CN212735016U - 一种适用于辅助喷嘴座打孔的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于辅助喷嘴座打孔的夹具，包括定位底座，所述定位底座的内部设置有轴承座，所述轴承座的内部设置有转轴，所述转轴的底部设置有驱动电机，所述轴承座的顶部设置有第一连接部，所述第一连接部上部的外侧设置有第一外螺纹，所述第一连接部的外侧设置有第二连接部，所述第二连接部的内侧设置有第一内螺纹，所述第二连接部的外侧设置有第二外螺纹，所述第二连接部的顶部开设有定位孔，所述定位孔内设置有辅助喷嘴座。本实用新型结构设计科学合理，加工效率高，打孔准确，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具领域，具体为一种适用于辅助喷嘴座打孔的夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。夹具种类按使用特点可分为：①万能通用夹具。②专用性夹具。③可调夹具。④组合夹具。的辅助喷嘴座在底部打孔时，无法固定在钻攻加工中心或者车床上，用三爪卡盘或软爪夹持会夹伤零件表面，也会夹持不牢固，在机加工时会偏移或者飞出，在加工时比较危险，而且角度难以调整，加工效率较低。为此，我们提出一种适用于辅助喷嘴座打孔的夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于辅助喷嘴座打孔的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于辅助喷嘴座打孔的夹具，包括定位底座，所述定位底座的内部设置有轴承座，所述轴承座的内部设置有转轴，所述转轴的底部设置有驱动电机，所述轴承座的顶部设置有第一连接部，所述第一连接部上部的外侧设置有第一外螺纹，所述第一连接部的外侧设置有第二连接部，所述第二连接部的内侧设置有第一内螺纹，所述第二连接部的外侧设置有第二外螺纹，所述第二连接部的顶部开设有定位孔，所述定位孔内设置有辅助喷嘴座，所述辅助喷嘴座顶部设置有第三连接部，所述第三连接部的内侧设置有第二内螺纹，所述第三连接部的顶部开设有导向孔。
优选的，所述定位底座的底部设置有支撑腿。
优选的，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴传动连接，所述驱动电机通过导线外接电源。
优选的，所述导向孔为圆形孔且其开设有多个。
优选的，所述第一连接部和第二连接部均为圆筒状。
优选的，所述第一连接部与第二连接部螺旋连接。
优选的，所述第二连接部与第三连接部螺旋连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种适用于辅助喷嘴座打孔的夹具，结构设计简单合理，通过设置第一连接部、第二连接部和第三连接部，可以快速对工件进行固定，保证工件加工时的稳定性，提高加工质量，通过导向孔对工件进行打孔工作，有效提高了零件打孔精度、效率，也改善了零件容易划伤、夹伤的问题，解决了辅助喷嘴座在底部打孔时，无法固定在钻攻加工中心或者车床上，用三爪卡盘或软爪夹持会夹伤零件表面，夹持不牢固，在机加工时会偏移或者飞出的情况，通过设置驱动电机、转轴和轴承座等结构，增强了加工时的自由度，工件能够随着夹具结构自由旋转，角度便于调节，因此加工过程更加精准顺利，便于调校。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图；
图2为本实用新型部分结构俯视图。
图中：1定位底座、11支撑腿、12轴承座、13转轴、14驱动电机、15 第一连接部、16第一外螺纹、17第二连接部、18第一内螺纹、19第二外螺纹、2定位孔、21辅助喷嘴座、22第三连接部、23第二内螺纹、24导向孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于辅助喷嘴座打孔的夹具，包括定位底座1，所述定位底座1的底部设置有支撑腿11，所述定位底座1的内部设置有轴承座12，所述轴承座12的内部设置有转轴13，所述转轴13的底部设置有驱动电机14，所述驱动电机14的输出轴通过联轴器与转轴13传动连接，所述驱动电机14通过导线外接电源，通过设置驱动电机14、转轴13和轴承座12等结构，提高了加工时的自由度，工件能够随着夹具结构自由旋转，角度便于调节，因此加工过程更加精准顺利，便于调校。
