CN110440017A - 防尘插板阀 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种防尘插板阀，属于插板阀技术领域，包括：壳体，具有用于打开或封闭的进出口、以及用于容纳驱动体的腔体；防尘件，连接在所述驱动体上，具有在打开所述进出口时，用于封闭所述腔体的开口的纵向防尘面；本发明的防尘插板阀，防尘件与驱动体联动，当插板阀在打开状态时，驱动体带动防尘件将壳体的腔体开口封闭。由于壳体的腔体被防尘件封闭，因此在抽真空时腔体内部不容易进入灰尘，从而保证了插板阀的密封效果和使用寿命。

Description

防尘插板阀

技术领域

本发明涉及插板阀技术领域，具体涉及一种防尘插板阀。

背景技术

在真空系统中，插板阀用于控制真空管路的联通或关断。当需要对系统抽真空时，打开插板阀，启动抽真空装置，即可对系统进行抽真空。

现有技术的用于真空系统的插板阀，包括：壳体、密封板、驱动体和传动机构，所述密封板通过驱动体与传动机构连接，通过所述驱动体的驱动，使所述密封板在所述壳体内滑动，以打开或关闭插板阀。插板阀在关闭状态，密封板能够对壳体的进出口进行封闭，以保持真空系统的密封。

然而，插板阀在打开状态时，在插板阀的壳体内的，用于容纳密封板的腔体，与被抽腔体之间是连通的。被抽系统内的灰尘被抽出时，会经过插板阀，进入到壳体的腔体内。因此，被抽系统内的灰尘会进入插板阀内，对插板阀造成污染，从而可能影响插板阀的密封效果和使用寿命。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的插板阀在打开状态时，壳体的腔体内容易进入灰尘的缺陷，从而提供一种防尘插板阀。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种防尘插板阀，包括：

壳体，具有用于打开或封闭的进出口、以及用于容纳驱动体的腔体；

防尘件，连接在所述驱动体上，具有在打开所述进出口时，用于封闭所述腔体的开口的纵向防尘面。

作为优选方案，所述壳体上，具有在封闭所述进出口时，用于容纳所述防尘件的插入槽。

作为优选方案，还包括：

密封板，连接在所述驱动体上，具有在封闭所述进出口时，用于封闭所述进出口的密封面。

作为优选方案，所述密封板的远离所述密封面的另一面连接所述驱动体。

作为优选方案，所述壳体上的进出口为圆形孔。

作为优选方案，所述防尘件为圆管。

作为优选方案，所述驱动体滑动设置在所述壳体的腔体内，后端用于与传动机构连接。

作为优选方案，所述防尘件通过支架与所述驱动体的前端连接。

作为优选方案，所述支架分别通过焊接与所述驱动体和所述防尘件连接。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的防尘插板阀，防尘件与驱动体联动，当插板阀在打开状态时，驱动体带动防尘件将壳体的腔体开口封闭。由于壳体的腔体被防尘件封闭，因此在抽真空时腔体内部不容易进入灰尘，从而保证了插板阀的密封效果和使用寿命。

2.本发明提供的防尘插板阀，插入槽用于在关闭插板阀时，容纳防尘件，从而避免防尘件对封闭进出口时的影响，保证对插板阀进出口的密封效果。

3.本发明提供的防尘插板阀，密封板的一面用于封闭壳体的进出口，另一面用于与驱动体连接，因此通过调整密封板与驱动体的相对关系，可改善密封板对壳体的进出口的密封效果。

4.本发明提供的防尘插板阀，当壳体上的进出口为圆形孔时，防尘件可采用圆管制作，当打开所述壳体的进出口时，使圆管的中心与所述进出口同心，即能够封闭壳体的腔体，又能够不影响插板阀的打开。

5.本发明提供的防尘插板阀，防尘件通过支架与驱动体连接，可以根据插板阀的规格，对防尘件的位置进行调整，以保证在打开插板阀时，防尘件能够良好的封闭壳体的腔体。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的防尘插板阀的一种实施方式中提供的主视剖视图。

图2为防尘插板阀的俯视图。

图3为图1所示的防尘插板阀在打开状态的主视剖视图。

附图标记说明：

1、壳体；2、驱动件；3、密封板；4、防尘件；5、腔体；6、进出口；7、纵向防尘面；8、插入槽；9、密封面；10、传动机构；11、支架。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例提供一种防尘插板阀的具体实施方式，如图1、图2所示，包括：壳体1、驱动件2、密封板3和防尘件4。

