CN110434624A - 用于全金属锥形螺杆泵的转子加工的托架装置 - Google Patents

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梁海洋
周光
孙学雷
孙学领
张志海
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Wuxi Hengxin Beishi Technology Co Ltd
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Wuxi Hengxin Beishi Technology Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/72—Auxiliary arrangements; Interconnections between auxiliary tables and movable machine elements
    • B23Q1/76—Steadies; Rests

Abstract

本发明提供了用于全金属锥形螺杆泵的转子加工的托架装置，其能在加工过程中实现对全金属锥形螺杆泵的转子的有效支撑。用于全金属锥形螺杆泵的转子加工的托架装置，包括托架，其特征在于：托架装置还包括升降调节装置和角度调节装置；托架开设有V形支撑槽，V形支撑槽的底部宽度小于全金属锥形螺杆泵的转子的小径，V形支撑槽的顶部宽度大于全金属锥形螺杆泵的转子的大径；升降调节装置包括升降平台和升降驱动单元，升降平台安装于升降驱动单元的输出端并能在升降驱动单元驱动下调整高度；角度调节装置包括弹性件，托架的一端与升降平台的一端铰接，弹性件的两端分别与托架的另一端和升降平台的另一端铰接。

Description

用于全金属锥形螺杆泵的转子加工的托架装置
技术领域
本发明涉及全金属锥形螺杆泵的加工设备技术领域，具体涉及用于全金属锥形螺杆泵的转子加工的托架装置。
背景技术
一般的全金属螺杆泵的加工机床在旋风头座上配制有托架，托架随旋风头一同进给，防止待加工转子因重力下弯，确保对待加工转子的有效支撑。全金属锥形螺杆泵的转子的外形面为锥形螺旋结构，转子与托架配合的支撑点是随着旋风头进给变动的，需要设计相适应的新型托架。
发明内容
本发明提供了用于全金属锥形螺杆泵的转子加工的托架装置，其能在加工过程中实现对全金属锥形螺杆泵的转子的有效支撑。
其技术方案是这样的，用于全金属锥形螺杆泵的转子加工的托架装置，包括托架，其特征在于：所述托架装置还包括升降调节装置和角度调节装置；
所述托架开设有V形支撑槽，所述V形支撑槽的底部宽度小于全金属锥形螺杆泵的转子的小径，所述V形支撑槽的顶部宽度大于全金属锥形螺杆泵的转子的大径；
所述升降调节装置包括升降平台和升降驱动单元，所述升降平台安装于所述升降驱动单元的输出端并能在所述升降驱动单元驱动下调整高度；
所述角度调节装置包括弹性件，所述托架的一端与所述升降平台的一端铰接，所述弹性件的两端分别与所述托架的另一端和所述升降平台的另一端铰接。
进一步的，所述升降平台的两侧分别自上而下设置有连接件和滑块，所述连接件的上、下两端分别与升降平台、滑块铰接，所述滑块的下部滑动安装于滑轨上、上部与丝杆螺纹配合，所述升降平台的两侧的滑块与丝杆配合的螺纹反向设置，所述丝杆转动支撑于丝杆支座上并与伺服电机的输出端连接。
进一步的，所述弹性件为液压缸，所述液压杆的活塞杆与所述托架的另一端铰接、缸体与所述升降平台的另一端铰接。
进一步的，所述连接件为板状结构，所述连接件的上端的前后两侧分别通过铰链与所述升降平台的下端面铰接、下端的前后两侧分别通过铰链与滑块的上端面铰接。
进一步的，所述滑块和所述滑轨为燕尾滑轨副。
进一步的，所述丝杆支座、所述滑轨、所述伺服电机分别固定于旋风头座或旋风头座固定的托板上。
本发明的升降调节装置带动升降平台提升或下降，实现托架高度的调节；角度调节装置在托架另一端设置了弹性件，使得托架能够绕一端的铰接点转动，由于述V形支撑槽的底部宽度小于全金属锥形螺杆泵的转子的小径，V形支撑槽的顶部宽度大于全金属锥形螺杆泵的转子的大径，托架转动后能够使得支撑槽的V形两侧壁抵靠转子锥形螺旋结构的外形面，不仅能够在高度上对转子实施有效支撑，而且支撑槽的V形两侧壁能够防止转子晃动，确保加工的稳定性。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的角度调节装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图2所示，种用于全金属锥形螺杆泵的转子加工的托架装置，包括托架6，托架装置还包括升降调节装置和角度调节装置；
托架6开设有V形支撑槽61，V形支撑槽61的底部宽度小于全金属锥形螺杆泵的转子的小径，V形支撑槽61的顶部宽度大于全金属锥形螺杆泵的转子的大径；
升降调节装置包括升降平台8和升降驱动单元，升降平台8安装于升降驱动单元的输出端并能在升降驱动单元驱动下调整高度；
角度调节装置包括弹性件10，托架6的一端与升降平台8的一端铰接，弹性件的两端分别与托架6的另一端和升降平台8的另一端铰接，弹性件能够使得托架能够绕一端的铰接点转动，具体的，弹性件10为液压缸，液压杆的活塞杆与托架6的另一端铰接、缸体与升降平台8的另一端铰接。
升降平台8的两侧分别自上而下设置有连接件7和滑块2，连接件7为板状结构，连接件7的上端的前后两侧分别通过铰链与升降平台8的下端面铰接、下端的前后两侧分别通过铰链与滑块2的上端面铰接。
滑块2的下部滑动安装于滑轨1上、上部与丝杆3螺纹配合，优选地，滑块2和滑轨1为燕尾滑轨副，升降平台8的两侧的滑块2与丝杆3配合的螺纹反向设置，相应的丝杆两端的螺纹也是反向设置的，丝杆3转动支撑于丝杆支座5上并与伺服电机4的输出端连接。图中9为铰链。
丝杆支座5、滑轨1、伺服电机4分别固定于旋风头座或旋风头座固定的托板上。

