堵塞。
另外，为了防止安装过程中的螺钉暴露，增加燃烧器的美观度，基座1和环状火盖之间还设置有装饰圈8，火盖叠置在该装饰圈8上，装饰圈8上开设有第一通孔81和第二通孔82，点火针3穿过第一通孔81并向上伸出于装饰圈8，热电偶5穿过第二通孔82并向上伸出于装饰圈8，装饰圈8的端面的一部分则构成缓冲室7的底壁83。点火针3与热电偶5并列设置，能防止点火针3和热电偶5距离过远而造成因传火不良而导致熄火，而凸台4下方的尖锥正对点火针3的头部，当点火时，点火针3的头部与尖锥处产生高压放电，引燃从火盖本体2的点火孔31内喷出的燃气，进而引燃整体火盖，完成燃烧器的点火。火盖的外环壁22对应点火孔31的下端边缘与装饰圈8的顶部端面之间具有连通混气腔23和缓冲腔的间隙，该间隙构成点火槽9。而点火槽9的细缝状则加快了点火速度，该点火槽9具有双重作用，一方面该点火槽9连同点火孔31，起到辅助点火孔31点火的作用，另一方面，点火槽9设置在点火孔31的下方能增强防堵的概率，同时该点火槽9还起到引火的作用。
为了进一步地提高火盖的稳焰作用，环状本体2外环壁22的下端面围绕圆周方向径向成型有多个主火凹槽24，而相邻的主火凹槽24之间则形成隔块10，隔块10成型有自内向外、并自下向上凹入的稳焰凹槽101，该稳焰凹槽101靠近外侧具有扩口段102。该扩口段102能降低燃气的流速，使流出稳焰凹槽101用燃气在燃烧时不容易离焰，同时该稳焰凹槽101产生的火焰能有效地拉住两侧主火凹槽24的主火，加热主火孔燃气根部，使整个燃烧器在燃烧时火焰稳定。为了使得保火孔51具有双重保护作用，一方面具有保火作用，另一方面具有稳焰作用，稳焰凹槽101在径向上相对的侧壁上均开有通孔，其中外侧壁上的通孔即为保火孔51。同时，由于保火孔51的设置方式，使得两两稳焰凹槽101之间具有一主火凹槽24，能确保热电偶5与火苗接触的受热面积不过大也不过小，热电偶5不仅受热充足，以产生足够的热电势，也不会与保火孔51的出火火苗接触太大，容易烧坏热电偶5。
最后，主火凹槽24包括有沿周向间隔分布的第一主火槽241和第二主火槽242，第一主火槽241的开槽深度小于第二主火槽242的开槽深度，第一主火槽241和第二主火槽242与装饰圈8配合形成第一主火孔和第二主火孔，稳焰凹槽101与装饰圈8配合形成稳焰通道，采用上述结构后，火盖相当于在两个长火孔之间设有一个短火孔，使得长火孔的二次空气补充区域会大很多，进而有利于长火孔的二次空气补充，可以更好地促进外环燃气充分燃烧。
实施例2
与实施例1的结构基本相同，唯一的区别在于：缓冲室7的侧壁有四个：邻近点火孔31且与点火孔31所在外环壁22具有间隔的第四侧壁74，与第四侧壁74相对的第一侧壁72＇，以及连接外环壁22与第一侧壁72＇且延伸至外环壁22的第二侧壁71＇、第三侧壁73＇，其中第四侧壁74上开有第一出火孔741，进气孔721开设在第一侧壁72＇上，更优地，进气孔721与第一出火孔741、点火孔31处于同一中心轴线上，进气孔721所在的第一侧壁72＇与内环壁21之间具有间隔，该间隔的设计能更好地使进入混气腔23的燃气通过第一侧壁72＇的进气孔721进入缓冲室7，而第四侧壁74的设置能进一步地增加燃气流出点火孔31的阻力，如图7和8所示。
实施例3
与实施例2的结构基本相同，唯一的区别在于：进气孔721开设在第二侧壁71＇上，如图9所示。
Claims (10)
1.一种用于灶具的燃烧器，包括基座(1)、连接在该基座(1)上的火盖，所述基座(1)在邻近所述火盖的外环壁(22)的位置设置有点火针(3)，所述火盖的外环壁(22)上开设有与所述点火针(3)对应的点火孔(31)，其特征在于：所述火盖的外环壁(22)沿所述火盖的径向方向向外延伸有遮挡在点火孔(31)和点火针(3)上方的凸台(4)，所述凸台(4)的底部周缘向下延伸有凸圈(41)，该凸圈(41)与所述凸台(4)底面共同围设形成防水檐，而所述凸台(4)顶部的至少部分周缘向上延伸有凸边(42)，该凸边(42)与所述凸台(4)顶部共同围设形成用于盛装溢液的盛液槽(50)，所述凸边(42)向外延伸有裙边(43)，所述裙边(43)包括与所述凸台(4)一体连接的基部(431)和自该基部(431