CN110434908A - 一种便于固定切割产品的切割机及其安装方式 - Google Patents

Abstract

本发明涉及切割机领域，特别是指一种便于固定切割产品的切割机及其安装方式，包括有底座，在移动卡块与固定卡块之间相互配合，能够将板材进行固定，避免在对板材进行切割时，产生的震动而使板材发生前后偏移影响切割；在第一弹簧和第二弹簧的弹力作用下，能够使第一支撑板和第二支撑板始终具有朝向下压的力，能够使板材的震动效果降低，从而提高对板材的切割精度；通过螺纹杆与螺纹孔螺纹连接的作用下，有利于控制停刀板靠近切割刀或者远离切割刀，通过停刀板紧贴切割刀后，停刀板与切割刀之间的摩擦力，使切割刀能够加快停止旋转，从而有效的提高批量切割板材的效率，有利于提高安全效果。

Description

一种便于固定切割产品的切割机及其安装方式

技术领域

本发明涉及切割机领域，特别是指一种便于固定切割产品的切割机及其安装方式。

背景技术

市场上切割机主要分为手动切割机和电动切割机，其中手动切割机是通过刀片高速旋转对板材进行切割，但是目前在使用切割机进行切割时，容易使板材滑动或者产生震动，而影响板材的切割，且在切割完板材后，为了提高安全，需要等待切割刀完全停止才可取出板材，但是目前切割刀在停止旋转时间较长，容易影响批量切割的效率。

发明内容

本发明提供一种便于固定切割产品的切割机及其安装方式，以克服现有技术切割机在使用时容易使板材滑动或者产生震动，而影响板材的切割，且切割刀在停止旋转时间较长，容易影响批量切割的效率的问题。

本发明采用如下技术方案：一种便于固定切割产品的切割机，包括有底座1，其特征在于：所述底座1上设有镂空的滑槽2，所述滑槽2上安装有固定器3，所述固定器3包括有固定卡块31，所述固定卡块31固定在滑槽2的左端，所述固定器3还包括有移动卡块32，所述移动卡块32设置在滑槽2的另一端上，所述移动卡块32的下方设有滑板34，所述滑板34对应螺纹杆33的位置贯穿有螺纹孔341，所述螺纹孔341与螺纹杆33螺纹连接，所述螺纹杆33的一端固定在底座1内，所述螺纹杆33的另一端穿过底座1，所述螺纹杆33穿过底座1的一端上设有手轮36，并且手轮36靠近底座1的一端上设有感应块361，所述底座1靠近手轮36的位置上设有第一感应器12和第二感应器13，其中第一感应器12和第二感应器13分别设于螺纹杆33的两侧，所述固定卡块31包括有第一壳体311，所述第一壳体311内设有第一活动槽312，所述第一活动槽312内嵌套有第一活动杆313，所述第一活动杆313的上端设有第一支撑板314，所述第一活动杆313远离第一支撑板314的一端固定有第一滑块315，所述第一活动杆313上嵌套有第一弹簧316，其中第一弹簧316的一端支撑于第一滑块315上，所述第一弹簧316的另一端支撑于第一电磁铁310上，所述第一电磁铁310固定在第一安装板317上，所述第一安装板317和第一电磁铁310的中心均贯穿有第一通孔319，所述第一活动杆313穿过第一通孔319，所述第一安装板317固定在第一壳体311的上方，所述第一壳体311靠近移动卡块32的一侧设有向两侧凸出的第一平行板318；所述移动卡块32包括有第二壳体321，所述第二壳体321内设有第二活动槽322，所述第二活动槽322内嵌套有第二活动杆323，所述第二活动杆323的上端设有第二支撑板324，所述第二活动杆323远离第二支撑板324的一端上固定有第二滑块325，所述第二活动杆323上嵌套有第二弹簧326，所述第二弹簧326的一端支撑于第二滑块325上，所述第二弹簧326的另一端支撑于第二电磁铁320上，所述第二电磁铁320固定在第二安装板327上，所述第二安装板327和第二电磁铁320的中心贯穿有第二通孔329，所述第二活动杆323穿过第二通孔329，所述第二安装板327固定在第二壳体321上，所述第二壳体321靠近第一壳体311的一侧设有向两侧凸出的第二平行板328；所述底座1上转动连接有握把8，所述握把8上固定有电机7，所述电机7设有输出轴的一侧上固定有挡板6，所述挡板6的另一侧上固定有停刀器9，所述停刀器9包括有固定套91，所述固定套91上贯穿有螺纹孔92，所述螺纹孔92与螺纹杆93螺纹连接，所述螺纹杆93远离挡板6的一端固定有旋转板94，所述螺纹杆93的另一端设有停刀板95，所述停刀板95穿过停刀孔61，并且停刀孔61与停刀板95的直径相同，其中停刀孔61贯穿于挡板6上。

