CN110436064A - 一种用于浮顶储罐的浮顶防倾滑轮系统 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种用于浮顶储罐的浮顶防倾滑轮系统，包括：浮盘与钢线，所述浮盘的直径方向左右两端分别设置左过孔与右过孔，在所述浮盘的直径方向左右两端还分别设置一个防旋立柱，每个防旋立柱的上部具有主干端与分叉端，在所述主干端上设置第一定滑轮，在所述分叉端上设置第二定滑轮，在每个防旋立柱的下部设置第三定滑轮，所述钢线穿过左过孔与右过孔与浮盘固定，并缠绕在第三定滑轮上，在第三定滑轮上缠绕的钢线向上分别缠绕在第一定滑轮和第二定滑轮上，所述钢线穿过浮盘的位置采用密封套件密封。本发明的优点是：结构简单，有效抑制浮盘倾斜、卡盘，增加浮盘强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于浮顶储罐的浮顶防倾滑轮系统。
背景技术
浮顶储罐是一种用于存储挥发性较强的液体的(石油成品、半成品)装置，浮顶储罐浮于液面上，使得液相没有蒸发空间，可以减少蒸发损失达85％ˉ90％；此外，通过浮顶储罐阻隔了空气与储液，在减少空气污染的同时减少了火灾危险发生的程度；最后，由于液面上没有气体空间，减少了在运输过程中产生的振荡，防止储液对罐内壁产生撞击或内压力变大，减轻罐顶和罐壁的腐蚀，延长储罐使用寿命。
目前，现有浮顶储罐的运行依靠液面的上下，实现上下移动，依靠导向管抑制其旋转，部分浮顶储罐设计有平衡传感器，以检测浮顶储罐的平衡度，无其他保持水平的机械装置。上述设计在加注抽取液体时，浮顶储罐存在倾覆的隐患，容易造成重大爆燃事故。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种用于浮顶储罐的浮顶防倾滑轮系统，其能够有效抑制浮盘倾斜。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种用于浮顶储罐的浮顶防倾滑轮系统，其特征在于，包括：浮盘与钢线，所述浮盘的直径方向左右两端分别设置左过孔与右过孔，在所述浮盘的直径方向左右两端还分别设置一个防旋立柱，每个防旋立柱的上部具有主干端与分叉端，在所述主干端上设置第一定滑轮，在所述分叉端上设置第二定滑轮，在每个防旋立柱的下部设置第三定滑轮，所述钢线穿过左过孔与右过孔与浮盘固定，并缠绕在第三定滑轮上，在第三定滑轮上缠绕的钢线向上分别缠绕在第一定滑轮和第二定滑轮上，所述钢线穿过浮盘的位置采用密封套件密封。
本发明的另一目的在于提供一种用于浮顶储罐的浮顶防倾滑轮系统，其特征在于，在所述浮盘的多个直径方向上分别设置一套浮顶防倾滑轮系统，所述浮顶防倾滑轮系统包括：浮盘与钢线，所述浮盘的直径方向左右两端分别设置左过孔与右过孔，在所述浮盘的直径方向左右两端还分别设置一个防旋立柱，每个防旋立柱的上部具有主干端与分叉端，在所述主干端上设置第一定滑轮，在所述分叉端上设置第二定滑轮，在每个防旋立柱的下部设置第三定滑轮，所述钢线穿过左过孔与右过孔与浮盘固定，并缠绕在第三定滑轮上，在第三定滑轮上缠绕的钢线向上分别缠绕在第一定滑轮和第二定滑轮上，所述钢线穿过浮盘的位置采用密封套件密封。
本发明的有益效果为：
结构简单，包括：浮盘与钢线，所述浮盘的直径方向左右两端分别设置左过孔与右过孔，在所述浮盘的直径方向左右两端还分别设置一个防旋立柱，每个防旋立柱的上部具有主干端与分叉端，在所述主干端上设置第一定滑轮，在所述分叉端上设置第二定滑轮，在每个防旋立柱的下部设置第三定滑轮，稳定可靠，由于主要构件无电子电路，能够克服很多浮盘倾斜的油气溢出爆燃事故是因倾斜传感电子电路反馈故障造成的缺点，有效抑制浮盘倾斜、卡盘，增加浮盘强度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1是本发明的用于浮顶储罐的浮顶防倾滑轮系统的第一实施例示意图。