所述轴承座12的顶部设置有第一连接部15，所述第一连接部15上部的外侧设置有第一外螺纹16，所述第一连接部15的外侧设置有第二连接部17，所述第一连接部15与第二连接部17螺旋连接，第二连接部17的安装和拆卸过程方便快捷，可以根据辅助喷嘴座21的尺寸调换具有不同大小定位孔2的第二连接部17，以便满足加工要求，所述第一连接部15和第二连接部17均为圆筒状，所述第二连接部17的内侧设置有第一内螺纹18，所述第二连接部 17的外侧设置有第二外螺纹19，所述第二连接部17的顶部开设有定位孔2，所述定位孔2内设置有辅助喷嘴座21，所述辅助喷嘴座21顶部设置有第三连接部22，所述第三连接部22的内侧设置有第二内螺纹23，所述第二连接部 17与第三连接部22螺旋连接，通过设置第一连接部15、第二连接部17和第三连接部22，可以快速对工件进行固定，保证工件加工时的稳定性，提高加工质量。
所述第三连接部22的顶部开设有导向孔24，所述导向孔24为圆形孔且其开设有多个，通过导向孔24对工件进行打孔工作，有效提高了零件打孔精度、效率，也改善了零件容易划伤、夹伤的问题，解决了辅助喷嘴座21在底部打孔时，无法固定在钻攻加工中心或者车床上，用三爪卡盘或软爪夹持会夹伤零件表面，夹持不牢固，在机加工时会偏移或者飞出的情况。
工作原理：
该种适用于辅助喷嘴座打孔的夹具，在使用时，首先根据辅助喷嘴座21 的尺寸选择合适的第二连接部17，接着将第二连接部17与第一连接部15旋接，随后把辅助喷嘴座21放置在定位孔2内，拧动第三连接部22令其与第二连接部17旋接，第三连接部22顶部将辅助喷嘴座21压紧，通过第三连接部22顶部的导向孔24开始打孔工作，加工过程中可以通过开关令驱动电机 14旋转，从而使夹具带动工件旋转到合适角度，提高加工的精确度和加工效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种适用于辅助喷嘴座打孔的夹具，包括定位底座(1)，其特征在于：所述定位底座(1)的内部设置有轴承座(12)，所述轴承座(12)的内部设置有转轴(13)，所述转轴(13)的底部设置有驱动电机(14)，所述轴承座(12)的顶部设置有第一连接部(15)，所述第一连接部(15)上部的外侧设置有第一外螺纹(16)，所述第一连接部(15)的外侧设置有第二连接部(17)，所述第二连接部(17)的内侧设置有第一内螺纹(18)，所述第二连接部(17)的外侧设置有第二外螺纹(19)，所述第二连接部(17)的顶部开设有定位孔(2)，所述定位孔(2)内设置有辅助喷嘴座(21)，所述辅助喷嘴座(21)顶部设置有第三连接部(22)，所述第三连接部(22)的内侧设置有第二内螺纹(23)，所述第三连接部(22)的顶部开设有导向孔(24)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于辅助喷嘴座打孔的夹具，其特征在于：所述定位底座(1)的底部设置有支撑腿(11)。
3.根据权利要求1所述的一种适用于辅助喷嘴座打孔的夹具，其特征在于：所述驱动电机(14)的输出轴通过联轴器与转轴(13)传动连接，所述驱动电机(14)通过导线外接电源。
4.根据权利要求1所述的一种适用于辅助喷嘴座打孔的夹具，其特征在于：所述导向孔(24)为圆形孔且其开设有多个。
5.根据权利要求1所述的一种适用于辅助喷嘴座打孔的夹具，其特征在于：所述第一连接部(15)和第二连接部(17)均为圆筒状。
6.根据权利要求1所述的一种适用于辅助喷嘴座打孔的夹具，其特征在于：所述第一连接部(15)与第二连接部(17)螺旋连接。
7.根据权利要求1所述的一种适用于辅助喷嘴座打孔的夹具，其特征在于：所述第二连接部(17)与第三连接部(22)螺旋连接。
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- 2020-08-07 CN CN202021627979.2U patent/CN212735016U/zh active Active
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