作为进一步的改进，所述第一通孔319的直径小于第一滑块315的直径，所述第二通孔329的直径小于第二滑块325的直径。

作为进一步的改进，所述螺纹杆33远离手轮36的一端通过轴承座固定在底座1内。

一种便于固定切割产品的切割机的安装方式，包括：

第一步，先把第一电磁铁310通过螺栓固定在第一安装板317上，将第一活动杆313穿过第一安装板317和第一电磁铁310中心的第一通孔319，再将第一弹簧316嵌套于第一活动杆313上，接着将第一滑块315通过螺纹连接的方式固定在第一活动杆313远离第一支撑板314的一端上；

第二步，将第一滑块315嵌入第一壳体311内，接着将第一安装板317通过螺钉固定在第一壳体311的上方；

第三步，再将第一壳体311上设有第一平行板318的一侧朝向滑槽2的内侧，接着通过螺钉将第一壳体311固定在底座1上；

第四步，把第二电磁铁320通过螺栓固定在第二安装板327上，将第二活动杆323穿过第二安装板327和第二电磁铁320中心的第二通孔329，再将第二弹簧326嵌套于第二活动杆323上，接着将第二滑块325通过螺纹连接的方式固定在第二活动杆323远离第二支撑板324的一端上；

第五步，将第二滑块325嵌入第二壳体321内，接着将第二安装板327通过螺钉固定在第二壳体321的上方；

第六步，将第一感应器12和第二感应器13分别通过螺栓固定在底座1的第一安装孔11的两侧上，接着将感应块361通过螺钉固定在手轮36靠近螺纹杆33的一端上；

第七步，将第二壳体321上设有第二平行板328的一侧朝向第一平行板318，再将第二壳体321下方的滑板34对准滑槽2后，将滑板34穿过滑槽2，接着将螺纹杆33远离手轮36的一端穿过底座1上的第一安装孔11后，再通过螺纹杆33与滑板34上的螺纹孔314螺纹连接；

第八步，将螺纹杆33远离手轮36的一端穿过固定板12的第二安装孔13后，将螺纹杆33穿过轴承座35，再通过螺钉将轴承座35固定在固定板12上，最后在螺纹杆33靠近第一安装孔11内侧位置的限位槽331通过螺纹连接的方式固定限位杆332；

第九步，将螺纹杆93远离停刀板95的一端从固定套91固定在挡板6的一侧对准螺纹孔92，再将螺纹杆93旋进螺纹孔92内，直到螺纹杆93从螺纹孔92的另一端穿出，接着再通过螺钉将旋转板94固定在螺纹杆93上；

第十步，将停刀板95对准停刀孔61后，将固定套91通过螺钉固定在挡板6上。

由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：在滑板34与螺纹杆33螺纹连接的作用下，能够通过旋转螺纹杆33带动滑板34前后移动，从而使移动卡块32移动，再由移动卡块32与固定卡块31之间相互配合，能够将板材进行固定，避免在对板材进行切割时，产生的震动而使板材发生前后偏移影响切割；在第一弹簧316的弹力作用下，能够使第一支撑板314始终具有朝向下压的力；在第二弹簧326的弹力作用下，能够使第二支撑板324始终具有朝向下压的力，在固定板材时，通过第二支撑板324与第一支撑板314相配合的作用下，能够使板材的震动效果降低，从而提高对板材的切割精度；在第二平行板328与第一平行板318相互配合的作用下，能够固定板材时，限制板材的轴向转动，从而有效的避免切割板材时出现切割偏移的现象；通过螺纹杆93与螺纹孔92螺纹连接的作用下，在旋转螺纹杆93时，可使螺纹杆93在螺纹孔92上左右移动，有利于控制停刀板95靠近切割刀5或者远离切割刀5，以便于在切割好产品后断开电源需要停刀时，通过停刀板95紧贴切割刀5后，通过停刀板95与切割刀5之间的摩擦力，使切割刀5能够加快停止旋转，从而有效的提高批量切割板材的效率，且能够防止拿取产品时，员工受到切割刀5的伤害，有利于提高安全效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明底座的侧剖结构示意图。