附图标记示意
11-防旋立柱，12-第一定滑轮，13-第二定滑轮，15-第三定滑轮，
17-钢线，171-钢线固定端，
20-浮盘，21-密封环，22-左过孔，23-右过孔，25-测力拉断缓冲装置，
31-油泥，32-出入口
具体实施方式
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
实施例1
请参照图1，本发明的一种用于浮顶储罐的浮顶防倾滑轮系统，包括：浮盘20与钢线17，所述浮盘20的直径方向左右两端分别设置左过孔22与右过孔23，在所述浮盘20的直径方向左右两端还分别设置一个防旋立柱11，每个防旋立柱的上部具有主干端与分叉端，在所述主干端上设置第一定滑轮12，在所述分叉端上设置第二定滑轮13，在每个防旋立柱的下部设置第三定滑轮15，所述钢线17穿过左过孔22与右过孔23与浮盘20固定，并缠绕在第三定滑轮15上，在第三定滑轮15上缠绕的钢线向上分别缠绕在第一定滑轮12和第二定滑轮13上，所述钢线17穿过浮盘20的位置采用密封套件密封。
在一个实施例中，所述主干端与分叉端呈一定角度设置。
在一个实施例中，所述角度为90度。
在一个实施例中，所述密封套件为密封环21。
在一个实施例中，所述钢线通过螺栓或抱箍方式固定于所述浮盘上。
在一个实施例中，在所述钢线上设置测力拉断缓冲装置25。
在一个实施例中，测力拉断缓冲装置是一种集成了检测钢线受力情况的电子装置，集成了缓冲弹簧，允许浮盘有一定小角度的倾斜，以降低钢线对滑轮系统、防旋立柱的冲击，保持钢线张紧，集成了拉断装置，当系统受力过大，达到拉断装置设定值时，以免对防旋立柱、滑轮系统、浮盘、浮盘储罐的损坏，钢线会自动断开。
在一个实施例中，所述测力拉断缓冲装置一端固定钢线、一端固定浮盘。
作为具体的实施例，测力拉断缓冲装置具有测力的功能，当本系统处于静止状态时,或正常上下移动时，测力装置共计反馈多个合理范围的值，当其中个别值过大(系统受力过高，存在某滑轮卡住、密封环摩擦力过大、防旋立柱卡住浮盘)则报警，再大，则拉断装置自动断开钢线；当其中个别值过小，(钢线脱落、断开)系统报警。
本发明在钢线的作用下，浮盘的上下移动不再因浮顶储罐壁与复盘摩擦不均衡、防旋立柱的受力、浮盘下部气体过多且不均衡等原因造成浮盘倾斜，达到抑制浮盘倾斜的目的。
实施例2
本发明的另一目的在于提供一种用于浮顶储罐的浮顶防倾滑轮系统，其特征在于，在所述浮盘的多个直径方向上分别设置一套浮顶防倾滑轮系统，所述浮顶防倾滑轮系统包括：浮盘与钢线，所述浮盘的直径方向左右两端分别设置左过孔与右过孔，在所述浮盘的直径方向左右两端还分别设置一个防旋立柱，每个防旋立柱的上部具有主干端与分叉端，在所述主干端上设置第一定滑轮，在所述分叉端上设置第二定滑轮，在每个防旋立柱的下部设置第三定滑轮，所述钢线穿过左过孔与右过孔与浮盘固定，并缠绕在第三定滑轮上，在第三定滑轮上缠绕的钢线向上分别缠绕在第一定滑轮和第二定滑轮上，所述钢线穿过浮盘的位置采用密封套件密封。
在一个实施例中，所述直径的数目为两个，对应两套浮顶防倾滑轮系统。
在一个实施例中，所述两套浮顶防倾滑轮系统以浮顶储罐纵轴为中心呈90度间隔圆心角。
在一个实施例中，所述主干端与分叉端呈一定角度设置。
在一个实施例中，所述角度为90度。
在一个实施例中，所述密封套件为密封环。
在一个实施例中，所述钢线通过螺栓或抱箍方式固定于所述浮盘上。
在一个实施例中，在所述钢线上设置测力拉断缓冲装置。
在一个实施例中，测力拉断缓冲装置是一种集成了检测钢线受力情况的电子装置，集成了缓冲弹簧，允许浮盘有一定小角度的倾斜，以降低钢线对滑轮系统、防旋立柱的冲击，保持钢线张紧，集成了拉断装置，当系统受力过大，达到拉断装置设定值时，以免对防旋立柱、滑轮系统、浮盘、浮盘储罐的损坏，钢线会自动断开。