Claims (6)

1.用于全金属锥形螺杆泵的转子加工的托架装置，包括托架，其特征在于：所述托架装置还包括升降调节装置和角度调节装置；
所述托架开设有V形支撑槽，所述V形支撑槽的底部宽度小于全金属锥形螺杆泵的转子的小径，所述V形支撑槽的顶部宽度大于全金属锥形螺杆泵的转子的大径；
所述升降调节装置包括升降平台和升降驱动单元，所述升降平台安装于所述升降驱动单元的输出端并能在所述升降驱动单元驱动下调整高度；
所述角度调节装置包括弹性件，所述托架的一端与所述升降平台的一端铰接，所述弹性件的两端分别与所述托架的另一端和所述升降平台的另一端铰接。
2.根据权利要求1所述的用于全金属锥形螺杆泵的转子加工的托架装置，其特征在于：所述弹性件为液压缸，所述液压杆的活塞杆与所述托架的另一端铰接、缸体与所述升降平台的另一端铰接。
3.根据权利要求1所述的用于全金属锥形螺杆泵的转子加工的托架装置，其特征在于：所述升降平台的两侧分别自上而下设置有连接件和滑块，所述连接件的上、下两端分别与升降平台、滑块铰接，所述滑块的下部滑动安装于滑轨上、上部与丝杆螺纹配合，所述升降平台的两侧的滑块与丝杆配合的螺纹反向设置，所述丝杆转动支撑于丝杆支座上并与伺服电机的输出端连接。
4.根据权利要求3所述的用于全金属锥形螺杆泵的转子加工的托架装置，其特征在于：所述连接件为板状结构，所述连接件的上端的前后两侧分别通过铰链与所述升降平台的下端面铰接、下端的前后两侧分别通过铰链与滑块的上端面铰接。
5.根据权利要求3所述的用于全金属锥形螺杆泵的转子加工的托架装置，其特征在于：所述滑块和所述滑轨为燕尾滑轨副。
6.根据权利要求3所述的用于全金属锥形螺杆泵的转子加工的托架装置，其特征在于：所述丝杆支座、所述滑轨、所述伺服电机分别固定于旋风头座或旋风头座固定的托板上。
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