图3为图2中A的放大结构示意图。

图4为本发明固定卡块的结构示意图。

图5为本发明固定卡块的侧剖结构示意图。

图6为本发明移动卡块的结构示意图。

图7为本发明移动卡块的侧剖结构示意图。

图8为本发明的停刀器俯视剖面结构示意图。

图9为图8中B的放大结构示意图。

图10为本发明电路控制图。

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的具体实施方式。

如附图1至2所示，一种便于固定切割产品的切割机，包括有底座1，所述底座1上转动连接有握把8，所述握把8上通过螺栓固定有电机7，所述电机7设有输出轴的一侧上通过螺栓固定有挡板6，所述挡板6内设有切割刀5，所述切割刀5的中心传动连接于电机7的输出轴上，所述底座1对应切割刀5的位置设有镂空的切割槽4，其中切割槽4设置在靠近底座1的边缘处。

如附图2至3所示，所述底座1上设有镂空的滑槽2，并且滑槽2与切割槽4相平行，其中滑槽2置于切割槽4的内侧；所述滑槽2上安装有固定器3，所述固定器3包括有固定卡块31，所述固定卡块31通过螺栓固定在滑槽2的左端，所述固定器3还包括有移动卡块32，所述移动卡块32设置在滑槽2的另一端上，所述移动卡块32的下方设有滑板34，所述滑板34对应螺纹杆33的位置贯穿有螺纹孔341，所述螺纹孔341与螺纹杆33螺纹连接，在滑板34与螺纹杆33螺纹连接的作用下，能够通过旋转螺纹杆33带动滑板34前后移动，从而使移动卡块32移动，再由移动卡块32与固定卡块31之间相互配合，能够将板材进行固定，避免在对板材进行切割时，产生的震动而使板材发生前后偏移影响切割；所述螺纹杆33的一端通过轴承座35固定在底座1内的固定板12上，所述螺纹杆33的另一端穿过底座1的第一安装孔11，所述螺纹杆33穿过第一安装孔11的一端上设有手轮36，在手轮36的作用下，能够使旋转螺纹杆33能够更加的灵活，所述手轮36靠近底座1的一端上设有感应块361，所述底座1靠近手轮36的位置上设有第一感应器12和第二感应器13，其中第一感应器12和第二感应器13分别设于螺纹杆33的两侧。

如附图4至5所示，所述固定卡块31包括有第一壳体311，所述第一壳体311内设有第一活动槽312，所述第一活动槽312内嵌套有第一活动杆313，所述第一活动杆313的上端设有第一支撑板314，所述第一活动杆313远离第一支撑板314的一端通过螺纹连接的方式固定有第一滑块315，所述第一活动杆313上嵌套有第一弹簧316，其中第一弹簧316的一端支撑于第一滑块315上，所述第一弹簧316的另一端支撑于第一电磁铁310上，所述第一电磁铁310通过螺钉固定在第一安装板317上，在第一弹簧316的弹力作用下，能够始终对第一滑块315产生朝向第一活动槽312内底部推动的力，使第一支撑板314具有朝向下压的力，在固定板材时，通过第一支撑板314的作用，能够将板材的上表面进行向下压动；所述第一安装板317和第一电磁铁310的中心均贯穿有第一通孔319，所述第一活动杆313穿过第一通孔319，所述第一安装板317通过螺钉固定在第一壳体311的上方，所述第一壳体311靠近移动卡块32的一侧设有向两侧凸出的第一平行板318；所述第一通孔319的直径小于第一滑块315的直径，在第一通孔319小于第一滑块315的直径的作用下，能够将第一滑块315限位在第一活动槽312内，避免第一滑块315向上移动而脱离第一活动槽312。

