CN110434642A - 一种机床夹具 - Google Patents

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刘顺
王金凤
徐小飞
戴玲娟
曹裕
胡勋汇
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means
    • B23Q3/061Work-clamping means adapted for holding a plurality of workpieces

Abstract

本发明公开了一种机床夹具,涉及工装夹具技术领域,该夹具包括:夹具体,所述夹具体两端设置有转轴,所述转轴端部中心设置有顶针孔,所述夹具体一端的转轴上设置有固定机构,所述夹具体中部设置有工件安装槽,所述工件安装槽四周设置有定位部;该夹具可以一次装夹多个工件,并且可以配合机床四轴实现自动翻转,提高工作效率和加工精度。

Description

一种机床夹具
技术领域
本发明属于工装夹具技术领域,更具体地,涉及一种机床夹具。
背景技术
机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置。指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。夹具与工件的定位基准相接触,用于确定工件在夹具中的正确位置,从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置。
在生产加工中,经常需要在工件的两侧打孔,而对于那些对工件两侧的孔的同轴度要求较高的工件,打孔时就需要使用夹具,而以往的此类夹具使用过程中往往需要手动调换工件的方向,操作不便,并且难以保证每次都能与夹具的基准完全对齐,影响加工效果;而且以往的此类夹具多数一次只能装夹一个工件,工作效率不高。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的不足,提供一种机床夹具,可以一次装夹多个工件,并且可以自动翻转,实现多个工件两侧的多次打孔,使用方便,打孔精度高。
为了实现上述目的,本发明提供一种机床夹具,该夹具包括:
夹具体,所述夹具体两端设置有转轴,所述转轴端部中心设置有顶针孔,所述夹具体一端的转轴上设置有固定机构,所述夹具体中部设置有工件安装槽,所述工件安装槽四周设置有定位部。
可选地,所述固定机构包括设置在转轴两侧的固定板,所述固定板端部均转动连接有夹板,所述夹板外端设置有紧固机构。
可选地,所述紧固机构包括固定在两个夹板两侧的紧固板,其中一个夹板上的紧固板上设置有螺纹孔,另一个夹板上的紧固板上设置有通孔,所述螺纹孔和通孔内穿设有螺杆。
可选地,所述固定板对称固定在转轴的两侧,所述夹板端部形状与机床一端的顶针形状相适配。
可选地,所述定位部包括设置在夹具体两侧的定位孔,所述定位孔内设置有内螺纹,所述定位孔内安装有定位销。
可选地,所述定位销一端部设置有外螺纹,所述定位销另一端部设置有凸台。
可选地,所述定位销尺寸与工件定位孔尺寸相适配,所述凸台外侧滚花处理。
可选地,所述顶针孔与机床四轴上的顶针相适配。
可选地,所述工件安装槽设置有多个,分别设置在夹具体的上下两侧。
可选地,所述夹具体材料为45钢,所述转轴端部淬火硬度在HRC50至HRC55之间。
本发明提供的机床夹具,其有益效果在于:在夹具体的两侧对称设置有多个工件安装槽,可以同时装夹多个工件进行加工;并且与机床的四轴配合使用可以实现自动翻转,使用时无需反复拆装工件,不仅提高工作效率,还可以保证工件的加工精度。
本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本发明示例性实施方式进行更详细的描述,本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本发明示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了根据本发明的一个实施例的一种机床夹具的三维结构示意图。
图2示出了根据本发明的一个实施例的一种机床夹具的俯视结构示意图。
图3示出了根据本发明的一个实施例的一种机床夹具的主视结构示意图。
附图标记说明:
1、夹具体;2、转轴;3、顶针孔;4、工件安装槽;5、工件;6、定位孔;7、定位销;8、固定板;9、夹板;10、紧固板;11、螺杆。
具体实施方式
下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整,并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
本发明提供一种机床夹具,该夹具包括:
夹具体,所述夹具体两端设置有转轴,所述转轴端部中心设置有顶针孔,所述夹具体一端的转轴上设置有固定机构,所述夹具体中部设置有工件安装槽,所述工件安装槽四周设置有定位部。
转轴上的顶针孔可以与机床四轴上的顶针配合对夹具体进行定位,定位部可以用来将工件固定在安装槽内,以便加工打孔,夹具体一端转轴上的固定机构可以进一步将夹具体固定在顶针上,防止加工时的震动造成工件的松动。
可选地,所述固定机构包括设置在转轴两侧的固定板,所述固定板端部均转动连接有夹板,所述夹板外端设置有紧固机构。
夹板与固定板转动连接,夹板通过紧固机构将固定板加紧在机床四轴上的顶针上,实现夹具的固定。
可选地,所述紧固机构包括固定在两个夹板两侧的紧固板,其中一个夹板上的紧固板上设置有螺纹孔,另一个夹板上的紧固板上设置有通孔,所述螺纹孔和通孔内穿设有螺杆。
螺杆通过螺纹配合带动紧固板向内侧移动,进而带动夹板向内侧移动,达到加紧效果。
可选地,所述固定板对称固定在转轴的两侧,所述夹板端部形状与机床一端的顶针形状相适配。
固定板的对称设置可以在夹具使用受力时保证固定板和转轴两侧的受力尽量均匀,保证固定效果。
可选地,所述定位部包括设置在夹具体两侧的定位孔,所述定位孔内设置有内螺纹,所述定位孔内安装有定位销。
通过定位销和定位孔的配合将工件固定在夹具体的工件安装槽内。
可选地,所述定位销一端部设置有外螺纹,所述定位销另一端部设置有凸台。
可选地,所述定位销尺寸与工件定位孔尺寸相适配,所述凸台外侧滚花处理。
凸台的设置可以防止工件在加工过程中的脱落,凸台上的滚花处理可以方便转动定位销,方便对工件的拆装。
可选地,所述顶针孔与机床四轴上的顶针相适配。
夹具体转轴上的顶针孔与机床四轴上的顶针相配合使得夹具体和工件可以被机床四轴和四轴上的顶针的转动而带动,进而实现夹具的自动翻转。
可选地,所述工件安装槽设置有多个,分别设置在夹具体的上下两侧。
多个工件安装槽的设置可以实现夹具一次性装夹多个工件进行加工,提高加工效率。
可选地,所述夹具体材料为45钢,所述转轴端部淬火硬度在HRC50至HRC55之间。
45钢方便夹具体的加工,而端部淬火硬度的提升可以防止夹具在反复使用过程中顶针孔发生形变影响使用精度和使用寿命。
实施例
如图1至图3所示,本发明提供一种机床夹具,该夹具包括:
夹具体1,所述夹具体1两端设置有转轴2,所述转轴2端部中心设置有顶针孔3,所述夹具体1一端的转轴2上设置有固定机构,所述夹具体1中部设置有工件安装槽4,所述工件安装槽4四周设置有定位部。
在本实施例中,所述固定机构包括设置在转轴2两侧的固定板8,所述固定板8端部均转动连接有夹板9,所述夹板9外端设置有紧固机构。
在本实施例中,所述紧固机构包括固定在两个夹板两侧的紧固板10,其中一个夹板9上的紧固板10上设置有螺纹孔,另一个夹板9上的紧固板10上设置有通孔,所述螺纹孔和通孔内穿设有螺杆11。
在本实施例中,所述固定板8对称固定在转轴2的两侧,所述夹板9端部形状与机床一端的顶针形状相适配。
在本实施例中,所述定位部包括设置在夹具体两侧的定位孔6,所述定位孔6内设置有内螺纹,所述定位孔内安装有定位销7。
在本实施例中,所述定位销7一端部设置有外螺纹,所述定位销7另一端部设置有凸台。
在本实施例中,所述定位销7尺寸与工件定位孔6尺寸相适配,所述凸台外侧滚花处理。
在本实施例中,所述顶针孔3与机床四轴上的顶针相适配。
在本实施例中,所述工件安装槽4设置有多个,分别设置在夹具体的上下两侧。
在本实施例中,所述夹具体1材料为45钢,所述转轴端部淬火硬度在HRC50至HRC55之间。
综上所述,本发明提供的机床夹具使用时,将夹具体1两端的顶针孔3对准机床四轴上的顶针,调整顶针的位置,使夹具体1被两端的顶针加紧,转动螺杆11,通过螺纹配合带动紧固板10和夹板向内侧移动直至夹板9端部将转轴2一端的顶针夹紧,以实现对夹具体1的固定。将工件5放置在夹具体1两侧的工件安装槽内4,将定位销7插入定位孔6,转动定位销7端部的凸台,通过螺纹配合将工件5固定在工件安装槽4内;凸台上的滚花处理可以更加方便定位销7的转动,更加方便工件5的拆装;多个工件安装槽4和多个定位孔6的设置可以一次装夹多个工件5,提高加工效率。工件5固定完成后即可开动机床对工件进行加工,当完成工件5的一侧加工后,操作机床四轴转动,带动顶针和夹具体1翻转至另一加工面即可进行工件5的另一加工面上的加工,无需手动拆装翻转工件5,不仅提高加工效率,还可以保证加工精度。
以上已经描述了本发明的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (10)