)沿所述火盖的外环壁(22)延伸的自由部(432)，所述基部(431)沿所述火盖径向方向向外延伸的长度短于所述凸台(4)沿所述火盖的径向方向向外延伸的长度，所述基座(1)上设置有与所述点火针(3)并排设置的热电偶(5)，并且所述火盖的外环壁(22)于所述裙边(43)基部(431)的下方开设有与热电偶(5)对应的保火孔(51)，所述火盖为环状火盖，包括有环状的本体(2)，所述本体(2)的环状顶壁(20)及自该环状顶壁(20)的内侧边缘、外侧边缘竖直或倾斜向下延伸的内环壁(21)以及所述的外环壁(22)之间形成混气腔(23)，在所述的混气腔(23)内具有相对隔离的缓冲室(7)，该缓冲室(7)至少在其中一个壁上开有与所述的混气腔(23)相流体连通的进气孔(721)，并且所述的外环壁(22)在对应该缓冲室(7)的位置开设有与该缓冲室(7)相流体连通的所述点火孔(31)，所述缓冲室(7)包括有顶壁、自顶壁向下延伸的侧壁以及连接各侧壁的底壁，所述侧壁上开有所述的进气孔(721)，所述缓冲室(7)的顶壁为所述环状火盖的环状顶壁(20)中的一部分，开有点火孔(31)的火盖的外环壁(22)部分直接作为缓冲室(7)的外侧壁，所述的缓冲室(7)的侧壁有三个：与所述外侧壁相对的第一侧壁(72，72＇)，以及连接外侧壁与第一侧壁(72，72＇)的第二侧壁(71，71＇)、第三侧壁(73，73＇)。
2.根据权利要求1所述的用于灶具的燃烧器，其特征在于：所述的缓冲室的侧壁有四个：邻近所述点火孔(31)且与点火孔(31)所在外环壁(22)具有间隔的第四侧壁(74)，与所述第四侧壁(74)相对的第一侧壁(72，72＇)，以及连接外环壁(22)与第一侧壁(72，72＇)且延伸至外环壁(22)的第二侧壁(71，71＇)、第三侧壁(73，73＇)，其中第四侧壁(74)上开有第一出火孔(741)。
3.根据权利要求2所述的用于灶具的燃烧器，其特征在于：所述的进气孔(721)开设在所述的第一侧壁(72，72＇)上。
4.根据权利要求3所述的用于灶具的燃烧器，其特征在于：所述的第一侧壁(72，72＇)与所述内环壁(21)之间具有间隔。
5.根据权利要求1～2中任意一项所述的用于灶具的燃烧器，其特征在于：与邻近部位相比，所述火盖的外环壁(22)上开有所述点火孔(31)的部位沿所述火盖的径向方向局部向内凹入。
6.根据权利要求1～4任意一项权利要求所述的用于灶具的燃烧器，其特征在于：所述基座(1)和环状火盖之间还设置有装饰圈(8)，所述火盖叠置在该装饰圈(8)上，所述装饰圈(8)上开设有第一通孔(81)和第二通孔(82)，所述点火针(3)穿过所述第一通孔(81)并向上伸出于所述装饰圈(8)，所述热电偶(5)穿过所述第二通孔(82)并向上伸出于所述装饰圈(8)，所述装饰圈(8)的端面的一部分则构成所述缓冲室(7)的底壁(83)。
7.根据权利要求6所述的用于灶具的燃烧器，其特征在于：所述火盖的外环壁(22)对应所述点火孔(31)的下端边缘与所述装饰圈(8)的顶部端面之间形成与所述缓冲室相流体连通的间隙，该间隙构成点火槽(9)。
8.根据权利要求1～4任意一项权利要求所述的用于灶具的燃烧器，其特征在于：所述环状本体(2)外环壁(22)的下端面围绕圆周方向径向成型有多个主火凹槽(24)，而相邻的主火凹槽(24)之间则形成隔块(10)，所述隔块(10)成型有自内向外、并自下向内的稳焰凹槽(101)，该稳焰凹槽(101)靠近外侧具有扩口段(102)。
9.根据权利要求8所述的用于灶具的燃烧器，其特征在于：所述稳焰凹槽(101)在径向上相对的侧壁上均开有通孔，其中外侧壁上的通孔即为所述保火孔(51)。
10.根据权利要求9所述的用于灶具的燃烧器，其特征在于：所述主火凹槽(24)包括有沿周向间隔分布的第一主火槽(241)和第二主火槽(242)，所述第一主火槽(241)的开槽深度小于第二主火槽(242)的开槽深度，所述第一主火槽(241)和第二主火槽(242)与装饰圈(8)配合形成第一主火孔和第二主火孔，所述稳焰凹槽(101)与装饰圈(8)配合形成稳焰通道。
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