如附图6至7所示，所述移动卡块32包括有第二壳体321，所述第二壳体321内设有第二活动槽322，所述第二活动槽322内嵌套有第二活动杆323，所述第二活动杆323的上端设有第二支撑板324，所述第二活动杆323远离第二支撑板324的一端上固定有第二滑块325，所述第二活动杆323上嵌套有第二弹簧326，所述第二弹簧326的一端支撑于第二滑块325上，所述第二弹簧326的另一端支撑于第二电磁铁320上，所述第二电磁铁320通过螺钉固定在第二安装板327上，在第二弹簧326的弹力作用下，能够始终对第二滑块325产生朝向第二活动槽322内底部推动的力，使第二支撑板324具有朝向下压的力，在固定板材时，通过第二支撑板324的作用，能够将板材的上表面进行向下压动，再由第二支撑板324与第一支撑板314相配合的作用下，能够使板材的震动效果降低，从而提高对板材的切割精度；所述第二安装板327和第二电磁铁320的中心均贯穿有第二通孔329，所述第二安装板327的中心贯穿有第二通孔329，所述第二活动杆323穿过第二通孔329，所述第二安装板327固定在第二壳体321上，所述第二壳体321靠近第一壳体311的一侧设有向两侧凸出的第二平行板328，在第二平行板328与第一平行板318相互配合的作用下，能够固定板材时，限制板材的轴向转动，从而有效的避免切割板材时出现切割偏移的现象；所述第二通孔329的直径小于第二滑块325的直径，在第二通孔329小于第二滑块325的直径的作用下，能够将第二滑块325限位在第二活动槽322内，避免第二滑块325向上移动而脱离第二活动槽322。

如附图4至10所示，所述螺纹杆33穿过底座1的一端上设有手轮36，并且手轮36靠近底座1的一端上设有感应块361，其中感应块361可以是铁块，所述底座1靠近手轮36的位置上设有第一感应器12和第二感应器13，其中第一感应器12和第二感应器13分别设于螺纹杆33的两侧，其中第一感应器12和第二感应器13均可以是磁感应传感器，所述第一感应器12与第二感应器13电连接，所述第二感应器13与控制器电连接，所述控制器分别与第一电磁铁310和第二电磁铁320电连接；在反向转动手轮36时，手轮36带动感应块361正转，此时由第一感应器12首先感应到感应块361后，再由第二感应器13感应到感应块361，接着通过第二感应器13将该信息传输至控制器上，再由控制器控制第一电磁铁310和第二电磁铁320接通电源，使第一电磁铁310和第二电磁铁320产生电磁力，通过电磁力可将第一滑块315和第二滑块325向上吸附，以便于能够快速的取出板材；若正向转动手轮36时，由第二感应器13先感应到感应块361，再由第一感应器12感应到感应块361，此时第一电磁铁310和第二电磁铁320便不会接通电源。

如附图1、8和9所示，所述挡板6远离电机7的一侧上通过螺钉固定有停刀器9，所述停刀器9包括有固定套91，所述固定套91上贯穿有螺纹孔92，所述螺纹孔92与螺纹杆93螺纹连接，所述螺纹杆93远离挡板6的一端固定有旋转板94，所述螺纹杆93的另一端设有停刀板95，所述停刀板95穿过停刀孔61，并且停刀孔61与停刀板95的直径相同，其中停刀孔61贯穿于挡板6上，通过螺纹杆93与螺纹孔92螺纹连接的作用下，在旋转螺纹杆93时，可使螺纹杆93在螺纹孔92上左右移动，有利于控制停刀板95靠近切割刀5或者远离切割刀5，以便于在切割好产品后断开电源需要停刀时，通过停刀板95紧贴切割刀5后，通过停刀板95与切割刀5之间的摩擦力，使切割刀5能够加快停止旋转，从而有效的提高批量切割板材的效率，且能够防止拿取产品时，员工受到切割刀5的伤害，有利于提高安全效果。

如附图1至7所示，一种便于固定切割产品的切割机的安装方式，包括以下步骤:

第一步，先把第一电磁铁310通过螺栓固定在第一安装板317上，将第一活动杆313穿过第一安装板317和第一电磁铁310中心的第一通孔319，再将第一弹簧316嵌套于第一活动杆313上，此时第一弹簧316的一端支撑于第一电磁铁310，接着将第一滑块315通过螺纹连接的方式固定在第一活动杆313远离第一支撑板314的一端上，此时第一弹簧316的另一端支撑于第一滑块315上；

第二步，将第一滑块315嵌入第一壳体311内，接着将第一安装板317通过螺钉固定在第一壳体311的上方，在将第一安装板317固定在第一壳体311的上方，使第一弹簧316能够支撑在第一安装板317上，以便于在拉动第一滑块315时，通过第一滑块315的移动将第一弹簧316压缩起来，使其弹力能够逐渐增加；

第三步，再将第一壳体311上设有第一平行板318的一侧朝向滑槽2的内侧，接着通过螺钉将第一壳体311固定在底座1上，并且使第一壳体311固定在靠近滑槽2内侧一端的位置，这样能够使第一平行板318固定板材的初始位置都在同一位置，同时在第一平行板318朝向滑槽2的内侧的作用下，能够使第一平行板318贴合板材的外表面，使其能够对板材的固定更加稳固；

第四步，把第二电磁铁320通过螺栓固定在第二安装板327上，将第二活动杆323穿过第二安装板327和第二电磁铁320中心的第二通孔329，再将第二弹簧326嵌套于第二活动杆323上，此时第二弹簧326的一端支撑于第二电磁铁320上，接着将第二滑块325通过螺纹连接的方式固定在第二活动杆323远离第二支撑板324的一端上，此时第二弹簧326的另一端支撑于第二滑块325上；

第五步，将第二滑块325嵌入第二壳体321内，接着将第二安装板327通过螺钉固定在第二壳体321的上方，在将第二安装板327固定在第二壳体321的上方，使第二弹簧326能够支撑在第二安装板327上，以便于在拉动第二滑块325时，通过第二滑块325的移动将第二弹簧326压缩起来，使其弹力能够逐渐增加；

第六步，将第一感应器12和第二感应器13分别通过螺栓固定在底座1的第一安装孔11的两侧上，接着将感应块361通过螺钉固定在手轮36靠近螺纹杆33的一端上；

第七步，将第二壳体321上设有第二平行板328的一侧朝向第一平行板318，在第二平行板328朝向第一平行板318移动时，通过第二平行板328与第一平行板318之间相互配合，能够将板材夹紧在第二平行板328与第一平行板318之间，从而限制板材的前后移动和Z轴向的旋转，再将第二壳体321下方的滑板34对准滑槽2后，将滑板34穿过滑槽2，这样能够使滑板34被滑槽2限制旋转，接着将螺纹杆33远离手轮36的一端穿过底座1上的第一安装孔11后，再通过螺纹杆33与滑板34上的螺纹孔314螺纹连接，通过上述的限制滑板34的旋转后，可通过螺纹杆33与螺纹孔314螺纹连作用，从而使滑板34能够在螺纹杆33上移动；

第八步，将螺纹杆33远离手轮36的一端穿过固定板12的第二安装孔13后，将螺纹杆33穿过轴承座35，再通过螺钉将轴承座35固定在固定板12上，通过轴承座35能够限制螺纹杆33朝向固定板12的一侧移动，最后在螺纹杆33靠近第一安装孔11内侧位置的限位槽331通过螺纹连接的方式固定限位杆332，此时限位杆332便能够限制在第一安装孔11内侧，避免螺纹杆33朝向手轮36的一端移动，通过轴承座35和限位杆332之间的作用，能够限制螺纹杆33的前后移动，从而使螺纹杆33只能够原地旋转，以便于通过螺纹杆33控制滑板34的移动；

第九步，将螺纹杆93远离停刀板95的一端从固定套91固定在挡板6的一侧对准螺纹孔92，再将螺纹杆93旋进螺纹孔92内，直到螺纹杆93从螺纹孔92的另一端穿出，接着再通过螺钉将旋转板94固定在螺纹杆93上；