1.一种机床夹具,其特征在于,该夹具包括:
夹具体,所述夹具体两端设置有转轴,所述转轴端部中心设置有顶针孔,所述夹具体一端的转轴上设置有固定机构,所述夹具体中部设置有工件安装槽,所述工件安装槽四周设置有定位部。
2.根据权利要求1所述的一种机床夹具,其特征在于,所述固定机构包括设置在转轴两侧的固定板,所述固定板端部均转动连接有夹板,所述夹板外端设置有紧固机构。
3.根据权利要求2所述的一种机床夹具,其特征在于,所述紧固机构包括固定在两个夹板两侧的紧固板,其中一个夹板上的紧固板上设置有螺纹孔,另一个夹板上的紧固板上设置有通孔,所述螺纹孔和通孔内穿设有螺杆。
4.根据权利要求2所述的一种机床夹具,其特征在于,所述固定板对称固定在转轴的两侧,所述夹板端部形状与机床一端的顶针形状相适配。
5.根据权利要求1所述的一种机床夹具,其特征在于,所述定位部包括设置在夹具体两侧的定位孔,所述定位孔内设置有内螺纹,所述定位孔内安装有定位销。
6.根据权利要求5所述的一种机床夹具,其特征在于,所述定位销一端部设置有外螺纹,所述定位销另一端部设置有凸台。
7.根据权利要求5所述的一种机床夹具,其特征在于,所述定位销尺寸与工件定位孔尺寸相适配,所述凸台外侧滚花处理。
8.根据权利要求1所述的一种机床夹具,其特征在于,所述顶针孔与机床四轴上的顶针相适配。
9.根据权利要求1所述的一种机床夹具,其特征在于,所述工件安装槽设置有多个,分别设置在夹具体的上下两侧。
10.根据权利要求1所述的一种机床夹具,其特征在于,所述夹具体材料为45钢,所述转轴端部淬火硬度在HRC50至HRC55之间。
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