所述壳体1为扁平形结构，内部具有腔体5，所述腔体5具有开口。所述驱动体滑动设置在所述腔体5内，所述驱动体的后端连接有传动机构10，在所述传动机构10的作用下，驱动体的前端能够伸出或缩回所述腔体5。具体的，所述传动机构10采用丝杠驱动，在丝杠的前端连接有剪叉机构，丝杠可采用电动或手动的方式进行旋转，通过丝杠的旋转，可驱动剪叉机构进行伸缩，从而带动剪叉机构前端连接的驱动件2进行滑动。另外，作为可替换实施方式，所述剪叉机构还可以采用摆杆机构替换，或者将丝杠直接与驱动件2连接，或者还可采用其他常规的驱动插板阀的结构。

所述密封板3连接在所述驱动体的前端的下表面，所述密封板3的密封面9在随驱动体进行移动时，能够对壳体1的进出口6进行封闭。

所述壳体1的进出口6位于腔体5的开口的前端，所述进出口6为圆形孔，在进出口6的前端还设有插槽箱，所述插槽箱内具有用于容纳防尘件4的插入槽8。

所述防尘件4为圆管，通过支架11连接在所述驱动体的前端，所述防尘管的内侧壁构成用于封闭所述腔体5的开口的纵向防尘面7。

在加工制造时，要保证壳体1焊接不变形，防尘件4的焊接要保证精度。应尽可能的缩小防尘件4与壳体1的进出口6之间的缝隙，缝隙越小，防尘效果越好。

使用方法

如图1所示，所述防尘插板阀在打开状态时，驱动体被传动机构10驱动，移动至壳体1的腔体5内。密封板3也被驱动体带动，同时移动至壳体1的腔体5内。防尘件4也被驱动体带动，移动出插入槽8，并封闭在壳体1的腔体5的开口处。由于防尘件4为圆管，因此，将防尘件4封闭在腔体5的开口处时，使圆管的中心与壳体1的进出口6保持同心，以便于气体的通过。

如图3所示，所述防尘插板阀在关闭状态时，驱动体被传动机构10驱动，移动出壳体1的腔体5外。密封板3也被驱动体带动，同时移动出壳体1的腔体5外，并与壳体1的进出口6重合，从而将壳体1的进出口6封闭。防尘件4也被驱动体带动，移动至插入槽8内，从而不影响密封板3对壳体1的进出口6的封闭。

作为一种可替换实施方式，当所述壳体1的进出口6为矩形孔时，所述防尘件4可以为矩形板，也可以为矩形框架，以矩形板或矩形框架的竖直面作为纵向防尘面7，以在打开插板阀时，封闭壳体1的腔体5的开口。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.防尘插板阀，其特征在于，包括：

壳体(1)，具有用于打开或封闭的进出口(6)、以及用于容纳驱动体的腔体(5)；

防尘件(4)，连接在所述驱动体上，具有在打开所述进出口(6)时，用于封闭所述腔体(5)的开口的纵向防尘面(7)。

2.根据权利要求1所述的防尘插板阀，其特征在于，所述壳体(1)上，具有在封闭所述进出口(6)时，用于容纳所述防尘件(4)的插入槽(8)。

3.根据权利要求1所述的防尘插板阀，其特征在于，还包括：

密封板(3)，连接在所述驱动体上，具有在封闭所述进出口(6)时，用于封闭所述进出口(6)的密封面(9)。

4.根据权利要求3所述的防尘插板阀，其特征在于，所述密封板(3)的远离所述密封面(9)的另一面连接所述驱动体。

5.根据权利要求1所述的防尘插板阀，其特征在于，所述壳体(1)上的进出口(6)为圆形孔。

6.根据权利要求5所述的防尘插板阀，其特征在于，所述防尘件(4)为圆管。

7.根据权利要求1所述的防尘插板阀，其特征在于，所述驱动体滑动设置在所述壳体(1)的腔体(5)内，后端用于与传动机构(10)连接。

8.根据权利要求7所述的防尘插板阀，其特征在于，所述防尘件(4)通过支架(11)与所述驱动体的前端连接。

9.根据权利要求8所述的防尘插板阀，其特征在于，所述支架(11)分别通过焊接与所述驱动体和所述防尘件(4)连接。