第十步，将停刀板95对准停刀孔61后，将固定套91通过螺钉固定在挡板6上，使停刀板95能够穿过停刀孔61，以便于后期需要停刀时，停刀板95穿过停刀孔61后，能够靠近切割刀5。

如附图1至7所示，在使用时，先将需要切割的板材放置在底座1上，使板材放置在固定卡块31和移动卡块32之间，将固定卡块31上的第一支撑板314向上拉动，第一支撑板314便通过第一活动杆313带动第一滑块315向上移动，第一滑块315便将第一弹簧316压缩起来，再将板材朝向第一壳体311上的第一平行板318方向推动，使板材的外表面紧贴第一平行板318后，将板材朝向切割槽4的方向推动，直到板材需要切割的位置达到切割槽4，再松开第一支撑板314，在第一弹簧316的弹力作用下，便将第一滑块315向下推动，使第一支撑板314紧压板材的上表面，再正向旋转手轮36，此时手轮36便带动螺纹杆33旋转，在螺纹杆33与螺纹孔341螺纹连接的作用下，使滑板34带动移动卡块32朝向固定卡块31的方向移动，直到移动卡块32靠近板材时，向上拉动第二支撑板324，第二支撑板324便通过第二活动杆323带动第二滑块325向上移动，第二滑块325便将第二弹簧326压缩起来，接着继续旋转手轮36，直到第二壳体321上端第二平行板328压紧板材的外表面后，松开第二支撑板324，在第二弹簧326的弹力作用下，将第二滑块325向下推动，使第二支撑板324紧压板材的上表面，来完成对板材的固定，最后启动电机7，电机7的输出轴便带动切割刀5旋转，此时通过下压握把8，在握把8与底座1转动连接的作用下，使握把8绕着底座1摆动，带动电机7摆动，使切割刀5靠近板材后进行切割，在切割板材完成后，断开电机7的电源，再将握把8向上提起，使切割刀5远离板材，接着通过旋转旋转板94，旋转板94便带动螺纹杆93旋转，在螺纹杆93与螺纹孔92螺纹连接的作用下，使螺纹杆93在螺纹孔92上向左移动，此时停刀板95便靠近切割刀5，直到停刀板95紧贴切割刀5时，由停刀板95与切割刀5之间的摩擦力，使切割刀5能够加快停止旋转，直到切割刀5停止旋转后，通过反向转动手轮36，此时手轮36带动感应块361反向旋转，此时由第一感应器12首先感应到感应块361后，再由第二感应器13感应到感应块361，接着通过第二感应器13将该信息传输至控制器上，再由控制器控制第一电磁铁310和第二电磁铁320接通电源，使第一电磁铁310和第二电磁铁320产生电磁力，通过电磁力可将第一滑块315和第二滑块325向上吸附，第一滑块315和第二滑块325便分别将第一支撑板314和第二支撑板324向上移动，使第一支撑板314和第二支撑板324脱离板材，同时移动卡块32反向移动，此时便可取出板材，最后再反转旋转板94，使停刀板95回到原位，以便于后续对板材的切割。

上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (4)