在一个实施例中，所述测力拉断缓冲装置一端固定钢线、一端固定浮盘。
作为具体的实施例，测力拉断缓冲装置具有测力的功能，当本系统处于静止状态时,或正常上下移动时，测力装置共计反馈多个合理范围的值，当其中个别值过大(系统受力过高，存在某滑轮卡住、密封环摩擦力过大、防旋立柱卡住浮盘)则报警，再大，则拉断装置自动断开钢线；当其中个别值过小，(钢线脱落、断开)系统报警。
本发明在钢线的作用下，浮盘的上下移动不再因浮顶储罐壁与复盘摩擦不均衡、防旋立柱的受力、浮盘下部气体过多且不均衡等原因造成浮盘倾斜，达到抑制浮盘倾斜的目的。
本发明的有益效果为：
结构简单，包括：浮盘与钢线，所述浮盘的直径方向左右两端分别设置左过孔与右过孔，在所述浮盘的直径方向左右两端还分别设置一个防旋立柱，每个防旋立柱的上部具有主干端与分叉端，在所述主干端上设置第一定滑轮，在所述分叉端上设置第二定滑轮，在每个防旋立柱的下部设置第三定滑轮，稳定可靠，由于主要构件无电子电路，能够克服很多浮盘倾斜的油气溢出爆燃事故是因倾斜传感电子电路反馈故障造成的缺点，有效抑制浮盘倾斜、卡盘，增加浮盘强度。
上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于浮顶储罐的浮顶防倾滑轮系统，其特征在于，包括：浮盘与钢线，所述浮盘的直径方向左右两端分别设置左过孔与右过孔，在所述浮盘的直径方向左右两端还分别设置一个防旋立柱，每个防旋立柱的上部具有主干端与分叉端，在所述主干端上设置第一定滑轮，在所述分叉端上设置第二定滑轮，在每个防旋立柱的下部设置第三定滑轮，所述钢线穿过左过孔与右过孔与浮盘固定，并缠绕在第三定滑轮上，在第三定滑轮上缠绕的钢线向上分别缠绕在第一定滑轮和第二定滑轮上，所述钢线穿过浮盘的位置采用密封套件密封。
2.根据权利要求1所述的用于浮顶储罐的浮顶防倾滑轮系统，其特征在于，所述主干端与分叉端呈一定角度设置。
3.根据权利要求2所述的用于浮顶储罐的浮顶防倾滑轮系统，其特征在于，所述角度为90度。
4.根据权利要求1所述的用于浮顶储罐的浮顶防倾滑轮系统，其特征在于，所述密封套件为密封环。
5.根据权利要求3所述的用于浮顶储罐的浮顶防倾滑轮系统，其特征在于，所述钢线通过螺栓或抱箍方式固定于所述浮盘上。
6.根据权利要求1所述的用于浮顶储罐的浮顶防倾滑轮系统，其特征在于，在所述钢线上设置测力拉断缓冲装置。
7.根据权利要求6所述的用于浮顶储罐的浮顶防倾滑轮系统，其特征在于，所述测力拉断缓冲装置一端固定钢线、一端固定浮盘。
8.一种用于浮顶储罐的浮顶防倾滑轮系统，其特征在于，在所述浮盘的多个直径方向上分别设置一套浮顶防倾滑轮系统，所述浮顶防倾滑轮系统包括：浮盘与钢线，所述浮盘的直径方向左右两端分别设置左过孔与右过孔，在所述浮盘的直径方向左右两端还分别设置一个防旋立柱，每个防旋立柱的上部具有主干端与分叉端，在所述主干端上设置第一定滑轮，在所述分叉端上设置第二定滑轮，在每个防旋立柱的下部设置第三定滑轮，所述钢线穿过左过孔与右过孔与浮盘固定，并缠绕在第三定滑轮上，在第三定滑轮上缠绕的钢线向上分别缠绕在第一定滑轮和第二定滑轮上，所述钢线穿过浮盘的位置采用密封套件密封。
9.根据权利要求8所述的用于浮顶储罐的浮顶防倾滑轮系统，其特征在于，所述直径的数目为两个，对应两套浮顶防倾滑轮系统。
10.根据权利要求9所述的用于浮顶储罐的浮顶防倾滑轮系统，其特征在于，所述两套浮顶防倾滑轮系统以浮顶储罐纵轴为中心呈90度间隔圆心角。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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