1.一种便于固定切割产品的切割机，包括有底座，其特征在于：所述底座上设有镂空的滑槽，所述滑槽上安装有固定器，所述固定器包括有固定卡块，所述固定卡块固定在滑槽的左端，所述固定器还包括有移动卡块，所述移动卡块设置在滑槽的另一端上，所述移动卡块的下方设有滑板，所述滑板对应螺纹杆的位置贯穿有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的一端固定在底座内，所述螺纹杆的另一端穿过底座，所述螺纹杆穿过底座的一端上设有手轮，并且手轮靠近底座的一端上设有感应块，所述底座靠近手轮的位置上设有第一感应器和第二感应器，其中第一感应器和第二感应器分别设于螺纹杆的两侧，所述固定卡块包括有第一壳体，所述第一壳体内设有第一活动槽，所述第一活动槽内嵌套有第一活动杆，所述第一活动杆的上端设有第一支撑板，所述第一活动杆远离第一支撑板的一端固定有第一滑块，所述第一活动杆上嵌套有第一弹簧，其中第一弹簧的一端支撑于第一滑块上，所述第一弹簧的另一端支撑于第一电磁铁上，所述第一电磁铁固定在第一安装板上，所述第一安装板和第一电磁铁的中心均贯穿有第一通孔，所述第一活动杆穿过第一通孔，所述第一安装板固定在第一壳体的上方，所述第一壳体靠近移动卡块的一侧设有向两侧凸出的第一平行板；所述移动卡块包括有第二壳体，所述第二壳体内设有第二活动槽，所述第二活动槽内嵌套有第二活动杆，所述第二活动杆的上端设有第二支撑板，所述第二活动杆远离第二支撑板的一端上固定有第二滑块，所述第二活动杆上嵌套有第二弹簧，所述第二弹簧的一端支撑于第二滑块上，所述第二弹簧的另一端支撑于第二电磁铁上，所述第二电磁铁固定在第二安装板上，所述第二安装板和第二电磁铁的中心贯穿有第二通孔，所述第二活动杆穿过第二通孔，所述第二安装板固定在第二壳体上，所述第二壳体靠近第一壳体的一侧设有向两侧凸出的第二平行板；所述底座上转动连接有握把，所述握把上固定有电机，所述电机设有输出轴的一侧上固定有挡板，所述挡板的另一侧上固定有停刀器，所述停刀器包括有固定套，所述固定套上贯穿有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆远离挡板的一端固定有旋转板，所述螺纹杆的另一端设有停刀板，所述停刀板穿过停刀孔，并且停刀孔与停刀板的直径相同，其中停刀孔贯穿于挡板上。

2.根据权利要求1所述的一种便于固定切割产品的切割机，其特征在于：所述第一通孔的直径小于第一滑块的直径，所述第二通孔的直径小于第二滑块的直径。

3.根据权利要求1所述的一种便于固定切割产品的切割机，其特征在于：所述螺纹杆远离手轮的一端通过轴承座固定在底座1内。

4.一种便于固定切割产品的切割机的安装方式，包括：

第一步，先把第一电磁铁通过螺栓固定在第一安装板上，将第一活动杆穿过第一安装板和第一电磁铁中心的第一通孔，再将第一弹簧嵌套于第一活动杆上，接着将第一滑块通过螺纹连接的方式固定在第一活动杆远离第一支撑板的一端上；

第二步，将第一滑块嵌入第一壳体内，接着将第一安装板通过螺钉固定在第一壳体的上方；

第三步，再将第一壳体上设有第一平行板的一侧朝向滑槽的内侧，接着通过螺钉将第一壳体固定在底座上；

第四步，把第二电磁铁通过螺栓固定在第二安装板上，将第二活动杆穿过第二安装板和第二电磁铁中心的第二通孔，再将第二弹簧嵌套于第二活动杆上，接着将第二滑块通过螺纹连接的方式固定在第二活动杆远离第二支撑板的一端上；

第五步，将第二滑块嵌入第二壳体内，接着将第二安装板通过螺钉固定在第二壳体的上方；

第六步，将第一感应器和第二感应器分别通过螺栓固定在底座的第一安装孔的两侧上，接着将感应块通过螺钉固定在手轮靠近螺纹杆的一端上；

第七步，将第二壳体上设有第二平行板的一侧朝向第一平行板，再将第二壳体下方的滑板对准滑槽后，将滑板穿过滑槽，接着将螺纹杆远离手轮的一端穿过底座上的第一安装孔后，再通过螺纹杆与滑板上的螺纹孔螺纹连接；

第八步，将螺纹杆远离手轮的一端穿过固定板的第二安装孔后，将螺纹杆穿过轴承座，再通过螺钉将轴承座固定在固定板上，最后在螺纹杆靠近第一安装孔内侧位置的限位槽通过螺纹连接的方式固定限位杆；

第九步，将螺纹杆远离停刀板的一端从固定套固定在挡板的一侧对准螺纹孔，再将螺纹杆旋进螺纹孔内，直到螺纹杆从螺纹孔的另一端穿出，接着再通过螺钉将旋转板固定在螺纹杆上；

第十步，将停刀板对准停刀孔后，将固定套通过螺钉固定在挡板上。